CN211637095U - 一种便于钢制管道外壁油漆涂刷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种便于钢制管道外壁油漆涂刷装置。所述包括万向轮、支撑座、回收箱体、滑杆、限位架、钢管本体、驱动座、涂刷装置、驱动装置、回收泵体、调和箱、控制阀、搅动装置、输送泵体、导入管、输送管，回收管、连接管、限位装置、顶座和支柱，支撑座的底盘与万向轮的轴心连接。本实用新型提供的便于钢制管道外壁油漆涂刷装置具有能够对限位架之间的间距进行调节，从而促使限位架能够对不对规格的钢管起到定位的作用，避免其在进行涂刷过程中出现安全隐患，以及涂刷后的油漆会进入到回收箱体的内部，然后再导入到调和箱的内部，促使油漆能够得到充分利用，合理的节省了油漆的损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及油漆领域，尤其涉及一种便于钢制管道外壁油漆涂刷装置。
背景技术
目前，为了防止钢管在使用时候出现腐蚀的现象，均会在其表面进行涂刷油漆，但目前在进行涂刷油漆的时候，油漆会沿着钢管的外壁出现滴漏的现象，造成油漆的浪费，造成油漆无法进行充分利用。
因此，有必要提供一种便于钢制管道外壁油漆涂刷装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种便于钢制管道外壁油漆涂刷装置，解决了目前在进行涂刷油漆的时候，油漆会沿着钢管的外壁出现滴漏的现象，造成油漆的浪费，造成油漆无法进行充分利用的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种便于钢制管道外壁油漆涂刷装置，包括万向轮、支撑座、回收箱体、滑杆、限位架、钢管本体、驱动座、涂刷装置、驱动装置、回收泵体、调和箱、控制阀、搅动装置、输送泵体、导入管、输送管，回收管、连接管、限位装置、顶座和支柱，支撑座的底盘与万向轮的轴心连接，支撑座的顶部分别与调和箱、回收泵体、支柱和回收箱体的底部连接，支柱的顶部与顶座的底部连接，顶座的底部与涂刷装置的顶部连接，调和箱的出口与控制阀的进口连接，搅动装置位于调和箱的内部，调和箱的出口与输送管的进口连接，输送管的出口与输送泵体的进口连接，输送泵体的出口与导入管的进口连接，回收箱体的出口与连接管的进口连接，连接管的出口与回收泵体的进口连接，回收泵体的出口与回收管的进口连接，回收箱体的内侧左壁和右壁分别与滑杆的两端连接，滑杆的外表面与驱动座的内壁连接，驱动座的顶部与限位架的底部连接，限位架的内壁与限位装置的外表面连接，限位装置的内壁与钢管本体的外表面连接。
优选的，所述涂刷装置包括限位杆、电动推杆一、放置框、滑块一、衔接座、连接盒和海绵辊，放置框的两侧分别与两侧的滑块一相对的面连接，两侧的滑块一的内壁均与限位杆的外表面连接，放置框的底部与衔接座的顶部连接，衔接座的底部与连接盒的顶部连接，连接盒的内壁与海绵辊的轴心连接，放置框的顶部与电动推杆一的输出杆连接。
优选的，所述电动推杆一和限位杆的顶部均与顶座的底部连接，连接盒的进口与导入管的出口连接。
优选的，所述驱动装置包括驱动电机、滑块二、内接螺纹座、连接杆、螺纹杆和轴承座一，驱动电机的输出轴与螺纹杆的头部连接，螺纹杆的末端与轴承座一的内圈连接，螺纹杆的外表面与内接螺纹座的内壁连接，连接杆的外壁与滑块二的外表面的内壁连接。
优选的，所述滑块二和内接螺纹座的底部均与衔接座的顶部连接，放置框的内侧左壁与轴承座一的底座连接，驱动电机的底座与放置框的内侧右壁连接，连接杆的两端分别与放置框的内侧左壁和右壁连接。
优选的，所述搅动装置包括搅拌桨、轴承座二、摇杆和密封垫，摇杆的外表面与密封垫的内壁连接，摇杆的末端与轴承座二的内圈连接，摇杆的外壁与搅拌桨的轴心连接。
优选的，所述轴承座二的底座与调和箱的内侧左壁连接，调和箱内侧右壁与密封垫的外表面连接。
优选的，所述限位装置包括滑块三、复位弹簧、垫片、夹块、电动推杆二和支撑杆，支撑杆的外表面与滑块三的内壁连接，滑块三的顶部与夹块的底部连接，夹块的内壁与垫片的外壁连接，位于前侧的夹块的正面与电动推杆二的输出杆连接，位于后侧的夹块的背面与复位弹簧的正面连接。
优选的，所述支撑杆的两端分别与限位架的内壁连接，电动推杆的底座和复位弹簧的背面均与限位架的内壁连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的便于钢制管道外壁油漆涂刷装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种便于钢制管道外壁油漆涂刷装置，
(1)、操作人员只需将所使用的油漆倒入到调和箱的内部，接着，只需转动摇杆，在轴承座一的配合下，搅拌桨便会促使油漆更加的均匀化，接着只需启动输送泵体，通过输送管和导入管的辅助，促使油漆快速的导入到连接盒的内部，海绵辊在对钢管本体进行涂刷时，所滴漏的油漆便会自动进入到回收箱体的内部，待回收箱体内的油漆到达一定量时，便可启动回收泵体，在连接管和回收管的作用下，油漆便会重新进入到调和箱的内部，从而保证油漆能够循环利用，避免油漆过多的损耗造成钢管加工成本提高，有利用钢管涂刷市面推广；
(2)、因驱动座能够在滑杆的外部进行滑动，因此操作人员只需移动驱动座在滑杆上的位置，便可调整两侧限位架之间的间距，因滑块二能够在支撑杆的外部进行移动，因此便可改变夹块在限位架内部的位置，只需控制电动推杆二即可，电动推杆二的输出杆延伸时，两端夹块便会接触，所述复位弹簧的设置起到减震作用，避免垫片对钢管在进行包裹时对其表面造成损害，电动推杆二出现收缩时，操作人员便可调整钢管在限位架内部的位置，此时只需启动电动推杆一，滑块一便会带动放置框在限位架的外部稳定的下移，促使海绵辊与钢管的外壁接触，接着启动驱动电机，内接螺纹座便会在螺纹杆的外部进行移动，此时滑块二便会在连接杆的外部进行滑动，衔接座便会在放置框的内部进行滑动，从而快速的完成钢管油漆涂刷，又避免油漆气味对人体的侵害，以及提升钢管涂刷油漆作业安全性。
附图说明
图1为本实用新型提供的便于钢制管道外壁油漆涂刷装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示放置框内部的结构示意图；
图3为图1所示限位架内部的结构示意图。
图中标号：1、万向轮，2、支撑座，3、回收箱体，4、滑杆，5、限位架， 6、钢管本体，7、驱动座，8、涂刷装置，9、驱动装置，10、回收泵体，11、调和箱，12、控制阀，13、搅动装置，14、输送泵体，15、导入管，16、输送管，17，回收管，18、连接管，19、限位装置，20、顶座，21、支柱，801、限位杆，802、电动推杆一，803、放置框，804、滑块一，805、衔接座，806、连接盒，807、海绵辊，901、驱动电机，902、滑块二，903、内接螺纹座，904、连接杆，905、螺纹杆，906、轴承座一，1301、搅拌桨，1302、轴承座二，1303、摇杆，1304、密封垫，1901、滑块三，1902、复位弹簧，1903、垫片，1904、夹块，1905、电动推杆二，1906、支撑杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的便于钢制管道外壁油漆涂刷装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示放置框内部的结构示意图；图3为图1所示限位架内部的结构示意图。便于钢制管道外壁油漆涂刷装置包括万向轮1、支撑座2、回收箱体3、滑杆4、限位架5、钢管本体6、驱动座7、涂刷装置8、驱动装置9、回收泵体10、调和箱11、控制阀12、搅动装置13、输送泵体14、导入管15、输送管16，回收管17、连接管18、限位装置19、顶座20和支柱21，支撑座2的底盘与万向轮1的轴心活动连接，支撑座2的顶部分别与调和箱11、回收泵体10、支柱21和回收箱体3的底部固定连接，支柱21的顶部与顶座20的底部固定连接，顶座20的底部与涂刷装置8的顶部固定连接，调和箱11的出口与控制阀12的进口固定连接，搅动装置13位于调和箱11的内部，调和箱11的出口与输送管16的进口固定连接，输送管16的出口与输送泵体14的进口固定连接，输送泵体14的出口与导入管15的进口固定连接，回收箱体3的出口与连接管18的进口固定连接，连接管18的出口与回收泵体10的进口固定连接，回收泵体10的出口与回收管17的进口固定连接，回收箱体3的内侧左壁和右壁分别与滑杆4的两端固定连接，滑杆4的外表面与驱动座7的内壁活动连接，驱动座7的顶部与限位架5的底部固定连接，限位架5的内壁与限位装置19的外表面固定连接，限位装置19的内壁与钢管本体6的外表面卡接。
进一步，涂刷装置8包括限位杆801、电动推杆一802、放置框803、滑块一804、衔接座805、连接盒806和海绵辊807，放置框803的两侧分别与两侧的滑块一804相对的面固定连接，两侧的滑块一804的内壁均与限位杆801的外表面活动连接，放置框803的底部与衔接座805的顶部活动连接，衔接座805的底部与连接盒806的顶部固定连接，连接盒806的内壁与海绵辊 807的轴心活动连接，放置框803的顶部与电动推杆一802的输出杆固定连接。
进一步，电动推杆一802和限位杆801的顶部均与顶座20的底部固定连接，连接盒806的进口与导入管15的出口固定连接。
进一步，驱动装置9包括驱动电机901、滑块二902、内接螺纹座903、连接杆904、螺纹杆905和轴承座一906，驱动电机901的输出轴与螺纹杆905 的头部固定连接，螺纹杆905的末端与轴承座一906的内圈活动连接，螺纹杆905的外表面与内接螺纹座903的内壁螺纹连接，连接杆904的外壁与滑块二902的外表面的内壁活动连接。
进一步，滑块二902和内接螺纹座903的底部均与衔接座805的顶部固定连接，放置框803的内侧左壁与轴承座一906的底座固定连接，驱动电机 901的底座与放置框803的内侧右壁固定连接，连接杆904的两端分别与放置框803的内侧左壁和右壁固定连接。
进一步，搅动装置13包括搅拌桨1301、轴承座二1302、摇杆1303和密封垫1304，摇杆1303的外表面与密封垫1304的内壁活动连接，摇杆1303的末端与轴承座二1302的内圈活动连接，摇杆1303的外壁与搅拌桨1301的轴心固定连接。
进一步，轴承座二1302的底座与调和箱11的内侧左壁固定连接，调和箱11内侧右壁与密封垫1304的外表面固定连接。
进一步，限位装置19包括滑块三1901、复位弹簧1902、垫片1903、夹块1904、电动推杆二1905和支撑杆1906，支撑杆1906的外表面与滑块三1901 的内壁活动连接，滑块三1901的顶部与夹块1904的底部固定连接，夹块1904 的内壁与垫片1903的外壁固定连接，位于前侧的夹块1904的正面与电动推杆二1905的输出杆固定连接，位于后侧的夹块1904的背面与复位弹簧1902 的正面固定连接。
进一步，支撑杆1906的两端分别与限位架5的内壁固定连接，电动推杆 1905的底座和复位弹簧1902的背面均与限位架5的内壁固定连接。
本实用新型提供的便于钢制管道外壁油漆涂刷装置的工作原理如下：操作人员只需将所使用的油漆倒入到调和箱11的内部，接着，只需转动摇杆 1304，在轴承座一1302的配合下，搅拌桨1301便会促使油漆更加的均匀化，接着只需启动输送泵体14，通过输送管16和导入管15的辅助，促使油漆快速的导入到连接盒806的内部，海绵辊807在对钢管本体6进行涂刷时，所滴漏的油漆便会自动进入到回收箱体3的内部，待回收箱体3内的油漆到达一定量时，便可启动回收泵体10，在连接管18和回收管17的作用下，油漆便会重新进入到调和箱11的内部，因驱动座7能够在滑杆4的外部进行滑动，因此操作人员只需移动驱动座7在滑杆4上的位置，便可调整两侧限位架5 之间的间距，因滑块三1901能够在支撑杆1906的外部进行移动，因此便可改变夹块1904在限位架5内部的位置，只需控制电动推杆二1905即可，电动推杆二1905的输出杆延伸时，两端夹块1904便会接触，所述复位弹簧1902 的设置起到减震作用，避免垫片1903对钢管在进行包裹时对其表面造成损害，电动推杆二1905出现收缩时，操作人员便可调整钢管在限位架5内部的位置，此时只需启动电动推杆一802，滑块一804便会带动放置框803在限位架801 的外部稳定的下移，促使海绵辊807与钢管的外壁接触，接着启动驱动电机 901，内接螺纹座903便会在螺纹杆903的外部进行移动，此时滑块二902便会在连接杆904的外部进行滑动，衔接座805便会在放置框805的内部进行滑动，从而快速的完成钢管油漆涂刷。
与相关技术相比较，本实用新型提供的便于钢制管道外壁油漆涂刷装置具有如下有益效果：
能够对限位架之5间的间距进行调节，从而促使限位架能够对不对规格的钢管起到定位的作用，避免其在进行涂刷过程中出现安全隐患，以及涂刷后的油漆会进入到回收箱体3的内部，然后再导入到调和箱11的内部，促使油漆能够得到充分利用，合理的节省了油漆的损耗。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种便于钢制管道外壁油漆涂刷装置，包括万向轮(1)、支撑座(2)、回收箱体(3)、滑杆(4)、限位架(5)、钢管本体(6)、驱动座(7)、涂刷装置(8)、驱动装置(9)、回收泵体(10)、调和箱(11)、控制阀(12)、搅动装置(13)、输送泵体(14)、导入管(15)、输送管(16)，回收管(17)、连接管(18)、限位装置(19)、顶座(20)和支柱(21)，其特征在于：支撑座(2)的底盘与万向轮(1)的轴心连接，支撑座(2)的顶部分别与调和箱(11)、回收泵体(10)、支柱(21)和回收箱体(3)的底部连接，支柱(21)的顶部与顶座(20)的底部连接，顶座(20)的底部与涂刷装置(8)的顶部连接，调和箱(11)的出口与控制阀(12)的进口连接，搅动装置(13)位于调和箱(11)的内部，调和箱(11)的出口与输送管(16)的进口连接，输送管(16)的出口与输送泵体(14)的进口连接，输送泵体(14)的出口与导入管(15)的进口连接，回收箱体(3)的出口与连接管(18)的进口连接，连接管(18)的出口与回收泵体(10)的进口连接，回收泵体(10)的出口与回收管(17)的进口连接，回收箱体(3)的内侧左壁和右壁分别与滑杆(4)的两端连接，滑杆(4)的外表面与驱动座(7)的内壁连接，驱动座(7)的顶部与限位架(5)的底部连接，限位架(5)的内壁与限位装置(19)的外表面连接，限位装置(19)的内壁与钢管本体(6)的外表面连接。
2.根据权利要求1所述的便于钢制管道外壁油漆涂刷装置，其特征在于，所述涂刷装置(8)包括限位杆(801)、电动推杆一(802)、放置框(803)、滑块一(804)、衔接座(805)、连接盒(806)和海绵辊(807)，放置框(803)的两侧分别与两侧的滑块一(804)相对的面连接，两侧的滑块一(804)的内壁均与限位杆(801)的外表面连接，放置框(803)的底部与衔接座(805)的顶部连接，衔接座(805)的底部与连接盒(806)的顶部连接，连接盒(806)的内壁与海绵辊(807)的轴心连接，放置框(803)的顶部与电动推杆一(802)的输出杆连接。
3.根据权利要求2所述的便于钢制管道外壁油漆涂刷装置，其特征在于，所述电动推杆一(802)和限位杆(801)的顶部均与顶座(20)的底部连接，连接盒(806)的进口与导入管(15)的出口连接。
4.根据权利要求1所述的便于钢制管道外壁油漆涂刷装置，其特征在于，所述驱动装置(9)包括驱动电机(901)、滑块二(902)、内接螺纹座(903)、连接杆(904)、螺纹杆(905)和轴承座一(906)，驱动电机(901)的输出轴与螺纹杆(905)的头部连接，螺纹杆(905)的末端与轴承座一(906)的内圈连接，螺纹杆(905)的外表面与内接螺纹座(903)的内壁连接，连接杆(904)的外壁与滑块二(902)的外表面的内壁连接。
5.根据权利要求4所述的便于钢制管道外壁油漆涂刷装置，其特征在于，所述滑块二(902)和内接螺纹座(903)的底部均与衔接座(805)的顶部连接，放置框(803)的内侧左壁与轴承座一(906)的底座连接，驱动电机(901)的底座与放置框(803)的内侧右壁连接，连接杆(904)的两端分别与放置框(803)的内侧左壁和右壁连接。
6.根据权利要求1所述的便于钢制管道外壁油漆涂刷装置，其特征在于，所述搅动装置(13)包括搅拌桨(1301)、轴承座二(1302)、摇杆(1303)和密封垫(1304)，摇杆(1303)的外表面与密封垫(1304)的内壁连接，摇杆(1303)的末端与轴承座二(1302)的内圈连接，摇杆(1303)的外壁与搅拌桨(1301)的轴心连接。
7.根据权利要求6所述的便于钢制管道外壁油漆涂刷装置，其特征在于，所述轴承座二(1302)的底座与调和箱(11)的内侧左壁连接，调和箱(11)内侧右壁与密封垫(1304)的外表面连接。
8.根据权利要求1所述的便于钢制管道外壁油漆涂刷装置，其特征在于，所述限位装置(19)包括滑块三(1901)、复位弹簧(1902)、垫片(1903)、夹块(1904)、电动推杆二(1905)和支撑杆(1906)，支撑杆(1906)的外表面与滑块三(1901)的内壁连接，滑块三(1901)的顶部与夹块(1904)的底部连接，夹块(1904)的内壁与垫片(1903)的外壁连接，位于前侧的夹块(1904)的正面与电动推杆二(1905)的输出杆连接，位于后侧的夹块(1904)的背面与复位弹簧(1902)的正面连接。
9.根据权利要求8所述的便于钢制管道外壁油漆涂刷装置，其特征在于，所述支撑杆(1906)的两端分别与限位架(5)的内壁连接，电动推杆二(1905)的底座和复位弹簧(1902)的背面均与限位架(5)的内壁连接。
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Cited By (3)
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| CN112275524A (zh) * | 2020-10-15 | 2021-01-29 | 湖州中福人管业科技有限公司 | 一种用于管道生产加工的保护层涂覆装置 |
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