CN211229545U - 涂刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种涂刷装置，涉及建筑施工技术领域，涂刷装置包括：清洁机构和涂刷机构；清洁机构用于清除模板上的污物，涂刷机构用于向清洁后的模板上涂刷液体。由于本实用新型提供的涂刷装置中，清洁机构清除模板上的灰尘、杂质后，涂刷机构能够立刻对清洁后的模板部位涂刷脱模剂，因此，工作人员无需对模板进行二次清洁，降低了工作人员的工作量、且提高了工作效率；且一个工人即可以操作涂刷装置对模板进行边清洁、边涂刷脱模剂的工作，因此，节省了劳动力，节省了施工成本。

Description

涂刷装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种涂刷装置。

背景技术

目前，我国基础设施建设领域大量使用模板进行混凝土浇筑施工。在模板施工过程中，需要对模板进行脱模剂涂刷以保证混凝土成型效果及避免拆除模板时混凝土固结在模板上。

目前，一般采用软刷、辊子对模板进行脱模剂涂刷，在向模板涂刷脱模剂前，需要采用清洁刷对模板进行清洁，然后再对模板进行脱模剂涂刷。在对模板进行脱模剂涂刷时，通过将软刷或者辊子在脱模剂存储器内沾取脱模剂，然后将软刷或者辊子从脱模剂存储器取出，置于模板上，对模板进行全面涂刷，随着软刷或者辊子对模板的涂刷，当软刷或辊子上的脱模剂剩余量较少时，再将软刷或者辊子在脱模剂存储器内沾取脱模剂，重复上述步骤，从而将整个模板涂覆上脱模剂。

然而，由于模板的面积很大，采用先清洁、后涂刷的方式，往往工作人员在对部分模板进行涂刷时，模板上其他部分又落上了灰尘或者杂质，为了确保涂刷质量，工作人员必须对未涂刷部分进行二次清洁，如此，势必增加工作人员的工作量，且降低工作效率；如果采取一人清洁，另一人同时涂刷的方式，这样势必增加劳动力，导致施工成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂刷装置，以解决现有技术中在模板上涂刷脱模剂的工作存在工作人员的工作量大、工作效率低、施工成本高的技术问题。

本实用新型提供一种涂刷装置，所述涂刷装置包括：清洁机构和涂刷机构；

所述清洁机构用于清除模板上的污物，所述涂刷机构用于向清洁后的模板上涂刷液体。

进一步地，所述清洁机构包括集尘箱、吸尘器电机、尘土输送管和清洁头；

所述吸尘器电机的抽风部与所述集尘箱连通，所述清洁头通过所述尘土输送管与所述集尘箱连通，所述清洁头开设有吸尘孔。

进一步地，所述清洁头上设置有清洁刷毛；

所述清洁刷毛与所述吸尘孔位于所述清洁头的同一侧。

进一步地，所述涂刷机构包括储存箱、液体输送管、泵体和液体刷头；

所述液体刷头通过所述液体输送管与所述储存箱连通，所述液体输送管上设置有所述泵体；

所述液体刷头上开设有排液孔；

所述液体刷头与所述清洁头连接，且所述排液孔与所述吸尘孔位于同一平面。

进一步地，所述液体刷头上设置有涂刷刷毛；

所述涂刷刷毛与所述排液孔位于所述液体刷头的同一侧。

进一步地，所述涂刷装置还包括主软管和主硬管；

所述主软管的一端与所述主硬管的一端连接，所述主硬管的另一端与所述液体刷头和所述清洁头的连接处连接；

所述主软管和所述主硬管形成的管路套设在所述尘土输送管和所述液体输送管外。

进一步地，所述清洁头包括多个清洁块；

多个所述清洁块依次排列，且相邻两个所述清洁块通过第一连接件转动连接；

所述液体刷头包括多个涂刷块；

多个所述涂刷块依次排列，且相邻两个所述涂刷块通过第二连接件转动连接。

进一步地，所述第一连接件和所述第二连接件均为合页。

进一步地，所述涂刷装置还包括供电机构；

所述吸尘器电机和所述泵体分别与所述供电机构连接。

进一步地，所述涂刷装置还包括第一开关和第二开关；

所述第一开关和所述第二开关分别设置在所述主硬管上，所述第一开关通过第一电线与所述吸尘器电机连接，所述第二开关通过第二电线与所述泵体连接，所述第一开关和所述第二开关分别与所述供电机构连接；

所述第一电线和所述第二电线均穿设于所述管路中。

进一步地，所述集尘箱和所述储存箱形成组合箱；

所述组合箱的底部设置有万向轮。

本实用新型提供的涂刷装置中，在使用涂刷装置对模板进行涂刷液体时，将清洁机构和涂刷机构均置于模板上，人工推动清洁机构和涂刷机构在模板上朝同一方向移动，使得清洁机构和涂刷机构先后作用于模板的同一部位，清洁机构对模板进行清洁，涂刷机构对清洁机构清除完污物的模板部位涂刷液体。

由于本实用新型提供的涂刷装置中，清洁机构清除模板上的灰尘、杂质后，涂刷机构能够立刻对清洁后的模板部位涂刷脱模剂，因此，工作人员无需对模板进行二次清洁，降低了工作人员的工作量、且提高了工作效率；且一个工人即可以操作涂刷装置对模板进行边清洁、边涂刷脱模剂的工作，因此，节省了劳动力，节省了施工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的涂刷装置的结构示意图；

图2为本实用新型另一实施例提供的涂刷装置的结构示意图；

图3为本实用新型又一实施例提供的涂刷装置的结构示意图；

图4为图2中A处的放大图；

图5为图3中B处的放大图。

图标：1-集尘箱；11-吸尘器电机；111-第一开关；12-尘土输送管；2-储存箱；21-液体输送管；211-泵体；2111-第二开关；3-清洁头；31-吸尘孔；32-清洁刷毛；33-清洁块；331-第一连接件；4-液体刷头；41-排液孔；42-涂刷刷毛；43-涂刷块；431-第二连接件；6-主软管；7-主硬管；71-握持部；72-连接管；8-组合箱；81-万向轮。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型实施例提供的涂刷装置的结构示意图。

本实施例提供的涂刷装置包括：清洁机构和涂刷机构；清洁机构用于清除模板上的污物，涂刷机构用于向清洁后的模板上涂刷液体。

本实施例提供的涂刷装置中，在使用涂刷装置对模板进行涂刷液体时，将清洁机构和涂刷机构均置于模板上，人工推动清洁机构和涂刷机构在模板上朝同一方向移动，使得清洁机构和涂刷机构先后作用于模板的同一部位，清洁机构对模板进行清洁，涂刷机构对清洁机构清除完污物的模板部位涂刷液体。

上述液体可以为脱模剂。

由于本实施例提供的涂刷装置中，清洁机构清除模板上的灰尘、杂质后，涂刷机构能够立刻对清洁后的模板部位涂刷脱模剂，因此，工作人员无需对模板进行二次清洁，降低了工作人员的工作量、且提高了工作效率；且一个工人即可以操作涂刷装置对模板进行边清洁、边涂刷脱模剂的工作，因此，节省了劳动力，节省了施工成本。

图2为本实用新型另一实施例提供的涂刷装置的结构示意图；图3为本实用新型又一实施例提供的涂刷装置的结构示意图；图4为图2中A处的放大图；图5为图3中B处的放大图。

进一步地，为了使清洁机构能够对模板上的灰尘、杂质等污物较好地清除，以确保涂刷装置对模板涂刷液体的质量更好，本实施例提供的涂刷装置中，如图1、图3和图5所示，清洁机构包括集尘箱1、吸尘器电机11、尘土输送管12和清洁头3；吸尘器电机11的抽风部与集尘箱1连通，清洁头3通过尘土输送管12与集尘箱1连通，清洁头3开设有吸尘孔31。

吸尘器电机11包括电机部和抽风部，抽风部包括连接轴和多个扇叶，多个扇叶均与连接轴的一端连接，电机部与连接轴的另一端连接，以驱动连接轴带动扇叶转动，从而实现抽风的作用。

集尘箱1开设有第一通孔和第二通孔，吸尘器电机11的抽风部设置于第一通孔，且抽风部与集尘箱1连接，且抽风部与集尘箱1连接处设置有密封垫，以确保抽风部与集尘箱1连接处的密闭性；尘土输送管12远离清洁头3的一端设置于第二通孔，且尘土输送管12与集尘箱1连接，且尘土输送管12与集尘箱1的连接处设置有密封垫，以确保尘土输送管12与集尘箱1连接处的密封性。

清洁头3的吸尘孔31通过尘土输送管12与集尘箱1连通。

抽风部外设置有过滤网罩，用于将灰尘阻挡在集尘箱1内，避免灰尘通过抽风部抽出。

由于吸尘器电机11具备很强的抽风作用，可以使集尘箱1、尘土输送管12和清洁头3内均产生负压，从而将清洁头3对准的模板位置的污物通过吸尘孔31吸入至集尘箱1内，以实现对模板的清洁效果。

吸尘孔31为多个；多个吸尘孔31在清洁头3上呈矩阵分布。

通过在清洁头3上开设多个吸尘孔31，且多个吸尘孔31在清洁头3上呈矩阵分布，可以使得清洁机构对模板对准的部位均匀除污物，从而可以确保涂刷装置对模板的清洁效果更好，对模板涂刷液体的质量更好，使得模板成型的混凝土的外观质量和实体质量更佳。

进一步地，为了提高清洁机构对模板的清洁效果，本实施例提供的涂刷装置中，如图3和图5所示，清洁头3上设置有清洁刷毛32；清洁刷毛32与吸尘孔31位于清洁头3的同一侧。

工作人员可以一边用清洁刷毛32清扫模板，一边吸尘，如此，可以将贴附在模板上的灰尘、杂质扫起的同时吸走，使得清洁机构对模板的清洁效果更佳。

进一步地，为了使涂刷机构可以对模板涂刷液体时不会出现液体洒落造成浪费及环境污染的问题，本实施例提供的涂刷装置中，如图1-5所示，涂刷机构包括储存箱2、液体输送管21、泵体211和液体刷头4；液体刷头4通过液体输送管21与储存箱2连通，液体输送管21上设置有泵体211；液体刷头4上开设有排液孔41；液体刷头4与清洁头3连接，且排液孔41与吸尘孔31位于同一平面。

储存箱2内设置有液体。

排液孔41为多个；多个排液孔41在液体刷头4上呈矩阵分布。

采用现有技术中的软刷或者辊子对模板进行涂刷液体时，需要从液体存储器沾取液体，然后将软刷或者辊子移动至模板上，再对模板的对应位置进行涂刷液体的工序。在将软刷或者辊子从液体存储器移动至模板的过程中，势必会造成软刷或者辊子上的部分液体洒落在外而造成浪费及环境污染的问题。

而本实施例提供的涂刷装置中，通过泵体211将储存箱2内的液体经液体输送管21输送至液体刷头4，然后经排液孔41排放至模板上，由于液体刷头4与模板接触，因此，通过液体刷头4与模板的摩擦可以实现对模板上液体的摊平工作。由于本实施例提供的涂刷装置对模板涂刷液体时，无需沾取液体，因此，不会出现液体洒落造成浪费及环境污染的问题。

且由于排液孔41为多个；多个排液孔41在液体刷头4上呈矩阵分布。因此，可以使得涂刷机构在模板上涂刷液体更加均匀，使得涂刷机构对模板涂刷液体的涂刷质量更佳，使得模板成型的混凝土的外观质量和实体质量更佳。

进一步地，为了使涂刷装置在模板上涂刷液体更加均匀，本实施例提供的涂刷装置中，如图3和图5所示，液体刷头4上设置有涂刷刷毛42；涂刷刷毛42与排液孔41位于液体刷头4的同一侧。

工作人员采用涂刷装置对模板进行涂刷液体时，泵将将储存箱2内的液体经液体输送管21输送至液体刷头4，然后经排液孔41排放至模板上，由于工作人员始终推动涂刷装置向模板的前方移动，因此，可以使得涂刷刷毛42将排放至模板上的液体均匀涂刷在模板对应的部位，从而使得涂刷机构对模板涂刷液体的涂刷质量更佳。

进一步地，为了使涂刷装置的结构更加规整，避免涂刷装置运行时，尘土输送管12、液体输送管21被外界卡住的问题，本实施例提供的涂刷装置中，如图1-4所示，涂刷装置还包括主软管6和主硬管7；主软管6的一端与主硬管7的一端连接，主硬管7的另一端与液体刷头4和清洁头3的连接处连接；主软管6和主硬管7形成的管路套设在尘土输送管12和液体输送管21外。

将尘土输送管12和液体输送管21收纳于主软管6和主硬管7形成的管路内，可以使得涂刷装置的结构更加规整，散落的结构更少，从而可以避免涂刷装置运行时，尘土输送管12、液体输送管21被外界卡住的问题，使得涂刷装置向模板上涂刷液体时更加顺利。

并且，通过主硬管7的坚硬度较好，工作人员可以站立握持、推动主硬管7向模板的前方方向移动，从而带动清洁机构和涂刷机构向模板的前方方向移动，从而使得工作人员操作涂刷装置时更加方便。

主硬管7包括握持部71和连接管72，握持部71呈管状，握持部71与连接管72连通；握持部71的一端与连接管72的一端连接，握持部71的另一端与主软管6连接，连接管72的另一端与液体刷头4和清洁头3的连接处连接。

握持部71外套设有防滑护套，防滑护套上设置有防滑凸起。

工作人员采用涂刷装置对模板进行边清洁、边涂刷工作时，工作人员可以握持握持部71、推动主硬管7向模板的前方方向移动，从而带动清洁机构和涂刷机构向模板的前方方向移动。

由于握持部71外套设有防滑护套，可以避免由于工作人员手部出汗而从握持部71上滑脱的问题。

进一步地，为了使涂刷装置可以对模板的拐角处较好地清洁、涂刷液体，本实施例提供的涂刷装置中，如图2-3所示，清洁头3包括多个清洁块33；多个清洁块33依次排列，且相邻两个清洁块33通过第一连接件331转动连接；液体刷头4包括多个涂刷块43；多个涂刷块43依次排列，且相邻两个涂刷块43通过第二连接件431转动连接。

第一连接件331、第二连接件431均可以为合页。

主硬管7的一端与位于中间的清洁块33、涂刷块43的连接处连接。

由于相邻的两个清洁块33转动连接，相邻的两个涂刷块43转动连接，当模板上有拐角时，位于拐角处的清洁块33、涂刷块43可以向背离模板的方向转动，从而使涂刷装置可以与模板的拐角处适配，以较好地在模板上清洁、涂刷液体。

进一步地，为了扩大涂刷装置的使用环境，本实施例提供的涂刷装置中，涂刷装置还包括供电机构；吸尘器电机11和泵体211分别与供电机构连接。

供电机构可以为蓄电池、干电池等。

供电机构安装在主硬管7内。

通过在主硬管7内安装供电机构，以为吸尘器电机11、泵体211供电，使得涂刷装置可以在没有电源的户外环境下使用，且方便对涂刷装置的移动。

进一步地，为了方便工作人员对涂刷装置的启闭，且使涂刷装置的结构更加规整，本实施例提供的涂刷装置中，如图2和图4所示，涂刷装置还包括第一开关111和第二开关2111；第一开关111和第二开关2111分别设置在主硬管7上，第一开关111通过第一电线与吸尘器电机11连接，第二开关2111通过第二电线与泵体211连接，第一开关111和第二开关2111分别与供电机构连接；第一电线和第二电线均穿设管路。

工作人员采用涂刷装置对模板边清洁、边涂刷液体时，通过第一开关111控制清洁机构的启闭，通过第二开关2111控制涂刷机构的启闭，将第一开关111和第二开关2111分别设置在主硬管7上，可以方便工作人员的操作，无需蹲下寻找吸尘器电机11、泵体211的开关。

并且，将第一电线和第二电线均穿设管路，使得管路对第一电线、第二电线起到规整、收纳的作用，避免涂刷装置运行时，第一电线、第二电线被外界卡住或者与外界结构缠绕的问题，使得涂刷装置向模板上涂刷液体时更加顺利。

进一步地，为了方便工作人员对涂刷装置的移动，使工作人员更加省力，本实施例提供的涂刷装置中，如图1所示，集尘箱1和储存箱2形成组合箱8；组合箱8的底部设置有万向轮81。

由于储存箱2内填充有液体，重量较重，因此，工作人员搬动涂刷装置至工作现场非常困难，在组合箱8的底部设置有万向轮81，工作人员只需轻轻推动组合箱8，即可以将涂刷装置移动至工作现场，使工作人员移动涂刷装置时更加省力。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种涂刷装置，其特征在于，所述涂刷装置包括：清洁机构和涂刷机构；

所述清洁机构和所述涂刷机构能够同时置于模板并均沿一个方向移动，以先后经过模板的同一区域，所述清洁机构用于清除模板上的污物，所述涂刷机构用于向清洁后的模板上涂刷液体；

所述清洁机构包括集尘箱、吸尘器电机、尘土输送管和清洁头；

所述吸尘器电机的抽风部与所述集尘箱连通，所述清洁头通过所述尘土输送管与所述集尘箱连通，所述清洁头开设有吸尘孔；

所述涂刷机构包括储存箱、液体输送管、泵体和液体刷头；

所述液体刷头通过所述液体输送管与所述储存箱连通，所述液体输送管上设置有所述泵体；

所述液体刷头上开设有排液孔；

所述液体刷头与所述清洁头连接，且所述排液孔与所述吸尘孔位于同一平面。

2.根据权利要求1所述的涂刷装置，其特征在于，所述清洁头上设置有清洁刷毛；

所述清洁刷毛与所述吸尘孔位于所述清洁头的同一侧。

3.根据权利要求1所述的涂刷装置，其特征在于，所述液体刷头上设置有涂刷刷毛；

所述涂刷刷毛与所述排液孔位于所述液体刷头的同一侧。

4.根据权利要求1所述的涂刷装置，其特征在于，所述涂刷装置还包括主软管和主硬管；

所述主软管的一端与所述主硬管的一端连接，所述主硬管的另一端与所述液体刷头和所述清洁头的连接处连接；

所述主软管和所述主硬管形成的管路套设在所述尘土输送管和所述液体输送管外。

5.根据权利要求1所述的涂刷装置，其特征在于，所述清洁头包括多个清洁块；

多个所述清洁块依次排列，且相邻两个所述清洁块通过第一连接件转动连接；

所述液体刷头包括多个涂刷块；

多个所述涂刷块依次排列，且相邻两个所述涂刷块通过第二连接件转动连接。

6.根据权利要求5所述的涂刷装置，其特征在于，所述第一连接件和所述第二连接件均为合页。

7.根据权利要求4所述的涂刷装置，其特征在于，所述涂刷装置还包括供电机构；

所述吸尘器电机和所述泵体分别与所述供电机构连接。

8.根据权利要求7所述的涂刷装置，其特征在于，所述涂刷装置还包括第一开关和第二开关；

所述第一开关和所述第二开关分别设置在所述主硬管上，所述第一开关通过第一电线与所述吸尘器电机连接，所述第二开关通过第二电线与所述泵体连接，所述第一开关和所述第二开关分别与所述供电机构连接；

所述第一电线和所述第二电线均穿设于所述管路中。

9.根据权利要求1所述的涂刷装置，其特征在于，所述集尘箱和所述储存箱形成组合箱；

所述组合箱的底部设置有万向轮。

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