CN112692693A - 一种具有回收功能的钢筋用除锈装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有回收功能的钢筋用除锈装置，具体涉及钢筋除锈技术领域，包括输送机，所述输送机一侧设有第一箱体，所述第一箱体一侧设有除尘机构，所述除尘机构设在输送机外侧，所述第一箱体内部设有第一除锈机构，所述第一除锈机构前端延伸出第一箱体前端，所述第一箱体顶端设有喷淋机构，所述喷淋机构底端延伸入第一箱体内部，所述第一箱体另一侧设有推动机构，所述推动机构前端设有第二除锈机构，所述第二除锈机构设在第一箱体前端另一侧。本发明通过使用除锈液进行喷淋式大面积除锈后再进行钢砂精准除锈，除锈效果好。

Description

一种具有回收功能的钢筋用除锈装置
技术领域
本发明实施例涉及钢筋除锈技术领域，具体涉及一种具有回收功能的钢筋用除锈装置。
背景技术
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。
钢筋除锈是指把油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等清除干净。钢筋的除锈一般可通过以下两个途径完成：一是在钢筋冷拉或钢丝调直过程中除锈，其对大量钢筋的除锈较为经济、省力；二是用机械方法除锈，如采用电动除锈机除锈，其对钢筋的局部除锈较为方便；三是通过钢筋除锈剂进行钢筋除锈，采用植酸有机酸的方式进行各类不同状态的螺纹钢原液使用喷透喷均匀即可；四是通过环保水喷砂机进行钢筋除锈施工除锈。
现有技术一般采用最经济省力的在钢筋冷拉或调直的生产阶段进行除锈操作，但是这种操作适用于多根钢筋大面积的除锈，对于钢筋局部的除锈效果较差，从而影响钢筋的除锈效果。
发明内容
为此，本发明实施例提供一种具有回收功能的钢筋用除锈装置，通过使用除锈液进行喷淋式大面积除锈后再进行钢砂精准除锈，除锈效果好。
为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：一种具有回收功能的钢筋用除锈装置，包括输送机，所述输送机一侧设有第一箱体，所述第一箱体一侧设有除尘机构，所述除尘机构设在输送机外侧，所述第一箱体内部设有第一除锈机构，所述第一除锈机构前端延伸出第一箱体前端，所述第一箱体顶端设有喷淋机构，所述喷淋机构底端延伸入第一箱体内部，所述第一箱体另一侧设有推动机构，所述推动机构前端设有第二除锈机构，所述第二除锈机构设在第一箱体前端另一侧；
所述第一除锈机构包括上下分布的两组输送组件，所述输送组件包括多个横向排列的中空转轴，顶部的输送组件的中空转轴两端分别与第一箱体内部前后两壁通过密封轴承连接，底部的输送组件的中空转轴一端与第一箱体内部后壁通过密封轴承连接，该所述中空转轴另一端延伸出第一箱体前端且与第一箱体前端通过密封轴承连接，多个所述中空转轴内部均设有加热棒，所述加热棒一端延伸至第一箱体后端且与第一箱体固定连接，多个所述中空转轴外端均固定设有硬毛刷，所述硬毛刷设在第一箱体内部，底部的输送组件上的多个中空转轴另一端均固定设有多个链轮，所述链轮设在第一箱体前侧，多个所述链轮通过链条连接，底部的输送组件中最靠近除尘机构的一个中空转轴另一端固定设有叶片，底部的输送组件下方设有第一滤网，所述第一滤网固定设在第一箱体内壁上；
所述喷淋机构包括水箱，所述水箱通过支架固定设在第一箱体顶端，所述水箱底端与第一箱体顶端通过落料斗连通，所述落料斗设置为顶部直径大于底部直径的圆锥罩，所述落料斗上安装有阀门，所述落料斗底部连通有中空板，所述中空板固定设在第一箱体内部顶端，所述中空板底端固定设有多个喷头，所述喷头设在输送组件顶部，所述中空板底端以及第一滤网顶端均固定设有刮除组件，所述中空板底部的刮除组件设在喷头之间，所述水箱顶端与第一箱体后端底部之间连通有第一管道；
所述除尘机构包括固定设在第一箱体一侧的支撑框，所述支撑框设在输送机外侧，所述支撑框顶端固定设有带箱门的集尘箱，所述集尘箱底端开设有多个第一通孔，所述集尘箱顶端固定设有高压气泵，所述高压气泵的进气口固定设有第一吸气管和带有阀门的第二吸气管，所述第一吸气管贯穿集尘箱顶端，所述集尘箱内部顶端固定设有第二滤网，所述第二滤网设在第一吸气管底部，所述第二吸气管设在集尘箱顶部，所述第二吸气管贯穿水箱顶端与水箱内部连通，所述第二吸气管设在第一管道一侧；
所述第二除锈机构包括带有支架的第二箱体，所述第二箱体前后两端均开设有开口，所述第二箱体内壁上固定设有第三箱体，所述第三箱体顶端开设有多个通口，所述第三箱体内部设有多个钢砂，所述通口左右内壁间的距离小于钢砂直径，所述第二箱体内部底端固定设有第二管道，所述第二管道顶端固定连通有多个出气头，所述出气头与第三箱体底端固定且与第三箱体内部连通，所述第二箱体一侧与高压气泵出气口之间固定设有第一出气管，所述第一出气管与第二管道内部连通，所述第二箱体内部设有活动框架，所述活动框架设在第三箱体顶部，所述活动框架顶端与第二箱体内部顶端之间固定设有弹簧，所述活动框架内部通过转轴设有多个滚筒，相邻两个所述滚筒相接触，最左侧的转轴一端延伸出活动框架前端并固定设有第一皮带轮，所述第二箱体内部顶端固定设有第一电机，所述第一电机设在活动框架顶部，所述第一电机的输出轴上固定设有转杆，所述转杆设在第二箱体内部且外端固定设有第二皮带轮，所述第二皮带轮设在第一皮带轮上方且与第一皮带轮通过皮带连接，所述第二箱体前端顶部设有吸尘组件，所述吸尘组件设在第二箱体前端的开口上方，所述活动框架后端底部加工成斜面，所述活动框架后端底面与滚筒底端面平齐，所述活动框架前端底面处于滚筒底端面上方；
所述第一出气管靠近第二箱体的一端固定设有阀门，所述第一出气管外端连通有第二出气管，所述第二出气管正对着叶片一侧。
进一步地，所述集尘箱内部底端设有多个橡胶垫，所述橡胶垫设在第一通孔顶部，所述橡胶垫一侧与集尘箱内部底端固定连接。
进一步地，所述第一箱体一侧顶部开设有入料口，所述输送机设在入料口一侧，所述第一箱体内部一侧壁上固定设有导料板，所述导料板设在入料口底部且设在输送组件一侧，所述第一箱体一侧铰接有门，所述门设在除尘机构底部且设在第一滤网顶部。
进一步地，所述刮除组件包括多个针体，所述中空板底部的针体通过固定板与中空板固定连接，所述第一滤网顶部的针体通过固定板与第一滤网固定连接，所述针体插入硬毛刷中。
进一步地，所述第一箱体另一侧开设有出料口，所述出料口设在输送组件一侧，所述出料口内部滑动连接有门板，所述门板一侧固定设有齿条，所述齿条一侧啮合有齿轮，所述齿轮顶部固定设有第二电机，所述第二电机固定设在第一箱体另一侧，所述齿条以及第二电机均设在推动机构顶部。
进一步地，所述推动机构包括托盘，所述托盘固定设在第一箱体另一侧且设在出料口底部，所述托盘顶部后侧设有推板，所述推板外端与托盘内壁滑动连接，所述推板后端固定设有电动推杆，所述电动推杆通过支架固定设在托盘后端。
进一步地，所述活动框架顶端与第二箱体内部顶端之间固定设有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆分别设在弹簧两侧。
进一步地，所述活动框架前端固定设有张紧器，所述张紧器设在第一皮带轮与第二皮带轮之间的皮带上。
进一步地，所述吸尘组件包括第三滤网、扇叶以及带有箱门的收集箱，所述收集箱后端与第二箱体前端固定连接，所述第三滤网固定设在收集箱内壁上，所述扇叶设在收集箱内部前壁与第三滤网前端之间，所述转杆一端延伸入收集箱内部且与收集箱内部前端通过轴承连接，所述转杆贯穿第三滤网，所述扇叶固定设在转杆外端，所述收集箱顶端开设有通风孔，所述通风孔设在收集箱内部前壁与第三滤网前端之间。
进一步地，所述第二箱体前端开设有吸尘孔，所述吸尘孔设在收集箱后侧且设在转杆底部。
本发明实施例具有如下优点：
1、本发明通过输送机将需要除锈的钢筋输送至除尘机构的支撑框中，通过除尘机构将钢筋上的灰尘吸入集尘箱中，实现对钢筋的预处理除尘；
2、本发明通过钢筋进入两组输送组件之间，同时高压气泵的出气口的第一出气管出气吹动叶片转动，使得输送组件的中空转轴转动将钢筋输送，使得钢筋在中空转轴上排列开，同时中空转轴上的硬毛刷与钢筋表面产生摩擦，实现对钢筋表面摩擦清理，同时高压气泵通过第二吸气管使得水箱内部产生负压，第一箱体内部底端的除锈液通过第一管道被吸入水箱中，然后再进入中空板中通过喷头向下喷淋至钢筋上，对钢筋进行喷淋除锈，再配合硬毛刷对钢筋表面摩擦清理，除锈效果好，除锈产生的杂质落入第一滤网上，除锈液再次落入第一箱体内部底端循环使用，实现对除锈液进行回收，最大化的循环使用除锈液，节约成本，除锈完毕后停止对钢筋喷淋，然后启动加热棒对钢筋进行烘干处理；
3、本发明通过硬毛刷随着中空转轴转动从而与刮除组件的针体产生相对运动，针体可将硬毛刷中的杂质刮除落至第一滤网上，保证硬毛刷的清理效果；
4、本发明通过第二电机驱动门板打开，烘干后的钢筋被输送组件输送至推动机构上，然后推动机构将钢筋推入第二除锈机构中，钢筋进入第二箱体中与滚筒紧贴，同时钢筋底部部分进入通口中，高压气泵出气口的高压气体通过第一出气管喷入第二管道中，然后再从出气头喷入第三箱体中，使得第三箱体中的钢砂在第三箱体中四处运动并与处于通口中的钢筋底部碰撞，同时第一电机驱动多个滚筒转动带动钢筋转动，使得钢砂对转动的钢筋进行全面精准除锈，通过使用除锈液进行喷淋式大面积除锈后再进行钢砂精准除锈，除锈效果好；
5、本发明通过精准除锈时第一电机驱动扇叶转动使得气流流动，第二箱体中除锈的杂质通过吸尘孔被吸入收集箱中收集，实现对除锈的杂质收集，防止杂质四散，便于集中处理。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本发明提供的整体结构示意图；
图2为本发明提供的第一箱体、除尘机构、第一除锈机构、喷淋机构以及推动机构主视剖视图；
图3为本发明提供的刮除组件立体图；
图4为本发明提供的图2中B部放大图；
图5为本发明提供的图1中A部放大图；
图6为本发明提供的除尘机构主视剖视图；
图7为本发明提供的输送机、支撑框以及集尘箱侧视图；
图8为本发明提供的第一箱体一侧内部俯视图；
图9为本发明提供的图8中D部放大图；
图10为本发明提供的图2中C部放大图；
图11为本发明提供的第一箱体另一侧内部以及推动机构俯视图；
图12为本发明提供的第二除锈机构主视图；
图13为本发明提供的第二除锈机构主视剖视图；
图14为本发明提供的图12中E-E向剖视图；
图15为本发明提供的图14的顶部局部结构图；
图16为本发明提供的图12中F-F向剖视图；
图17为本发明提供的活动框架立体图；
图中：1输送机、2第一箱体、3除尘机构、4第一除锈机构、5喷淋机构、6推动机构、7第二除锈机构、8中空转轴、9加热棒、10硬毛刷、11链轮、12叶片、13第一滤网、14水箱、15落料斗、16中空板、17喷头、18刮除组件、19第一管道、20支撑框、21集尘箱、22第一通孔、23高压气泵、24第一吸气管、25第二滤网、26第二吸气管、27第二箱体、28第三箱体、29通口、30钢砂、31第二管道、32出气头、33第一出气管、34活动框架、35弹簧、36转轴、37滚筒、38第一皮带轮、39第一电机、40第二皮带轮、41吸尘组件、42导料板、43入料口、44第二出气管、45出料口、46门板、47齿条、48第二电机、49齿轮、50托盘、51推板、52电动推杆、53伸缩杆、54张紧器、55收集箱、56第三滤网、57转杆、58扇叶、59吸尘孔。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照说明书附图1、2、6、7，该实施例的一种具有回收功能的钢筋用除锈装置，包括输送机1，所述输送机1一侧设有第一箱体2，所述第一箱体2一侧设有除尘机构3，所述除尘机构3设在输送机1外侧，所述第一箱体2内部设有第一除锈机构4，所述第一除锈机构4前端延伸出第一箱体2前端，所述第一箱体2顶端设有喷淋机构5，所述喷淋机构5底端延伸入第一箱体2内部，所述第一箱体2另一侧设有推动机构6，所述推动机构6前端设有第二除锈机构7，所述第二除锈机构7设在第一箱体2前端另一侧。
所述除尘机构3包括固定设在第一箱体2一侧的支撑框20，所述支撑框20设在输送机1外侧，所述支撑框20顶端固定设有带箱门的集尘箱21，所述集尘箱21底端开设有多个第一通孔22，所述集尘箱21顶端固定设有高压气泵23，所述高压气泵23的进气口固定设有第一吸气管24和带有阀门的第二吸气管26，所述第一吸气管24贯穿集尘箱21顶端，所述集尘箱21内部顶端固定设有第二滤网25，所述第二滤网25设在第一吸气管24底部，所述第二吸气管26设在集尘箱21顶部，所述第二吸气管26贯穿水箱14顶端与水箱14内部连通，所述第二吸气管26设在第一管道19一侧。
进一步地，所述集尘箱21内部底端设有多个橡胶垫，所述橡胶垫设在第一通孔22顶部，所述橡胶垫一侧与集尘箱21内部底端固定连接，高压气泵23通过第一吸气管24时用于封堵第一通孔22的橡胶垫没有固定的一侧翘起，使得第一通孔22打开，灰尘通过第一通孔22进入集尘箱21中，高压气泵23停止工作时，橡胶垫复位对第一通孔22封堵，然后集尘箱21的箱门打开便于对集尘箱21内部清理。
实施场景具体为：通过输送机1将需要除锈的钢筋输送至除尘机构3的支撑框20中，启动高压气泵23，高压气泵23通过第一吸气管24吸气，经过支撑框20的钢筋上的灰尘被通过第一通孔22进入集尘箱21中，被第二滤网25阻挡停留在集尘箱21中，实现对钢筋的预处理除尘。
参照说明书附图1-6、8、9，该实施例的一种具有回收功能的钢筋用除锈装置，所述第一除锈机构4包括上下分布的两组输送组件，所述输送组件包括多个横向排列的中空转轴8，顶部的输送组件的中空转轴8两端分别与第一箱体2内部前后两壁通过密封轴承连接，底部的输送组件的中空转轴8一端与第一箱体2内部后壁通过密封轴承连接，该所述中空转轴8另一端延伸出第一箱体2前端且与第一箱体2前端通过密封轴承连接，多个所述中空转轴8内部均设有加热棒9，所述加热棒9一端延伸至第一箱体2后端且与第一箱体2固定连接，多个所述中空转轴8外端均固定设有硬毛刷10，所述硬毛刷10设在第一箱体2内部，底部的输送组件上的多个中空转轴8另一端均固定设有多个链轮11，所述链轮11设在第一箱体2前侧，多个所述链轮11通过链条连接，底部的输送组件中最靠近除尘机构3的一个中空转轴8另一端固定设有叶片12，底部的输送组件下方设有第一滤网13，所述第一滤网13固定设在第一箱体2内壁上。
所述喷淋机构5包括水箱14，所述水箱14通过支架固定设在第一箱体2顶端，所述水箱14底端与第一箱体2顶端通过落料斗15连通，所述落料斗15设置为顶部直径大于底部直径的圆锥罩，所述落料斗15上安装有阀门，所述落料斗15底部连通有中空板16，所述中空板16固定设在第一箱体2内部顶端，所述中空板16底端固定设有多个喷头17，所述喷头17设在输送组件顶部，所述中空板16底端以及第一滤网13顶端均固定设有刮除组件18，所述中空板16底部的刮除组件18设在喷头17之间，所述水箱14顶端与第一箱体2后端底部之间连通有第一管道19。
所述第一出气管33靠近第二箱体27的一端固定设有阀门，所述第一出气管33外端连通有第二出气管44，所述第二出气管44正对着叶片12一侧，第二出气管44喷出的高压气体能够带动叶片12转动。
进一步地，所述第一箱体2一侧顶部开设有入料口43，所述输送机1设在入料口43一侧，所述第一箱体2内部一侧壁上固定设有导料板42，所述导料板42设在入料口43底部且设在输送组件一侧，清理后的钢筋通过入料口43进入第一箱体2中，然后经由导料板42的导向进入两组输送组件之间，所述第一箱体2一侧铰接有门，所述门设在除尘机构3底部且设在第一滤网13顶部，打开第一箱体2一侧的门便于清理第一滤网13上的杂质。
进一步地，所述刮除组件18包括多个针体，所述中空板16底部的针体通过固定板与中空板16固定连接，所述第一滤网13顶部的针体通过固定板与第一滤网13固定连接，所述针体插入硬毛刷10中。
实施场景具体为：清理后的钢筋通过入料口43进入第一箱体2中，然后经由导料板42的导向进入两组输送组件之间，同时高压气泵23的出气口的第一出气管33出气，高压气体通过第二出气管44吹拂在叶片12上使得叶片12转动从而带动最左侧的中空转轴8转动，进而带动最左侧的链轮11转动，该链轮11转动通过链条驱动其他的链轮11转动，进而实现底部的输送组件的中空转轴8均转动，从而对中空转轴8上的钢筋向右输送，使得钢筋在中空转轴8上排列开，同时顶部的输送组件的中空转轴8被钢筋向右运动带动着转动，实现对钢筋导向，同时中空转轴8上的硬毛刷10与钢筋表面产生摩擦，实现对钢筋表面摩擦清理，同时高压气泵23的进气口的第二吸气管26产生的吸力使得水箱14内部产生负压，事先加入第一箱体2内部底端的除锈液通过第一管道19被吸入水箱14中，打开落料斗15上的阀门，水箱14中的除锈液进入落料斗15中，由于落料斗15从上往下直径逐渐减小，因此除锈液的压力逐渐增大，同时除锈液具有重力势能，因此除锈液进入中空板16中具有一定压力并通过喷头17向下喷淋至钢筋上，对钢筋进行喷淋除锈，再配合硬毛刷10对钢筋表面摩擦清理，除锈效果好，除锈产生的杂质落入第一滤网13上，除锈液再次落入第一箱体2内部底端循环使用，实现对除锈液进行回收，最大化的循环使用除锈液，节约成本，除锈完毕后停止对钢筋喷淋，然后启动加热棒9对钢筋进行烘干处理；
硬毛刷10随着中空转轴8转动从而与刮除组件18的针体产生相对运动，针体可将硬毛刷10中的杂质刮除落至第一滤网13上，保证硬毛刷10的清理效果。
参照说明书附图1、2、11，该实施例的一种具有回收功能的钢筋用除锈装置，所述第一箱体2另一侧开设有出料口45，所述出料口45设在输送组件一侧，所述出料口45内部滑动连接有门板46，所述门板46一侧固定设有齿条47，所述齿条47一侧啮合有齿轮49，所述齿轮49顶部固定设有第二电机48，所述第二电机48固定设在第一箱体2另一侧，所述齿条47以及第二电机48均设在推动机构6顶部。
所述推动机构6包括托盘50，所述托盘50固定设在第一箱体2另一侧且设在出料口45底部，所述托盘50顶部后侧设有推板51，所述推板51外端与托盘50内壁滑动连接，所述推板51后端固定设有电动推杆52，所述电动推杆52通过支架固定设在托盘50后端。
实施场景具体为：启动第二电机48带动齿轮49转动，从而驱动齿条47向后运动带动门板46向后运动，使得出料口45打开，烘干后的钢筋被输送组件输送至推动机构6的托盘50上，然后启动电动推杆52带动推板51向前运动将钢筋推入第二除锈机构7中进行除锈操作。
参照说明书附图1、12-17，该实施例的一种具有回收功能的钢筋用除锈装置，所述第二除锈机构7包括带有支架的第二箱体27，所述第二箱体27前后两端均开设有开口，所述第二箱体27内壁上固定设有第三箱体28，所述第三箱体28顶端开设有多个通口29，所述第三箱体28内部设有多个钢砂30，所述通口29左右内壁间的距离小于钢砂30直径，所述第二箱体27内部底端固定设有第二管道31，所述第二管道31顶端固定连通有多个出气头32，所述出气头32与第三箱体28底端固定且与第三箱体28内部连通，所述第二箱体27一侧与高压气泵23出气口之间固定设有第一出气管33，所述第一出气管33与第二管道31内部连通，所述第二箱体27内部设有活动框架34，所述活动框架34设在第三箱体28顶部，所述活动框架34顶端与第二箱体27内部顶端之间固定设有弹簧35，所述活动框架34内部通过转轴36设有多个滚筒37，相邻两个所述滚筒37相接触，最左侧的转轴36一端延伸出活动框架34前端并固定设有第一皮带轮38，所述第二箱体27内部顶端固定设有第一电机39，所述第一电机39设在活动框架34顶部，所述第一电机39的输出轴上固定设有转杆57，所述转杆57设在第二箱体27内部且外端固定设有第二皮带轮40，所述第二皮带轮40设在第一皮带轮38上方且与第一皮带轮38通过皮带连接，所述第二箱体27前端顶部设有吸尘组件41，所述吸尘组件41设在第二箱体27前端的开口上方，所述活动框架34后端底部加工成斜面，所述活动框架34后端底面与滚筒37底端面平齐，所述活动框架34前端底面处于滚筒37底端面上方。
进一步地，所述活动框架34顶端与第二箱体27内部顶端之间固定设有两个伸缩杆53，两个所述伸缩杆53分别设在弹簧35两侧，实现对活动框架34上下运动导向。
进一步地，所述活动框架34前端固定设有张紧器54，所述张紧器54设在第一皮带轮38与第二皮带轮40之间的皮带上，张紧器54是皮带、链条传动系统上常用的保持装置，其特点是保持皮带、链条在传动过程中可以拥有适当的张紧力，从而避免皮带打滑，或避免同步带发生跳齿、脱齿而拖出，张紧器54的作用是在活动框架34上下运动带动第一皮带轮38上下运动时能够使得第一皮带轮38上的皮带始终保持张紧状态。
实施场景具体为：钢筋进入第二箱体27中先与活动框架34的斜面接触，然后钢筋继续运动将活动框架34向上顶，从而压缩弹簧35，然后钢筋继续运动使得滚筒37与钢筋顶端接触，并在弹簧35的弹力下使得滚筒37与钢筋紧贴，同时钢筋处于第三箱体28的通口29顶部，且钢筋底部部分进入通口29中，打开第一出气管33上的阀门，使得高压气泵23出气口的高压气体通过第一出气管33喷入第二管道31中，然后再从出气头32喷入第三箱体28中，使得第三箱体28中的钢砂30在第三箱体28中四处运动，并通过通口29与处于通口29中的钢筋底部碰撞，同时第一电机39转动带动转杆57以及第二皮带轮40转动，从而通过皮带驱动第一皮带轮38转动，进而带动最左侧的转轴36转动，从而带动该转轴36上的滚筒37转动，多个滚筒37相互接触，使得多个滚筒37因摩擦力均转动，进而带动滚筒37底部与滚筒37紧贴的钢筋转动，使得钢砂30对转动的钢筋进行全面精准除锈，将传送带对接于第二箱体27前端，使得除锈后的钢筋落至传送带上输送至下一工位，通过使用除锈液进行喷淋式大面积除锈后再进行钢砂精准除锈，除锈效果好。
参照说明书附图1、12、14、15、16，该实施例的一种具有回收功能的钢筋用除锈装置，所述吸尘组件41包括第三滤网56、扇叶58以及带有箱门的收集箱55，所述收集箱55后端与第二箱体27前端固定连接，所述第三滤网56固定设在收集箱55内壁上，所述扇叶58设在收集箱55内部前壁与第三滤网56前端之间，所述转杆57一端延伸入收集箱55内部且与收集箱55内部前端通过轴承连接，所述转杆57贯穿第三滤网56，所述扇叶58固定设在转杆57外端，所述收集箱55顶端开设有通风孔，所述通风孔设在收集箱55内部前壁与第三滤网56前端之间。
进一步地，所述第二箱体27前端开设有吸尘孔59，所述吸尘孔59设在收集箱55后侧且设在转杆57底部。
实施场景具体为：在第一电机39驱动转杆57转动的同时带动扇叶58转动使得气流流动，第二箱体27中除锈的杂质通过吸尘孔59被吸入收集箱55中收集，实现对除锈的杂质收集，防止杂质四散，便于集中处理。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种具有回收功能的钢筋用除锈装置，包括输送机(1)，其特征在于：所述输送机(1)一侧设有第一箱体(2)，所述第一箱体(2)一侧设有除尘机构(3)，所述除尘机构(3)设在输送机(1)外侧，所述第一箱体(2)内部设有第一除锈机构(4)，所述第一除锈机构(4)前端延伸出第一箱体(2)前端，所述第一箱体(2)顶端设有喷淋机构(5)，所述喷淋机构(5)底端延伸入第一箱体(2)内部，所述第一箱体(2)另一侧设有推动机构(6)，所述推动机构(6)前端设有第二除锈机构(7)，所述第二除锈机构(7)设在第一箱体(2)前端另一侧；
所述第一除锈机构(4)包括上下分布的两组输送组件，所述输送组件包括多个横向排列的中空转轴(8)，顶部的输送组件的中空转轴(8)两端分别与第一箱体(2)内部前后两壁通过密封轴承连接，底部的输送组件的中空转轴(8)一端与第一箱体(2)内部后壁通过密封轴承连接，该所述中空转轴(8)另一端延伸出第一箱体(2)前端且与第一箱体(2)前端通过密封轴承连接，多个所述中空转轴(8)内部均设有加热棒(9)，所述加热棒(9)一端延伸至第一箱体(2)后端且与第一箱体(2)固定连接，多个所述中空转轴(8)外端均固定设有硬毛刷(10)，所述硬毛刷(10)设在第一箱体(2)内部，底部的输送组件上的多个中空转轴(8)另一端均固定设有多个链轮(11)，所述链轮(11)设在第一箱体(2)前侧，多个所述链轮(11)通过链条连接，底部的输送组件中最靠近除尘机构(3)的一个中空转轴(8)另一端固定设有叶片(12)，底部的输送组件下方设有第一滤网(13)，所述第一滤网(13)固定设在第一箱体(2)内壁上；
所述喷淋机构(5)包括水箱(14)，所述水箱(14)通过支架固定设在第一箱体(2)顶端，所述水箱(14)底端与第一箱体(2)顶端通过落料斗(15)连通，所述落料斗(15)设置为顶部直径大于底部直径的圆锥罩，所述落料斗(15)上安装有阀门，所述落料斗(15)底部连通有中空板(16)，所述中空板(16)固定设在第一箱体(2)内部顶端，所述中空板(16)底端固定设有多个喷头(17)，所述喷头(17)设在输送组件顶部，所述中空板(16)底端以及第一滤网(13)顶端均固定设有刮除组件(18)，所述中空板(16)底部的刮除组件(18)设在喷头(17)之间，所述水箱(14)顶端与第一箱体(2)后端底部之间连通有第一管道(19)；
所述除尘机构(3)包括固定设在第一箱体(2)一侧的支撑框(20)，所述支撑框(20)设在输送机(1)外侧，所述支撑框(20)顶端固定设有带箱门的集尘箱(21)，所述集尘箱(21)底端开设有多个第一通孔(22)，所述集尘箱(21)顶端固定设有高压气泵(23)，所述高压气泵(23)的进气口固定设有第一吸气管(24)和带有阀门的第二吸气管(26)，所述第一吸气管(24)贯穿集尘箱(21)顶端，所述集尘箱(21)内部顶端固定设有第二滤网(25)，所述第二滤网(25)设在第一吸气管(24)底部，所述第二吸气管(26)设在集尘箱(21)顶部，所述第二吸气管(26)贯穿水箱(14)顶端与水箱(14)内部连通，所述第二吸气管(26)设在第一管道(19)一侧；
所述第二除锈机构(7)包括带有支架的第二箱体(27)，所述第二箱体(27)前后两端均开设有开口，所述第二箱体(27)内壁上固定设有第三箱体(28)，所述第三箱体(28)顶端开设有多个通口(29)，所述第三箱体(28)内部设有多个钢砂(30)，所述通口(29)左右内壁间的距离小于钢砂(30)直径，所述第二箱体(27)内部底端固定设有第二管道(31)，所述第二管道(31)顶端固定连通有多个出气头(32)，所述出气头(32)与第三箱体(28)底端固定且与第三箱体(28)内部连通，所述第二箱体(27)一侧与高压气泵(23)出气口之间固定设有第一出气管(33)，所述第一出气管(33)与第二管道(31)内部连通，所述第二箱体(27)内部设有活动框架(34)，所述活动框架(34)设在第三箱体(28)顶部，所述活动框架(34)顶端与第二箱体(27)内部顶端之间固定设有弹簧(35)，所述活动框架(34)内部通过转轴(36)设有多个滚筒(37)，相邻两个所述滚筒(37)相接触，最左侧的转轴(36)一端延伸出活动框架(34)前端并固定设有第一皮带轮(38)，所述第二箱体(27)内部顶端固定设有第一电机(39)，所述第一电机(39)设在活动框架(34)顶部，所述第一电机(39)的输出轴上固定设有转杆(57)，所述转杆(57)设在第二箱体(27)内部且外端固定设有第二皮带轮(40)，所述第二皮带轮(40)设在第一皮带轮(38)上方且与第一皮带轮(38)通过皮带连接，所述第二箱体(27)前端顶部设有吸尘组件(41)，所述吸尘组件(41)设在第二箱体(27)前端的开口上方，所述活动框架(34)后端底部加工成斜面，所述活动框架(34)后端底面与滚筒(37)底端面平齐，所述活动框架(34)前端底面处于滚筒(37)底端面上方；
所述第一出气管(33)靠近第二箱体(27)的一端固定设有阀门，所述第一出气管(33)外端连通有第二出气管(44)，所述第二出气管(44)正对着叶片(12)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种具有回收功能的钢筋用除锈装置，其特征在于：所述集尘箱(21)内部底端设有多个橡胶垫，所述橡胶垫设在第一通孔(22)顶部，所述橡胶垫一侧与集尘箱(21)内部底端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有回收功能的钢筋用除锈装置，其特征在于：所述第一箱体(2)一侧顶部开设有入料口(43)，所述输送机(1)设在入料口(43)一侧，所述第一箱体(2)内部一侧壁上固定设有导料板(42)，所述导料板(42)设在入料口(43)底部且设在输送组件一侧，所述第一箱体(2)一侧铰接有门，所述门设在除尘机构(3)底部且设在第一滤网(13)顶部。
4.根据权利要求1所述的一种具有回收功能的钢筋用除锈装置，其特征在于：所述刮除组件(18)包括多个针体，所述中空板(16)底部的针体通过固定板与中空板(16)固定连接，所述第一滤网(13)顶部的针体通过固定板与第一滤网(13)固定连接，所述针体插入硬毛刷(10)中。
5.根据权利要求1所述的一种具有回收功能的钢筋用除锈装置，其特征在于：所述第一箱体(2)另一侧开设有出料口(45)，所述出料口(45)设在输送组件一侧，所述出料口(45)内部滑动连接有门板(46)，所述门板(46)一侧固定设有齿条(47)，所述齿条(47)一侧啮合有齿轮(49)，所述齿轮(49)顶部固定设有第二电机(48)，所述第二电机(48)固定设在第一箱体(2)另一侧，所述齿条(47)以及第二电机(48)均设在推动机构(6)顶部。
6.根据权利要求5所述的一种具有回收功能的钢筋用除锈装置，其特征在于：所述推动机构(6)包括托盘(50)，所述托盘(50)固定设在第一箱体(2)另一侧且设在出料口(45)底部，所述托盘(50)顶部后侧设有推板(51)，所述推板(51)外端与托盘(50)内壁滑动连接，所述推板(51)后端固定设有电动推杆(52)，所述电动推杆(52)通过支架固定设在托盘(50)后端。
7.根据权利要求1所述的一种具有回收功能的钢筋用除锈装置，其特征在于：所述活动框架(34)顶端与第二箱体(27)内部顶端之间固定设有两个伸缩杆(53)，两个所述伸缩杆(53)分别设在弹簧(35)两侧。
8.根据权利要求1所述的一种具有回收功能的钢筋用除锈装置，其特征在于：所述活动框架(34)前端固定设有张紧器(54)，所述张紧器(54)设在第一皮带轮(38)与第二皮带轮(40)之间的皮带上。
9.根据权利要求1所述的一种具有回收功能的钢筋用除锈装置，其特征在于：所述吸尘组件(41)包括第三滤网(56)、扇叶(58)以及带有箱门的收集箱(55)，所述收集箱(55)后端与第二箱体(27)前端固定连接，所述第三滤网(56)固定设在收集箱(55)内壁上，所述扇叶(58)设在收集箱(55)内部前壁与第三滤网(56)前端之间，所述转杆(57)一端延伸入收集箱(55)内部且与收集箱(55)内部前端通过轴承连接，所述转杆(57)贯穿第三滤网(56)，所述扇叶(58)固定设在转杆(57)外端，所述收集箱(55)顶端开设有通风孔，所述通风孔设在收集箱(55)内部前壁与第三滤网(56)前端之间。
10.根据权利要求9所述的一种具有回收功能的钢筋用除锈装置，其特征在于：所述第二箱体(27)前端开设有吸尘孔(59)，所述吸尘孔(59)设在收集箱(55)后侧且设在转杆(57)底部。
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