一种建筑施工现场行走式脚手架施工外漆快速抹平装置
技术领域
本发明涉及脚手架施工技术领域,具体为一种建筑施工现场行走式脚手架施工外漆快速抹平装置。
背景技术
在建筑施工现场,为了进行建筑施工环境的防护,提高楼层施工建筑的安全性,需要在楼层进行钢筋绑扎和支模同时,在楼层外围进行脚手架防护栏的搭建,并且在建筑楼层的二次结构建造和墙体外围粉刷加工,需要对脚手架工程进行拆除后的二次搭建,所以说脚手架的应用在建筑施工时起着不可或缺的作用,并且为了进行脚手架钢管的区分和外层防护,方便脚手架的分类安装搭建,减少使用时的外层腐蚀氧化速率,需要人为的在脚手架的外层涂抹油漆等防护性原料,达到脚手架钢管的保护作用。
然而现有的建筑施工现场脚手架施工外漆抹平存在以下问题:
1、在外漆加工涂抹时,受到加工现场的杂乱环境影响,人为的外漆涂抹加工不便,对于缝隙位置涂抹幅度不够,极大的消耗人为劳动力,且需要初步的外漆涂抹和二次整平,增大了使用耗时,影响了脚手架加工的外漆涂抹工作效率;
2、在加工使用时,容易造成外漆的使用散落和浪费,造成加工的经济成本增大,通过辅助机构进行外漆涂抹,不能够根据人为的使用需要,进行机构的快速启停,存在使用的缺陷。
针对上述问题,急需在原有建筑施工现场脚手架施工外漆抹平的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑施工现场行走式脚手架施工外漆快速抹平装置,以解决上述背景技术提出现有的建筑施工现场脚手架施工外漆抹平在外漆加工涂抹时,受到加工现场的杂乱环境影响,人为的外漆涂抹加工不便,对于缝隙位置涂抹幅度不够,极大的消耗人为劳动力,且需要初步的外漆涂抹和二次整平,增大了使用耗时,影响了脚手架加工的外漆涂抹工作效率,在加工使用时,容易造成外漆的使用散落和浪费,造成加工的经济成本增大,通过辅助机构进行外漆涂抹,不能够根据人为的使用需要,进行机构的快速启停,存在使用的缺陷的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种建筑施工现场行走式脚手架施工外漆快速抹平装置,包括定位握杆、微型加压泵、链带组件和微型电机,所述定位握杆的下端铰接连接于定位壳的顶部中心处,且定位握杆的外壁上固定安装有导料管,并且导料管的中部贯通固定有微型加压泵,所述定位壳的顶部固定有连通管,且连通管的顶部和底部分别与导料管和贯通管相互连接,并且贯通管贯穿安装于定位壳的内部,所述定位壳内活动安装有定位板,且定位板的端部固定连接有连接杆,并且连接杆的端部与定位壳的内壁之间固定安装有复位弹簧,所述连接杆的中部与贯通管贯穿设置,且贯通管和连接杆的贯穿连接处外壁固定有防漏皮革,并且贯通管和定位握杆的连接处固定安装有排料口,所述定位板的底部固定连接有定位杆,且定位杆的下端贯穿定位壳转轴连接有移动轮,所述定位壳的内侧外壁上固定安装有连接件,且连接件之间活动安装有连接条,并且连接条上固定有抹平刷,所述定位壳外壁的背面转动安装有传动轮和链带组件,且定位壳的背面顶部中心处轴承安装有转杆,并且转杆的外壁通过从动齿轮与链带组件相互连接,所述微型电机固定安装于定位壳的顶部边缘处,且微型电机的输出轴端部固定有大圆盘。
优选的,所述定位壳设置为内空的“n”字型结构,且定位壳和定位握杆构成铰接的转动结构,并且定位壳与连通管之间采用焊接的一体化结构设置。
优选的,所述贯通管关于定位壳的竖向中心轴线对称设置,且贯通管与连通管和排料口均为内部贯通设置,并且排料口在贯通管和定位壳的连接处等间距均匀分布,而且定位壳和贯通管的连接处设置为倾斜的45°夹角。
优选的,所述连接杆与贯通管的贯穿中间段设置为硅胶材质,且贯通管和连接杆的贯穿连接处内径大于连接杆的直径,并且连接杆的外壁与贯通管和定位壳的连接处设置为弧形的贴合连接。
优选的,所述定位杆与定位板为垂直的固定连接,且定位杆与定位壳设置为贯穿的相对伸缩结构,并且定位杆与移动轮转动连接,而且移动轮与定位壳竖向同轴分布,同时移动轮边缘处设置为环形片状凸起结构。
优选的,所述连接件与连接条之间设置为卡合的滑动连接结构,且连接件关于传动轮的横向中心轴线对称设置,并且连接条与抹平刷均设置为弧形结构。
优选的,所述连接条的外壁设置为等角度分布的内凹锯齿状结构,且连接条的外壁锯齿状结构和传动轮的外壁之间相互啮合,并且连接条和抹平刷均关于定位壳的竖向中心轴线对称分布。
优选的,所述大圆盘的中部固定安装有小圆盘,且大圆盘和小圆盘均与主动齿轮固定连接,并且主动齿轮套设于转杆的外侧。
优选的,所述大圆盘的边缘内壁的一半和小圆盘的外壁一半均设置为环形分布锯齿状结构,且大圆盘的边缘内壁和小圆盘的外壁上的锯齿结构朝向相反,并且大圆盘和小圆盘的锯齿结构与主动齿轮啮合连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该建筑施工现场行走式脚手架施工外漆快速抹平装置,能够在狭小位置处进行脚手架钢管外壁的行走式快速外漆喷涂和抹平,提高外漆抹平的效率和加工操作的便利性,减少外漆的使用浪费:
1、只需要通过“n”字型结构的定位壳和其顶部铰接安装的定位握杆,方便装置定位包裹于所需加工的脚手架钢管的外侧,随着移动轮的滚动,使得装置在钢管外壁上的移动更加流畅,在移动轮受力下压时,定位板和定位杆的同步升降安装,使得连接杆和贯通管进行贯穿的滑动连接,改变贯通管和排料口之间的贯通状态,使得外漆在装置通过移动轮的滚动行走时,能够快速喷涂在钢管的外壁,而复位弹簧的弹性作用,能够使得连接杆运动复位,调整外漆从排料口喷出的启停状态,减少外漆喷涂的浪费和喷涂效率及均匀性;
2、在大圆盘和小圆盘上的环形锯齿结构与主动齿轮之间的依次啮合连接作用下,使得主动齿轮和转杆能够同步的进行旋转运动,在转杆上的从动齿轮和链带组件啮合连接作用下,使得传动轮往复旋转,同理在传动轮和连接条之间的啮合,以及连接件和连接条之间的卡合滑动连接作用下,使得连接条和抹平刷同步的往复移动,进行喷涂后的外漆快速抹平,提高抹平的均匀性和效率。
附图说明
图1为本发明正面结构示意图;
图2为本发明导料管分布结构示意图;
图3为本发明连接杆和贯通管连接正面结构示意图;
图4为本发明连接杆和贯通管连接侧面结构示意图;
图5为本发明链带组件传动结构示意图;
图6为本发明连接件和连接条连接结构示意图;
图7为本发明大圆盘和小圆盘安装结构示意图;
图8为本发明主动齿轮传动结构示意图。
图中:1、定位握杆;2、定位壳;3、导料管;4、微型加压泵;5、连通管;6、贯通管;7、定位板;8、连接杆;9、复位弹簧;10、防漏皮革;11、排料口;12、定位杆;13、移动轮;14、连接件;15、连接条;16、抹平刷;17、传动轮;18、链带组件;19、转杆;20、从动齿轮;21、微型电机;22、大圆盘;23、小圆盘;24、主动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种建筑施工现场行走式脚手架施工外漆快速抹平装置,包括定位握杆1、定位壳2、导料管3、微型加压泵4、连通管5、贯通管6、定位板7、连接杆8、复位弹簧9、防漏皮革10、排料口11、定位杆12、移动轮13、连接件14、连接条15、抹平刷16、传动轮17、链带组件18、转杆19、从动齿轮20、微型电机21、大圆盘22、小圆盘23和主动齿轮24,定位握杆1的下端铰接连接于定位壳2的顶部中心处,且定位握杆1的外壁上固定安装有导料管3,并且导料管3的中部贯通固定有微型加压泵4,定位壳2的顶部固定有连通管5,且连通管5的顶部和底部分别与导料管3和贯通管6相互连接,并且贯通管6贯穿安装于定位壳2的内部,定位壳2内活动安装有定位板7,且定位板7的端部固定连接有连接杆8,并且连接杆8的端部与定位壳2的内壁之间固定安装有复位弹簧9,连接杆8的中部与贯通管6贯穿设置,且贯通管6和连接杆8的贯穿连接处外壁固定有防漏皮革10,并且贯通管6和定位握杆1的连接处固定安装有排料口11,定位板7的底部固定连接有定位杆12,且定位杆12的下端贯穿定位壳2转轴连接有移动轮13,定位壳2的内侧外壁上固定安装有连接件14,且连接件14之间活动安装有连接条15,并且连接条15上固定有抹平刷16,定位壳2外壁的背面转动安装有传动轮17和链带组件18,且定位壳2的背面顶部中心处轴承安装有转杆19,并且转杆19的外壁通过从动齿轮20与链带组件18相互连接,微型电机21固定安装于定位壳2的顶部边缘处,且微型电机21的输出轴端部固定有大圆盘22。
定位壳2设置为内空的“n”字型结构,且定位壳2和定位握杆1构成铰接的转动结构,并且定位壳2与连通管5之间采用焊接的一体化结构设置,定位壳2的结构设置,方便装置的整体使用,对脚手架钢管进行包裹式抹平,减少空间占用。
贯通管6关于定位壳2的竖向中心轴线对称设置,且贯通管6与连通管5和排料口11均为内部贯通设置,并且排料口11在贯通管6和定位壳2的连接处等间距均匀分布,而且定位壳2和贯通管6的连接处设置为倾斜的45°夹角,连接杆8与贯通管6的贯穿中间段设置为硅胶材质,且贯通管6和连接杆8的贯穿连接处内径大于连接杆8的直径,并且连接杆8的外壁与贯通管6和定位壳2的连接处设置为弧形的贴合连接,使得连接杆8在位置移动改变时,能够控制其外壁与贯通管6和定位壳2的连接处弧形的贴合连接结构之间的定位和脱离,控制贯通管6内物料从排料口11所在位置的排出和封闭,方便外漆抹平工作的启停控制。
定位杆12与定位板7为垂直的固定连接,且定位杆12与定位壳2设置为贯穿的相对伸缩结构,并且定位杆12与移动轮13转动连接,而且移动轮13与定位壳2竖向同轴分布,同时移动轮13边缘处设置为环形片状凸起结构,使得连接杆8的位置移动改变更加稳定与流畅,不会在升降运动时发生位置的侧向改变。
连接件14与连接条15之间设置为卡合的滑动连接结构,且连接件14关于传动轮17的横向中心轴线对称设置,并且连接条15与抹平刷16均设置为弧形结构,连接条15的外壁设置为等角度分布的内凹锯齿状结构,且连接条15的外壁锯齿状结构和传动轮17的外壁之间相互啮合,并且连接条15和抹平刷16均关于定位壳2的竖向中心轴线对称分布,通过连接件14和传动轮17控制连接条15和抹平刷16的位置移动改变,进行脚手架钢管外壁上的外漆抹平。
大圆盘22的中部固定安装有小圆盘23,且大圆盘22和小圆盘23均与主动齿轮24固定连接,并且主动齿轮24套设于转杆19的外侧,大圆盘22的边缘内壁的一半和小圆盘23的外壁一半均设置为环形分布锯齿状结构,且大圆盘22的边缘内壁和小圆盘23的外壁上的锯齿结构朝向相反,并且大圆盘22和小圆盘23的锯齿结构与主动齿轮24啮合连接,控制转杆19和从动齿轮20的正反往复旋转运动,使得连接条15和抹平刷16进行位置移动改变时能够提高外漆的抹平均匀性。
工作原理:在使用该建筑施工现场行走式脚手架施工外漆快速抹平装置时,首先根据图1-4所示,在定位握杆1和定位壳2之间的铰接连接作用下,方便人为手持定位握杆1将定位壳2包裹于脚手架钢管的外侧,且移动轮13的底部定位于脚手架钢管外壁上,如图1-2所示,在微型加压泵4的作用下,能够使得外界料罐内混合后的均匀外漆加压通过连通管5导入贯通管6的内部,在手动给予定位握杆1和定位壳2下压时,推动定位壳2底部的定位杆12贯穿伸缩运动,改变定位板7和移动轮13的定位高度,在定位板7带着连接杆8进行高度改变后,连接杆8与贯通管6贯穿滑动,且两者贯穿连接处的防漏皮革10因本体外壁褶皱而发生形变,如图3-4所示,在随着连接杆8移动后,连接杆8的外壁不再与贯通管6和定位壳2连接处贴合,使得排料口11和贯通管6的内部贯通敞开,在定位杆12之间转轴安装的移动轮13于脚手架钢管外壁上滚动时,排料口11进行脚手架钢管外壁的快速外漆喷涂,移动轮13的滚动使得定位壳2的位置移动更加流畅,同时在手动松开定位握杆1的下压外力时,复位弹簧9的弹性复位作用,使得连接杆8运动复位重新对排料口11进行闭合,使得脚手架的钢管外漆喷涂的启停控制更加方便快捷,减少喷涂时启停控制不及时造成的外漆浪费;
根据图1和图5-8所示,在定位壳2随着移动轮13的移动进行脚手架钢管外壁上的外漆喷出时,通过微型电机21的持续工作旋转运动,使得微型电机21带着大圆盘22和小圆盘23进行同步的旋转运动,由于大圆盘22外边缘上的锯齿结构和小圆盘23外壁上锯齿结构依次与主动齿轮24啮合,如图7-8所示,在啮合作用下,主动齿轮24和转杆19带着从动齿轮20进行同步的往复旋转运动,又由于从动齿轮20和链带组件18啮合连接,使得链带组件18带着传动轮17进行往复的轴向旋转运动,如图5-6所示,在传动轮17和连接条15的外壁啮合,且连接条15和连接件14之间为卡合的滑动连接,使得连接条15和抹平刷16同步往复滑动,对喷涂外漆后的钢管外壁往复刷动,进行外漆的快速抹平。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。