CN219631702U - 一种柜体板材涂饰设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种柜体板材涂饰设备，其包括底座、输送带及涂饰箱，输送带通过驱动电机驱动其传动，驱动电机固定设置于底座上，涂饰箱设置于输送带的上方，输送带从涂饰箱的下方通过，底座上还设置有清洁箱，清洁箱内转动连接有若干导向辊，导向辊的长度方向垂直于输送带的运行方向，导向辊的外壁抵接输送带，清洁箱内转动连接有清洁滚刷，清洁滚刷与导向辊相互平行，清洁滚刷的刷毛抵接输送带，清洁滚刷通过转动电机驱动其转动，转动电机固定设置于清洁箱的竖直侧壁上，清洁滚刷转动方向与输送带传动方向相反，底座上还设置有清洁剂箱，清洁箱与导向辊相互平行的竖直内壁上设置有喷头，喷头通过管道连接清洁剂箱，喷头朝向清洁滚刷。

Description

一种柜体板材涂饰设备

技术领域

本申请涉及喷涂装置的领域，尤其是涉及一种柜体板材涂饰设备。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料，应用于建筑、家具等多个行业，现有的板材喷涂设备在对板材进行喷涂加工时，喷涂的涂料容易粘附于输送板材的传送装置上，不便于操作人员进行清理，且粘附于传送装置上的涂料凝固变硬后悔对板材的表面流下划痕。

专利号为CN2020216495594的中国专利提供了一种板材喷涂设备，其包括底板，底板上开设有用于回收涂料的回收槽，回收槽内设置有用于输送板材的传送杆，传送杆套接有用于刮擦清除传送杆表面涂料的圆环，回收槽内设置有带动圆环往复运动的动力件。

上诉方案可知，通过设置的用于刮擦清除传送杆表面涂料的圆环和带动圆环往复运动的动力件，使传送杆表面的涂料能够通过圆环进行刮擦清除，避免了人工清理的不便。但是圆环并不能完全清除传送杆表面的涂料，需要操作人员使用水枪对传送杆进行二次清理，从而增加了操作人员的劳动强度，同时还影响了喷涂设备的工作效率。

实用新型内容

为了降低操作人员的劳动强度，提高涂饰设备的清洁效率，本申请提供一种柜体板材涂饰设备。

本申请提供的一种柜体板材涂饰设备采用如下的技术方案：

一种柜体板材涂饰设备，包括底座、设置于底座上的输送带及设置于底座上的涂饰箱，所述输送带通过驱动电机驱动其传动，所述驱动电机固定设置于底座上，所述输送带从涂饰箱的下方通过，所述底座上还设置有清洁箱，所述清洁箱内转动连接有若干导向辊，所述导向辊的长度方向垂直于输送带的运行方向，所述导向辊的外壁抵接输送带，所述清洁箱内转动连接有清洁滚刷，所述清洁滚刷与导向辊相互平行，所述清洁滚刷的刷毛抵接输送带，所述清洁滚刷通过转动电机驱动其转动，所述转动电机固定设置于清洁箱的竖直侧壁上，所述清洁滚刷的转动方向与输送带的传动方向相反，所述底座上还设置有清洁剂箱，所述清洁箱与导向辊相互平行的竖直内壁上设置有喷头，所述喷头通过管道连接清洁剂箱，所述喷头朝向清洁滚刷。

通过采用上述技术方案，输送带被导向辊导入清洁箱中，清洁滚刷对输送带进行刷洗，喷头朝向清洁滚刷喷出专门清洗涂料的清洗剂，从而更加高效的清理掉输送带表面粘附的涂料，无需操作人员进行二次清理，有利于减轻操作人员的劳动强度。

可选的，所述清洁箱内还转动连接有清洁刷，所述清洁刷与清洁滚刷相互平行，所述清洁刷通过传动电机驱动其转动，所述传动电机固定设置于清洁箱的竖直侧壁上，所述清洁刷的转动方向与清洁滚刷相同，所述清洁箱远离喷头的竖直内壁上设置有若干水枪，所述水枪朝向清洁刷，所述水枪通过管道连接有水箱。

通过采用上述技术方案，清洁刷对清洁箱中的输送带远离清洁滚刷的一侧进行二次刷洗，水枪朝向清洁刷喷水，从而洗去输送带表面在上一步清洗工位残留的清洗剂，无需操作人员进行手动清理，减轻了操作人员的劳动强度，提高了涂饰装置的自身清洁效率。

可选的，所述清洁箱的竖直侧壁上开设有容纳槽，所述容纳槽内设置有收集盒，所述收集盒的开口竖直向上。

通过采用上述技术方案，收集盒能够收集上方清洁滚刷及清洁刷对输送带进行刷洗时产生的污水，从而防止污水直接流下对设备造成二次污染。

可选的，所述收集盒滑动连接于容纳槽内。

通过采用上述技术方案，更急方便操作人员对收集盒进行安装和取出清理。

可选的，所述收集盒内设置有挡板，所述挡板与导向辊相互平行，所述挡板将收集盒分隔成两个大小相等的收集仓。

通过采用上述技术方案，能够将清洗剂和水分开收集，方便后面操作人员分类清理。

可选的，所述清洁箱还转动连接有转杆，所述转杆与导向辊相互平行，所述转杆抵接输送带，所述挡板两侧的竖直侧壁上分别设置有导流板，两个所述导流板分别从挡板的顶端朝向挡板两侧的收集仓倾斜。

通过采用上述技术方案，转杆与输送带滚动连接，能够在不影响输送带正常运行的同时减小水枪产生的水和喷头产生的清洗剂飞溅至对方一侧的收集仓内的可能性，导流板能够更好的将挡板两侧的液体导入对应的收集仓内，不易出现污水飞溅的现象。

可选的，所述清洁箱上设置有能够启闭容纳槽的端盖。

通过采用上述技术方案，端盖能够在清洁箱工作时将容纳槽封闭，从而防止刷洗时产生的液体飞溅出来，不易对涂饰设备和场地造成污染，有利于保护装置的整洁性。

可选的，所述底座上固定设置有若干热风机，所述热风机的出风口朝向输送带。

通过采用上述技术方案，经过清洁箱被刷洗后的输送带被导向辊导出经过热风机烘干，两个热风机能够对输送带的上下两端面进行烘干，不易使输送带上存在水渍对后续的涂饰工作造成影响，有利于提高设备的可靠性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.输送带被导向辊导入清洁箱中，清洁滚刷对输送带进行刷洗，喷头朝向清洁滚刷喷出专门清洗涂料的清洗剂，从而更加高效的清理掉输送带表面粘附的涂料，无需操作人员进行二次清理，有利于减轻操作人员的劳动强度；

2.清洁刷对清洁箱中的输送带远离清洁滚刷的一侧进行二次刷洗，水枪朝向清洁刷喷水，从而洗去输送带表面在上一步清洗工位残留的清洗剂，无需操作人员进行手动清理，减轻了操作人员的劳动强度，提高了涂饰装置的自身清洁效率；

附图说明

图1是本申请整体结构展示的结构示意图。

图2是本申请隐藏涂饰箱展示的结构示意图。

图3是本申请清洁箱的剖面展示的结构示意图。

附图标记说明：1、底座；11、驱动电机；12、清洁剂箱；2、输送带；3、涂饰箱；4、清洁箱；41、导向辊；42、清洁滚刷；43、转动电机；44、喷头；45、清洁刷；46、传动电机；47、水枪；48、水箱；49、容纳槽；5、收集盒；51、挡板；511、导流板；52、收集仓；6、端盖；7、热风机；8、转杆。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种柜体板材涂饰设备。

参照图1及图2，一种柜体板材涂饰设备包括底座1、设置于底座1上的输送带2及设置于底座1上的涂饰箱3，输送带2通过驱动电机11驱动，驱动电机11通过螺栓固定设置于底座1上，输送带2从涂饰箱3的下方匀速通过，从而将板材送进涂饰箱3内，使得涂饰箱3对板材表面的涂饰更加均匀。

参照图1及图3，底座1上还设置有清洁箱4，清洁箱4内转动连接有若干导向辊41，导向辊41的长度方向垂直于输送带2的运行方向，导向辊41的外壁抵接输送带2，通过导向辊41将输送带2导入清洁箱4内从而方便对输送带2进行后续的清理。清洁箱4内还转动连接有清洁滚刷42，清洁滚刷42与导向辊41相互平行，清洁滚刷42的刷毛抵接输送带2，清洁滚刷42通过转动电机43驱动其转动，转动电机43通过螺栓固定设置于清洁箱4的竖直侧壁上，清洁滚刷42的转动方向与输送带2的传动方向相反，从而对输送带2上粘附的涂料进行刷洗。底座1上还设置有清洁剂箱12，清洁剂箱12与导向辊41相互平行的一侧竖直内壁上设置有喷头44，喷头44通过管道连接清洁剂箱12，喷头44朝向清洁滚刷42设置。输送带2被导向辊41导入清洁箱4中，清洁滚刷42对输送带2进行刷洗，喷头44朝向清洁滚刷42喷出专门清洗涂料的清洗剂，从而更加高效的清理掉输送带2表面粘附的涂料，无需操作人员进行二次清理，有利于减轻操作人员的劳动强度。

清洁箱4内还转动连接有清洁刷45，清洁刷45与清洁滚刷42相互平行，清洁刷45通过传动电机46驱动其转动，传动电机46通过螺栓固定设置于清洁箱4的竖直侧壁上，清洁刷45的转动方向与清洁滚刷42的转动方向相同，清洁箱4远离喷头44的竖直内壁上设置有若干水枪47，水枪47朝向清洁刷45，水枪47通过管道连接水箱48。清洁刷45对清洁箱4中的输送带2远离清洁滚刷42的一侧进行刷洗，水枪47朝向清洁刷45喷水，从而洗去输送带2表面在上一步清洗工位残留的清洗剂，无需操作人员进行手动清理，减轻了操作人员的劳动强度，提高了涂饰装置的自身清洁效率。

清洁箱4的竖直侧壁上开设有容纳槽49，容纳槽49内设置有收集盒5，收集盒5的开口竖直向上朝向输送带2，收集盒5能够收集上方的清洁滚刷42及清洁刷45对输送带2进行刷洗时产生的污水，从而防止污水直接流下对设备造成二次污染。收集盒5滑动连接于容纳槽49内，更急方便操作人员对收集盒5进行安装和取出清理。

收集盒5内设置有挡板51，挡板51与导向辊41相互平行，挡板51将收集盒5分隔成两个大小相等的收集仓52，从而实现对清洗剂和水的分开收集，方便后面操作人员分类处理，有利于减轻操作人员的劳动强度。清洁箱4上还转动连接有转杆8，转杆8与导向辊41相互平行，转杆8抵接输送带2，挡板51两侧的竖直侧壁上分别设置有导流板511，两个导流板511分别从挡板51的顶端朝向挡板51两侧的收集仓52倾斜。转杆8与输送带2抵接且与输送带2滚动连接，在不影响输送带2正常运行的同时能够不易使水枪47产生的水和喷头44产生的清洗剂飞溅至对方一侧的收集仓52内，导流板511能够更好的将挡板51两侧的液体导入对应的收集仓52内，不易出现污水飞溅的现象，从而减小操作人员后续的清理难度。

清洁箱4上设置有能够启闭容纳槽49的端盖6，端盖6能够在清洁箱4工作时将容纳槽49封闭，从而防止刷洗时产生的液体飞溅出来，对涂饰设备和场地造成污染，有利于保护装置的整洁性。

底座1上还设置有两个热风机7，热风机7的出风口朝向输送带2，在涂饰设备运行过程中，经过清洁箱4被刷洗后的输送带2被导向辊41导出经过热风机7烘干，两个热风机7能够对输送带2的上下两端面进行烘干，不易使输送带2上存在水渍对后续的涂饰工作造成影响，有利于提高设备的可靠性。

本申请实施例一种柜体板材涂饰设备的实施原理为：板材通过输送带2被输送至涂饰箱3的下方进行涂饰处理，被喷涂完成后的板材再由输送带2输送出涂饰箱3外被操作人员取走。而喷涂时会在输送带2表面残留大量的涂料，此时输送带2被导向辊41导向清洁箱4内进行清理，清洁滚刷42配合喷头44喷出的清洗剂对输送带2进行第一次刷洗，清洁刷45配合水枪47对输送带2进行第二次清洗。刷洗产生的污水由清洁箱4内的收集盒5进行收集，不易出现污水飞溅导致对设备造成污染的情况。从而能够更加彻底的清除输送带2表面附着的涂料，且被清理后的输送带2还会经过热风机7对其表面残留的水分进行烘干处理，从而不易出现输送带2表面残留液体对喷涂造成干扰的情况。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种柜体板材涂饰设备，其特征在于：包括底座(1)、设置于底座(1)上的输送带(2)及设置于底座(1)上的涂饰箱(3)，所述输送带(2)通过驱动电机(11)驱动其传动，所述驱动电机(11)固定设置于底座(1)上，所述输送带(2)从涂饰箱(3)的下方通过，所述底座(1)上还设置有清洁箱(4)，所述清洁箱(4)内转动连接有若干导向辊(41)，所述导向辊(41)的长度方向垂直于输送带(2)的运行方向，所述导向辊(41)的外壁抵接输送带(2)，所述清洁箱(4)内转动连接有清洁滚刷(42)，所述清洁滚刷(42)与导向辊(41)相互平行，所述清洁滚刷(42)的刷毛抵接输送带(2)，所述清洁滚刷(42)通过转动电机(43)驱动其转动，所述转动电机(43)固定设置于清洁箱(4)的竖直侧壁上，所述清洁滚刷(42)的转动方向与输送带(2)的传动方向相反，所述底座(1)上还设置有清洁剂箱(12)，所述清洁箱(4)与导向辊(41)相互平行的竖直内壁上设置有喷头(44)，所述喷头(44)通过管道连接清洁剂箱(12)，所述喷头(44)朝向清洁滚刷(42)。

2.根据权利要求1所述的一种柜体板材涂饰设备，其特征在于：所述清洁箱(4)内还转动连接有清洁刷(45)，所述清洁刷(45)与清洁滚刷(42)相互平行，所述清洁刷(45)通过传动电机(46)驱动其转动，所述传动电机(46)固定设置于清洁箱(4)的竖直侧壁上，所述清洁刷(45)的转动方向与清洁滚刷(42)相同，所述清洁箱(4)远离喷头(44)的竖直内壁上设置有若干水枪(47)，所述水枪(47)朝向清洁刷(45)，所述水枪(47)通过管道连接有水箱(48)。

3.根据权利要求1所述的一种柜体板材涂饰设备，其特征在于：所述清洁箱(4)的竖直侧壁上开设有容纳槽(49)，所述容纳槽(49)内设置有收集盒(5)，所述收集盒(5)的开口竖直向上。

4.根据权利要求3所述的一种柜体板材涂饰设备，其特征在于：所述收集盒(5)滑动连接于容纳槽(49)内。

5.根据权利要求3所述的一种柜体板材涂饰设备，其特征在于：所述收集盒(5)内设置有挡板(51)，所述挡板(51)与导向辊(41)相互平行，所述挡板(51)将收集盒(5)分隔成两个大小相等的收集仓(52)。

6.根据权利要求5所述的一种柜体板材涂饰设备，其特征在于：所述清洁箱(4)还转动连接有转杆(8)，所述转杆(8)与导向辊(41)相互平行，所述转杆(8)抵接输送带(2)，所述挡板(51)两侧的竖直侧壁上分别设置有导流板(511)，两个所述导流板(511)分别从挡板(51)的顶端朝向挡板(51)两侧的收集仓(52)倾斜。

7.根据权利要求1所述的一种柜体板材涂饰设备，其特征在于：所述清洁箱(4)上设置有能够启闭容纳槽(49)的端盖(6)。

8.根据权利要求1所述的一种柜体板材涂饰设备，其特征在于：所述底座(1)上固定设置有若干热风机(7)，所述热风机(7)的出风口朝向输送带(2)。