CN213287754U - 一种铸铁焊接平台用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洗设备技术领域，尤其是一种铸铁焊接平台用清洗装置,包括焊接平台，焊接平台的一侧安装有清理机构，清理机构包括第一安装架、电机、第一丝杆、两个第一螺纹座、两个毛刷板和第一导向杆，第一丝杆转动安装在第一安装架的内侧，第一丝杆两端的螺纹方向相反，电机固定安装在第一安装架的外侧，电机的输出轴与第一丝杆固定，两个第一螺纹座分别螺纹安装在第一丝杆的两端，第一导向杆固定安装在第一安装架的内侧，第一导向杆贯穿两个第一螺纹座，且与第一螺纹座滑动连接，两个毛刷板分别固定安装在相应的第一螺纹座的外侧，两个毛刷板的底部均与焊接平台的上表面贴合。本实用新型解决人工清理的缺点，清理效率更高。

Description

一种铸铁焊接平台用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，尤其涉及一种铸铁焊接平台用清洗装置。

背景技术

铸铁焊接平板应用范围相当广泛，是机械类厂家必不可少的一种基础用具，用于铆焊工艺的基础平板，工作面上有孔和T型槽，孔主要用来清理铆焊时的一些铁渣和焊接废弃物；在铸铁焊接平台使用后需要进行清理，为下一次焊接做准备；

但是有焊接平台的工作孔多以及T型槽细小密集，为清理工作带来了不便，通常是人工手持用高压水枪进行冲洗，这种方式需要人工不停的更换冲洗位置，最后需要通过毛刷将焊接平台表面的水和废物清理掉，整个过程劳动量大，而且消耗时间长，导致清洗效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在人工清洗劳动量大的缺点，而提出的一种铸铁焊接平台用清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种铸铁焊接平台用清洗装置，包括焊接平台，所述焊接平台的一侧安装有清理机构，所述清理机构包括第一安装架、电机、第一丝杆、两个第一螺纹座、两个毛刷板和第一导向杆，所述第一丝杆转动安装在第一安装架的内侧，所述第一丝杆两端的螺纹方向相反，所述电机固定安装在第一安装架的外侧，所述电机的输出轴与第一丝杆固定，两个所述第一螺纹座分别螺纹安装在第一丝杆的两端，所述第一导向杆固定安装在第一安装架的内侧，所述第一导向杆贯穿两个第一螺纹座，且与第一螺纹座滑动连接，两个所述毛刷板分别固定安装在相应的第一螺纹座的外侧，两个所述毛刷板的底部均与焊接平台的上表面贴合。

优选的，所述焊接平台的两端均安装有清理机构，所述清理机构的包括第二安装架，所述第二安装架的内侧转动安装有第二丝杆。

优选的，所述第二丝杆上均安装有喷水组件，所述喷水组件包括第二螺纹座、安装座、调节螺栓和喷头，所述第二螺纹座螺纹安装在第二丝杆上，所述安装座固定安装在第二螺纹座的顶部，所述调节螺栓螺纹安装在安装座的外侧，所述喷头通过调节螺栓安装在安装座上。

优选的，所述第二安装架的内侧固定安装有第二导向杆，所述第二导向杆贯穿第二螺纹座，且与第二螺纹座滑动连接。

优选的，两个所述第二丝杆的一端均固定安装有传动带轮，两个所述传动带轮之间通过皮带传动连接。

优选的，其中一个所述第二丝杆的另一端固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外延啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定安装在第一丝杆的外端。

本实用新型提出的一种铸铁焊接平台用清洗装置，有益效果在于：通过电机的驱动，从而使得第一丝杆发生转动，由于第一丝杆两端的螺纹方向相反，所以两个第一螺纹座能够进行相向或者相背的移动，进而带动两个毛刷板对焊接平台的表面进行来回清理，这种方式解决了人工清理的缺点，而且清理效率更高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铸铁焊接平台用清洗装置的结构示意图一；

图2为本实用新型提出的一种铸铁焊接平台用清洗装置的结构示意图二；

图3为本实用新型提出的一种铸铁焊接平台用清洗装置的喷水组件的结构示意图。

图中：焊接平台1、清理机构2、第一安装架21、电机22、第一丝杆23、第一螺纹座24、毛刷板25、第一导向杆26、喷水机构3、第二安装架31、第二丝杆32、喷水组件33、第二螺纹座331、安装座332、调节螺栓333、喷头334、第二导向杆34、第一锥齿轮4、第二锥齿轮5、传动带轮6。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

参照图1-2，一种铸铁焊接平台用清洗装置，包括焊接平台1，焊接平台1的一侧安装有清理机构2，清理机构2包括第一安装架21、电机22、第一丝杆23、两个第一螺纹座24、两个毛刷板25和第一导向杆26，电机22为伺服电机，第一丝杆23转动安装在第一安装架21的内侧，第一丝杆23两端的螺纹方向相反，电机22固定安装在第一安装架21的外侧，电机22的输出轴与第一丝杆23固定，两个第一螺纹座24分别螺纹安装在第一丝杆23的两端，第一导向杆26固定安装在第一安装架21的内侧，第一导向杆26贯穿两个第一螺纹座24，且与第一螺纹座24滑动连接，两个毛刷板25分别固定安装在相应的第一螺纹座24的外侧，两个毛刷板25的底部均与焊接平台1的上表面贴合。

通过电机22的驱动，从而使得第一丝杆23发生转动，由于第一丝杆23两端的螺纹方向相反，所以两个第一螺纹座24能够进行相向或者相背的移动，进而带动两个毛刷板25对焊接平台的表面进行来回清理，这种方式解决了人工清理的缺点，而且清理效率更高。

实施例2：

参照图1-3，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，焊接平台1的两端均安装有清理机构2，清理机构2的包括第二安装架31，第二安装架31的内侧转动安装有第二丝杆32，第二丝杆32上均安装有喷水组件33，喷水组件33包括第二螺纹座331、安装座332、调节螺栓333和喷头334，第二螺纹座331螺纹安装在第二丝杆32上，安装座332固定安装在第二螺纹座331的顶部，调节螺栓333螺纹安装在安装座332的外侧，喷头334通过调节螺栓333安装在安装座332上，第二安装架31的内侧固定安装有第二导向杆34，第二导向杆34贯穿第二螺纹座331，且与第二螺纹座331滑动连接，两个第二丝杆32的一端均固定安装有传动带轮6，两个传动带轮6之间通过皮带传动连接，其中一个第二丝杆32的另一端固定安装有第一锥齿轮4，第一锥齿轮4的外延啮合有第二锥齿轮5，第二锥齿轮5固定安装在第一丝杆23的外端。

当第一丝杆23转动时，由于第一锥齿轮4与第二锥齿轮5啮合，所以第二丝杆32会发生转动，从而使得第二螺纹座331与在第二丝杆32上发生位移，进而可以使得喷头334进行来回喷水，这就可以对焊接平台1的表面进行清洗，这就解决了人工手持喷枪进行清洗，减少了人工的劳动量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铸铁焊接平台用清洗装置，包括焊接平台(1)，其特征在于，所述焊接平台(1)的一侧安装有清理机构(2)，所述清理机构(2)包括第一安装架(21)、电机(22)、第一丝杆(23)、两个第一螺纹座(24)、两个毛刷板(25)和第一导向杆(26)，所述第一丝杆(23)转动安装在第一安装架(21)的内侧，所述第一丝杆(23)两端的螺纹方向相反，所述电机(22)固定安装在第一安装架(21)的外侧，所述电机(22)的输出轴与第一丝杆(23)固定，两个所述第一螺纹座(24)分别螺纹安装在第一丝杆(23)的两端，所述第一导向杆(26)固定安装在第一安装架(21)的内侧，所述第一导向杆(26)贯穿两个第一螺纹座(24)，且与第一螺纹座(24)滑动连接，两个所述毛刷板(25)分别固定安装在相应的第一螺纹座(24)的外侧，两个所述毛刷板(25)的底部均与焊接平台(1)的上表面贴合。

2.根据权利要求1所述的一种铸铁焊接平台用清洗装置，其特征在于，所述焊接平台(1)的两端均安装有清理机构(2)，所述清理机构(2)的包括第二安装架(31)，所述第二安装架(31)的内侧转动安装有第二丝杆(32)。

3.根据权利要求2所述的一种铸铁焊接平台用清洗装置，其特征在于，所述第二丝杆(32)上均安装有喷水组件(33)，所述喷水组件(33)包括第二螺纹座(331)、安装座(332)、调节螺栓(333)和喷头(334)，所述第二螺纹座(331)螺纹安装在第二丝杆(32)上，所述安装座(332)固定安装在第二螺纹座(331)的顶部，所述调节螺栓(333)螺纹安装在安装座(332)的外侧，所述喷头(334)通过调节螺栓(333)安装在安装座(332)上。

4.根据权利要求3所述的一种铸铁焊接平台用清洗装置，其特征在于，所述第二安装架(31)的内侧固定安装有第二导向杆(34)，所述第二导向杆(34)贯穿第二螺纹座(331)，且与第二螺纹座(331)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种铸铁焊接平台用清洗装置，其特征在于，两个所述第二丝杆(32)的一端均固定安装有传动带轮(6)，两个所述传动带轮(6)之间通过皮带传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种铸铁焊接平台用清洗装置，其特征在于，其中一个所述第二丝杆(32)的另一端固定安装有第一锥齿轮(4)，所述第一锥齿轮(4)的外延啮合有第二锥齿轮(5)，所述第二锥齿轮(5)固定安装在第一丝杆(23)的外端。

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