CN218340147U - 一种风电塔筒内表面喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风电塔筒内表面喷漆装置，涉及风电塔筒领域，本实用新型包括底板，底板的顶部分别安装有放置台、储料箱和安装架，安装架的一侧设有旋转组件和推平组件，旋转组件包括第一电机和活动槽，活动槽的内部设有活动块，活动块的一侧连接有活动杆，活动杆的一端安装有齿圈，齿圈的一侧设有卡套。本实用新型通过设置有旋转组件，当需对风电塔筒的内壁进行喷涂时，使用者可启动第一电机，第一电机工作可带动主动齿轮转动，进而带动齿圈转动，齿圈则带动卡套转动，再带动风电塔筒转动，同时配合喷嘴移动，使得喷嘴能够将油漆均匀喷至风电塔筒内壁，进而提高了对风电塔筒的喷漆效果，防止风电塔筒内壁部分地方未能够被喷漆。

Description

一种风电塔筒内表面喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及风电塔筒领域，具体为一种风电塔筒内表面喷漆装置。

背景技术

风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动，而风电塔筒的生产工艺流程一般如下：数控切割机下料，厚板需要开坡口，卷板机卷板成型后、点焊、定位、喷漆等，因此塔筒内表面的喷漆是制造过程重要的工序，而在对塔筒进行喷漆时需要使用喷漆装置，以便对塔筒内表面进行喷漆处理，防止塔筒内壁被腐蚀。

根据公开号为CN208321151U的中国专利公开了一种风电塔筒内壁自动喷漆装置，该风电塔筒内壁自动喷漆装置，结构牢固，稳定耐用，可以便于安装和拆卸，给使用带来了便利，而且提高涂装效率，能够均匀的对内壁进行喷漆，可以减少涂料的损耗，减少人工的使用程度，增加使用安全性。

针对上述公开的专利内容，发明人认为由于该实用新型中的油漆会经喷头喷出，但喷头间有一定间隙，使得喷头喷出的油漆难以全部覆盖在风电塔筒的内壁，从而使得风电塔筒内壁部分地方可能未被喷有油漆，进而降低了对风电塔筒内壁的喷漆效率。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种风电塔筒内表面喷漆装置，以解决喷头喷出的油漆难以全部覆盖在风电塔筒的内壁的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风电塔筒内表面喷漆装置，包括底板，所述底板的顶部分别安装有放置台、储料箱和安装架，所述安装架的一侧设有旋转组件和推平组件，所述旋转组件包括第一电机和活动槽，所述活动槽的内部设有活动块，所述活动块的一侧连接有活动杆，所述活动杆的一端安装有齿圈，所述齿圈的一侧设有卡套，所述第一电机的输出端连接有主动齿轮。

通过采用上述技术方案，当需对风电塔筒的内壁进行喷涂时，使用者可启动第一电机，第一电机工作可带动主动齿轮转动，进而带动齿圈转动。

进一步的，所述推平组件包括第二电机和限位杆，所述第二电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆上套接有活动座，所述活动座上设有推料环。

通过采用上述技术方案，第二电机工作可带动丝杆转动，进而带动活动座移动，活动座移动会带动推料环移动。

进一步的，所述丝杆与活动座螺纹连接，所述限位杆贯穿活动座。

通过采用上述技术方案，丝杆转动时会带动活动座移动，而限位杆可对活动座限位，防止活动座转动。

进一步的，所述放置台的顶部开设有放置槽，所述安装架的顶部安装有气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆安装有压板。

通过采用上述技术方案，气缸工作可使活塞杆伸长，进而带动压板下移，压板则会压住风电塔筒。

进一步的，所述压板的底部和放置槽内部均开设有滚珠槽，所述滚珠槽的内部设有滚珠。

通过采用上述技术方案，滚珠可对风电塔筒限位，且便于风电塔筒转动。

进一步的，所述主动齿轮与齿圈啮合，所述卡套的一侧开设有卡槽。

通过采用上述技术方案，主动齿轮转动时会带动齿圈转动，齿圈转动后会带动卡套转动。

进一步的，所述活动座的底部通过连杆安装有连接管，所述连接管的底部设有多个喷嘴，所述安装架的一侧安装有抽料泵，所述抽料泵的出料端连接有延伸至连接管内部的输料软管。

通过采用上述技术方案，油漆经抽料泵抽取后，会通过输料软管输送至连接管内部，并会经喷嘴喷出。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置有旋转组件，当需对风电塔筒的内壁进行喷涂时，使用者可启动第一电机，第一电机工作可带动主动齿轮转动，进而带动齿圈转动，齿圈则带动卡套转动，再带动风电塔筒转动，同时配合喷嘴移动，使得喷嘴能够将油漆均匀喷至风电塔筒内壁，进而提高了对风电塔筒的喷漆效果，防止风电塔筒内壁部分地方未能够被喷漆；

2、本实用新型通过设置有推平组件，当将油漆喷至风电塔筒内壁时，由于第二电机工作会带动丝杆转动，进而带动活动座移动，再带动推料环移动，使得推料环能够将风电塔筒内壁的油漆推平，提高风电塔筒内壁的平整度，防止风电塔筒内壁凹凸不平。

附图说明

图1为本实用新型的整体正剖结构示意图；

图2为本实用新型的放置台俯视局部结构示意图；

图3为本实用新型的推料环立体局部结构示意图；

图4为本实用新型的卡套立体局部结构示意图；

图5为本实用新型的支撑板立体局部结构示意图。

图中：1、底板；2、放置台；3、放置槽；4、抽料泵；5、储料箱；6、输料软管；7、气缸；8、旋转组件；801、第一电机；802、主动齿轮；803、齿圈；804、卡套；805、活动杆；806、活动槽；807、活动块；9、推平组件；901、推料环；902、活动座；903、丝杆；904、限位杆；905、第二电机；10、压板；11、滚珠；12、滚珠槽；13、凹槽；14、驱动电机；15、双向丝杆；16、支撑板；17、滑板；18、连接管；19、喷嘴；20、安装架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种风电塔筒内表面喷漆装置，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括底板1，底板1的顶部分别安装有放置台2、储料箱5和安装架20，安装架20的一侧设有旋转组件8和推平组件9。

具体的，旋转组件8包括第一电机801和活动槽806，第一电机801安装于底板1上，活动槽806开设于安装架20的一侧，活动槽806的内部设有活动块807，活动块807与活动槽806滑动连接，活动槽806呈环形阵列状，可使活动块807在活动槽806内部滑动，活动块807的一侧连接有活动杆805，活动杆805的一端安装有齿圈803，齿圈803的一侧设有卡套804，第一电机801的输出端连接有主动齿轮802，主动齿轮802与齿圈803啮合，卡套804的一侧开设有卡槽，且卡槽与塔筒适配，便于安装塔筒，当需对风电塔筒的内壁进行喷涂时，使用者可启动第一电机801，第一电机801工作可带动主动齿轮802转动，进而带动齿圈803转动。

具体的，推平组件9包括第二电机905和限位杆904，限位杆904安装于安装架20的一侧，第二电机805安装于安装架20的另一侧，第二电机905的输出端连接有丝杆903，丝杆903上套接有活动座902，活动座902上设有推料环901，第二电机905工作可带动丝杆903转动，进而带动活动座902移动，活动座902移动会带动推料环901移动，丝杆903与活动座902螺纹连接，限位杆904贯穿活动座902，限位杆904可对活动座902限位。

参阅图1、图2和图5，放置台2的顶部开设有放置槽3，安装架20的顶部安装有气缸7，气缸7的输出端通过活塞杆安装有压板10，气缸7工作可使活塞杆伸长，进而带动压板10下移，压板10则会压住风电塔筒，压板10的底部和放置槽3内部均开设有滚珠槽12，滚珠槽12的内部设有滚珠11，滚珠11可对风电塔筒限位，且便于风电塔筒转动，活动座902的底部通过连杆安装有连接管18，连接管18的底部设有多个喷嘴19，安装架20的一侧安装有抽料泵4，抽料泵4的出料端连接有延伸至连接管18内部的输料软管6，抽料泵4的进料端连接有延伸至储料箱5内部的抽料管，油漆经抽料泵4抽取后，会通过输料软管6输送至连接管18内部，并会经喷嘴19喷出，底板1的顶部开设有凹槽13，凹槽13的内部安装有驱动电机14，驱动电机14的输出端连接有双向丝杆15，双向丝杆15上套接有两个滑板17，滑板17的顶部安装有支撑板16，支撑板16上开设有弧形槽，当将风电塔筒置于放置台2上后，使用者可启动驱动电机14，使其带动双向丝杆15转动，双向丝杆15则带动两个滑板17相向移动，进而带动支撑板16移动，并使两个支撑板16合拢，以便对丝杆903和限位杆904进行限位支撑。

本实施例的实施原理为：首先，使用者将该喷漆装置安装并接通电源，接着将风电塔筒移动至放置台2上，且使风电塔筒在放置槽3内移动，当风电塔筒的一端卡入至卡套804内部后，使用者可启动气缸7，使压板10下移，压板10则会压住风电塔筒；

然后启动驱动电机14，使其带动双向丝杆15转动，双向丝杆15则带动两个滑板17相向移动，进而带动支撑板16移动，并使两个支撑板16合拢，以便对丝杆903和限位杆904进行限位支撑

接着使用者启动抽料泵4、第一电机801和第二电机905，抽料泵4工作可使抽料管抽取储料箱5内部的油漆，油漆通过输料软管6输送至连接管18内部，并会经喷嘴19喷至风电塔筒的内壁，同时第一电机801工作会带动主动齿轮802转动，进而带动齿圈803转动，齿圈803则带动卡套804转动，再带动风电塔筒转动；

同时第二电机905工作会带动丝杆903转动，进而带动活动座902移动，再带动推料环901和喷嘴19移动，使得喷嘴19能够将油漆均匀喷至风电塔筒内壁，同时推料环901能够将风电塔筒内壁的油漆推平，以便提高风电塔筒内壁的平整度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种风电塔筒内表面喷漆装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部分别安装有放置台(2)、储料箱(5)和安装架(20)，所述安装架(20)的一侧设有旋转组件(8)和推平组件(9)，所述旋转组件(8)包括第一电机(801)和活动槽(806)，所述活动槽(806)的内部设有活动块(807)，所述活动块(807)的一侧连接有活动杆(805)，所述活动杆(805)的一端安装有齿圈(803)，所述齿圈(803)的一侧设有卡套(804)，所述第一电机(801)的输出端连接有主动齿轮(802)。

2.根据权利要求1所述的风电塔筒内表面喷漆装置，其特征在于：所述推平组件(9)包括第二电机(905)和限位杆(904)，所述第二电机(905)的输出端连接有丝杆(903)，所述丝杆(903)上套接有活动座(902)，所述活动座(902)上设有推料环(901)。

3.根据权利要求2所述的风电塔筒内表面喷漆装置，其特征在于：所述丝杆(903)与活动座(902)螺纹连接，所述限位杆(904)贯穿活动座(902)。

4.根据权利要求1所述的风电塔筒内表面喷漆装置，其特征在于：所述放置台(2)的顶部开设有放置槽(3)，所述安装架(20)的顶部安装有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端通过活塞杆安装有压板(10)。

5.根据权利要求4所述的风电塔筒内表面喷漆装置，其特征在于：所述压板(10)的底部和放置槽(3)内部均开设有滚珠槽(12)，所述滚珠槽(12)的内部设有滚珠(11)。

6.根据权利要求1所述的风电塔筒内表面喷漆装置，其特征在于：所述主动齿轮(802)与齿圈(803)啮合，所述卡套(804)的一侧开设有卡槽。

7.根据权利要求2所述的风电塔筒内表面喷漆装置，其特征在于：所述活动座(902)的底部通过连杆安装有连接管(18)，所述连接管(18)的底部设有多个喷嘴(19)，所述安装架(20)的一侧安装有抽料泵(4)，所述抽料泵(4)的出料端连接有延伸至连接管(18)内部的输料软管(6)。

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