CN112275524A - 一种用于管道生产加工的保护层涂覆装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于管道生产加工的保护层涂覆装置,涉及管道生产领域。该用于管道生产加工的保护层涂覆装置,包括底座,所述底座的两侧外壁均焊接安装有支撑腿,底座的顶部为开口状,底座的底部法兰安装有排料管,排料管上设置有阀门,底座的顶部焊接安装有第一支架和第二支架,第一支架和第二支架上设置有开口,底座的上方设置有管道本体,管道本体横向贯穿开口,底座的上方设置有顶板,第一支架和第二支架的自由端和顶板固定连接,顶板的顶部焊接安装有电动推杆,顶板的下方设置有涂覆机构。本发明能够对异味进行吸收,能够增加气体的质量,通净化效果好,比传统方式好,便于推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及管道生产技术领域,具体为一种用于管道生产加工的保护层涂覆装置。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置,通常,流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后,从管道的高压处流向低压处,也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
管道在生产过程中需要对其表面的保护层进行涂覆,传统使用的涂覆装置不能够对涂覆后的管道进行物料平整,一定程度上降低了涂覆的质量,影响涂覆的效果,不利于推广;且涂覆生产的异味直接扩散到空气中,不仅给工作人员的身体带来危害,同时污染外界环境,不利于环保使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于管道生产加工的保护层涂覆装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于管道生产加工的保护层涂覆装置,包括底座,所述底座的两侧外壁均焊接安装有支撑腿,底座的顶部为开口状,底座的底部法兰安装有排料管,排料管上设置有阀门,底座的顶部焊接安装有第一支架和第二支架,第一支架和第二支架上设置有开口,底座的上方设置有管道本体,管道本体横向贯穿开口,底座的上方设置有顶板,第一支架和第二支架的自由端和顶板固定连接,顶板的顶部焊接安装有电动推杆,顶板的下方设置有涂覆机构,顶板的下方设置有外壳,电动推杆的自由端和外壳固定连接,顶板的下方设置有驱动机构,顶板的下方设置有平整机构,第二支架的一侧外壁焊接安装有箱体,顶板的下方设置有吸收机构,箱体的一侧外壁法兰安装有排气管,排气管上设置有阀门,箱体的内部设置有净化机构。
优选的,所述涂覆机构包括泵体、第一软管、第二软管、壳体、投料管、排料板和涂覆头,顶板的下方设置有壳体,壳体的顶部法兰安装有投料管,顶板的顶部焊接安装有泵体,泵体的进料端法兰安装有第一软管,第一软管远离泵体的一端和壳体固定连接,泵体的出料端法兰安装有第二软管,壳体的底部焊接安装有排料板,排料板的底部法兰安装有涂覆头,涂覆头的数量为六组,排料板和涂覆头内部相通,第二软管远离泵体的一端和排料板固定连接。
优选的,所述驱动机构包括电机、螺纹杆、导向杆和辅助块,外壳的外壁均匀开设有散热孔,外壳的一侧内壁焊接安装有电机,外壳的一侧外壁转动安装有螺纹杆,电机的输出轴通过联轴器和螺纹杆固定连接,第二支架的内部开设有滑槽,第二支架的一侧开设有开口,第二支架的内部滑动安装有辅助块,辅助块横向贯穿开口,螺纹杆的自由端和辅助块转动连接,外壳的一侧外壁焊接安装有导向杆,导向杆的自由端和辅助块固定连接,螺纹杆横向贯穿壳体并和壳体配合螺纹连接设置,导向杆横向贯穿壳体并和壳体配合滑动连接设置。
优选的,所述平整机构包括连接座、弹簧、连接板、连接块、竖杆、安装杆、平整环圈和毛刷,壳体的底部焊接安装有连接座,连接座的内部开设有滑槽,连接座的底部开设有开口,连接座的两侧内壁均焊接安装有弹簧且为对应设置,连接座的内部滑动安装有连接板,弹簧的自由端和连接板固定连接,连接板远离弹簧的一侧焊接安装有连接块,连接块的底部焊接安装有竖杆,竖杆的一侧外壁转动安装有安装杆,安装杆远离竖杆的一端焊接安装有平整环圈。
优选的,所述平整环圈的内部粘贴安装有毛刷。
优选的,所述吸收机构包括抽料泵、进料管、吸料斗和出料管,支撑腿的一侧外壁焊接安装有抽料泵,抽料泵的进料端法兰安装有进料管,第一支架的一侧外壁法兰安装有吸料斗,进料管远离抽料泵的一端和吸料斗固定连接,抽料泵的出料端法兰安装有出料管,出料管远离抽料泵的一端和箱体固定连接。
优选的,所述净化机构包括水泵、进水管、出水管、喷头、导流孔和滤网,顶板的顶部焊接安装有水泵,水泵的进水端法兰安装有进水管,进水管远离水泵的一端和外界相连通,水泵的出水端法兰安装有出水管,箱体的内侧顶部法兰安装有喷头,出水管的自由端和喷头固定连接,喷头上均匀开设有导流孔,箱体的内部焊接安装有滤网。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)、该用于管道生产加工的保护层涂覆装置,通过泵体、第一软管、第二软管、壳体、投料管、排料板和涂覆头的配合使用,从而对管道本体进行涂覆工作,通过电机、螺纹杆、导向杆和辅助块的配合使用,螺纹杆转动带动壳体横向运动,壳体横向运动带动涂覆头横向运动,能够增加涂覆的面积,从而缩短工作时间,有利于提高工作效率。
(2)、该用于管道生产加工的保护层涂覆装置,通过电动推杆的配合使用,电动推杆纵向运动,使得平整环圈包围管道本体,从而对涂覆后的管道本体进行平整工作,能够对对于的物料进行刷除,有利于增加管道本体涂覆的平整度,一定程度上提高了涂覆的质量,涂覆效果好,通过连接座、弹簧、连接板、连接块、竖杆、安装杆、平整环圈和毛刷的配合使用,能够调节平整环圈的直径,使得适用于不同直径的管道本体使用,适用性能广,符合市场需求,一定程度上增加了装置的使用性。
(3)、该用于管道生产加工的保护层涂覆装置,通过抽料泵、进料管、吸料斗和出料管的配合使用,从而对涂覆产生的异味进行收集,防止异味扩散,通过水泵、进水管、出水管、喷头和导流孔配合使用,从而对异味进行雾化,能够对异味进行吸收,能够增加气体的质量,通过滤网的配合使用,进一步地对异味进行过滤,进一步地增加了气体的质量,净化效果好,比传统方式好,便于推广使用。
附图说明
图1为本发明中的结构示意图;
图2为本发明中的A部放大图;
图3为本发明中的B部放大图;
图4为本发明中的C部放大图;
图5为本发明中的喷头的结构示意图。
图中:1底座、2支撑腿、3排料管、4第一支架、5第二支架、6顶板、7电动推杆、8涂覆机构、801泵体、802第一软管、803第二软管、804壳体、805投料管、806排料板、807涂覆头、9外壳、10驱动机构、1001电机、1002螺纹杆、1003导向杆、1004辅助块、11管道本体、12平整机构、1201连接座、1202弹簧、1203连接板、1204连接块、1205竖杆、1206安装杆、1207平整环圈、1208毛刷、13箱体、14吸收机构、1401抽料泵、1402进料管、1403吸料斗、1404出料管、15排气管、16净化机构、1601水泵、1602进水管、1603出水管、1604喷头、1605导流孔、1606滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种用于管道生产加工的保护层涂覆装置,包括底座1,底座1的两侧外壁均焊接安装有支撑腿2,底座1的顶部为开口状,底座1的底部法兰安装有排料管3,排料管3上设置有阀门,底座1的顶部焊接安装有第一支架4和第二支架5,第一支架4和第二支架5上设置有开口,底座1的上方设置有管道本体11,管道本体11横向贯穿开口,底座1的上方设置有顶板6,第一支架4和第二支架5的自由端和顶板6固定连接,顶板6的顶部焊接安装有电动推杆7,顶板6的下方设置有涂覆机构8,涂覆机构8包括泵体801、第一软管802、第二软管803、壳体804、投料管805、排料板806和涂覆头807,顶板6的下方设置有壳体804,壳体804的顶部法兰安装有投料管805,顶板6的顶部焊接安装有泵体801,泵体801的进料端法兰安装有第一软管802,第一软管802远离泵体801的一端和壳体804固定连接,泵体801的出料端法兰安装有第二软管803,壳体804的底部焊接安装有排料板806,排料板806的底部法兰安装有涂覆头807,涂覆头807的数量为多组,排料板806和涂覆头807内部相通。
第二软管803远离泵体801的一端和排料板806固定连接,驱动泵体801,通过第一软管802、第二软管803、排料板806和涂覆头807的配合使用,从而对管道本体11进行涂覆工作,驱动电机1001,电机1001带动螺纹杆1002转动,螺纹杆1002转动带动壳体804横向运动,壳体804横向运动带动涂覆头807横向运动,能够增加涂覆的面积,从而缩短工作时间,有利于提高工作效率,顶板6的下方设置有外壳9,电动推杆7的自由端和外壳9固定连接,顶板6的下方设置有驱动机构10,驱动机构10包括电机1001、螺纹杆1002、导向杆1003和辅助块1004,外壳9的外壁均匀开设有散热孔,外壳9的一侧内壁焊接安装有电机1001,外壳9的一侧外壁转动安装有螺纹杆1002,电机1001的输出轴通过联轴器和螺纹杆1002固定连接,第二支架5的内部开设有滑槽,第二支架5的一侧开设有开口,第二支架5的内部滑动安装有辅助块1004,辅助块1004横向贯穿开口,螺纹杆1002的自由端和辅助块1004转动连接,外壳9的一侧外壁焊接安装有导向杆1003,导向杆1003的自由端和辅助块1004固定连接,螺纹杆1002横向贯穿壳体804并和壳体804配合螺纹连接设置,导向杆1003横向贯穿壳体804并和壳体804配合滑动连接设置,顶板6的下方设置有平整机构12,平整机构12包括连接座1201、弹簧1202、连接板1203、连接块1204、竖杆1205、安装杆1206、平整环圈1207和毛刷1208,壳体804的底部焊接安装有连接座1201,连接座1201的内部开设有滑槽,连接座1201的底部开设有开口,连接座1201的两侧内壁均焊接安装有弹簧1202且为对应设置,连接座1201的内部滑动安装有连接板1203,弹簧1202的自由端和连接板1203固定连接,连接板1203远离弹簧1202的一侧焊接安装有连接块1204,连接块1204的底部焊接安装有竖杆1205,竖杆1205的一侧外壁转动安装有安装杆1206,安装杆1206远离竖杆1205的一端焊接安装有平整环圈1207,平整环圈1207的内部粘贴安装有毛刷1208。
驱动电动推杆7,电动推杆7纵向运动,电动推杆7纵向运动带动壳体804纵向运动,壳体804纵向运动带动连接座1201纵向运动,连接座1201纵向运动带动平整环圈1207纵向运动,使得平整环圈1207包围管道本体11,从而对涂覆后的管道本体11进行平整工作,能够对对于的物料进行刷除,有利于增加管道本体11涂覆的平整度,一定程度上提高了涂覆的质量,涂覆效果好,通过弹簧1202的配合使用,能够调节平整环圈1207的直径,使得适用于不同直径的管道本体11使用,适用性能广,符合市场需求,一定程度上增加了装置的使用性,第二支架5的一侧外壁焊接安装有箱体13,顶板1的下方设置有吸收机构14,吸收机构14包括抽料泵1401、进料管1402、吸料斗1403和出料管1404,支撑腿2的一侧外壁焊接安装有抽料泵1401,抽料泵1401的进料端法兰安装有进料管1402,第一支架4的一侧外壁法兰安装有吸料斗1403,进料管1402远离抽料泵1401的一端和吸料斗1403固定连接,抽料泵1401的出料端法兰安装有出料管1404,出料管1404远离抽料泵1401的一端和箱体13固定连接,驱动抽料泵1401,通过进料管1402、吸料斗1403和出料管1404的配合使用,从而对涂覆产生的异味进行收集,防止异味扩散,箱体13的一侧外壁法兰安装有排气管15,排气管15上设置有阀门,箱体13的内部设置有净化机构16,净化机构16包括水泵1601、进水管1602、出水管1603、喷头1604、导流孔1605和滤网1606,顶板6的顶部焊接安装有水泵1601,水泵1601的进水端法兰安装有进水管1602,进水管1602远离水泵1601的一端和外界相连通,水泵1601的出水端法兰安装有出水管1603,箱体13的内侧顶部法兰安装有喷头1604,出水管1603的自由端和喷头1604固定连接,喷头1604上均匀开设有导流孔1605,箱体13的内部焊接安装有滤网1606,驱动水泵1601,通过进水管1602和出水管1603的配合使用,从而对异味进行雾化,能够对异味进行吸收,能够增加气体的质量,通过滤网1606的配合使用,进一步地对异味进行过滤,进一步地增加了气体的质量,净化效果好,比传统方式好,便于推广使用。
使用时,驱动泵体801,通过第一软管802、第二软管803、排料板806和涂覆头807的配合使用,从而对管道本体11进行涂覆工作,驱动电机1001,电机1001带动螺纹杆1002转动,螺纹杆1002转动带动壳体804横向运动,壳体804横向运动带动涂覆头807横向运动,能够增加涂覆的面积,从而缩短工作时间,有利于提高工作效率,驱动电动推杆7,电动推杆7纵向运动,电动推杆7纵向运动带动壳体804纵向运动,壳体804纵向运动带动连接座1201纵向运动,连接座1201纵向运动带动平整环圈1207纵向运动,使得平整环圈1207包围管道本体11,从而对涂覆后的管道本体11进行平整工作,能够对对于的物料进行刷除,有利于增加管道本体11涂覆的平整度,一定程度上提高了涂覆的质量,通过弹簧1202的配合使用,能够调节平整环圈1207的直径,使得适用于不同直径的管道本体11使用,适用性能广,符合市场需求,驱动抽料泵1401,通过进料管1402、吸料斗1403和出料管1404的配合使用,从而对涂覆产生的异味进行收集,防止异味扩散,驱动水泵1601,通过进水管1602和出水管1603的配合使用,从而对异味进行雾化,能够对异味进行吸收,能够增加气体的质量,通过滤网1606的配合使用,进一步地对异味进行过滤,进一步地增加了气体的质量,净化效果好,比传统方式好,便于推广使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于管道生产加工的保护层涂覆装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的两侧外壁均焊接安装有支撑腿(2),底座(1)的顶部为开口状,底座(1)的底部法兰安装有排料管(3),排料管(3)上设置有阀门,底座(1)的顶部焊接安装有第一支架(4)和第二支架(5),第一支架(4)和第二支架(5)上设置有开口,底座(1)的上方设置有管道本体(11),管道本体(11)横向贯穿开口,底座(1)的上方设置有顶板(6),第一支架(4)和第二支架(5)的自由端和顶板(6)固定连接,顶板(6)的顶部焊接安装有电动推杆(7),顶板(6)的下方设置有涂覆机构(8),顶板(6)的下方设置有外壳(9),电动推杆(7)的自由端和外壳(9)固定连接,顶板(6)的下方设置有驱动机构(10),顶板(6)的下方设置有平整机构(12),第二支架(5)的一侧外壁焊接安装有箱体(13),顶板(1)的下方设置有吸收机构(14),箱体(13)的一侧外壁法兰安装有排气管(15),排气管(15)上设置有阀门,箱体(13)的内部设置有净化机构(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于管道生产加工的保护层涂覆装置,其特征在于:所述涂覆机构(8)包括泵体(801)、第一软管(802)、第二软管(803)、壳体(804)、投料管(805)、排料板(806)和涂覆头(807),顶板(6)的下方设置有壳体(804),壳体(804)的顶部法兰安装有投料管(805),顶板(6)的顶部焊接安装有泵体(801),泵体(801)的进料端法兰安装有第一软管(802),第一软管(802)远离泵体(801)的一端和壳体(804)固定连接,泵体(801)的出料端法兰安装有第二软管(803),壳体(804)的底部焊接安装有排料板(806),排料板(806)的底部法兰安装有涂覆头(807),涂覆头(807)的数量为六组,排料板(806)和涂覆头(807)内部相通,第二软管(803)远离泵体(801)的一端和排料板(806)固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于管道生产加工的保护层涂覆装置,其特征在于:所述驱动机构(10)包括电机(1001)、螺纹杆(1002)、导向杆(1003)和辅助块(1004),外壳(9)的外壁均匀开设有散热孔,外壳(9)的一侧内壁焊接安装有电机(1001),外壳(9)的一侧外壁转动安装有螺纹杆(1002),电机(1001)的输出轴通过联轴器和螺纹杆(1002)固定连接,第二支架(5)的内部开设有滑槽,第二支架(5)的一侧开设有开口,第二支架(5)的内部滑动安装有辅助块(1004),辅助块(1004)横向贯穿开口,螺纹杆(1002)的自由端和辅助块(1004)转动连接,外壳(9)的一侧外壁焊接安装有导向杆(1003),导向杆(1003)的自由端和辅助块(1004)固定连接,螺纹杆(1002)横向贯穿壳体(804)并和壳体(804)配合螺纹连接设置,导向杆(1003)横向贯穿壳体(804)并和壳体(804)配合滑动连接设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于管道生产加工的保护层涂覆装置,其特征在于:所述平整机构(12)包括连接座(1201)、弹簧(1202)、连接板(1203)、连接块(1204)、竖杆(1205)、安装杆(1206)、平整环圈(1207)和毛刷(1208),壳体(804)的底部焊接安装有连接座(1201),连接座(1201)的内部开设有滑槽,连接座(1201)的底部开设有开口,连接座(1201)的两侧内壁均焊接安装有弹簧(1202)且为对应设置,连接座(1201)的内部滑动安装有连接板(1203),弹簧(1202)的自由端和连接板(1203)固定连接,连接板(1203)远离弹簧(1202)的一侧焊接安装有连接块(1204),连接块(1204)的底部焊接安装有竖杆(1205),竖杆(1205)的一侧外壁转动安装有安装杆(1206),安装杆(1206)远离竖杆(1205)的一端焊接安装有平整环圈(1207)。
5.根据权利要求4所述的一种用于管道生产加工的保护层涂覆装置,其特征在于:所述平整环圈(1207)的内部粘贴安装有毛刷(1208)。
6.根据权利要求1所述的一种用于管道生产加工的保护层涂覆装置,其特征在于:所述吸收机构(14)包括抽料泵(1401)、进料管(1402)、吸料斗(1403)和出料管(1404),支撑腿(2)的一侧外壁焊接安装有抽料泵(1401),抽料泵(1401)的进料端法兰安装有进料管(1402),第一支架(4)的一侧外壁法兰安装有吸料斗(1403),进料管(1402)远离抽料泵(1401)的一端和吸料斗(1403)固定连接,抽料泵(1401)的出料端法兰安装有出料管(1404),出料管(1404)远离抽料泵(1401)的一端和箱体(13)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于管道生产加工的保护层涂覆装置,其特征在于:所述净化机构(16)包括水泵(1601)、进水管(1602)、出水管(1603)、喷头(1604)、导流孔(1605)和滤网(1606),顶板(6)的顶部焊接安装有水泵(1601),水泵(1601)的进水端法兰安装有进水管(1602),进水管(1602)远离水泵(1601)的一端和外界相连通,水泵(1601)的出水端法兰安装有出水管(1603),箱体(13)的内侧顶部法兰安装有喷头(1604),出水管(1603)的自由端和喷头(1604)固定连接,喷头(1604)上均匀开设有导流孔(1605),箱体(13)的内部焊接安装有滤网(1606)。
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