CN217664121U - 一种大口径涂塑钢管自动喷涂设备 - Google Patents
一种大口径涂塑钢管自动喷涂设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217664121U CN217664121U CN202221557687.5U CN202221557687U CN217664121U CN 217664121 U CN217664121 U CN 217664121U CN 202221557687 U CN202221557687 U CN 202221557687U CN 217664121 U CN217664121 U CN 217664121U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- spraying
- car
- group
- exhaust
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Spray Control Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型属于涂塑钢管技术领域，尤其为一种大口径涂塑钢管自动喷涂设备，包括四组驱动辊车，分两组设置在管道的两端，所述驱动辊车上设有能转动的管道驱动辊，并用于驱动管道转动，所述驱动辊车对应管道的外侧设有喷涂车，所述喷涂车底部转动安装有行走轮；通过在喷涂车的上方设置一个喷料弧板，喷料弧板上面对管道的一侧设置多个喷头，并在喷料弧板的边缘处设置抽风窗口，在对管道进行喷涂的过程中，抽风窗口可通过喷涂车上设置的负压泵，可以产生负压气流，将喷涂过程中产生的多余喷雾吸收，从而可以避免喷雾向外部工作环境扩散，保证工作环境不会被喷雾污染，从而保证工作人员的身体健康。
Description
技术领域
本实用新型属于涂塑钢管技术领域，具体涉及一种大口径涂塑钢管自动喷涂设备。
背景技术
涂塑钢管是以钢管为基体，通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管(底管)内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管，涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力，环氧树脂涂塑钢管适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送，聚氯乙烯涂塑钢管适用于排水、海水、油、气体等介质的输送。
目前对涂塑钢管进行喷涂过程中，通常利用喷涂车上的喷头向管道外壁上喷涂涂料，但在喷涂涂料的过程中，会有涂料向工作环境中扩散，导致环境中充满涂料悬浮颗粒，危害工作人员的身体健康。
实用新型内容
本实用新型提供了一种大口径涂塑钢管自动喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大口径涂塑钢管自动喷涂设备，包括四组驱动辊车，分两组设置在管道的两端，所述驱动辊车上设有能转动的管道驱动辊，并用于驱动管道转动，所述驱动辊车对应管道的外侧设有喷涂车，所述喷涂车底部转动安装有行走轮，所述行走轮能在所述轨道板上沿管道的长度方向移动，所述喷涂车的顶部设有多个管道组，所述管道组的顶部通过分料管道固定连接有喷料弧板，所述喷料弧板位于管道的外侧壁上，并与管道壁间隔10～20cm间距，所述喷料弧板的内侧壁上设有用于喷涂涂料的喷头，且所述喷料弧板的内侧壁周侧设有能够产生负压气流的抽风窗口，所述喷涂车上固定设有喷料泵，所述喷头的输入端与所述喷料泵的输出端通过所述管道组连通，所述喷涂车上固定设有负压泵，所述抽风窗口的输出端与所述负压泵的输入端通过所述管道组连通，所述驱动辊车、喷涂车、喷料泵和负压泵均与外部电源电性连接。
优选的，所述喷涂车的顶部固定设有支撑架，所述支撑架设置于所述管道组的两侧，并用于支撑所述管道组。
优选的，所述管道组包括供料管道和抽风管道，所述供料管道和抽风管道平行分布在所述喷涂车和分料管道之间，所述供料管道与所述喷头连通，所述抽风管道与所述抽风窗口连通。
优选的，所述分料管道固定设置在所述喷料弧板的外侧壁中间位置处，且所述分料管道与所述喷料弧板垂直设置。
优选的，所述抽风窗口设置为多组，且多组所述抽风窗口呈矩形分布在所述喷料弧板的四边。
优选的，所述喷头设置为多个，多个所述喷头沿管道的轴向方向呈“一”字型并排分布。
优选的，所述喷头设置为多个，多个所述喷头沿管道的轴向方向倾斜或交叉分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过在喷涂车的上方设置一个喷料弧板，喷料弧板上面对管道的一侧设置多个喷头，并在喷料弧板的边缘处设置抽风窗口，在对管道进行喷涂的过程中，抽风窗口可通过喷涂车上设置的负压泵，可以产生负压气流，将喷涂过程中产生的多余喷雾吸收，从而可以避免喷雾向外部工作环境扩散，保证工作环境不会被喷雾污染，从而保证工作人员的身体健康。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型中喷料弧板的内侧结构示意图；
图4为本实用新型中喷料弧板的立体结构示意图。
图中：1、驱动辊车；11、管道驱动辊；2、喷涂车；21、行走轮；22、轨道板；23、支撑架；3、管道组；31、供料管道；32、抽风管道；4、分料管道；5、喷料弧板；51、喷头；52、抽风窗口；6、喷料泵；7、负压泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种大口径涂塑钢管自动喷涂设备，包括四组驱动辊车1，分两组设置在管道的两端，驱动辊车1上设有能转动的管道驱动辊11，并用于驱动管道转动，驱动辊车1对应管道的外侧设有喷涂车2，喷涂车2底部转动安装有行走轮21，行走轮21能在轨道板22上沿管道的长度方向移动，喷涂车2的顶部设有多个管道组3，管道组3的顶部通过分料管道4固定连接有喷料弧板5，喷料弧板5位于管道的外侧壁上，并与管道壁间隔10～20cm间距，喷料弧板5的内侧壁上设有用于喷涂涂料的喷头51，且喷料弧板5的内侧壁周侧设有能够产生负压气流的抽风窗口52，喷涂车2上固定设有喷料泵6，喷头51的输入端与喷料泵6的输出端通过管道组3连通，喷涂车2上固定设有负压泵7，抽风窗口52的输出端与负压泵7的输入端通过管道组3连通，驱动辊车1、喷涂车2、喷料泵6和负压泵7均与外部电源电性连接。
本实施例中，通过在喷涂车2的上方设置一个喷料弧板5，喷料弧板5上面对管道的一侧设置多个喷头51，并在喷料弧板5的边缘处设置抽风窗口52，如此，在对管道进行喷涂的过程中，喷头51可以通过喷涂车2上设置的喷料泵6抽取车内的涂料喷涂在管道表面，而抽风窗口52可通过喷涂车2上设置的负压泵7，可以产生负压气流，将喷涂过程中产生的多余喷雾吸收，从而可以避免喷雾向外部工作环境扩散，保证工作环境不会被喷雾污染，从而保证工作人员的身体健康。
具体的，喷涂车2的顶部固定设有支撑架23，支撑架23设置于管道组3的两侧，并用于支撑管道组3，其中，支撑架23采用不锈钢材质的三角支架，支架能够对支撑管道组3起到稳定的支撑作用，避免支撑管道组3受力弯曲或折断。
具体的，管道组3包括供料管道31和抽风管道32，供料管道31和抽风管道32平行分布在喷涂车2和分料管道4之间，供料管道31与喷头51连通，抽风管道32与抽风窗口52连通，如此，喷料系统与抽风系统分别应用独立的管道系统，可以避免回收的涂料与新的涂料混合，回收之后的涂料在喷涂车2内部的收集筒内集中存留。
具体的，分料管道4固定设置在喷料弧板5的外侧壁中间位置处，且分料管道4与喷料弧板5垂直设置，如此，分料管道4内部用于布设分支的供料管道31和抽风管道32，并进一步的为喷料弧板5的位置进行固定，起到一定的支撑作用。
具体的，抽风窗口52设置为多组，且多组抽风窗口52呈矩形分布在喷料弧板5的四边，如此，能够在喷涂区域形成一个封闭的负压气流框，将向外侧扩散的雾化颗粒吸附到抽风管道32中，避免雾化涂料扩散。
具体的，喷头51设置为多个，多个喷头51沿管道的轴向方向呈“一”字型并排分布，可以在管道转动时，提供范围较大的喷涂范围。
具体的，喷头51设置为多个，多个喷头51沿管道的轴向方向倾斜或交叉分布，不仅可以在管道转动时，提供范围较大的喷涂范围，并具有较好的喷涂效果，避免喷涂出现不均匀的现象。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将管道放置在四个驱动辊车1上，由驱动辊车1上的管道驱动辊11带动管道持续转动，而一侧的喷涂车2利用其顶部设置的喷料弧板5对管道表面进行喷涂作业，喷料弧板5上面对管道的一侧设置多个喷头51，并在喷料弧板5的边缘处设置抽风窗口52，如此，喷头51可以通过喷涂车2上设置的喷料泵6抽取车内的涂料喷涂在管道表面，而抽风窗口52可通过喷涂车2上设置的负压泵7，可以产生负压气流，将喷涂过程中产生的多余喷雾吸收，从而可以避免喷雾向外部工作环境扩散，保证工作环境不会被喷雾污染，从而保证工作人员的身体健康，喷涂的过程中根据喷涂的进程，喷涂车2通过行走轮21沿着轨道板22在管道的长度方向上移动，直至整个管道外壁涂覆完毕，外壁涂覆完毕后，由其他的专门喷涂内壁的机构再次对管道内壁进行喷涂。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种大口径涂塑钢管自动喷涂设备，其特征在于：包括四组驱动辊车(1)，分两组设置在管道的两端，所述驱动辊车(1)上设有能转动的管道驱动辊(11)，并用于驱动管道转动，所述驱动辊车(1)对应管道的外侧设有喷涂车(2)，所述喷涂车(2)的底部设有轨道板(22)，所述喷涂车(2)底部转动安装有行走轮(21)，所述行走轮(21)能在所述轨道板(22)上沿管道的长度方向移动，所述喷涂车(2)的顶部设有多个管道组(3)，所述管道组(3)的顶部通过分料管道(4)固定连接有喷料弧板(5)，所述喷料弧板(5)位于管道的外侧壁上，并与管道壁间隔10～20cm间距，所述喷料弧板(5)的内侧壁上设有用于喷涂涂料的喷头(51)，且所述喷料弧板(5)的内侧壁周侧设有能够产生负压气流的抽风窗口(52)，所述喷涂车(2)上固定设有喷料泵(6)，所述喷头(51)的输入端与所述喷料泵(6)的输出端通过所述管道组(3)连通，所述喷涂车(2)上固定设有负压泵(7)，所述抽风窗口(52)的输出端与所述负压泵(7)的输入端通过所述管道组(3)连通，所述驱动辊车(1)、喷涂车(2)、喷料泵(6)和负压泵(7)均与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种大口径涂塑钢管自动喷涂设备，其特征在于：所述喷涂车(2)的顶部固定设有支撑架(23)，所述支撑架(23)设置于所述管道组(3)的两侧，并用于支撑所述管道组(3)。
3.根据权利要求1所述的一种大口径涂塑钢管自动喷涂设备，其特征在于：所述管道组(3)包括供料管道(31)和抽风管道(32)，所述供料管道(31)和抽风管道(32)平行分布在所述喷涂车(2)和分料管道(4)之间，所述供料管道(31)与所述喷头(51)连通，所述抽风管道(32)与所述抽风窗口(52)连通。
4.根据权利要求1所述的一种大口径涂塑钢管自动喷涂设备，其特征在于：所述分料管道(4)固定设置在所述喷料弧板(5)的外侧壁中间位置处，且所述分料管道(4)与所述喷料弧板(5)垂直设置。
5.根据权利要求1所述的一种大口径涂塑钢管自动喷涂设备，其特征在于：所述抽风窗口(52)设置为多组，且多组所述抽风窗口(52)呈矩形分布在所述喷料弧板(5)的四边。
6.根据权利要求1所述的一种大口径涂塑钢管自动喷涂设备，其特征在于：所述喷头(51)设置为多个，多个所述喷头(51)沿管道的轴向方向呈“一”字型并排分布。
7.根据权利要求1所述的一种大口径涂塑钢管自动喷涂设备，其特征在于：所述喷头(51)设置为多个，多个所述喷头(51)沿管道的轴向方向倾斜或交叉分布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221557687.5U CN217664121U (zh) | 2022-06-21 | 2022-06-21 | 一种大口径涂塑钢管自动喷涂设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221557687.5U CN217664121U (zh) | 2022-06-21 | 2022-06-21 | 一种大口径涂塑钢管自动喷涂设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217664121U true CN217664121U (zh) | 2022-10-28 |
Family
ID=83711055
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221557687.5U Active CN217664121U (zh) | 2022-06-21 | 2022-06-21 | 一种大口径涂塑钢管自动喷涂设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217664121U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117380435A (zh) * | 2023-12-13 | 2024-01-12 | 常州天正智能装备有限公司 | 光学装置中弧形反光板用输送系统及其工作方法 |
-
2022
- 2022-06-21 CN CN202221557687.5U patent/CN217664121U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117380435A (zh) * | 2023-12-13 | 2024-01-12 | 常州天正智能装备有限公司 | 光学装置中弧形反光板用输送系统及其工作方法 |
| CN117380435B (zh) * | 2023-12-13 | 2024-03-15 | 常州天正智能装备有限公司 | 光学装置中弧形反光板用输送系统及其工作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN217664121U (zh) | 一种大口径涂塑钢管自动喷涂设备 | |
| CN102658251B (zh) | 侧抽风文氏喷漆室 | |
| CN207435986U (zh) | 建筑工地扬尘喷雾降尘机 | |
| CN105890147A (zh) | 一种基于金属纤维填料的内置冷热源的气液全热交换装置 | |
| CN107694273A (zh) | 一种建筑施工用现场除尘装置 | |
| CN205957441U (zh) | 一种基于金属纤维填料的内置冷热源的气液全热交换装置 | |
| CN107990429A (zh) | 一种太阳能迷你型空气净化加湿装置 | |
| CN210304218U (zh) | 一种生产地板用蜂蜡喷涂设备 | |
| CN105562274B (zh) | 干式静电喷漆系统 | |
| CN112221801B (zh) | 一种管道内壁喷涂机器人及喷涂方法 | |
| CN212632166U (zh) | 一种大气污染防治喷淋设备管网结构 | |
| CN211499391U (zh) | 一种带空气过滤的屋脊通风器 | |
| CN210033517U (zh) | 一种隧道正压通风降尘装置 | |
| CN205599419U (zh) | 干式静电喷漆系统 | |
| CN218871634U (zh) | 一种建筑土建施工现场用洒水降尘设备 | |
| CN217961762U (zh) | 教室用废气处理生产线 | |
| CN218542307U (zh) | 一种隧道掌子面通风喷雾降尘装置 | |
| CN2438516Y (zh) | 水平送风干式过滤机车车辆喷漆装置 | |
| CN219964261U (zh) | 一种用于废气处理的废气喷淋塔设备 | |
| CN214116437U (zh) | 一种建筑工程用防扬尘装置 | |
| CN212523487U (zh) | 一种可拆卸的降尘装置 | |
| CN218844358U (zh) | 一种泡泡发生装置 | |
| CN215311207U (zh) | 一种市政建筑建设用环境治理设备 | |
| CN219572801U (zh) | 冷却塔均匀布水装置 | |
| CN220424888U (zh) | 一种工程施工的防尘喷淋设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |