CN113171907A - 一种喷涂铜合金板材表面用翻转装置 - Google Patents

一种喷涂铜合金板材表面用翻转装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种喷涂铜合金板材表面用翻转装置，包括机架，所述机架包括底板，所述底板底部固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆顶部固定连接有顶板，所述底板上设有旋转机构，所述旋转机构包括转动安装在底板上的齿盘，所述齿盘顶部固定连接有凸台，所述凸台和顶板之间转动安装有固定架，所述固定架上具有固定铜合金板材的顶料机构和板材夹紧机构。本发明中，既可以使得铜合金板材不动，而通过使喷涂机构围绕铜合金板材转动，来实现铜合金板材的双面喷涂，又可以使得喷涂机构不动，通过铜合金板材的自身翻转，来实现铜合金板材的双面喷涂，当旋转机构发生故障时，采用伺服电机工作，避免喷涂作业中断，提高工作效率。

Description

一种喷涂铜合金板材表面用翻转装置
技术领域
本发明涉及铜合金技术领域，尤其涉及一种喷涂铜合金板材表面用翻转装置。
背景技术
铜合金（copper alloy ）以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。
在通过喷涂装置对铜合金板材表面进行喷涂作业时，一般是先对其中一面进行喷涂，再将板材翻转，对另一面进行喷涂，现有的喷涂装置大多是通过翻转板材实现板材的双面喷涂目的，或通过机械实现板材翻转，或通过人工实现板材翻转，然而，这两种方式都存在一定弊端，首先，当机械故障时，需要停机维修，导致喷涂作业中断，影响工作进度，其次，人工作业劳动量大，工作效率较低。
发明内容
为了解决上述背景技术中所提到的问题，而提出的一种喷涂铜合金板材表面用翻转装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种喷涂铜合金板材表面用翻转装置，包括机架，所述机架包括底板，所述底板底部固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆顶部固定连接有顶板，所述底板上设有旋转机构，所述旋转机构包括转动安装在底板上的齿盘，所述齿盘顶部固定连接有凸台，所述凸台和顶板之间转动安装有固定架，所述固定架上具有固定铜合金板材的顶料机构和板材夹紧机构，所述齿盘顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴传动连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠外侧套接有螺母副，所述螺母副一侧固定连接有喷涂管，所述喷涂管上连通有多个喷涂头，所述齿盘顶部固定安装有喷涂箱，所述喷涂箱和喷涂管之间通过输送泵和连接管连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述旋转机构还包括与齿盘啮合连接的齿条，所述底板上固定安装有电动液压缸，所述电动液压缸的自由端与齿条固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底板上固定连接有贯穿齿条的导柱，所述导柱为方形杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述凸台顶部转动安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与固定架固定连接，所述顶板和固定架之间通过转轴转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述顶料机构包括固定安装在固定架底部两侧的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的自由端贯穿固定架后固定连接有支撑架。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定架顶部开设有容纳铜合金板材的第二凹槽，所述支撑架顶部开设有容纳铜合金板材的第一凹槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定架一侧开设有滑槽，所述板材夹紧机构包括转动安装在固定架上的一组对称设置的传动螺杆，所述传动螺杆外侧通过螺纹旋合连接有穿过滑槽的滑块，所述滑块的自由端固定连接有压板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述板材夹紧机构还包括固定安装在固定架上的双轴电机，所述双轴电机两端的输出轴上均固定安装有主动圆柱齿轮，两个所述传动螺杆上分别固定安装有与两端主动圆柱齿轮啮合连接的从动圆柱齿轮。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述压板内侧粘接有橡胶垫。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑杆、顶板和底板之间通过焊接连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，涂料在输送泵的作用下，通过连接管输送至喷涂管内，并通过喷涂头喷射在铜合金板材表面，同时，通过驱动电机驱动滚珠丝杠转动，根据丝杠传动原理，驱动螺母副带动喷涂管在竖直方向上运动，以便对铜合金板材表面进行充分全面的喷涂，当铜合金板材其中一面喷涂完全后，通过电动液压缸驱动齿条在导柱上移动，驱动齿盘顺时针转动，使得喷涂机构转动到与铜合金板材另一面相对的位置，对铜合金板材另一面进行喷涂，对于铜合金板材另一面的喷涂，还可以通过翻转固定架来实现，即通过伺服电机驱动固定架转动，翻转铜合金板材，以便喷涂机构对铜合金板材另一面进行喷涂，相较于传统的板材喷涂装置，本发明既可以使得铜合金板材不动，而通过使喷涂机构围绕铜合金板材转动，来实现铜合金板材的双面喷涂，又可以使得喷涂机构不动，通过铜合金板材的自身翻转，来实现铜合金板材的双面喷涂，当旋转机构发生故障时，采用伺服电机工作，避免喷涂作业中断，提高工作效率。
2、本发明中，铜合金板材首先放在第一凹槽上，接着，通过电动伸缩杆驱动支撑架带动铜合金板材运动，使得铜合金板材的顶部进入第二凹槽内，再通过双轴电机驱动两端的主动圆柱齿轮转动，驱动从动圆柱齿轮带动传动螺杆转动，驱动滑块带动压板靠近或者远离铜合金板材运动，实现铜合金板材的稳定固定。
附图说明
图1示出了根据本发明实施例提供的一种喷涂铜合金板材表面用翻转装置的正视示意图；
图2示出了根据本发明实施例提供的一种喷涂铜合金板材表面用翻转装置的局部剖视示意图；
图3示出了根据本发明实施例提供的一种喷涂铜合金板材表面用翻转装置的喷涂机构的正视示意图；
图4示出了根据本发明实施例提供的一种喷涂铜合金板材表面用翻转装置的俯向的剖视示意图；
图5示出了根据本发明实施例提供的一种喷涂铜合金板材表面用翻转装置的板材夹紧机构的结构示意图；
图6示出了根据本发明实施例提供的一种喷涂铜合金板材表面用翻转装置的固定架的侧视示意图。
图例说明：
1、机架；2、固定架；3、压板；4、连接管；5、输送泵；6、喷涂箱；7、齿盘；8、驱动电机；9、凸台；10、导柱；11、电动液压缸；12、齿条；13、伺服电机；14、电动伸缩杆；15、支撑架；16、滚珠丝杠；17、喷涂管；18、螺母副；19、从动圆柱齿轮；20、主动圆柱齿轮；21、双轴电机；22、传动螺杆；23、滑块；24、滑槽；25、橡胶垫；26、第一凹槽；27、第二凹槽；28、喷涂头；29、支撑杆；30、转轴；31、顶板；32、底板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种喷涂铜合金板材表面用翻转装置，包括机架1，机架1包括底板32，底板32底部固定连接有多个支撑杆29，多个支撑杆29顶部固定连接有顶板31，支撑杆29、顶板31和底板32之间通过焊接连接，底板32上设有旋转机构，旋转机构包括转动安装在底板32上的齿盘7，齿盘7顶部固定连接有凸台9，凸台9和顶板31之间转动安装有固定架2，固定架2上具有固定铜合金板材的顶料机构和板材夹紧机构，齿盘7顶部固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出轴传动连接有滚珠丝杠16，滚珠丝杠16外侧套接有螺母副18，螺母副18一侧固定连接有喷涂管17，喷涂管17上连通有多个喷涂头28，齿盘7顶部固定安装有喷涂箱6，喷涂箱6和喷涂管17之间通过输送泵5和连接管4连接，涂料在输送泵5的作用下，通过连接管4输送至喷涂管17内，并通过喷涂头28喷射在铜合金板材表面，同时，通过驱动电机8驱动滚珠丝杠16转动，根据丝杠传动原理，驱动螺母副18带动喷涂管17在竖直方向上运动，以便对铜合金板材表面进行充分全面的喷涂，当铜合金板材其中一面喷涂完全后，驱动齿盘7顺时针转动，使得喷涂机构转动到与铜合金板材另一面相对的位置，对铜合金板材另一面进行喷涂。
请参阅图1、图2和图4，旋转机构还包括与齿盘7啮合连接的齿条12，底板32上固定安装有电动液压缸11，电动液压缸11的自由端与齿条12固定连接，底板32上固定连接有贯穿齿条12的导柱10，导柱10为方形杆，通过电动液压缸11驱动齿条12在导柱10上移动，根据卡齿的啮合传动原理，驱动齿盘7转动。
请参阅图2，凸台9顶部转动安装有伺服电机13，伺服电机13的输出轴与固定架2固定连接，顶板31和固定架2之间通过转轴30转动连接，通过伺服电机13驱动固定架2转动，翻转铜合金板材，以便喷涂机构对铜合金板材进行双面喷涂。
请参阅图1、图2和图6，顶料机构包括固定安装在固定架2底部两侧的电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的自由端贯穿固定架2后固定连接有支撑架15，固定架2顶部开设有容纳铜合金板材的第二凹槽27，铜合金板材首先放在第一凹槽26上，接着，通过电动伸缩杆14驱动支撑架15带动铜合金板材运动，使得铜合金板材的顶部进入第二凹槽27内。
请参阅图2和图5，固定架2一侧开设有滑槽24，板材夹紧机构包括转动安装在固定架2上的一组对称设置的传动螺杆22，传动螺杆22外侧通过螺纹旋合连接有穿过滑槽24的滑块23，滑块23的自由端固定连接有压板3，压板3内侧粘接有橡胶垫25；
板材夹紧机构还包括固定安装在固定架2上的双轴电机21，双轴电机21两端的输出轴上均固定安装有主动圆柱齿轮20，两个传动螺杆22上分别固定安装有与两端主动圆柱齿轮20啮合连接的从动圆柱齿轮19；
通过双轴电机21驱动两端的主动圆柱齿轮20转动，根据卡齿的啮合传动原理，驱动从动圆柱齿轮19带动传动螺杆22转动，根据螺纹传动原理，驱动滑块23带动压板3靠近或者远离铜合金板材运动，实现铜合金板材的固定。
工作原理：使用时，首先，铜合金板材首先放在第一凹槽26上，接着，通过电动伸缩杆14驱动支撑架15带动铜合金板材运动，使得铜合金板材的顶部进入第二凹槽27内；
其次，通过双轴电机21驱动两端的主动圆柱齿轮20转动，根据卡齿的啮合传动原理，驱动从动圆柱齿轮19带动传动螺杆22转动，根据螺纹传动原理，驱动滑块23带动压板3靠近铜合金板材运动，实现铜合金板材的固定；
最后，涂料在输送泵5的作用下，通过连接管4输送至喷涂管17内，并通过喷涂头28喷射在铜合金板材表面，同时，通过驱动电机8驱动滚珠丝杠16转动，根据丝杠传动原理，驱动螺母副18带动喷涂管17在竖直方向上运动，以便对铜合金板材表面进行充分全面的喷涂，当铜合金板材其中一面喷涂完全后，通过电动液压缸11驱动齿条12在导柱10上移动，根据卡齿的啮合传动原理，驱动齿盘7顺时针转动，使得喷涂机构转动到与铜合金板材另一面相对的位置，对铜合金板材另一面进行喷涂；
对于铜合金板材另一面的喷涂，还可以通过翻转固定架2来实现，即通过伺服电机13驱动固定架2转动，翻转铜合金板材，以便喷涂机构对铜合金板材另一面进行喷涂；
相较于传统的板材喷涂装置，本发明既可以使得铜合金板材不动，而通过使喷涂机构围绕铜合金板材转动，来实现铜合金板材的双面喷涂，又可以使得喷涂机构不动，通过铜合金板材的自身翻转，来实现铜合金板材的双面喷涂，当旋转机构发生故障时，采用伺服电机13工作，避免喷涂作业中断，提高工作效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种喷涂铜合金板材表面用翻转装置，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）包括底板（32），所述底板（32）底部固定连接有多个支撑杆（29），多个所述支撑杆（29）顶部固定连接有顶板（31），所述底板（32）上设有旋转机构，所述旋转机构包括转动安装在底板（32）上的齿盘（7），所述齿盘（7）顶部固定连接有凸台（9），所述凸台（9）和顶板（31）之间转动安装有固定架（2），所述固定架（2）上具有固定铜合金板材的顶料机构和板材夹紧机构，所述齿盘（7）顶部固定安装有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的输出轴传动连接有滚珠丝杠（16），所述滚珠丝杠（16）外侧套接有螺母副（18），所述螺母副（18）一侧固定连接有喷涂管（17），所述喷涂管（17）上连通有多个喷涂头（28），所述齿盘（7）顶部固定安装有喷涂箱（6），所述喷涂箱（6）和喷涂管（17）之间通过输送泵（5）和连接管（4）连接。
2.根据权利要求1所述的一种喷涂铜合金板材表面用翻转装置，其特征在于，所述旋转机构还包括与齿盘（7）啮合连接的齿条（12），所述底板（32）上固定安装有电动液压缸（11），所述电动液压缸（11）的自由端与齿条（12）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种喷涂铜合金板材表面用翻转装置，其特征在于，所述底板（32）上固定连接有贯穿齿条（12）的导柱（10），所述导柱（10）为方形杆。
4.根据权利要求1所述的一种喷涂铜合金板材表面用翻转装置，其特征在于，所述凸台（9）顶部转动安装有伺服电机（13），所述伺服电机（13）的输出轴与固定架（2）固定连接，所述顶板（31）和固定架（2）之间通过转轴（30）转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种喷涂铜合金板材表面用翻转装置，其特征在于，所述顶料机构包括固定安装在固定架（2）底部两侧的电动伸缩杆（14），所述电动伸缩杆（14）的自由端贯穿固定架（2）后固定连接有支撑架（15）。
6.根据权利要求5所述的一种喷涂铜合金板材表面用翻转装置，其特征在于，所述固定架（2）顶部开设有容纳铜合金板材的第二凹槽（27），所述支撑架（15）顶部开设有容纳铜合金板材的第一凹槽（26）。
7.根据权利要求1所述的一种喷涂铜合金板材表面用翻转装置，其特征在于，所述固定架（2）一侧开设有滑槽（24），所述板材夹紧机构包括转动安装在固定架（2）上的一组对称设置的传动螺杆（22），所述传动螺杆（22）外侧通过螺纹旋合连接有穿过滑槽（24）的滑块（23），所述滑块（23）的自由端固定连接有压板（3）。
8.根据权利要求7所述的一种喷涂铜合金板材表面用翻转装置，其特征在于，所述板材夹紧机构还包括固定安装在固定架（2）上的双轴电机（21），所述双轴电机（21）两端的输出轴上均固定安装有主动圆柱齿轮（20），两个所述传动螺杆（22）上分别固定安装有与两端主动圆柱齿轮（20）啮合连接的从动圆柱齿轮（19）。
9.根据权利要求8所述的一种喷涂铜合金板材表面用翻转装置，其特征在于，所述压板（3）内侧粘接有橡胶垫（25）。
10.根据权利要求1所述的一种喷涂铜合金板材表面用翻转装置，其特征在于，所述支撑杆（29）、顶板（31）和底板（32）之间通过焊接连接。
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