CN219682984U - 一种风机生产加工用叶轮喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风机生产加工用叶轮喷涂装置，包括安装台、喷涂箱以及喷涂装置，喷涂装置安装在安装台上，喷涂箱安装在安装台上，喷涂装置包括定位结构、喷涂结构以及收集组件，定位结构包括支撑架、定位架、伸缩气缸、连接杆、卡块、转动电机、转动轴以及定位座，本实用新型涉及风扇叶轮喷涂技术领域，具备以下有益效果：本案设置有定位结构，通过定位结构各部件之间配合，可以对风机的位置进行准确固定，避免风机在喷涂时出现滚动，保证喷涂效果；本案设置有喷涂结构，通过喷涂结构各部件之间的配合，将喷头交错上下安装，风扇在转动过程中，可以对风扇两面进行均匀喷涂，保证喷涂效果，避免出现喷涂死角。
Description
技术领域
本实用新型涉及风扇叶轮喷涂技术领域，具体为一种风机生产加工用叶轮喷涂装置。
背景技术
风机叶片，是风力发电机的核心部件之一，风机叶片对材料要求很高，不仅需要具有较轻的重量，还需要具有较高的强度、抗腐蚀、耐疲劳性能，风机厂商在制造风机叶片时，叶片外壳常采用玻璃纤维增强树脂，叶尖、叶片主梁则采用强度更高的碳纤维，前缘、后缘以及剪切勒部位常采用夹层结构复合材料，风机叶片在加工时需要对其成品的表面进行喷涂防锈漆的操作；
现有的申请号为CN202220191970.4的一种风机叶片喷涂装置，具体公开了一种风机叶片喷涂装置，包括支撑底台，所述支撑底台的上端设置有框架箱，所述框架箱的前端面和一侧外壁上均设置有托载板，两个所述托载板的上端分别设置有油漆桶和喷涂机，所述喷涂机的输出口上安装有排出软管，所述排出软管的一端设置有喷枪，框架箱的上端设置有竖直载杆，所述竖直载杆的前端面上设置有延伸轴，所述延伸轴的外壁上设置有叶轮套接轴，所述延伸轴的一端安装有防脱端盘，所述框架箱的内部设置有内衬接料箱；而该申请文献中，喷涂过程直接暴露在空旷环境中，容易造成环境污染，而且喷枪只设置有一个，在对风机叶片进行喷涂时，容易导致喷涂不够均匀，降低扇叶喷涂质量；
因此，设计一种风机生产加工用叶轮喷涂装置。
实用新型内容
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种风机生产加工用叶轮喷涂装置，包括安装台、喷涂箱以及喷涂装置，喷涂装置安装在安装台上，喷涂箱安装在安装台上，喷涂装置包括定位结构、喷涂结构以及收集组件，定位结构安装在安装台上，喷涂结构安装在安装台上，收集组件安装在喷涂结构内，定位结构包括支撑架、定位架、伸缩气缸、连接杆、卡块、转动电机、转动轴以及定位座；
支撑架安装在安装台上，定位架安装在安装台上，伸缩气缸安装在支撑架上，连接杆安装在伸缩气缸上且贯穿喷涂箱，卡块安装在连接杆上，转动电机安装在定位架上，转动轴安装在转动电机的驱动端，定位座安装在转动轴上。
优选的，喷涂箱上开设有定位孔，定位孔便于连接杆以及转动轴的安装。
优选的，喷涂结构包括连接管、喷头、储存箱以及加压泵；
储存箱安装在安装台上，加压泵安装在储存箱上，连接管安装在储存箱底部，喷头安装在连接管的一端。
优选的，喷涂箱上安装有排气管。
优选的，收集组件包括收集盒以及导流板；
收集盒安装在喷涂箱底部，导流板安装在喷涂箱下方。
优选的，喷头设置有两个，交错安装在喷涂箱内。
有益效果
本实用新型提供了一种风机生产加工用叶轮喷涂装置，具备以下有益效果：
1、本案设置有定位结构，通过定位结构各部件之间配合，可以对风机的位置进行准确固定，避免风机在喷涂时出现滚动，保证喷涂效果；
2、本案设置有喷涂结构，通过喷涂结构各部件之间的配合，将喷头交错上下安装，风扇在转动过程中，可以对风扇两面进行均匀喷涂，保证喷涂效果，避免出现喷涂死角；
3、本案设置有收集组件，通过收集组件各部件之间的配合，可以对喷涂过程中喷洒到喷涂箱四壁上的喷涂液进行导向收集，避免造成环境污染。
附图说明
图1为本实用新型一种风机生产加工用叶轮喷涂装置的三维结构示意图；
图2为本实用新型一种风机生产加工用叶轮喷涂装置的三维剖视结构示意图；
图中：1、安装台；2、喷涂箱；3、支撑架；4、定位架；5、伸缩气缸；6、连接杆；7、卡块；8、转动电机；9、转动轴；10、定位座；11、连接管；12、喷头；13、储存箱；14、加压泵；15、排气管；16、收集盒；17、导流板；
具体实施方式
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案一种风机生产加工用叶轮喷涂装置。
实施例：
请参阅附图1-2，在具体实施过程中，一种风机生产加工用叶轮喷涂装置，包括安装台1、喷涂箱2以及喷涂装置，喷涂装置安装在安装台1上，喷涂箱2安装在安装台1上，喷涂装置包括定位结构、喷涂结构以及收集组件，定位结构安装在安装台1上，喷涂结构安装在安装台1上，收集组件安装在喷涂结构内，定位结构包括支撑架3、定位架4、伸缩气缸5、连接杆6、卡块7、转动电机8、转动轴9以及定位座10；
支撑架3安装在安装台1上，定位架4安装在安装台1上，伸缩气缸5安装在支撑架3上，连接杆6安装在伸缩气缸5上且贯穿喷涂箱2，卡块7安装在连接杆6上，转动电机8安装在定位架4上，转动轴9安装在转动电机8的驱动端，定位座10安装在转动轴9上；
需要说明的是，叶片外壳常采用玻璃纤维增强树脂，叶尖、叶片主梁则采用强度更高的碳纤维，前缘、后缘以及剪切勒部位常采用夹层结构复合材料，风机叶片在加工时需要对其成品的表面进行喷涂防锈漆的操作，在进行喷涂时，将风扇叶轮安装到喷涂箱2内，通过喷涂装置对风扇叶轮进行定位夹紧，然后对夹紧后的叶片进行喷涂加工，喷涂箱2可以避免喷涂液四溅，保护环境，安装台1对喷涂箱2以及喷涂装置进行定位支撑，喷涂装置包括定位结构、喷涂结构以及收集组件，通过定位结构各部件之间配合，可以对风机的位置进行准确固定，避免风机在喷涂时出现滚动，保证喷涂效果，通过喷涂结构各部件之间的配合，将喷头12交错上下安装，风扇在转动过程中，可以对风扇两面进行均匀喷涂，保证喷涂效果，避免出现喷涂死角，通过收集组件各部件之间的配合，可以对喷涂过程中喷洒到喷涂箱2四壁上的喷涂液进行导向收集，避免造成环境污染；
在喷涂开始前，将风扇叶轮悬挂在定位座10上，启动支撑架3上的伸缩气缸5，伸缩气缸5通过连接杆6带动卡块7靠近风扇叶轮的一侧，并推动风扇叶轮，卡块7与定位座10配套使用，当卡块7与定位座10接触后，将风扇叶轮夹紧，然后启动定位架4上的转动电机8，转动电机8通过连接轴带动定位座10进行转动，定位座10与卡块7配合，卡块7通过转动法兰与伸缩气缸5的伸缩端连接，当定位座10转动时，卡块7随定位座10的转动而转动，保证风扇叶轮位置稳定的同时可以匀速转动。
在具体实施过程中，喷涂箱2上开设有定位孔，定位孔便于连接杆6以及转动轴9的安装。
在具体实施过程中，喷涂结构包括连接管11、喷头12、储存箱13以及加压泵14；
储存箱13安装在安装台1上，加压泵14安装在储存箱13上，连接管11安装在储存箱13底部，喷头12安装在连接管11的一端；
需要说明的是，当风扇叶轮固定好后，在转动电机8带动下进行匀速旋转时，启动加压泵14，加压泵14将储存箱13中的喷涂液通过连接管11泵入喷头12，通过喷头12喷枪向旋转的风扇叶轮进行喷涂加工，喷头12上下交错设置，可以对风扇叶轮两侧进行同步喷涂，保证喷涂效果。
在具体实施过程中，喷涂箱2上安装有排气管15；
需要说明的是，喷涂箱2上的排气管15可以方便在喷涂时，对喷涂箱2中的气体进行导向排放。
在具体实施过程中，收集组件包括收集盒16以及导流板17；
收集盒16安装在喷涂箱2底部，导流板17安装在喷涂箱2下方；
需要说明的是，喷涂时，散落到喷涂箱2四壁的喷涂液在重力作用下汇聚下滑，为避免直接滑落到喷涂箱2底部不便于清理，在喷涂箱2的壁面上设置有导流板17，滑落的喷涂液沿导流板17方向滑落到收集盒16内。
在具体实施过程中，喷头12设置有两个，交错安装在喷涂箱2内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种风机生产加工用叶轮喷涂装置，包括安装台、喷涂箱以及喷涂装置，喷涂装置安装在安装台上，喷涂箱安装在安装台上，喷涂装置包括定位结构、喷涂结构以及收集组件，定位结构安装在安装台上，喷涂结构安装在安装台上，收集组件安装在喷涂结构内，定位结构包括支撑架、定位架、伸缩气缸、连接杆、卡块、转动电机、转动轴以及定位座，其特征在于：
支撑架安装在安装台上，定位架安装在安装台上，伸缩气缸安装在支撑架上，连接杆安装在伸缩气缸上且贯穿喷涂箱，卡块安装在连接杆上，转动电机安装在定位架上，转动轴安装在转动电机的驱动端，定位座安装在转动轴上。
2.根据权利要求1所述的一种风机生产加工用叶轮喷涂装置，其特征在于，喷涂箱上开设有定位孔，定位孔便于连接杆以及转动轴的安装。
3.根据权利要求1所述的一种风机生产加工用叶轮喷涂装置，其特征在于，喷涂结构包括连接管、喷头、储存箱以及加压泵；
储存箱安装在安装台上，加压泵安装在储存箱上，连接管安装在储存箱底部，喷头安装在连接管的一端。
4.根据权利要求1所述的一种风机生产加工用叶轮喷涂装置，其特征在于，喷涂箱上安装有排气管。
5.根据权利要求1所述的一种风机生产加工用叶轮喷涂装置，其特征在于，收集组件包括收集盒以及导流板；
收集盒安装在喷涂箱底部，导流板安装在喷涂箱下方。
6.根据权利要求1所述的一种风机生产加工用叶轮喷涂装置，其特征在于，喷头设置有两个，交错安装在喷涂箱内。
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