CN112246552B - 一种用于管道加工的管道内壁防腐处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于管道加工的管道内壁防腐处理设备，涉及管道内壁防腐技术领域。该用于管道加工的管道内壁防腐处理设备，包括箱体，所述箱体的内部设置有上料机构、固定机构、摆动机构和清洁机构，箱体的一侧外壁固定安装有储料箱，储料箱的顶部外表面固定安装有第二电机，储料箱的内部转动安装有旋转杆。该用于管道加工的管道内壁防腐处理设备，通过液压杆、第一活塞杆、充气管、第一活塞、输气软管、气囊和放置板的配合使用，对管道进行固定处理，防止管道在喷漆过程中因受力不均匀，从而导致管道发生偏移，从而影响装置的喷漆效果，同时也防止喷漆时因管道发生偏移，使油漆涂抹不均匀，大大增加了装置的实用性。

Description

一种用于管道加工的管道内壁防腐处理设备
技术领域
本发明涉及内壁防腐技术领域，具体为一种用于管道加工的管道内壁防腐处理设备。
背景技术
管道通常是用管子、管子联接件和阀门等相关部件联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，管道在加工完成后，可能会根据其使用用途对其内部进行喷涂处理，防止管道在潮湿的环境中容易受到腐蚀而生锈，从而到达延长使用寿命的好处。
在管道的生产加工时需要对管道内壁进行防腐处理，目前部分的管道内壁防腐装置存在喷漆不均匀，导致喷漆的效果差，而且存在喷漆的效率低，从而无法导致管道内壁的防腐效果差，并且在喷漆的过程中，会有大量有毒气体挥发，严重影响操作人员的身体健康。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于管道加工的管道内壁防腐处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于管道加工的管道内壁防腐处理设备，包括箱体，所述箱体的内部设置有上料机构、固定机构、摆动机构和清洁机构，上料机构包括吸泵、出料管、第一伞状齿轮、空心转动杆、第二伞状齿轮、空心储料杆和匀料海绵，储料箱的一侧外壁固定安装有吸泵，吸泵的输入端与储料箱的一侧外壁连接且相通，吸泵的输出端固定连接有出料管，搅拌架的一端延伸至储料箱的下方并套设有第一伞状齿轮，箱体的一侧内壁转动安装有空心转动杆，空心转动杆的一端延伸至箱体的一侧并套设有第二伞状齿轮，第二伞状齿轮与第一伞状齿轮相啮合，出料管的一端与空心转动杆的一端转动安装，空心转动杆的另一端固定安装有空心储料杆且与空心储料杆的内部相通，空心储料杆的外壁套设有匀料海绵，空心储料杆的顶部外表面和底部外表面均开设有五组开口，对装置进行上料处理，使油漆更加均匀的附着在匀料海绵上，对管道的内壁更加均匀的涂抹，增加了油漆与管道内壁的接触面积，增加了装置的喷漆效果，固定机构包括液压杆、第一活塞杆、充气管、第一活塞、输气软管、气囊和放置板，底座的一侧外壁固定安装有液压杆，底座的底部外表面固定安装有充气管，液压杆的自由端延伸至充气管的内部并固定安装有第一活塞杆，第一活塞杆的一端固定安装有第一活塞，充气管的一侧外壁固定安装有输气软管，输气软管的一端与充气管的内部相通，箱体的内部设置有放置板，放置板的内部开设有开口，开口的内部固定安装有气囊，输气软管的另一端穿过底座上的开口延伸至箱体的内部并与放置板的底部外表面固定连接，输气软管的一端与气囊的内部相通，对管道进行固定处理，防止管道在喷漆过程中因受力不均匀，从而导致管道发生偏移，从而影响装置的喷漆效果，同时也防止喷漆时因管道发生偏移，使油漆涂抹不均匀，大大增加了装置的实用性，摆动机构包括第一电机、固定板、弓形转动杆、第一皮带轮、转动杆、第二皮带轮、皮带、转动盘和连接块，箱体的顶部外表面固定安装有两组固定板，其中一组固定板的一侧外壁固定安装有第一电机，两组固定板的相邻侧壁转动安装有弓形转动杆，弓形转动杆的外壁套设有第一皮带轮，安装第一电机的固定板的一端延伸至箱体的内部并转动安装有转动杆，转动杆的外壁套设有第二皮带轮，第二皮带轮和第一皮带轮上套设有皮带，第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动安装，转动杆的一端固定安装有转动盘，转动盘的一侧外壁铰接安装连接块，连接块的底部外表面与放置板的顶部外表面固定安装，对管道进行摆动处理，增加管道内壁与匀料海绵的接触面积，使油漆更加均匀的喷涂在管道的内壁，增加了管道内壁的防腐效果，箱体的一侧外壁固定安装有储料箱，储料箱的顶部外表面固定安装有第二电机，储料箱的内部转动安装有旋转杆，第二电机的输出轴通过联轴器延伸至储料箱的内部并与旋转杆固定连接，旋转杆的外壁固定安装有搅拌架，箱体的底部外表面固定安装有底座，底座的内部开设有排渣口，底座的底部外表面固定安装有排渣漏斗，排渣漏斗的一端固定安装有输液软管，底座的底部外表面固定安装有储渣箱，输液软管的一端与储渣箱的一侧外壁固定连接且相通，箱体的一侧外壁开设有开口。
优选的，所述清洁机构包括安装块、第二活塞杆、安装箱、第二活塞、进气管、吸气箱、出气箱、储水箱和排气管，弓形转动杆的外壁活动套设有安装块，安装块的底部外表面铰接安装有第二活塞杆，箱体的内侧顶部固定安装有安装箱，第二活塞杆的一端延伸至安装箱的内部并固定安装有第二活塞，安装箱的底部外表面固定安装有进气管，进气管上设置有单向阀，进气管的一端与安装箱的内部相通，箱体的内部固定安装有吸气箱，吸气箱的顶部外表面与进气管的底端固定连接且相通，吸气箱的底部外表面开设有四组开口，安装箱的一侧外壁固定安装有出气箱，出气箱的一端与安装箱的内部相通，出气箱上设置有单向阀，箱体的内侧顶部固定安装有储水箱，出气箱的一端与储水箱的底部外表面固定安装，出气箱的一端与储水箱的内部相通，箱体的一侧外壁固定安装有排气管，排气管的一端与储水箱的内部相通，对喷漆时产生的气体进行清洁处理，防止有毒气体被人吸入体内，从而影响操作人员的身体健康，大大增加了装置的可塑性。
优选的，所述第一电机的底部外表面固定安装有橡胶垫片，减小第一电机在工作时的震动。
优选的，所述箱体的内侧底部固定安装两组倾斜板，两组倾斜板与箱体的内侧底部所成夹角为30度-45度，对工作时产生的废液起到一个导向的作用，便于对废料进行收集。
优选的，所述储料箱的一侧外壁固定安装有进料管，进料管的一端与储料箱的内部相通，便于补充进料，减少操作人员劳动强度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、该用于管道加工的管道内壁防腐处理设备，通过吸泵、出料管、第一伞状齿轮、空心转动杆、第二伞状齿轮、空心储料杆和匀料海绵的配合使用，对装置进行上料处理，使油漆更加均匀的附着在匀料海绵上，对管道的内壁更加均匀的涂抹，增加了油漆与管道内壁的接触面积，增加了装置的喷漆效果。
(2)、该用于管道加工的管道内壁防腐处理设备，通过液压杆、第一活塞杆、充气管、第一活塞、输气软管、气囊和放置板的配合使用，对管道进行固定处理，防止管道在喷漆过程中因受力不均匀，从而导致管道发生偏移，从而影响装置的喷漆效果，同时也防止喷漆时因管道发生偏移，使油漆涂抹不均匀，大大增加了装置的实用性。
(3)、该用于管道加工的管道内壁防腐处理设备，通过第一电机、固定板、弓形转动杆、第一皮带轮、转动杆、第二皮带轮、皮带、转动盘和连接块的配合使用，对管道进行摆动处理，增加管道内壁与匀料海绵的接触面积，使油漆更加均匀的喷涂在管道的内壁，增加了管道内壁的防腐效果。
(4)、该用于管道加工的管道内壁防腐处理设备，通过安装块、第二活塞杆、安装箱、第二活塞、进气管、吸气箱、出气箱、储水箱和排气管的配合使用，对喷漆时产生的气体进行清洁处理，防止有毒气体被人吸入体内，从而影响操作人员的身体健康，大大增加了装置的可塑性。
(5)、该用于管道加工的管道内壁防腐处理设备，通过第二电机、旋转杆和搅拌架的配合使用，对油漆进行搅拌，使油漆更加均匀，防止油漆长时间不使用时油漆凝固，从而影响下次使用，在使用前进行搅拌，增加了装置的喷漆效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的正视图；
图3为本发明的A部放大示意图；
图4为本发明的B部放大示意图；
图5为本发明的C部放大示意图；
图6为本发明的D部放大示意图。
图中：1箱体、2上料机构、201吸泵、202出料管、203第一伞状齿轮、204空心转动杆、205第二伞状齿轮、206空心储料杆、207匀料海绵、3固定机构、301液压杆、302第一活塞杆、303充气管、304第一活塞、305输气软管、306气囊、307放置板、4摆动机构、401第一电机、402固定板、403弓形转动杆、404第一皮带轮、405转动杆、406第二皮带轮、407皮带、408转动盘、409连接块、5清洁机构、501安装块、502第二活塞杆、503安装箱、504第二活塞、505进气管、506吸气箱、507出气箱、508储水箱、509排气管、6储料箱、7第二电机、8旋转杆、9搅拌架、10进料管、11底座、12排渣漏斗、13储渣箱、14倾斜板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种用于管道加工的管道内壁防腐处理设备，包括箱体1，箱体1的内部设置有上料机构2、固定机构3、摆动机构4和清洁机构5，箱体1的一侧外壁固定安装有储料箱6，储料箱6的顶部外表面固定安装有第二电机7，储料箱6的内部转动安装有旋转杆8，第二电机7的输出轴通过联轴器延伸至储料箱6的内部并与旋转杆8固定连接，旋转杆8的外壁固定安装有搅拌架9，箱体1的底部外表面固定安装有底座11，底座11的内部开设有排渣口，底座11的底部外表面固定安装有排渣漏斗12，排渣漏斗12的一端固定安装有输液软管，底座11的底部外表面固定安装有储渣箱13，输液软管的一端与储渣箱13的一侧外壁固定连接且相通，箱体1的一侧外壁开设有开口，控制第二电机7的启动，带动旋转杆8转动，从而带动搅拌架9转动，对油漆进行搅拌，使油漆更加均匀，防止油漆长时间不使用时油漆凝固，从而影响下次使用，在使用前进行搅拌，增加了装置的喷漆效果。
上料机构2包括吸泵201、出料管202、第一伞状齿轮203、空心转动杆204、第二伞状齿轮205、空心储料杆206和匀料海绵207，储料箱6的一侧外壁固定安装有吸泵201，吸泵201的输入端与储料箱6的一侧外壁连接且相通，吸泵201的输出端固定连接有出料管202，搅拌架9的一端延伸至储料箱6的下方并套设有第一伞状齿轮203，箱体1的一侧内壁转动安装有空心转动杆204，空心转动杆204的一端延伸至箱体1的一侧并套设有第二伞状齿轮205，第二伞状齿轮205与第一伞状齿轮203相啮合，出料管202的一端与空心转动杆204的一端转动安装，空心转动杆204的另一端固定安装有空心储料杆206且与空心储料杆206的内部相通，空心储料杆206的外壁套设有匀料海绵207，空心储料杆206的顶部外表面和底部外表面均开设有五组开口，控制吸泵201的启动，将储料箱6中的油漆输送到空心转动杆204中，旋转杆8的转动带动第一伞状齿轮203转动，从而带动第二伞状齿轮205和空心转动杆204转动，从而带动空心储料杆206和匀料海绵207转动，对管道内壁进行刷漆，使油漆更加均匀的附着在匀料海绵207上，对管道的内壁更加均匀的涂抹，增加了油漆与管道内壁的接触面积，增加了装置的喷漆效果，固定机构3包括液压杆301、第一活塞杆302、充气管303、第一活塞304、输气软管305、气囊306和放置板307，底座11的一侧外壁固定安装有液压杆301，底座11的底部外表面固定安装有充气管303，液压杆301的自由端延伸至充气管303的内部并固定安装有第一活塞杆302，第一活塞杆302的一端固定安装有第一活塞304，充气管303的一侧外壁固定安装有输气软管305，输气软管305的一端与充气管303的内部相通，箱体1的内部设置有放置板307，放置板307的内部开设有开口，开口的内部固定安装有气囊306，输气软管305的另一端穿过底座11上的开口延伸至箱体1的内部并与放置板307的底部外表面固定连接，输气软管305的一端与气囊306的内部相通，管道通过箱体1的开口套在匀料海绵207上，控制液压杆301的启动，推动第一活塞杆302横向移动，推动第一活塞304横向移动，从而将空气从充气管303经过输气软管305输送到气囊306中，对管道进行固定，防止管道在喷漆过程中因受力不均匀，从而导致管道发生偏移，从而影响装置的喷漆效果，同时也防止喷漆时因管道发生偏移，使油漆涂抹不均匀，大大增加了装置的实用性，摆动机构4包括第一电机401、固定板402、弓形转动杆403、第一皮带轮404、转动杆405、第二皮带轮406、皮带407、转动盘408和连接块409，箱体1的顶部外表面固定安装有两组固定板402，其中一组固定板402的一侧外壁固定安装有第一电机401，两组固定板402的相邻侧壁转动安装有弓形转动杆403，弓形转动杆403的外壁套设有第一皮带轮404，安装第一电机401的固定板402的一端延伸至箱体1的内部并转动安装有转动杆405，转动杆405的外壁套设有第二皮带轮406，第二皮带轮406和第一皮带轮404上套设有皮带407，第一皮带轮404与第二皮带轮406通过皮带407传动安装，转动杆405的一端固定安装有转动盘408，转动盘408的一侧外壁铰接安装连接块409，连接块409的底部外表面与放置板307的顶部外表面固定安装，对控制第一电机401的启动，带动弓形转动杆403转动，从而带动第一皮带轮404和第二皮带轮406转动，带动皮带407转动，带动连接块409做摆动运动，使管道的内部喷漆更加均匀，增加管道内壁与匀料海绵207的接触面积，使油漆更加均匀的喷涂在管道的内壁，增加了管道内壁的防腐效果，清洁机构5包括安装块501、第二活塞杆502、安装箱503、第二活塞504、进气管505、吸气箱506、出气箱507、储水箱508和排气管509，弓形转动杆403的外壁活动套设有安装块501，安装块501的底部外表面铰接安装有第二活塞杆502，箱体1的内侧顶部固定安装有安装箱503，第二活塞杆502的一端延伸至安装箱503的内部并固定安装有第二活塞504，安装箱503的底部外表面固定安装有进气管505，进气管505上设置有单向阀，进气管505的一端与安装箱503的内部相通，箱体1的内部固定安装有吸气箱506，吸气箱506的顶部外表面与进气管505的底端固定连接且相通，吸气箱506的底部外表面开设有四组开口，安装箱503的一侧外壁固定安装有出气箱507，出气箱507的一端与安装箱503的内部相通，出气箱507上设置有单向阀，箱体1的内侧顶部固定安装有储水箱508，出气箱507的一端与储水箱508的底部外表面固定安装，出气箱507的一端与储水箱508的内部相通，箱体1的一侧外壁固定安装有排气管509，排气管509的一端与储水箱508的内部相通，固定板402的转动，带动安装块501纵向移动，从而带动第二活塞杆502和安装箱503纵向移动，从而将装置内的气体经过吸气箱506和进气管505吸到第二活塞504转动，再经过出气箱507输送到储水箱508中，经过储水箱508处理再通过排气管509排出，对有毒气体进行净化，防止有毒气体被人吸入体内，从而影响操作人员的身体健康，大大增加了装置的可塑性，第一电机401的底部外表面固定安装有橡胶垫片，减小第一电机401在工作时的震动，箱体1的内侧底部固定安装两组倾斜板14，两组倾斜板14与箱体1的内侧底部所成夹角为30度-45度，对工作时产生的废液起到一个导向的作用，便于对废料进行收集，储料箱6的一侧外壁固定安装有进料管10，进料管10的一端与储料箱6的内部相通，便于补充进料，减少操作人员劳动强度。
工作原理：将管道通过箱体1的开口套在匀料海绵207上，控制液压杆301的启动，推动第一活塞杆302横向移动，推动第一活塞304横向移动，从而将空气从充气管303经过输气软管305输送到气囊306中，对管道进行固定，控制第二电机7的启动，带动旋转杆8转动，从而带动搅拌架9转动，对油漆进行搅拌，再控制吸泵201的启动，将储料箱6中的油漆输送到空心转动杆204中，旋转杆8的转动带动第一伞状齿轮203转动，从而带动第二伞状齿轮205和空心转动杆204转动，从而带动空心储料杆206和匀料海绵207转动，对管道内壁进行刷漆，再控制第一电机401的启动，带动弓形转动杆403转动，从而带动第一皮带轮404和第二皮带轮406转动，带动皮带407转动，带动连接块409做摆动运动，使管道的内部喷漆更加均匀，固定板402的转动，带动安装块501纵向移动，从而带动第二活塞杆502和安装箱503纵向移动，从而将装置内的气体经过吸气箱506和进气管505吸到第二活塞504转动，再经过出气箱507输送到储水箱508中，经过储水箱508处理再通过排气管509排出，对有毒气体进行净化。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于管道加工的管道内壁防腐处理设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有上料机构(2)、固定机构(3)、摆动机构(4)和清洁机构(5)，上料机构(2)包括吸泵(201)、出料管(202)、第一伞状齿轮(203)、空心转动杆(204)、第二伞状齿轮(205)、空心储料杆(206)和匀料海绵(207)，储料箱(6)的一侧外壁固定安装有吸泵(201)，吸泵(201)的输入端与储料箱(6)的一侧外壁连接且相通，吸泵(201)的输出端固定连接有出料管(202)，搅拌架(9)的一端延伸至储料箱(6)的下方并套设有第一伞状齿轮(203)，箱体(1)的一侧内壁转动安装有空心转动杆(204)，空心转动杆(204)的一端延伸至箱体(1)的一侧并套设有第二伞状齿轮(205)，第二伞状齿轮(205)与第一伞状齿轮(203)相啮合，出料管(202)的一端与空心转动杆(204)的一端转动安装，空心转动杆(204)的另一端固定安装有空心储料杆(206)且与空心储料杆(206)的内部相通，空心储料杆(206)的外壁套设有匀料海绵(207)，空心储料杆(206)的顶部外表面和底部外表面均开设有五组开口，固定机构(3)包括液压杆(301)、第一活塞杆(302)、充气管(303)、第一活塞(304)、输气软管(305)、气囊(306)和放置板(307)，底座(11)的一侧外壁固定安装有液压杆(301)，底座(11)的底部外表面固定安装有充气管(303)，液压杆(301)的自由端延伸至充气管(303)的内部并固定安装有第一活塞杆(302)，第一活塞杆(302)的一端固定安装有第一活塞(304)，充气管(303)的一侧外壁固定安装有输气软管(305)，输气软管(305)的一端与充气管(303)的内部相通，箱体(1)的内部设置有放置板(307)，放置板(307)的内部开设有开口，开口的内部固定安装有气囊(306)，输气软管(305)的另一端穿过底座(11)上的开口延伸至箱体(1)的内部并与放置板(307)的底部外表面固定连接，输气软管(305)的一端与气囊(306)的内部相通，摆动机构(4)包括第一电机(401)、固定板(402)、弓形转动杆(403)、第一皮带轮(404)、转动杆(405)、第二皮带轮(406)、皮带(407)、转动盘(408)和连接块(409)，箱体(1)的顶部外表面固定安装有两组固定板(402)，其中一组固定板(402)的一侧外壁固定安装有第一电机(401)，两组固定板(402)的相邻侧壁转动安装有弓形转动杆(403)，弓形转动杆(403)的外壁套设有第一皮带轮(404)，安装第一电机(401)的固定板(402)的一端延伸至箱体(1)的内部并转动安装有转动杆(405)，转动杆(405)的外壁套设有第二皮带轮(406)，第二皮带轮(406)和第一皮带轮(404)上套设有皮带(407)，第一皮带轮(404)与第二皮带轮(406)通过皮带(407)传动安装，转动杆(405)的一端固定安装有转动盘(408)，转动盘(408)的一侧外壁铰接安装连接块(409)，连接块(409)的底部外表面与放置板(307)的顶部外表面固定安装，箱体(1)的一侧外壁固定安装有储料箱(6)，储料箱(6)的顶部外表面固定安装有第二电机(7)，储料箱(6)的内部转动安装有旋转杆(8)，第二电机(7)的输出轴通过联轴器延伸至储料箱(6)的内部并与旋转杆(8)固定连接，旋转杆(8)的外壁固定安装有搅拌架(9)，箱体(1)的底部外表面固定安装有底座(11)，底座(11)的内部开设有排渣口，底座(11)的底部外表面固定安装有排渣漏斗(12)，排渣漏斗(12)的一端固定安装有输液软管，底座(11)的底部外表面固定安装有储渣箱(13)，输液软管的一端与储渣箱(13)的一侧外壁固定连接且相通，箱体(1)的一侧外壁开设有开口。
2.根据权利要求1所述的一种用于管道加工的管道内壁防腐处理设备，其特征在于：所述清洁机构(5)包括安装块(501)、第二活塞杆(502)、安装箱(503)、第二活塞(504)、进气管(505)、吸气箱(506)、出气箱(507)、储水箱(508)和排气管(509)，弓形转动杆(403)的外壁活动套设有安装块(501)，安装块(501)的底部外表面铰接安装有第二活塞杆(502)，箱体(1)的内侧顶部固定安装有安装箱(503)，第二活塞杆(502)的一端延伸至安装箱(503)的内部并固定安装有第二活塞(504)，安装箱(503)的底部外表面固定安装有进气管(505)，进气管(505)上设置有单向阀，进气管(505)的一端与安装箱(503)的内部相通，箱体(1)的内部固定安装有吸气箱(506)，吸气箱(506)的顶部外表面与进气管(505)的底端固定连接且相通，吸气箱(506)的底部外表面开设有四组开口，安装箱(503)的一侧外壁固定安装有出气箱(507)，出气箱(507)的一端与安装箱(503)的内部相通，出气箱(507)上设置有单向阀，箱体(1)的内侧顶部固定安装有储水箱(508)，出气箱(507)的一端与储水箱(508)的底部外表面固定安装，出气箱(507)的一端与储水箱(508)的内部相通，箱体(1)的一侧外壁固定安装有排气管(509)，排气管(509)的一端与储水箱(508)的内部相通。
3.根据权利要求1所述的一种用于管道加工的管道内壁防腐处理设备，其特征在于：所述第一电机(401)的底部外表面固定安装有橡胶垫片。
4.根据权利要求1所述的一种用于管道加工的管道内壁防腐处理设备，其特征在于：所述箱体(1)的内侧底部固定安装两组倾斜板(14)，两组倾斜板(14)与箱体(1)的内侧底部所成夹角为30度-45度。
5.根据权利要求1所述的一种用于管道加工的管道内壁防腐处理设备，其特征在于：所述储料箱(6)的一侧外壁固定安装有进料管(10)，进料管(10)的一端与储料箱(6)的内部相通。
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