CN114904695A - 一种防腐钢塑板无溢出喷涂成型设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及防腐钢塑板生产领域，尤其涉及一种防腐钢塑板无溢出喷涂成型设备。技术问题：防腐漆在喷涂的过程中，出现溢出的现象，溢出的防腐漆不但污染环境，并且难以清理，并且人工喷涂的方式，往往无法均匀的喷涂在防腐钢塑板的表面，导致使用时防腐钢塑板局部蓄水，防腐钢塑板局部腐蚀。技术方案：一种防腐钢塑板无溢出喷涂成型设备，包括有摆动组件和限位架等；摆动组件上连接有若干个用于固定防腐钢塑板下表面的限位架。本发明实现了防腐钢塑板表面防腐漆的喷涂，同时避免在防腐漆喷涂的过程中，防腐漆的溢出的现象，减少了防腐漆使用量，避免了防腐漆的溢出污染环境。

Description

一种防腐钢塑板无溢出喷涂成型设备
技术领域
本发明涉及防腐钢塑板生产领域，尤其涉及一种防腐钢塑板无溢出喷涂成型设备。
背景技术
防腐钢塑板是一种新型防腐蚀厂房屋面材料，主要应用于腐蚀性环境下的工业厂房屋面和墙体，最主要的特点就是在各种腐蚀性环境下不生锈不漏水，使用年限长。
现有技术中，防腐钢塑板表面的喷涂防腐漆的过程中，均采用人工手持喷涂的方式，在防腐钢塑板表面喷涂防腐漆，但人工手持喷涂的方式，往往导致防腐漆在喷涂的过程中，出现溢出的现象，溢出的防腐漆不但污染环境，并且难以清理，并且人工喷涂的方式，往往无法均匀的喷涂在防腐钢塑板的表面，导致使用时防腐钢塑板局部蓄水，防腐钢塑板局部腐蚀。
发明内容
为了克服防腐漆在喷涂的过程中，出现溢出的现象，溢出的防腐漆不但污染环境，并且难以清理，并且人工喷涂的方式，往往无法均匀的喷涂在防腐钢塑板的表面，导致使用时防腐钢塑板局部蓄水，防腐钢塑板局部腐蚀的缺点，本发明提供一种防腐钢塑板无溢出喷涂成型设备。
技术方案如下：一种防腐钢塑板无溢出喷涂成型设备，包括有摆动组件、限位架、喷涂组件、喷头、第一导引板、第二导引板、成型组件和刮板；摆动组件上连接有若干个用于固定防腐钢塑板下表面的限位架；摆动组件上连接有喷涂组件；喷涂组件上连接有用于喷涂防腐漆的喷头；喷头上固定连接有两个左右对称的用于导引雾化的防腐的第一导引板；喷涂组件上连接有两个用于导引雾化的防腐的第二导引板；喷涂组件上连接有成型组件；成型组件上连接有若干个用于刮动防腐漆的刮板。
进一步的，限位架的外表面设置有若干个等距分布的吸盘。
进一步的，喷头设置呈多个组合的梯形结构，用于适应防腐钢塑板的结构。
进一步的，第一导引板和第二导引板设置呈弧形结构，用于导引雾化的防腐漆。
进一步的，刮板的一端设置呈楔形机构，用于刮动防腐漆。
进一步的，摆动组件包括有支架、滑动座、收卷轮、电机、第一滑动块、拉绳、弹性件和第一伸缩架；四个支架的中部各固定连接有一个滑动座；四个支架的上部通过转轴各转动连接有一个收卷轮；四个支架的上部各固定连接有一个电机；四个电机的输出轴分别与一个收卷轮上的转轴固定连接；四个滑动座上各滑动连接有一个第一滑动块；四个第一滑动块上表面的连接环上各连接有一个拉绳；四个拉绳分别缠绕在一个收卷轮的外表面，四个第一滑动块之间共同活动连接有一个第一伸缩架；第一伸缩架与若干个限位架固定连接。
进一步的，喷涂组件包括有第一轴承座、第二伸缩架、电动滑轨、电动滑块、第二轴承座、通管、固定环、连接管、第一连接板、固定框、风机、第二连接板和收集槽；四个第一滑动块的下部通过转轴各转动连接有一个第一轴承座；四个第一轴承座的上部共同固定连接有一个第二伸缩架；第二伸缩架的上表面固定连接有两个左右对称的电动滑轨；两个电动滑轨的外表面各滑动连接有一个电动滑块；两个电动滑块的上部各固定连接有一个第二轴承座；两个第二轴承座的上部共同固定连接有一个通管；通管上固定连接有两个前后对称的固定环；通管的下部固定连接有若干个连接管；若干个连接管的下部与喷头固定连接；两个固定环分别与一个第一导引板固定连接；两个第一导引板的相背侧各固定连接有一个第一连接板；两个第一连接板分别与一个第二轴承座固定连接；两个第一导引板的下部各固定连接有一个固定框；两个固定框的内部各固定连接有两个风机；两个固定框上通过转轴各转动连接有五个第二连接板；两个固定框的下部各固定连接有一个收集槽；两个收集槽分别与一个第二导引板固定连接。
进一步的，成型组件包括有安装框、光杆、第二伸缩杆、滑动环、连接杆、定位组件和刮动组件；两个固定环之间固定连接有一个安装框；安装框的内部连接有若干个定位组件；安装框的内部连接有若干个刮动组件；若干个连接管的外表面各滑动连接有一个滑动环；若干个滑动环上固定连接有两个前后对称的第二伸缩杆；每两个第二伸缩杆上共同转动连接有两个左右对称的光杆；每两个光杆与一个定位组件连接；每两个连接杆的后部各固定连接有一个定位组件；每两个连接杆与刮动组件固定连接。
进一步的，每个定位组件包括有电动推杆、第一伸缩杆、滚轮、固定架和第三轴承座；安装框的下部固定连接有电动推杆；电动推杆的伸缩端固定连接有第一伸缩杆；第一伸缩杆上通过转轴各转动连接有两个左右对称的滚轮；第一伸缩杆的上部固定连接有两个左右对称的固定架；两个固定架的上部通过转轴各转动连接有一个第三轴承座；两个第三轴承座分别与一个光杆固定连接。
进一步的，每个刮动组件包括有第三伸缩杆、第二滑动块、滑杆、第三滑动块、滑动轨道、连接架和第四伸缩杆；安装框的内部固定连接有连接架；连接架的下部固定连接有两个前后对称的滑动轨道；两个滑动轨道的内部各滑动连接有两个第三滑动块；四个第三滑动块的下部各活动连接有一个滑杆；每两个滑杆的外表面滑动连接有一个第二滑动块；两个第二滑动块分别与一个刮板固定连接；两个第二滑动块之间活动连接有两个第三伸缩杆；两个第三伸缩杆分别与一个连接杆转动连接；每两个滑杆的下部共同活动连接有一个第四伸缩杆。
有益效果是：本发明实现了防腐钢塑板表面防腐漆的喷涂，同时避免在防腐漆喷涂的过程中，防腐漆的溢出的现象，减少了防腐漆使用量，避免了防腐漆的溢出污染环境，同时根据防腐钢塑板的形状使其表面的防腐漆均匀的喷涂在其表面，避免了人工喷涂过程中，防腐漆表面防腐漆喷涂不均匀。
附图说明
图1为本发明防腐钢塑板无溢出喷涂成型设备的结构示意图；
图2为本发明防腐钢塑板无溢出喷涂成型设备的摆动组件的结构示意图；
图3为本发明防腐钢塑板无溢出喷涂成型设备的摆动组件的局部结构示意图；
图4为本发明防腐钢塑板无溢出喷涂成型设备的喷涂组件的结构示意图；
图5为本发明防腐钢塑板无溢出喷涂成型设备的喷涂组件的第一种局部结构示意图；
图6为本发明防腐钢塑板无溢出喷涂成型设备的喷涂组件的第二种局部结构示意图；
图7为本发明防腐钢塑板无溢出喷涂成型设备的成型组件的结构示意图；
图8为本发明防腐钢塑板无溢出喷涂成型设备的成型组件的第一种局部结构示意图；
图9为本发明防腐钢塑板无溢出喷涂成型设备的成型组件的第二种局部结构示意图；
图10为本发明防腐钢塑板无溢出喷涂成型设备的成型组件的A区放大图。
附图标记中：1-摆动组件，2-喷涂组件，3-成型组件，101-支架，102-滑动座，103-收卷轮，104-电机，105-第一滑动块，106-拉绳，107-弹性件，108-第一伸缩架，109-限位架，201-第一轴承座，202-第二伸缩架，203-电动滑轨，204-电动滑块，205-第二轴承座，206-通管，207-固定环，208-连接管，209-喷头，2010-第一导引板，2011-第一连接板，2012-固定框，2013-风机，2014-第二连接板，2015-收集槽，2016-第二导引板，301-安装框，302-电动推杆，303-第一伸缩杆，304-滚轮，305-固定架，306-第三轴承座，307-光杆，308-第二伸缩杆，309-滑动环，3010-连接杆，3011-第三伸缩杆，3012-第二滑动块，3013-刮板，3014-滑杆，3015-第三滑动块，3016-滑动轨道，3017-连接架，3018-第四伸缩杆。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
实施例
一种防腐钢塑板无溢出喷涂成型设备，如图1-10所示，包括有摆动组件1、限位架109、喷涂组件2、喷头209、第一导引板2010、第二导引板2016、成型组件3和刮板3013；摆动组件1上连接有若干个限位架109；摆动组件1上连接有喷涂组件2；喷涂组件2上连接有喷头209；喷头209上固定连接有两个左右对称的第一导引板2010；喷涂组件2上连接有两个第二导引板2016；喷涂组件2上连接有成型组件3；成型组件3上连接有若干个刮板3013；摆动组件1带动其上固定的防腐钢塑板左右交错的上下摆动，使其上的防腐漆在防腐钢塑板上流动，防腐漆均匀的平摊在防腐钢塑板的表面。
限位架109的外表面设置有若干个等距分布的吸盘。
喷头209设置呈多个组合的梯形结构，用于适应防腐钢塑板的结构。
第一导引板2010和第二导引板2016设置呈弧形结构，用于导引雾化的防腐漆。
刮板3013的一端设置呈楔形机构，用于刮动防腐漆。
首先工作人员将防腐钢塑板无溢出喷涂成型设备安装在需要使用的位置，接着通电控制防腐钢塑板无溢出喷涂成型设备运行并调试好，接着通过外接的运输设备带动成型的防腐钢塑板移动至摆动组件1的正上方，接着控制摆动组件1带动若干个限位架109向上移动靠近防腐钢塑板的下表面，固定住防腐钢塑板，接着控制喷涂组件2带动喷头209从后往前移动，同时将雾化的防腐漆喷涂在防腐钢塑板的上表面，同时雾化的防腐漆顺着两个第一导引板2010和两个第二导引板2016被引导至防腐钢塑板的下表面，在此过程中，控制成型组件3根据防腐钢塑板的间距调整若干个刮板3013，使若干个刮板3013刮动防腐钢塑板侧面的防腐漆，接着以相同的运行方式，在防腐钢塑板表面喷涂防腐漆，接着控制摆动组件1带动其上固定的防腐钢塑板左右交错的上下摆动，使其上的防腐漆在防腐钢塑板上流动，防腐漆均匀的平摊在防腐钢塑板的表面。
摆动组件1包括有支架101、滑动座102、收卷轮103、电机104、第一滑动块105、拉绳106、弹性件107和第一伸缩架108；四个支架101的中部各固定连接有一个滑动座102；四个支架101的上部通过转轴各转动连接有一个收卷轮103；四个支架101的上部各螺栓连接有一个电机104；四个电机104的输出轴分别与一个收卷轮103上的转轴固定连接；四个滑动座102上各滑动连接有一个第一滑动块105；四个第一滑动块105上表面的连接环上各连接有一个拉绳106；四个拉绳106分别缠绕在一个收卷轮103的外表面，四个第一滑动块105之间共同铰接有一个第一伸缩架108；第一伸缩架108与若干个限位架109固定连接。
第一滑动块105上设置有用于固定拉绳106的环形连接环。
喷涂组件2包括有第一轴承座201、第二伸缩架202、电动滑轨203、电动滑块204、第二轴承座205、通管206、固定环207、连接管208、第一连接板2011、固定框2012、风机2013、第二连接板2014和收集槽2015；四个第一滑动块105的下部通过转轴各转动连接有一个第一轴承座201；四个第一轴承座201的上部共同固定连接有一个第二伸缩架202；第二伸缩架202的上表面固定连接有两个左右对称的电动滑轨203；两个电动滑轨203的外表面各滑动连接有一个电动滑块204；两个电动滑块204的上部各固定连接有一个第二轴承座205；两个第二轴承座205的上部共同固定连接有一个通管206；通管206上固定连接有两个前后对称的固定环207；通管206的下部固定连接有若干个连接管208；若干个连接管208的下部与喷头209固定连接；两个固定环207分别与一个第一导引板2010固定连接；两个第一导引板2010的相背侧各固定连接有一个第一连接板2011；两个第一连接板2011分别与一个第二轴承座205固定连接；两个第一导引板2010的下部各固定连接有一个固定框2012；两个固定框2012的内部各螺栓连接有两个风机2013；两个固定框2012上通过转轴各转动连接有五个第二连接板2014；两个固定框2012的下部各固定连接有一个收集槽2015；两个收集槽2015分别与一个第二导引板2016固定连接。
成型组件3包括有安装框301、光杆307、第二伸缩杆308、滑动环309、连接杆3010、定位组件和刮动组件；两个固定环207之间固定连接有一个安装框301；安装框301的内部连接有若干个定位组件；安装框301的内部连接有若干个刮动组件；若干个连接管208的外表面各滑动连接有一个滑动环309；若干个滑动环309上固定连接有两个前后对称的第二伸缩杆308；每两个第二伸缩杆308上共同转动连接有两个左右对称的光杆307；每两个光杆307与一个定位组件连接；每两个连接杆3010的后部各固定连接有一个定位组件；每两个连接杆3010与刮动组件固定连接。
每个定位组件包括有电动推杆302、第一伸缩杆303、滚轮304、固定架305和第三轴承座306；安装框301的下部固定连接有电动推杆302；电动推杆302的伸缩端固定连接有第一伸缩杆303；第一伸缩杆303上通过转轴各转动连接有两个左右对称的滚轮304；第一伸缩杆303的上部固定连接有两个左右对称的固定架305；两个固定架305的上部通过转轴各转动连接有一个第三轴承座306；两个第三轴承座306分别与一个光杆307固定连接。
每个刮动组件包括有第三伸缩杆3011、第二滑动块3012、滑杆3014、第三滑动块3015、滑动轨道3016、连接架3017和第四伸缩杆3018；安装框301的内部固定连接有连接架3017；连接架3017的下部固定连接有两个前后对称的滑动轨道3016；两个滑动轨道3016的内部各滑动连接有两个第三滑动块3015；四个第三滑动块3015的下部各铰接有一个滑杆3014；每两个滑杆3014的外表面滑动连接有一个第二滑动块3012；两个第二滑动块3012分别与一个刮板3013固定连接；两个第二滑动块3012之间铰接有两个第三伸缩杆3011；两个第三伸缩杆3011分别与一个连接杆3010转动连接；每两个滑杆3014的下部共同铰接有一个第四伸缩杆3018。
首先工作人员将防腐钢塑板无溢出喷涂成型设备安装在需要使用的位置，接着通电控制防腐钢塑板无溢出喷涂成型设备运行并调试好，接着通过外接的运输设备带动成型的防腐钢塑板移动至第一伸缩架108的正上方，接着控制四个电机104带动四个收卷轮103转动，四个收卷轮103转动收卷四个拉绳106，四个拉绳106带动四个第一滑动块105在四个滑动座102内向上滑动，同时四个第一滑动块105拉伸四个弹性件107，四个第一滑动块105带动第一伸缩架108向上移动，第一伸缩架108带动若干个限位架109向上移动靠近防腐钢塑板的下表面，若干个限位架109上的吸盘吸附固定住防腐钢塑板。
当防腐钢塑板固定住后，控制两个电动滑块204在两个电动滑轨203上向前滑动，两个电动滑块204带动两个第二轴承座205向前移动，两个第二轴承座205带动与其相连接的部件向前移动，即带动通管206、固定环207、连接管208、喷头209、第一导引板2010、第一连接板2011、固定框2012、风机2013、第二连接板2014、收集槽2015和第二导引板2016向前移动，在此过程中，使用外接的泵机将防腐漆通入通管206，并通过若干个连接管208导入喷头209，并从喷头209喷出，使防腐漆雾化喷涂在防腐钢塑板的上表面，边缘雾化的防腐漆顺着两个第一导引板2010导引，同时控制四个风机2013运行，四个风机2013吹出的风推动十个第二连接板2014，使十个第二连接板2014以其上的转轴为转动中心转动，使四个风机2013吹出的风带动被两个第一导引板2010导引的雾化的向上移动，靠近防腐钢塑板的下表面，部分雾化的防腐钢塑板凝聚进入两个收集槽2015，在防腐钢塑板上表面喷涂防腐漆。
在喷涂防腐漆的过程中，固定环207带动安装框301向前移动，当若干个刮动组件移动到喷完防腐漆的防腐钢塑板的正上方，为了方便描述，以一个定位组件和刮动组件为例进行描述，接着控制电动推杆302推动第一伸缩杆303向下移动，第一伸缩杆303带动与其相连接的部件向下移动靠近防腐钢塑板，即带动滚轮304、固定架305和第三轴承座306向下移动，两个第三轴承座306带动与其相连接的部件向下移动，即带动光杆307、第二伸缩杆308、滑动环309和连接杆3010向下移动，两个连接杆3010带动两个第三伸缩杆3011向下移动，两个第三伸缩杆3011带动两个第二滑动块3012在四个滑杆3014上向下滑动，两个第二滑动块3012带动两个刮板3013向下移动，同时两个滚轮304向下移动接触到防腐钢塑板，在进一步向下移动的过程中，两个滚轮304在防腐钢塑板的限位下，两个滚轮304带动第一伸缩杆303收缩，第一伸缩杆303收缩带动两个第三轴承座306相向移动，两个第三轴承座306带动光杆307相向移动，两个光杆307带动两个第二伸缩杆308收缩，位于后方的第二伸缩杆308收缩带动两个连接杆3010相向侧移动，两个连接杆3010带动两个第三伸缩杆3011收缩，两个第三伸缩杆3011带动两个第二滑动块3012相向侧移动，两个第二滑动块3012带动两个刮板3013相向侧移动，两个第二滑动块3012带动四个滑杆3014相向移动，位于右方的两个滑杆3014带动其上连接的两个第三滑动块3015在两个滑动轨道3016内部从右往左滑动，位于左方的两个滑杆3014带动其上连接的两个第三滑动块3015在两个滑动轨道3016内部从左往右滑动，同时四个滑杆3014拉伸两个第四伸缩杆3018，进而调整两个刮板3013，即两个刮板3013在向下移动的过程中，同时调整两个刮板3013的角度适应防腐钢塑板侧面的角度，从上往下刮动防腐钢塑板上的防腐漆，使防腐漆均匀平摊在防腐钢塑板的表面，接着以上述相同的工作方式在防腐钢塑板喷涂防腐漆。
待防腐钢塑板上表面完成防腐漆喷涂后，先控制位于右方的两个电机104带动两个收卷轮103转动，两个收卷轮103转动收卷其上缠绕的两个拉绳106，两个拉绳106带动其上连接的两个第一滑动块105在位于右方的两个滑动座102内向上滑动，同时两个第一滑动块105拉伸其上连接的两个弹性件107，同时两个第一滑动块105带动第一伸缩架108的右端向上移动，使第一伸缩架108以其左方铰接有转轴为转动中心转动，使第一伸缩架108向一侧倾斜，第一伸缩架108带动若干个限位架109跟随移动，即带动防腐钢塑板向一侧倾斜，接着控制位于右方的两个电机104带动两个收卷轮103复位，使第一伸缩架108复位，接着以相同的运行方式控制位于左方的两个电机104运行，使第一伸缩架108向另一侧倾斜，如此反复多次使防腐钢塑板表面的防腐漆流动并均匀的平摊在其表面。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种防腐钢塑板无溢出喷涂成型设备，包括有摆动组件（1）；其特征在于，还包括有限位架（109）、喷涂组件（2）、喷头（209）、第一导引板（2010）、第二导引板（2016）、成型组件（3）和刮板（3013）；摆动组件（1）上连接有若干个用于固定防腐钢塑板下表面的限位架（109）；摆动组件（1）上连接有喷涂组件（2）；喷涂组件（2）上连接有用于喷涂防腐漆的喷头（209）；喷头（209）上固定连接有两个左右对称的用于导引雾化的防腐的第一导引板（2010）；喷涂组件（2）上连接有两个用于导引雾化的防腐的第二导引板（2016）；喷涂组件（2）上连接有成型组件（3）；成型组件（3）上连接有若干个用于刮动防腐漆的刮板（3013）。
2.根据权利要求1所述的一种防腐钢塑板无溢出喷涂成型设备，其特征在于，限位架（109）的外表面设置有若干个等距分布的吸盘。
3.根据权利要求1所述的一种防腐钢塑板无溢出喷涂成型设备，其特征在于，喷头（209）设置呈多个组合的梯形结构，用于适应防腐钢塑板的结构。
4.根据权利要求1所述的一种防腐钢塑板无溢出喷涂成型设备，其特征在于，第一导引板（2010）和第二导引板（2016）设置呈弧形结构，用于导引雾化的防腐漆。
5.根据权利要求1所述的一种防腐钢塑板无溢出喷涂成型设备，其特征在于，刮板（3013）的一端设置呈楔形机构，用于刮动防腐漆。
6.根据权利要求5所述的一种防腐钢塑板无溢出喷涂成型设备，其特征在于，摆动组件（1）包括有支架（101）、滑动座（102）、收卷轮（103）、电机（104）、第一滑动块（105）、拉绳（106）、弹性件（107）和第一伸缩架（108）；四个支架（101）的中部各固定连接有一个滑动座（102）；四个支架（101）的上部通过转轴各转动连接有一个收卷轮（103）；四个支架（101）的上部各固定连接有一个电机（104）；四个电机（104）的输出轴分别与一个收卷轮（103）上的转轴固定连接；四个滑动座（102）上各滑动连接有一个第一滑动块（105）；四个第一滑动块（105）上表面的连接环上各连接有一个拉绳（106）；四个拉绳（106）分别缠绕在一个收卷轮（103）的外表面，四个第一滑动块（105）之间共同活动连接有一个第一伸缩架（108）；第一伸缩架（108）与若干个限位架（109）固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种防腐钢塑板无溢出喷涂成型设备，其特征在于，喷涂组件（2）包括有第一轴承座（201）、第二伸缩架（202）、电动滑轨（203）、电动滑块（204）、第二轴承座（205）、通管（206）、固定环（207）、连接管（208）、第一连接板（2011）、固定框（2012）、风机（2013）、第二连接板（2014）和收集槽（2015）；四个第一滑动块（105）的下部通过转轴各转动连接有一个第一轴承座（201）；四个第一轴承座（201）的上部共同固定连接有一个第二伸缩架（202）；第二伸缩架（202）的上表面固定连接有两个左右对称的电动滑轨（203）；两个电动滑轨（203）的外表面各滑动连接有一个电动滑块（204）；两个电动滑块（204）的上部各固定连接有一个第二轴承座（205）；两个第二轴承座（205）的上部共同固定连接有一个通管（206）；通管（206）上固定连接有两个前后对称的固定环（207）；通管（206）的下部固定连接有若干个连接管（208）；若干个连接管（208）的下部与喷头（209）固定连接；两个固定环（207）分别与一个第一导引板（2010）固定连接；两个第一导引板（2010）的相背侧各固定连接有一个第一连接板（2011）；两个第一连接板（2011）分别与一个第二轴承座（205）固定连接；两个第一导引板（2010）的下部各固定连接有一个固定框（2012）；两个固定框（2012）的内部各固定连接有两个风机（2013）；两个固定框（2012）上通过转轴各转动连接有五个第二连接板（2014）；两个固定框（2012）的下部各固定连接有一个收集槽（2015）；两个收集槽（2015）分别与一个第二导引板（2016）固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种防腐钢塑板无溢出喷涂成型设备，其特征在于，成型组件（3）包括有安装框（301）、光杆（307）、第二伸缩杆（308）、滑动环（309）、连接杆（3010）、定位组件和刮动组件；两个固定环（207）之间固定连接有一个安装框（301）；安装框（301）的内部连接有若干个定位组件；安装框（301）的内部连接有若干个刮动组件；若干个连接管（208）的外表面各滑动连接有一个滑动环（309）；若干个滑动环（309）上固定连接有两个前后对称的第二伸缩杆（308）；每两个第二伸缩杆（308）上共同转动连接有两个左右对称的光杆（307）；每两个光杆（307）与一个定位组件连接；每两个连接杆（3010）的后部各固定连接有一个定位组件；每两个连接杆（3010）与刮动组件固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种防腐钢塑板无溢出喷涂成型设备，其特征在于，每个定位组件包括有电动推杆（302）、第一伸缩杆（303）、滚轮（304）、固定架（305）和第三轴承座（306）；安装框（301）的下部固定连接有电动推杆（302）；电动推杆（302）的伸缩端固定连接有第一伸缩杆（303）；第一伸缩杆（303）上通过转轴各转动连接有两个左右对称的滚轮（304）；第一伸缩杆（303）的上部固定连接有两个左右对称的固定架（305）；两个固定架（305）的上部通过转轴各转动连接有一个第三轴承座（306）；两个第三轴承座（306）分别与一个光杆（307）固定连接。
10.根据权利要求8所述的一种防腐钢塑板无溢出喷涂成型设备，其特征在于，每个刮动组件包括有第三伸缩杆（3011）、第二滑动块（3012）、滑杆（3014）、第三滑动块（3015）、滑动轨道（3016）、连接架（3017）和第四伸缩杆（3018）；安装框（301）的内部固定连接有连接架（3017）；连接架（3017）的下部固定连接有两个前后对称的滑动轨道（3016）；两个滑动轨道（3016）的内部各滑动连接有两个第三滑动块（3015）；四个第三滑动块（3015）的下部各活动连接有一个滑杆（3014）；每两个滑杆（3014）的外表面滑动连接有一个第二滑动块（3012）；两个第二滑动块（3012）分别与一个刮板（3013）固定连接；两个第二滑动块（3012）之间活动连接有两个第三伸缩杆（3011）；两个第三伸缩杆（3011）分别与一个连接杆（3010）转动连接；每两个滑杆（3014）的下部共同活动连接有一个第四伸缩杆（3018）。
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