CN117463548A - 一种基于塑料制品加工的喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于塑料制品领域，具体而言涉及一种基于塑料制品加工的喷涂装置，包括有箱体和喷涂组件等；箱体内侧上部连接有用于对圆管进行喷漆的喷涂组件。本发明实现了通过气囊膨胀抵住圆管的内壁，从而对圆管进行限位，再通过自动喷头对圆管进行喷涂颜料，并使得圆管转动，从而使得圆管的外环面均匀的喷涂上颜料，通过引导环的侧壁对侧壁进行遮挡，从而避免颜料沿着圆管的边沿流向侧壁的问题，并通过气囊将对圆管的端部进行清洁，再通过引导环将杂质排出，能够避免圆管在搬运的过程中，位于圆管端部的杂质掉落在相邻的其他圆管的表面影响其他圆管的漆面的问题，从而进一步的提升了喷涂质量。
Description
技术领域
本发明属于塑料制品领域，具体而言涉及一种基于塑料制品加工的喷涂装置。
背景技术
基于现有技术发现，在对管状塑料件进行喷涂，喷涂到管状塑料件的左端和右端时，颜料极易沿着管状塑料件的边沿流向管状塑料件的侧壁，导致侧壁附着有颜料，严重降低了管状塑料件的喷涂质量，并且管状塑料件在后期进行对接时，极易受颜料的影响导致管状塑料件的对接处产生缝隙，严重降低了管状塑料件的密封性，并且管状塑料件在搬运的过程中，位于管状塑料件端部的杂质掉落在相邻的其他管状塑料件的表面，影响其他管状塑料件的漆面的问题；
并且在对管状塑料件进行喷涂前，由于管状塑料件在搬运的过程中长时间的裸露在外，进而极易导致管状塑料件的外环面粘附到杂质，并且出现划伤的问题，而划痕在喷涂颜料后极易显现出来，进而影响管状塑料件的喷涂质量。
发明内容
为了克服颜料极易沿着管状塑料件的边沿流向管状塑料件的侧壁，导致管状塑料件的侧壁附着有颜料的缺点，本发明提供一种基于塑料制品加工的喷涂装置。
本发明的技术方案为：一种基于塑料制品加工的喷涂装置，包括有箱体、喷涂组件、烘干组件和夹持组件；箱体内侧上部连接有用于对圆管进行喷漆的喷涂组件；箱体下部连接有用于对圆管进行烘干的烘干组件；箱体内侧下部连接有用于对圆管进行限位的夹持组件；还包括有引导环和防溢出单元；夹持组件上连接有用于防止漆料溢出于圆管中的侧壁的防溢出单元；防溢出单元上连接有引导环；引导环与夹持组件连接。
更为优选的是，喷涂组件包括有横梁、电动滑块Ⅰ、料筒和自动喷头；箱体内侧上部固接有至少两个横梁；每个横梁上均滑动连接有一个电动滑块Ⅰ；所有的电动滑块Ⅰ共同可拆卸式连接有料筒；料筒下部固接并连通有自动喷头。
更为优选的是，烘干组件包括有罩壳、电动执行器Ⅰ和电热板；箱体的下部前侧和下部后侧各固接有至少两个罩壳；每个罩壳内侧均固接有一个电动执行器Ⅰ；左侧的电动执行器Ⅰ伸缩部共同固接有一个电热板，右侧的电动执行器Ⅰ伸缩部共同固接有另一个电热板。
更为优选的是，电热板设置为圆弧状，用于增加圆管的受热面积以及烘干时间。
更为优选的是，夹持组件包括有电动执行器Ⅱ、连接架、支撑架、电机Ⅰ、固定盘、环形管、气囊和圆筒；箱体内侧左部和内侧右部各固接有至少两个电动执行器Ⅱ；每左侧的电动执行器Ⅱ共同固接有一个连接架，右侧的电动执行器Ⅱ共同固接有另一个连接架；箱体内侧左部和内侧右部各穿设有一个支撑架；每个支撑架上均固接有一个电机Ⅰ；每个支撑架上均固接有一个固定盘，并且固定盘上安装有与外界相连的接头；电机Ⅰ输出轴与固定盘转动连接；每个连接架上均固接有一个环形管，并且环形管上安装有与外界相连的接头，而且环形管上开有多个气孔；环形管与引导环连通；每个固定盘上均转动连接有一个圆筒，并且圆筒上开有弧形槽，而且圆筒与固定盘连通；电机Ⅰ输出轴与圆筒固接；每个圆筒外环面均固接有一个气囊；每个气囊的外壁各与对应的环形管相接触。
更为优选的是，气囊外环面设置有多个凹槽，用于清理圆管内壁的杂质。
更为优选的是，防溢出单元包括有电机Ⅱ、直齿轮和齿环；每个连接架上均固接有一个电机Ⅱ；每个电机Ⅱ输出轴均固接有一个直齿轮；每个连接架各与对应的一个引导环转动连接；每个引导环外环面均固接有一个齿环；每个齿环各与对应的一个电机Ⅱ相啮合。
更为优选的是，还包括有清洁单元；清洁单元包括有电动滑块Ⅱ、支架、固定块、安装架和电动开合环；每个横梁上均滑动连接有一个电动滑块Ⅱ；所有电动滑块Ⅱ共同固接有支架；支架下部固接有固定块；固定块下部固接有安装架；安装架下部安装有电动开合环，并且电动开合环由对称的半圆环组成。
更为优选的是，电动开合环上的内壁处设置有砂带，用于对圆管的外壁进行打磨抛光。
更为优选的是，还包括有刮平单元；刮平单元包括有滑动条、凹槽、固定板、刮刀、扭力弹簧、圆环、凸起部、弹性件和插销；电动开合环中的每个半圆环上均开有至少两个凹槽，并且每个凹槽内均周向滑动连接有一个滑动条，而且滑动条上开有凹槽；每个滑动条内侧均固接有一个固定板；每个固定板内侧均转动连接有一个刮刀；每个刮刀与固定板的连接处均固接有至少两个扭力弹簧，且扭力弹簧的一端固接于固定板，扭力弹簧的另一端固接于刮刀；每个引导环上均滑动连接有一个圆环，并且圆环上设置有凸起部，而且引导环靠近凸起部的一侧设置为倾斜状；每个圆环与引导环之间均固接有至少四个弹性件；每个引导环的外环面均固接有至少四个插销。
本发明具有的优点和积极效果是：
（1）、通过气囊膨胀抵住圆管的内壁，从而对圆管进行限位，再通过自动喷头对圆管进行喷涂颜料，并使得圆管转动，从而使得圆管的外环面均匀的喷涂上颜料。
（2）、通过两个电热板对圆管进行烘干处理，并且由于电热板设置为圆弧状，进而增加了圆管的受热面积以及烘干时间，从而提升了对圆管的烘干效率。
（3）、通过引导环的侧壁对侧壁进行遮挡，从而避免颜料沿着圆管的边沿流向侧壁的问题，并通过气囊将对圆管的端部进行清洁，再通过引导环将杂质排出，能够避免圆管在搬运的过程中，位于圆管端部的杂质掉落在相邻的其他圆管的表面影响其他圆管的漆面的问题，从而进一步的提升了喷涂质量。
（4）、通过内壁设置的砂带对圆管的外环面进行打磨抛光，从而将圆管外环面的划痕消除，避免圆管在喷涂颜料后，圆管外环面的划痕极易显现出来的问题，并通过电动开合环的侧壁将圆管外环面的杂质刮除，从而使得圆管的外环面保持干净光滑状态，从而提高圆管的喷涂质量。
（5）、通过刮刀将侧壁的边沿处大量的毛刺刮除，从而避免引导环与侧壁之间产生间隙导致颜料流向侧壁，影响喷涂质量的问题。
（6）、通过凸起部沿着圆管的边沿移动，从而将富集于引导环的侧壁与侧壁夹角处的颜料刮除，并通过引导环一并吸除，从而避免颜料富集于引导环的侧壁与侧壁夹角处，导致颜料的厚度不一，喷涂不均匀的问题。
附图说明
图1是本发明的基于塑料制品加工的喷涂装置立体构造示意图；
图2是本发明的基于塑料制品加工的喷涂装置局部立体构造示意图；
图3是本发明的基于塑料制品加工的喷涂装置自动喷头安装位置示意图；
图4是本发明的基于塑料制品加工的喷涂装置圆管立体构造示意图；
图5是本发明的基于塑料制品加工的喷涂装置夹持组件立体构造示意图；
图6是本发明的基于塑料制品加工的喷涂装置夹持组件局部剖视图；
图7是本发明的基于塑料制品加工的喷涂装置防溢出单元立体构造示意图；
图8是本发明的基于塑料制品加工的喷涂装置防溢出单元局部立体构造示意图；
图9是本发明的基于塑料制品加工的喷涂装置防溢出单元局部剖视图；
图10是本发明的基于塑料制品加工的喷涂装置清洁单元立体构造示意图；
图11是本发明的基于塑料制品加工的喷涂装置清洁单元局部立体构造示意图；
图12是本发明的基于塑料制品加工的喷涂装置刮平单元局部立体构造示意图；
图13是本发明的基于塑料制品加工的喷涂装置刮刀安装位置示意图；
图14是本发明的基于塑料制品加工的喷涂装置圆环局部立体构造示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
1-箱体，2-喷涂组件，3-烘干组件，4-夹持组件，5-圆管，51-侧壁，21-横梁，22-电动滑块Ⅰ，23-料筒，24-自动喷头，31-罩壳，32-电动执行器Ⅰ，33-电热板，41-电动执行器Ⅱ，42-连接架，43-支撑架，44-电机Ⅰ，45-固定盘，46-环形管，47-气囊，48-圆筒，201-电机Ⅱ，202-直齿轮，203-引导环，204-齿环，301-电动滑块Ⅱ，302-支架，303-固定块，304-安装架，305-电动开合环，3051-内壁，401-滑动条，40101-凹槽，402-固定板，403-刮刀，404-扭力弹簧，405-圆环，4051-凸起部，406-弹性件，407-插销。
具体实施方式
尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。
实施例一
一种基于塑料制品加工的喷涂装置，根据图1-9所示，包括有箱体1、喷涂组件2、烘干组件3和夹持组件4；箱体1内侧上部连接有用于对圆管5进行喷漆的喷涂组件2；箱体1下部连接有用于对圆管5进行烘干的烘干组件3；箱体1内侧下部连接有用于对圆管5进行限位的夹持组件4；
还包括有引导环203和防溢出单元；夹持组件4上连接有用于防止漆料溢出于圆管5中的侧壁51的防溢出单元；防溢出单元上连接有引导环203；引导环203与夹持组件4连接。
喷涂组件2包括有横梁21、电动滑块Ⅰ22、料筒23和自动喷头24；箱体1内侧上部固接有两个横梁21；每个横梁21上均滑动连接有一个电动滑块Ⅰ22；所有的电动滑块Ⅰ22共同可拆卸式连接有料筒23；料筒23下部固接并连通有自动喷头24。
烘干组件3包括有罩壳31、电动执行器Ⅰ32和电热板33；箱体1的下部前侧和下部后侧各固接有两个罩壳31；每个罩壳31内侧均固接有一个电动执行器Ⅰ32；左侧的电动执行器Ⅰ32伸缩部共同固接有一个电热板33，右侧的电动执行器Ⅰ32伸缩部共同固接有另一个电热板33。
电热板33设置为圆弧状，用于增加圆管5的受热面积以及烘干时间。
夹持组件4包括有电动执行器Ⅱ41、连接架42、支撑架43、电机Ⅰ44、固定盘45、环形管46、气囊47和圆筒48；箱体1内侧左部和内侧右部各固接有两个电动执行器Ⅱ41；每左侧的电动执行器Ⅱ41共同固接有一个连接架42，右侧的电动执行器Ⅱ41共同固接有另一个连接架42；箱体1内侧左部和内侧右部各穿设有一个支撑架43；每个支撑架43上均固接有一个电机Ⅰ44；每个支撑架43上均固接有一个固定盘45，并且固定盘45上安装有与外界相连的接头；电机Ⅰ44输出轴与固定盘45转动连接；每个连接架42上均固接有一个环形管46，并且环形管46上安装有与外界相连的接头，而且环形管46上环形等距开有多个气孔；环形管46与引导环203连通；每个固定盘45上均转动连接有一个圆筒48，并且圆筒48上开有弧形槽，而且圆筒48与固定盘45连通；电机Ⅰ44输出轴与圆筒48固接；每个圆筒48外环面均固接有一个气囊47；每个气囊47的外壁各与对应的环形管46相接触。
气囊47外环面设置有多个凹槽40101，用于清理圆管5内壁3051的杂质。
防溢出单元包括有电机Ⅱ201、直齿轮202和齿环204；每个连接架42上均固接有一个电机Ⅱ201；每个电机Ⅱ201输出轴均固接有一个直齿轮202；每个连接架42各与对应的一个引导环203转动连接；每个引导环203外环面均固接有一个齿环204；每个齿环204各与对应的一个电机Ⅱ201相啮合。
在进行喷涂时：由人工预先将所用颜料注入料筒23内，再将外设气泵连通固定盘45上安装的与外界相连的接头，并将另一外设气泵连通环形管46上安装的与外界相连的接头，再通过外设上料设备将圆管5输送至箱体1内，并通过夹持组件4对圆管5进行限位，而后再通过喷涂组件2运作对圆管5的外环面喷涂颜料，待喷涂完成后再通过烘干组件3对圆管5进行烘干处理，从而完成对圆管5的喷涂作业。
以下将以圆管5的一端进行论述，当圆管5输送至箱体1内时，控制两个电动执行器Ⅱ41启动带动连接架42移动，连接架42移动带动相连接的所有部件移动，进而带动气囊47移动至圆管5的内壁3051，同时控制外设气泵启动往固定盘45内输气，气体顺沿圆筒48进入气囊47内，进而使得气囊47膨胀抵住圆管5的内壁3051，从而通过气囊47对圆管5进行限位，而后控制电机Ⅰ44启动，电机Ⅰ44输出轴转动带动圆筒48转动，圆筒48转动带动气囊47转动，气囊47转动带动圆管5转动，同时控制两个电动滑块Ⅰ22各沿着一个横梁21移动，两个电动滑块Ⅰ22移动带动料筒23移动，料筒23移动带动自动喷头24移动，并控制自动喷头24开启，从而对圆管5进行喷涂颜料，从而使圆管5在喷涂颜料时进行转动，使得圆管5的外环面均匀的喷涂上颜料，待颜料喷涂完成后，控制所有的电动执行器Ⅰ32启动，两个电动执行器Ⅰ32启动各带动一个电热板33移动靠近圆管5，并控制电热板33运作，此时再以上述方式使得圆管5进行转动，从而通过两个电热板33对圆管5进行烘干处理，并且由于电热板33设置为圆弧状，进而增加了圆管5的受热面积以及烘干时间，从而提升了对圆管5的烘干效率。
并且由于在对圆管5进行喷涂时，在喷涂到圆管5的左端和右端时，颜料极易沿着圆管5的边沿流向侧壁51，导致侧壁51附着有颜料，严重降低了圆管5的喷涂质量，并且当圆管5在后期进行对接时，极易受颜料的影响导致圆管5的对接处产生缝隙，严重降低了圆管5的密封性，再以上述方式使得气囊47持续往圆管5的内壁3051移动，直至引导环203移动至抵住侧壁51，此时通过引导环203的侧壁51对侧壁51进行遮挡，从而避免颜料沿着圆管5的边沿流向侧壁51的问题，并且当圆管5喷涂完成后，控制两个电动执行器Ⅱ41启动带动连接架42移动复位，进而带动相连接的所有部件移动复位，进而使得气囊47移动脱离圆管5，此时由于圆管5的外环面设有凹槽40101，当气囊47移动进入圆管5的内壁3051时，通过气囊47外环面凹槽40101的边沿对圆管5的内壁3051进行清洁，从而将圆管5内壁3051的杂质刮除，并落在对应的凹槽40101内，而当气囊47移动复位时，气囊47移动会带动刮除的杂质一并移动，进而使得杂质脱离圆管5内壁3051，此时控制另一外设气泵启动进行抽气，进而使得环形管46内产生负压，此时气流会通过引导环203进行吸气，由于引导环203的内壁3051抵住气囊47的外壁，进而使得抽气的气流会直接抽到气囊47外环面的凹槽40101，从而将凹槽40101内的杂质吸除，并且由于引导环203的下部设置为倾斜状，当杂质移动至引导环203的下部时，能够快速的通过引导环203上的气孔并进入环形管46内，从而提升杂质的排出效率，并且通过气囊47将对圆管5的端部进行清洁，再通过引导环203将杂质排出，能够避免圆管5在搬运的过程中，位于圆管5端部的杂质掉落在相邻的其他圆管5的表面影响其他圆管5的漆面的问题，从而进一步的提升了喷涂质量。
实施例二
在实施例一的基础上，根据图10-11所示，还包括有清洁单元；清洁单元包括有电动滑块Ⅱ301、支架302、固定块303、安装架304和电动开合环305；每个横梁21上均滑动连接有一个电动滑块Ⅱ301；所有电动滑块Ⅱ301共同固接有支架302；支架302下部固接有固定块303；固定块303下部固接有安装架304；安装架304下部安装有电动开合环305，并且电动开合环305由对称的半圆环405组成。
电动开合环305上的内壁3051处设置有砂带，用于对圆管5的外壁进行打磨抛光。
在进行喷涂前：由于圆管5在搬运的过程中长时间的裸露在外，进而极易导致圆管5的外环面粘附到杂质，并且出现划伤的问题，而划痕在喷涂颜料后极易显现出来，进而影响圆管5的喷涂质量，当圆管5通过气囊47进行限位后，控制两个电动滑块Ⅱ301各沿着一个横梁21移动，两个电动滑块Ⅱ301移动通过支架302带动固定块303移动，固定块303移动通过安装架304带动电动开合环305移动，并控制电动开合环305运作包围圆管5的外环面，使得内壁3051抵住圆管5的外环面，同时再以上述方式使得圆管5转动，进而通过内壁3051设置的砂带对圆管5的外环面进行打磨抛光，从而将圆管5外环面的划痕消除，避免圆管5在喷涂颜料后，圆管5外环面的划痕极易显现出来的问题，并通过电动开合环305的侧壁51将圆管5外环面的杂质刮除，从而使得圆管5的外环面保持干净光滑状态，从而提高圆管5的喷涂质量。
实施例三
在实施例二的基础上，根据图12-14所示，还包括有刮平单元；刮平单元包括有滑动条401、凹槽40101、固定板402、刮刀403、扭力弹簧404、圆环405、凸起部4051、弹性件406和插销407；电动开合环305中的每个半圆环405上均开有两个凹槽40101，并且每个凹槽40101内均周向滑动连接有一个滑动条401，而且滑动条401上开有凹槽40101；每个滑动条401内侧均固接有一个固定板402；每个固定板402内侧均转动连接有一个刮刀403；每个刮刀403与固定板402的连接处均固接有两个扭力弹簧404，且扭力弹簧404的一端固接于固定板402，扭力弹簧404的另一端固接于刮刀403；每个引导环203上均滑动连接有一个圆环405，并且圆环405上设置有凸起部4051，而且引导环203靠近凸起部4051的一侧设置为倾斜状；每个圆环405与引导环203之间均固接有四个环形等距分布的弹性件406；每个引导环203的外环面均固接有四个插销407。
引导环203靠近凸起部4051的一侧切削为倾斜状，用于增大凸起部4051往圆管5中心收缩的幅度。
电动执行器Ⅰ32和电动执行器Ⅱ41为电动推杆，弹性件406为弹簧杆。
在进行刮平时：由于圆管5在喷涂颜料时，圆管5的侧壁51通过引导环203的侧壁51进行遮挡，进而极易导致颜料富集于引导环203的侧壁51与侧壁51的夹角处，进而导致颜料的厚度不一，导致喷涂不均匀的问题，并且由于圆管5在搬运的过程中侧壁51的边沿处极易发生磕碰摩擦，进而导致侧壁51的边沿处出现大量的毛刺，进而导致引导环203在对侧壁51进行遮挡时，引导环203与侧壁51之间产生间隙，进而导致颜料流向侧壁51，影响喷涂质量，扭力弹簧404的初始状态为被伸展状态，当电动开合环305移动至圆管5的外环面时，扭力弹簧404被压缩，当电动开合环305移动至侧壁51时，刮刀403通过扭力弹簧404的反弹力转动复位，并抵住侧壁51，此时连接架42再以上述方式进行移动靠近圆管5，进而带动相连接的所有部件移动，进而使得料筒23移动带动插销407移动至凹槽40101内，接着控制电机Ⅱ201启动，电机Ⅱ201输出轴转动带动直齿轮202转动，直齿轮202转动带动齿环204转动，齿环204转动带动引导环203转动，引导环203转动带动所有的插销407转动，进而带动滑动条401转动，滑动条401转动通过固定板402带动刮刀403转动，进而使得对应的刮刀403沿着侧壁51的边沿处进行转动，从而通过刮刀403将侧壁51的边沿处大量的毛刺刮除，从而避免引导环203与侧壁51之间产生间隙导致颜料流向侧壁51，影响喷涂质量的问题。
并且当气囊47移动复位脱离圆管5的内壁3051时，环形管46内产生的负压通过引导环203吸引圆环405，进而压缩所有的弹性件406，此时凸起部4051移动会受到引导环203的挤压往圆管5的中心处收缩，进而使得凸起部4051靠近圆管5的外环面，当气囊47完全脱离圆管5的内壁3051时，凸起部4051会沿着圆管5的边沿移动，从而将富集于引导环203的侧壁51与侧壁51夹角处的颜料刮除，并通过引导环203一并吸除，从而避免颜料富集于引导环203的侧壁51与侧壁51夹角处，导致颜料的厚度不一，喷涂不均匀的问题。
尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。
Claims (10)
1.一种基于塑料制品加工的喷涂装置，包括有箱体（1）、喷涂组件（2）、烘干组件（3）和夹持组件（4）；箱体（1）内侧上部连接有用于对圆管（5）进行喷漆的喷涂组件（2）；箱体（1）下部连接有用于对圆管（5）进行烘干的烘干组件（3）；箱体（1）内侧下部连接有用于对圆管（5）进行限位的夹持组件（4）；其特征在于：还包括有引导环（203）和防溢出单元；夹持组件（4）上连接有用于防止漆料溢出于圆管（5）中的侧壁（51）的防溢出单元；防溢出单元上连接有引导环（203）；引导环（203）与夹持组件（4）连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于塑料制品加工的喷涂装置，其特征在于：喷涂组件（2）包括有横梁（21）、电动滑块Ⅰ（22）、料筒（23）和自动喷头（24）；箱体（1）内侧上部固接有至少两个横梁（21）；每个横梁（21）上均滑动连接有一个电动滑块Ⅰ（22）；所有的电动滑块Ⅰ（22）共同可拆卸式连接有料筒（23）；料筒（23）下部固接并连通有自动喷头（24）。
3.根据权利要求2所述的一种基于塑料制品加工的喷涂装置，其特征在于：烘干组件（3）包括有罩壳（31）、电动执行器Ⅰ（32）和电热板（33）；箱体（1）的下部前侧和下部后侧各固接有至少两个罩壳（31）；每个罩壳（31）内侧均固接有一个电动执行器Ⅰ（32）；左侧的电动执行器Ⅰ（32）伸缩部共同固接有一个电热板（33），右侧的电动执行器Ⅰ（32）伸缩部共同固接有另一个电热板（33）。
4.根据权利要求3所述的一种基于塑料制品加工的喷涂装置，其特征在于：电热板（33）设置为圆弧状，用于增加圆管（5）的受热面积以及烘干时间。
5.根据权利要求3所述的一种基于塑料制品加工的喷涂装置，其特征在于：夹持组件（4）包括有电动执行器Ⅱ（41）、连接架（42）、支撑架（43）、电机Ⅰ（44）、固定盘（45）、环形管（46）、气囊（47）和圆筒（48）；箱体（1）内侧左部和内侧右部各固接有至少两个电动执行器Ⅱ（41）；每左侧的电动执行器Ⅱ（41）共同固接有一个连接架（42），右侧的电动执行器Ⅱ（41）共同固接有另一个连接架（42）；箱体（1）内侧左部和内侧右部各穿设有一个支撑架（43）；每个支撑架（43）上均固接有一个电机Ⅰ（44）；每个支撑架（43）上均固接有一个固定盘（45），并且固定盘（45）上安装有与外界相连的接头；电机Ⅰ（44）输出轴与固定盘（45）转动连接；每个连接架（42）上均固接有一个环形管（46），并且环形管（46）上安装有与外界相连的接头，而且环形管（46）上开有多个气孔；环形管（46）与引导环（203）连通；每个固定盘（45）上均转动连接有一个圆筒（48），并且圆筒（48）上开有弧形槽，而且圆筒（48）与固定盘（45）连通；电机Ⅰ（44）输出轴与圆筒（48）固接；每个圆筒（48）外环面均固接有一个气囊（47）；每个气囊（47）的外壁各与对应的环形管（46）相接触。
6.根据权利要求5所述的一种基于塑料制品加工的喷涂装置，其特征在于：气囊（47）外环面设置有多个凹槽（40101），用于清理圆管（5）内壁（3051）的杂质。
7.根据权利要求5所述的一种基于塑料制品加工的喷涂装置，其特征在于：防溢出单元包括有电机Ⅱ（201）、直齿轮（202）和齿环（204）；每个连接架（42）上均固接有一个电机Ⅱ（201）；每个电机Ⅱ（201）输出轴均固接有一个直齿轮（202）；每个连接架（42）各与对应的一个引导环（203）转动连接；每个引导环（203）外环面均固接有一个齿环（204）；每个齿环（204）各与对应的一个电机Ⅱ（201）相啮合。
8.根据权利要求5-7任意一项所述的一种基于塑料制品加工的喷涂装置，其特征在于：还包括有清洁单元；清洁单元包括有电动滑块Ⅱ（301）、支架（302）、固定块（303）、安装架（304）和电动开合环（305）；每个横梁（21）上均滑动连接有一个电动滑块Ⅱ（301）；所有电动滑块Ⅱ（301）共同固接有支架（302）；支架（302）下部固接有固定块（303）；固定块（303）下部固接有安装架（304）；安装架（304）下部安装有电动开合环（305），并且电动开合环（305）由对称的半圆环（405）组成。
9.根据权利要求8所述的一种基于塑料制品加工的喷涂装置，其特征在于：电动开合环（305）上的内壁（3051）处设置有砂带，用于对圆管（5）的外壁进行打磨抛光。
10.根据权利要求8所述的一种基于塑料制品加工的喷涂装置，其特征在于：还包括有刮平单元；刮平单元包括有滑动条（401）、凹槽（40101）、固定板（402）、刮刀（403）、扭力弹簧（404）、圆环（405）、凸起部（4051）、弹性件（406）和插销（407）；电动开合环（305）中的每个半圆环（405）上均开有至少两个凹槽（40101），并且每个凹槽（40101）内均周向滑动连接有一个滑动条（401），而且滑动条（401）上开有凹槽（40101）；每个滑动条（401）内侧均固接有一个固定板（402）；每个固定板（402）内侧均转动连接有一个刮刀（403）；每个刮刀（403）与固定板（402）的连接处均固接有至少两个扭力弹簧（404），且扭力弹簧（404）的一端固接于固定板（402），扭力弹簧（404）的另一端固接于刮刀（403）；每个引导环（203）上均滑动连接有一个圆环（405），并且圆环（405）上设置有凸起部（4051），而且引导环（203）靠近凸起部（4051）的一侧设置为倾斜状；每个圆环（405）与引导环（203）之间均固接有至少四个弹性件（406）；每个引导环（203）的外环面均固接有至少四个插销（407）。
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