CN220498921U - 一种钢结构加工用夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构加工用夹紧装置，涉及钢结构加工技术领域，包括底板、固定在底板顶面两侧的安装板以及转动连接在安装板一侧面的用于固定钢结构的夹持机构，底板的顶面一端固定连接有连接板，连接板的一侧面固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端连接有支撑架。本实用新型通过将钢结构的两端放置在夹持机构进行固定，然后当需要对钢结构进行翻面时启动电动伸缩杆，让支撑架的两端带动齿条移动，使齿条带动齿轮旋转，让齿轮通过连接杆带动夹持机构进行旋转并带动钢结构进行翻转，在齿轮旋转的同时通过两个挡块来抵挡连接条旋转，从而来限制齿轮的旋转角度，使能够控制钢结构的翻转角度便于工作人员进行加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构加工技术领域，特别是一种钢结构加工用夹紧装置。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，钢结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护，钢结构在加工中需要用到夹紧装置对钢结构表面进行夹紧，然后对钢结构表面进行加工；
现有技术中，常用的夹紧装置是钳台，通过钳台对钢结构进行夹持，然后对钢结构进行后续的打磨、裁剪、镀锌或涂料等工作，但是这种设置在使用过程中，一旦需要对钢结构反面进行加工时，则需要将其重新拆卸，然后在反转后再次进行夹持固定工作，十分浪费时间，因此解决以上问题提供一种钢结构加工用夹紧装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种钢结构加工用夹紧装置，其针对钢结构加工用夹紧装置而设计，该种钢结构加工用夹紧装置解决了上述背景技术提出的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种钢结构加工用夹紧装置，包括：
底板、固定在底板顶面两侧的安装板以及转动连接在安装板一侧面的用于固定钢结构的夹持机构；
所述底板的顶面一端固定连接有连接板，所述连接板的一侧面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端连接有支撑架，所述支撑架的两端均连接有齿条，所述安装板的另一侧面转动连接有齿轮，所述齿轮连接有连接杆，所述连接杆的一端穿过安装板与夹持机构连接，所述齿条的一端与齿轮啮合连接，所述电动伸缩杆驱动支撑架移动让齿条带动齿轮旋转并通过连接杆带动夹持机构进行翻转；
所述齿轮的一侧面连接有连接条，所述底板的顶面固定有挡板，所述挡板的一侧面设有两个用于限制连接条旋转角度并位于连接条一侧的挡块。
上述实用新型内容中，进一步的，所述夹持机构包括固定在连接杆一端的支撑板，设置在支撑板一侧面的第一滑槽以及滑动连接在第一滑槽两侧的夹板，所述夹板的一侧固定连接有橡胶层。
上述实用新型内容中，进一步的，所述支撑板的外部固定有电机，所述支撑板的内部转动连接有丝杆，所述电机的输出端穿过支撑板与丝杆的一端固定连接，所述丝杆外的螺纹为左右两部分对称设置。
上述实用新型内容中，进一步的，所述夹板的一端连接有滑杆，所述滑杆的一端穿过第一滑槽延伸至支撑板内，滑杆的末端固定有滑块，所述滑块套设在丝杆外。
上述实用新型内容中，进一步的，所述安装板的一侧面设有第二滑槽，所述齿条的外壁固定有滑条，齿条通过滑条与第二滑槽滑动连接。
上述实用新型内容中，进一步的，所述挡块内设有触动传感器，所述底板设有控制开关，所述控制开关与电动伸缩杆、电机和触动传感器之间电性连接。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过将钢结构的两端放置在夹持机构进行固定，然后当需要对钢结构进行翻面时启动电动伸缩杆，让支撑架的两端带动齿条移动，使齿条带动齿轮旋转，让齿轮通过连接杆带动夹持机构进行旋转并带动钢结构进行翻转，在齿轮旋转的同时通过两个挡块来抵挡连接条旋转，从而来限制齿轮的旋转角度，使能够控制钢结构的翻转角度便于工作人员进行加工。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构侧视示意图；
图2为本实用新型的整体结构俯视示意图；
图3为本实用新型的夹板连接结构示意图；
图4为本实用新型的支撑板俯视剖面示意图。
图中，1-底板，101-安装板，102-支撑板，103-电机，104-丝杆，105-第一滑槽，106-夹板，107-橡胶层，108-滑杆，109-滑块，110-齿轮，111-连接条，112-第二滑槽，113-连接杆，114-挡块，115-触动传感器，2-连接板，201-电动伸缩杆，202-支撑架，203-齿条，204-滑条，3-控制开关。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例：
请参照图1-4，一种钢结构加工用夹紧装置包括底板1、固定在底板1顶面两侧的安装板101以及转动连接在安装板101一侧面的用于固定钢结构的夹持机构；
夹持机构包括固定在连接杆113一端的支撑板102，设置在支撑板102一侧面的第一滑槽105以及滑动连接在第一滑槽105两侧的夹板106，夹板106的一侧固定连接有橡胶层107，支撑板102的外部固定有电机103，支撑板102的内部转动连接有丝杆104，电机103的输出端穿过支撑板102与丝杆104的一端固定连接，丝杆104外的螺纹为左右两部分对称设置，夹板106的一端连接有滑杆108，滑杆108的一端穿过第一滑槽105延伸至支撑板102内，滑杆108的末端固定有滑块109，滑块109套设在丝杆104外，首先将钢结构的两端分别与支撑板102连接，然后启动电机103带动丝杆104旋转，让丝杆104带动两个滑块109均往丝杆104的中间移动，使滑块109带动滑杆108通过第一滑槽105移动并带动夹板106将钢结构进行固定，而为了防止夹板106在对固定钢结构夹持时造成损害，通过橡胶层107来缓冲夹板106夹持产生的压力，让钢结构不会损坏。
安装板101的另一侧面转动连接有齿轮110，齿轮110连接有连接杆113，连接杆113的一端穿过安装板101与夹持机构连接，底板1的顶面一端固定连接有连接板2，连接板2的一侧面固定连接有电动伸缩杆201，电动伸缩杆201的伸缩端连接有支撑架202，支撑架202的两端均连接有齿条203，齿条203的一端与齿轮110啮合连接，安装板101的一侧面设有第二滑槽112，齿条203的外壁固定有滑条204，齿条203通过滑条204与第二滑槽112滑动连接，通过启动电动伸缩杆201，让支撑架202的两端带动齿条203移动，使齿条203带动齿轮110旋转，让齿轮110通过连接杆113带动夹持机构进行旋转并带动钢结构进行翻转，而在齿条203移动的同时通过滑条204在第二滑槽112内平稳的移动，让齿条203在移动时不会发生倾斜，让齿条203不会与齿轮110发生脱离。
齿轮110的一侧面连接有连接条111，底板1的顶面固定有挡板，挡板的一侧面设有两个用于限制连接条111旋转角度并位于连接条111一侧的挡块114，挡块114内设有触动传感器115，底板1设有控制开关3，在齿轮110旋转的同时会带动连接条111旋转，当钢结构处于正面时夹持机构会通过连接杆113带动齿轮110旋转，让连接条111与其中一个挡块114相抵，从而来限制齿轮110旋转，同时钢结构处于背面时，让连接条111与另一个挡块114相抵来限制齿轮110旋转，从而来防止夹持机构旋转过头导致出现倾斜的状况，使工作人员在对钢结构加工时能够更加方便，然后再通过触动传感器115当连接条111与挡块114相抵时能够通过控制开关3停止电动伸缩杆201延伸或者收缩，方便再通过控制开关3启动电动伸缩杆201延伸或者收缩从而来控制齿轮110进行正反转将夹持机构的钢结构进行正反转。
工作原理；该装置首先将钢结构的两端分别与支撑板102连接，然后启动电机103带动丝杆104旋转，让丝杆104带动两个滑块109均往丝杆104的中间移动，使滑块109带动滑杆108通过第一滑槽105移动并带动夹板106将钢结构进行固定，而为了防止夹板106在对固定钢结构夹持时造成损害，通过橡胶层107来缓冲夹板106夹持产生的压力，让钢结构不会损坏，然后通过启动电动伸缩杆201，让支撑架202的两端带动齿条203移动，使齿条203带动齿轮110旋转，让齿轮110通过连接杆113带动夹持机构进行旋转并带动钢结构进行翻转，而在齿条203移动的同时通过滑条204在第二滑槽112内平稳的移动，让齿条203在移动时不会发生倾斜，让齿条203不会与齿轮110发生脱离，最后在齿轮110旋转的同时会带动连接条111旋转，当钢结构处于正面时夹持机构会通过连接杆113带动齿轮110旋转，让连接条111与其中一个挡块114相抵，从而来限制齿轮110旋转，同时钢结构处于背面时，让连接条111与另一个挡块114相抵来限制齿轮110旋转，从而来防止夹持机构旋转过头导致出现倾斜的状况，使工作人员在对钢结构加工时能够更加方便，然后再通过触动传感器115当连接条111与挡块114相抵时能够通过控制开关3停止电动伸缩杆201延伸或者收缩，方便再通过控制开关3启动电动伸缩杆201延伸或者收缩从而来控制齿轮110进行正反转将夹持机构的钢结构进行正反转。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种钢结构加工用夹紧装置，其特征在于，包括：
底板、固定在底板顶面两侧的安装板以及转动连接在安装板一侧面的用于固定钢结构的夹持机构；
所述底板的顶面一端固定连接有连接板，所述连接板的一侧面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端连接有支撑架，所述支撑架的两端均连接有齿条，所述安装板的另一侧面转动连接有齿轮，所述齿轮连接有连接杆，所述连接杆的一端穿过安装板与夹持机构连接，所述齿条的一端与齿轮啮合连接，所述电动伸缩杆驱动支撑架移动让齿条带动齿轮旋转并通过连接杆带动夹持机构进行翻转；
所述齿轮的一侧面连接有连接条，所述底板的顶面固定有挡板，所述挡板的一侧面设有两个用于限制连接条旋转角度并位于连接条一侧的挡块。
2.根据权利要求1所述的钢结构加工用夹紧装置，其特征在于，
所述夹持机构包括固定在连接杆一端的支撑板，设置在支撑板一侧面的第一滑槽以及滑动连接在第一滑槽两侧的夹板，所述夹板的一侧固定连接有橡胶层。
3.根据权利要求2所述的钢结构加工用夹紧装置，其特征在于，
所述支撑板的外部固定有电机，所述支撑板的内部转动连接有丝杆，所述电机的输出端穿过支撑板与丝杆的一端固定连接，所述丝杆外的螺纹为左右两部分对称设置。
4.根据权利要求3所述的钢结构加工用夹紧装置，其特征在于，
所述夹板的一端连接有滑杆，所述滑杆的一端穿过第一滑槽延伸至支撑板内，滑杆的末端固定有滑块，所述滑块套设在丝杆外。
5.根据权利要求1所述的钢结构加工用夹紧装置，其特征在于，
所述安装板的一侧面设有第二滑槽，所述齿条的外壁固定有滑条，齿条通过滑条与第二滑槽滑动连接。
6.根据权利要求1所述的钢结构加工用夹紧装置，其特征在于，
所述挡块内设有触动传感器，所述底板设有控制开关，所述控制开关与电动伸缩杆、电机和触动传感器之间电性连接。
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