CN211160356U

CN211160356U - 一种板材生产用匀速自动涂胶装置

Info

Publication number: CN211160356U
Application number: CN201921982019.5U
Authority: CN
Inventors: 徐联中; 周文斌
Original assignee: Dexing Xingangshan Wood Industry Co ltd
Current assignee: Dexing Xingangshan Wood Industry Co ltd
Priority date: 2019-11-18
Filing date: 2019-11-18
Publication date: 2020-08-04
Anticipated expiration: 2029-11-18

Abstract

本实用新型公开了一种板材生产用匀速自动涂胶装置，包括底板，所述底板顶部的左右两端均固定连接有支撑板，所述两个支撑板之间的上部通过轴承转动连接有第二螺纹杆，所述底板顶部右端支撑板右侧的上部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与第二螺纹杆固定连接，所述第二螺纹杆的外表面通过螺纹活动连接有螺纹套。本实用新型通过第一螺纹杆、第二螺纹杆、滑块、螺纹套、伺服电机、第一电动伸缩杆、第一毛刷、滑杆、滑槽、第二电动伸缩杆、第二毛刷、双轴电机和压力传感器相互配合，解决了现在的自动涂胶装置都是手动固定板材，非常麻烦，不便于人们上下料，且在涂胶的时候板材容易松动，影响涂胶效果的问题。

Description

一种板材生产用匀速自动涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及板材生产技术领域，具体为一种板材生产用匀速自动涂胶装置。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，板材主要分为木质板材、塑料板材和金属板材，而木质板材又可以分为实木板和人造板两大类，胶合板就是人造板中的一种，胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板在生产过程中需要对材料进行涂胶，随着社会的发展，越来越多的加工工序向自动化或者半自动化的方向前进，以提高工作效率，减少人力成本，便于生产管理，所以现在大多采用自动涂胶装置对板材进行涂胶，但现在的自动涂胶装置都是手动固定板材，非常麻烦，不便于人们上下料，且在涂胶的时候板材容易松动，影响涂胶效果，为此，我们提出一种板材生产用匀速自动涂胶装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材生产用匀速自动涂胶装置，具备可快速固定，且固定效果好的优点，解决了现在的自动涂胶装置都是手动固定板材，非常麻烦，不便于人们上下料，且在涂胶的时候板材容易松动，影响涂胶效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材生产用匀速自动涂胶装置，包括底板，所述底板顶部的左右两端均固定连接有支撑板，所述两个支撑板之间的上部通过轴承转动连接有第二螺纹杆，所述底板顶部右端支撑板右侧的上部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与第二螺纹杆固定连接，所述第二螺纹杆的外表面通过螺纹活动连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有连接板，所述连接板底部的中端固定安装有喷头，所述连接板底部的右端固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部固定安装有第一毛刷，所述连接板底部的左端固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底部固定连接有第二毛刷，所述底板顶部的中端固定连接有放置台，所述放置台内腔的底部固定安装有双轴电机，所述双轴电机的输出轴固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的另一端与支撑板的侧面固定连接，所述第一螺纹杆的外表面通过螺纹活动连接有夹板，所述夹板靠近放置台一侧的上部嵌设有压力传感器。

优选的，所述螺纹套的顶部固定连接有滑块，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部开设有滑槽，所述滑槽的内腔与滑块滑动连接。

优选的，所述放置台的左右两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的另一端与支撑板的侧面固定连接，所述滑杆贯穿夹板并与夹板活动连接。

优选的，所述放置台的顶部放置有板体，所述喷头上设置有长管，所述长管的另一端与外置胶水储存箱固定连接，所述压力传感器的输出端与双轴电机的输入端电性连接。

优选的，所述底板的内腔固定安装有蓄电池，所述底板的右侧开设有插口，所述底板正表面的右端固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器的输出端分别与伺服电机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和双轴电机的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过放置台，可以放置板体，然后打开双轴电机，利用双轴电机带动第一螺纹杆转动，当需要夹紧的时候控制双轴电机正转，从而带动第一螺纹杆正转，并在滑杆的作用下使得左右两端的夹板向放置台方向移动，从而将板体夹紧固定，不需要手动固定，非常方便，使得人们可以快速的上下料，利用压力传感器可以检测板体和夹板之间的压力，当压力到达一定数值的时候关闭双轴电机，在涂胶过程中压力变小的时候控制双轴电机正转，可以将板材重新夹紧，提高了固定效果，避免在涂胶的时候松动影响涂胶效果，通过第二螺纹杆、滑块、螺纹套、伺服电机和滑槽，利用伺服电机带动第二螺纹杆转动，并在滑块和滑槽的作用下可以带动螺纹套左右移动，利用螺纹套可以带动连接板左右移动，当螺纹套向左移动的时候控制第二电动伸缩杆收缩并控制第一电动伸缩杆伸长，利用喷头涂胶，利用第一毛刷将胶水抹匀，当螺纹套向右移动的时候控制第一电动伸缩杆收缩并控制第二电动伸缩杆伸长，利用第二毛刷将胶水抹匀，解决了现在的自动涂胶装置都是手动固定板材，非常麻烦，不便于人们上下料，且在涂胶的时候板材容易松动，影响涂胶效果的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视状态下剖视结构示意图。

图中：1、底板；2、放置台；3、夹板；4、第一螺纹杆；5、板体；6、支撑板；7、第二螺纹杆；8、顶板；9、滑块；10、螺纹套；11、伺服电机；12、连接板；13、第一电动伸缩杆；14、第一毛刷；15、滑杆；16、滑槽；17、第二电动伸缩杆；18、第二毛刷；19、双轴电机；20、蓄电池；21、插口；22、压力传感器；23、喷头；24、长管；25、PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的底板1、放置台2、夹板3、第一螺纹杆4、板体5、支撑板6、第二螺纹杆7、顶板8、滑块9、螺纹套10、伺服电机11、连接板12、第一电动伸缩杆13、第一毛刷14、滑杆15、滑槽16、第二电动伸缩杆17、第二毛刷18、双轴电机19、蓄电池20、插口21、压力传感器22、喷头23、长管24和PLC控制器25部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-2，一种板材生产用匀速自动涂胶装置，包括底板1，底板1顶部的左右两端均固定连接有支撑板6，两个支撑板6之间的上部通过轴承转动连接有第二螺纹杆7，底板1顶部右端支撑板6右侧的上部固定安装有伺服电机11，伺服电机11的输出轴与第二螺纹杆7固定连接，第二螺纹杆7的外表面通过螺纹活动连接有螺纹套10，螺纹套10的顶部固定连接有滑块9，支撑板6的顶部固定连接有顶板8，顶板8的底部开设有滑槽16，滑槽16的内腔与滑块9滑动连接，螺纹套10的底部固定连接有连接板12，连接板12底部的中端固定安装有喷头23，连接板12底部的右端固定安装有第一电动伸缩杆13，第一电动伸缩杆13的底部固定安装有第一毛刷14，连接板12底部的左端固定安装有第二电动伸缩杆17，第二电动伸缩杆17的底部固定连接有第二毛刷18，底板1顶部的中端固定连接有放置台2，放置台2内腔的底部固定安装有双轴电机19，双轴电机19的输出轴固定连接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的另一端与支撑板6的侧面固定连接，第一螺纹杆4的外表面通过螺纹活动连接有夹板3，夹板3靠近放置台2一侧的上部嵌设有压力传感器22，放置台2的左右两侧均固定连接有滑杆15，滑杆15的另一端与支撑板6的侧面固定连接，滑杆15贯穿夹板3并与夹板3活动连接，通过放置台2，可以放置板体5，然后打开双轴电机19，利用双轴电机19带动第一螺纹杆4转动，当需要夹紧的时候控制双轴电机19正转，从而带动第一螺纹杆4正转，并在滑杆15的作用下使得左右两端的夹板3向放置台2方向移动，从而将板体5夹紧固定，不需要手动固定，非常方便，使得人们可以快速的上下料，利用压力传感器22可以检测板体5和夹板3之间的压力，当压力到达一定数值的时候关闭双轴电机19，在涂胶过程中压力变小的时候控制双轴电机19正转，可以将板材重新夹紧，提高了固定效果，避免在涂胶的时候松动影响涂胶效果，通过第二螺纹杆7、滑块9、螺纹套10、伺服电机11和滑槽16，利用伺服电机11带动第二螺纹杆7转动，并在滑块9和滑槽16的作用下可以带动螺纹套10左右移动，利用螺纹套10可以带动连接板12左右移动，当螺纹套10向左移动的时候控制第二电动伸缩杆17收缩并控制第一电动伸缩杆13伸长，利用喷头23涂胶，利用第一毛刷14将胶水抹匀，当螺纹套10向右移动的时候控制第一电动伸缩杆13收缩并控制第二电动伸缩杆17伸长，利用第二毛刷18将胶水抹匀，解决了现在的自动涂胶装置都是手动固定板材，非常麻烦，不便于人们上下料，且在涂胶的时候板材容易松动，影响涂胶效果的问题，放置台2的顶部放置有板体5，喷头23上设置有长管24，长管24的另一端与外置胶水储存箱固定连接，压力传感器22的输出端与双轴电机19的输入端电性连接，底板1的内腔固定安装有蓄电池20，底板1的右侧开设有插口21，底板1正表面的右端固定安装有PLC控制器25，PLC控制器25的输出端分别与伺服电机11、第一电动伸缩杆13、第二电动伸缩杆17和双轴电机19的输入端电性连接。

使用时，通过放置台2，可以放置板体5，然后打开双轴电机19，利用双轴电机19带动第一螺纹杆4转动，当需要夹紧的时候控制双轴电机19正转，从而带动第一螺纹杆4正转，并在滑杆15的作用下使得左右两端的夹板3向放置台2方向移动，从而将板体5夹紧固定，不需要手动固定，非常方便，使得人们可以快速的上下料，利用压力传感器22可以检测板体5和夹板3之间的压力，当压力到达一定数值的时候关闭双轴电机19，在涂胶过程中压力变小的时候控制双轴电机19正转，可以将板材重新夹紧，提高了固定效果，避免在涂胶的时候松动影响涂胶效果，通过第二螺纹杆7、滑块9、螺纹套10、伺服电机11和滑槽16，利用伺服电机11带动第二螺纹杆7转动，并在滑块9和滑槽16的作用下可以带动螺纹套10左右移动，利用螺纹套10可以带动连接板12左右移动，当螺纹套10向左移动的时候控制第二电动伸缩杆17收缩并控制第一电动伸缩杆13伸长，利用喷头23涂胶，利用第一毛刷14将胶水抹匀，当螺纹套10向右移动的时候控制第一电动伸缩杆13收缩并控制第二电动伸缩杆17伸长，利用第二毛刷18将胶水抹匀，解决了现在的自动涂胶装置都是手动固定板材，非常麻烦，不便于人们上下料，且在涂胶的时候板材容易松动，影响涂胶效果的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种板材生产用匀速自动涂胶装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左右两端均固定连接有支撑板（6），所述两个支撑板（6）之间的上部通过轴承转动连接有第二螺纹杆（7），所述底板（1）顶部右端支撑板（6）右侧的上部固定安装有伺服电机（11），所述伺服电机（11）的输出轴与第二螺纹杆（7）固定连接，所述第二螺纹杆（7）的外表面通过螺纹活动连接有螺纹套（10），所述螺纹套（10）的底部固定连接有连接板（12），所述连接板（12）底部的中端固定安装有喷头（23），所述连接板（12）底部的右端固定安装有第一电动伸缩杆（13），所述第一电动伸缩杆（13）的底部固定安装有第一毛刷（14），所述连接板（12）底部的左端固定安装有第二电动伸缩杆（17），所述第二电动伸缩杆（17）的底部固定连接有第二毛刷（18），所述底板（1）顶部的中端固定连接有放置台（2），所述放置台（2）内腔的底部固定安装有双轴电机（19），所述双轴电机（19）的输出轴固定连接有第一螺纹杆（4），所述第一螺纹杆（4）的另一端与支撑板（6）的侧面固定连接，所述第一螺纹杆（4）的外表面通过螺纹活动连接有夹板（3），所述夹板（3）靠近放置台（2）一侧的上部嵌设有压力传感器（22）。

2.根据权利要求1所述的一种板材生产用匀速自动涂胶装置，其特征在于：所述螺纹套（10）的顶部固定连接有滑块（9），所述支撑板（6）的顶部固定连接有顶板（8），所述顶板（8）的底部开设有滑槽（16），所述滑槽（16）的内腔与滑块（9）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种板材生产用匀速自动涂胶装置，其特征在于：所述放置台（2）的左右两侧均固定连接有滑杆（15），所述滑杆（15）的另一端与支撑板（6）的侧面固定连接，所述滑杆（15）贯穿夹板（3）并与夹板（3）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种板材生产用匀速自动涂胶装置，其特征在于：所述放置台（2）的顶部放置有板体（5），所述喷头（23）上设置有长管（24），所述长管（24）的另一端与外置胶水储存箱固定连接，所述压力传感器（22）的输出端与双轴电机（19）的输入端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种板材生产用匀速自动涂胶装置，其特征在于：所述底板（1）的内腔固定安装有蓄电池（20），所述底板（1）的右侧开设有插口（21），所述底板（1）正表面的右端固定安装有PLC控制器（25），所述PLC控制器（25）的输出端分别与伺服电机（11）、第一电动伸缩杆（13）、第二电动伸缩杆（17）和双轴电机（19）的输入端电性连接。