CN213855186U - 一种机械加工用钢管表面喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种机械加工用钢管表面喷漆装置，涉及机械加工领域。该机械加工用钢管表面喷漆装置，包括喷漆机构，所述喷漆机构的外表面套接有供料机构，喷漆机构的外表面位于供料机构的后侧固定安装有支撑机构。该机械加工用钢管表面喷漆装置，通过电机工作能够利用动力齿轮与齿轮环进行传动，进而能够实现使得喷漆套进行旋转，从而能够使得喷头能够旋转，同时能够启动加压泵进而能够不断的为喷头提供高压的油漆，从而能够对钢管的表面进行喷漆，通过设置密封槽和限位环能够保证喷漆套在旋转的过程中始终能够处于供漆的状态，通过设置支撑台以及支撑环套能够对装置进行支撑，解决了现有的钢管旋转导致喷漆不均匀的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用钢管表面喷漆装置。
背景技术
现代机械和机器的定义来源于机械工程学，属于现代机械原理中的最基本的概念，中文机械的现代概念多源自日语之“机械”一词。机械是简单的装置，它能够将能量、力从一个地方传递到另一个地方。它能改变物体的形状结构创造出新的物件。在生活中，我们周围有数不清的不同种类的机械在为我们工作。
现有的钢管喷漆装置在喷漆时需要将钢管旋转，使得喷洒均匀，但是这样的操作方式使得刚喷洒的漆在离心力的作用下分布不均匀，所以需要一种新型的钢管喷漆装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械加工用钢管表面喷漆装置，解决了背景技术中问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机械加工用钢管表面喷漆装置，包括喷漆机构，所述喷漆机构的外表面套接有供料机构，喷漆机构的外表面位于供料机构的后侧固定安装有支撑机构，所述喷漆机构包括喷漆套，喷漆套的内部固定安装有喷头，喷漆套的内部开设有贯穿喷漆套以及与喷头贯通的通孔，喷漆套的外表面位于通孔的两侧固定安装有密封环，喷漆套的前端外表面固定套接有齿轮环，齿轮环的底端啮合有动力齿轮，动力齿轮的前端固定安装有电机，所述供料机构包括暂存套，暂存套的内侧固定安装有限位环，限位环与密封环转动连接，暂存套的外表面一侧连接并贯通有进料管，进料管远离暂存套的一端连接并贯通有加压泵，所述支撑机构包括支撑环套，支撑环套固定套接在喷漆套的后端外表面，支撑环套的底端外表面套接有支撑台，喷漆套的后端中部开设有环槽，环槽的内部转动连接有环块，环块位于环槽外部的一端固定安装有进料支撑套，进料支撑套的外表面固定安装有固定台。
优选的，所述电机的外表面固定套接有电机套，加压泵的外表面固定套接有泵套。
优选的，所述固定台、支撑台和暂存套的下表面平齐，电机套和泵套的底端与固定台平齐。
优选的，所述密封环的外侧开设有密封槽，限位环套接在密封槽的内部。
优选的，所述进料支撑套的截面形状为梯形，进料支撑套的小端内径小于喷头到喷漆套中心的距离的二倍。
优选的，所述喷头的数量为三个，三个喷头环形阵列分布。
有益效果
本实用新型提供了一种机械加工用钢管表面喷漆装置。具备以下有益效果：
1、该机械加工用钢管表面喷漆装置，通过电机工作能够利用动力齿轮与齿轮环进行传动，进而能够实现使得喷漆套进行旋转，从而能够使得喷头能够旋转，同时能够启动加压泵进而能够不断的为喷头提供高压的油漆，从而能够对钢管的表面进行喷漆，通过设置密封槽和限位环能够保证喷漆套在旋转的过程中始终能够处于供漆的状态，通过设置支撑台以及支撑环套能够对装置进行支撑，从而保证装置运行的稳定性，解决了现有的钢管旋转导致喷漆不均匀的问题。
2、该机械加工用钢管表面喷漆装置，进料支撑套的截面形状为梯形，支撑套的小端内径小于喷头到喷漆套中心的距离的二倍，通过这样的设置能够保证对钢管进行支撑，并能够保证钢管不与喷头接触，从而能够保证喷漆的效果，解决了钢管与喷头接触导致堵塞喷头的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型喷漆机构示意图；
图3为本实用新型供料机构示意图；
图4为本实用新型支撑机构示意图。
其中，喷漆机构-1、供料机构-2、支撑机构-3、喷漆套-101、喷头-102、通孔-103、密封环-104、齿轮环-105、动力齿轮-106、电机-107、电机套-108、密封槽-109、暂存套-201、限位环-202、进料管-203、加压泵-204、泵套-205、支撑环套-301、支撑台-302、环槽-303、环块-304、进料支撑套-305、固定台-306。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种机械加工用钢管表面喷漆装置：
实施例一，如图1-4所示，包括喷漆机构1，喷漆机构1的外表面套接有供料机构2，喷漆机构1的外表面位于供料机构2的后侧固定安装有支撑机构3，喷漆机构1包括喷漆套101，喷漆套101是一个套筒，喷漆套101的内部固定安装有喷头102，喷头102的数量为三个，三个喷头102环形阵列分布，通过设置三个喷头102能够使得喷漆效果更加均匀。喷漆套101的内部开设有贯穿喷漆套101以及与喷头102贯通的通孔103，喷漆套101的外表面位于通孔103的两侧固定安装有密封环104，喷漆套101的前端外表面固定套接有齿轮环105，齿轮环105的底端啮合有动力齿轮106，动力齿轮106的前端固定安装有电机107，通过电机107工作能够利用动力齿轮106与齿轮环105进行传动，进而能够实现使得喷漆套101进行旋转，供料机构2包括暂存套201，暂存套201的作用是暂时存放油漆，并能够提供支撑，暂存套201的内侧固定安装有限位环202，密封环104的外侧开设有密封槽109，限位环202套接在密封槽109的内部，通过这样的设置能够提高密封性，限位环202与密封环104转动连接，暂存套201的外表面一侧连接并贯通有进料管203，进料管203远离暂存套201的一端连接并贯通有加压泵204，电机107的外表面固定套接有电机套108，加压泵204的外表面固定套接有泵套205。通过这样的设置能够对电机107和加压泵204进行支撑，加压泵204与油漆桶连接并贯通，能够持续为暂存套201提供油漆并提高油漆的压力，支撑机构3包括支撑环套301，支撑环套301固定套接在喷漆套101的后端外表面，支撑环套301的底端外表面套接有支撑台302，这样支撑环套301能够在支撑台302中滚动，喷漆套101的后端中部开设有环槽303，环槽303的内部转动连接有环块304，环槽303和环块304的作用是提高装置密封性，同时起到连接的效果，环块304位于环槽303外部的一端固定安装有进料支撑套305，进料支撑套305的截面形状为梯形，进料支撑套305的小端内径小于喷头102到喷漆套101中心的距离的二倍，通过这样的设置能够保证对钢管进行支撑，并能够保证钢管不与喷头102接触，从而能够保证喷漆的效果，进料支撑套305的外表面固定安装有固定台306。固定台306、支撑台302和暂存套201的下表面平齐，电机套108和泵套205的底端与固定台306平齐，通过这样的设置能够保证装置的平整性。
在使用时,通过电机107工作能够利用动力齿轮106与齿轮环105进行传动，进而能够实现使得喷漆套101进行旋转，从而能够使得喷头102能够旋转，同时能够启动加压泵204进而能够不断的为喷头102提供高压的油漆，从而能够对钢管的表面进行喷漆，通过设置密封槽109和限位环202能够保证喷漆套101在旋转的过程中始终能够处于供漆的状态，通过设置支撑台302以及支撑环套301能够对装置进行支撑，从而保证装置运行的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种机械加工用钢管表面喷漆装置，包括喷漆机构(1)，其特征在于：所述喷漆机构(1)的外表面套接有供料机构(2)，喷漆机构(1)的外表面位于供料机构(2)的后侧固定安装有支撑机构(3)；
所述喷漆机构(1)包括喷漆套(101)，喷漆套(101)的内部固定安装有喷头(102)，喷漆套(101)的内部开设有贯穿喷漆套(101)以及与喷头(102)贯通的通孔(103)，喷漆套(101)的外表面位于通孔(103)的两侧固定安装有密封环(104)，喷漆套(101)的前端外表面固定套接有齿轮环(105)，齿轮环(105)的底端啮合有动力齿轮(106)，动力齿轮(106)的前端固定安装有电机(107)；
所述供料机构(2)包括暂存套(201)，暂存套(201)的内侧固定安装有限位环(202)，限位环(202)与密封环(104)转动连接，暂存套(201)的外表面一侧连接并贯通有进料管(203)，进料管(203)远离暂存套(201)的一端连接并贯通有加压泵(204)；
所述支撑机构(3)包括支撑环套(301)，支撑环套(301)固定套接在喷漆套(101)的后端外表面，支撑环套(301)的底端外表面套接有支撑台(302)，喷漆套(101)的后端中部开设有环槽(303)，环槽(303)的内部转动连接有环块(304)，环块(304)位于环槽(303)外部的一端固定安装有进料支撑套(305)，进料支撑套(305)的外表面固定安装有固定台(306)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用钢管表面喷漆装置，其特征在于：所述电机(107)的外表面固定套接有电机套(108)，加压泵(204)的外表面固定套接有泵套(205)。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用钢管表面喷漆装置，其特征在于：所述固定台(306)、支撑台(302)和暂存套(201)的下表面平齐，电机套(108)和泵套(205)的底端与固定台(306)平齐。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用钢管表面喷漆装置，其特征在于：所述密封环(104)的外侧开设有密封槽(109)，限位环(202)套接在密封槽(109)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用钢管表面喷漆装置，其特征在于：所述进料支撑套(305)的截面形状为梯形，进料支撑套(305)的小端内径小于喷头(102)到喷漆套(101)中心的距离的二倍。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用钢管表面喷漆装置，其特征在于：所述喷头(102)的数量为三个，三个喷头(102)环形阵列分布。
Priority Applications (1)
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| CN202022430144.4U CN213855186U (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种机械加工用钢管表面喷漆装置 |
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| CN213855186U true CN213855186U (zh) | 2021-08-03 |
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| CN202022430144.4U Active CN213855186U (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种机械加工用钢管表面喷漆装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-10-27 CN CN202022430144.4U patent/CN213855186U/zh active Active
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