CN220810875U - 一种传送带自动清洁组件 - Google Patents

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隗礼楠
施洋洋
赵祥玉
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Abstract

本实用新型公开了一种传送带自动清洁组件,涉及铁矿加工的技术领域,包括若干转动柱,分别可转动的设置于清洁箱的后端壁上,该清洁箱的前端壁上对应转动柱的位置具有定位孔;支撑板,可拆卸的设置于定位孔内,该支撑板伸入清洁箱内的一面对应转动柱的转轴的位置具有定位槽;若干刷套,分别可拆卸的套设于若干转动柱上;两个集液管,分别贯穿清洁箱并与清洁箱固定连接,该集液管上具有指向传送带的喷液头;两个喷气管,分别贯穿清洁箱并与清洁箱固定连接,该喷气管上具有指向传送带的喷气头;刮板,可拆卸的固定连接于清洁箱的上端内壁上;本申请能够在清洁传送带时避免扬尘、也能够方便更换清洁用具等优点。

Description

一种传送带自动清洁组件
技术领域
本实用新型涉及铁矿加工的技术领域,特别涉及一种传送带自动清洁组件。
背景技术
铁矿石开采后,需要对矿石进行加工,铁矿石在进行加工时,会通过传送带进行运输,由于传送带的承重量有限,因此铁矿石都是先进行破碎,然后再进行运输,由于破碎后的矿石的表面具有大量的灰尘,因此传送带上也会留有大量的灰尘,灰尘的长期积累会造成传送带的重量增加,同时也会造成传送带损坏;
如专利申请号CN202023014887.X公开了一种自动化矿山采矿输送装置,该专利采后的矿石置于防落传送带8上,由于防落传送带8呈平底V形设置上,使得矿石在运输的过程中不易掉落,防止矿石跑出,因刚采出的矿石及杂质较为潮湿容易粘于防落传送带8上,在防落传送带8的出口端设置有清扫毛刷18,清扫毛刷18可与防落传送带8触接,并将防落传送带8上输送后残留的矿石及杂质扫出,且清洁毛刷在清扫转筒17的带动下做旋转运动,下齿轮15与清扫转筒17同轴连接,上齿轮13、下齿轮15分别与中齿轮14啮合,仅需输送电机4一个驱动,即可实现传送的效果、又能使得清洁毛刷对防落传送带8进行刷扫处理,加紧组件11与扶正组件3的设置则能起到扶正防落传送带8的作用,防止防落传送带8在运输过程中跑偏,且加紧组件11还能起到缓震的效果;
但是现有技术中的该专利在对传送带进行清洁的过程中,通过清扫转筒上的清洁毛刷对传送带进行清洁,但是这种清洁方式缺乏有效的防护措施,会造成大量的灰尘弥漫在空气中,使得工人吸入大量的灰尘,对工人的身体健康带来巨大的安全隐患;同时现有技术当毛刷使用一端时间损坏时,更换毛刷的步骤相对复杂,操作难度大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种传送带自动清洁组件,以解决背景技术中描述的现有技术中矿石运输用传送带清洁方式会造成灰尘悬浮在厂房内的问题。
为解决上述问题,本实用新型提供以下的技术方案:一种传送带自动清洁组件,包括
清洁箱,一侧侧壁上具有进料口、另一侧侧壁具有出料口;
若干转动柱,分别可转动的设置于清洁箱的后端壁上,且分设于传送带的上、下两侧,该清洁箱的前端壁上对应转动柱的位置具有定位孔;
支撑板,可拆卸的设置于定位孔内,该支撑板伸入清洁箱内的一面对应转动柱的转轴的位置具有定位槽,该转动柱的转轴滑动伸入定位槽内;
若干刷套,分别可拆卸的套设于若干转动柱上,该刷套的外圆周壁上具有刷毛;
两个集液管,分别贯穿清洁箱并与清洁箱固定连接,两个该集液管分设于传送带的上、下两端,该集液管上具有指向传送带的喷液头;
两个喷气管,分别贯穿清洁箱并与清洁箱固定连接,两个该喷气管分设于传送带的上、下两端,该喷气管上具有指向传送带的喷气头;
刮板,可拆卸的固定连接于清洁箱的上端内壁上,用于将传送带上表面的水渍刮下。
优选的:该刷套的内圆周壁上具有沿着该刷套分布的卡板,该转动柱的外圆周壁上对应卡板的位置具有卡槽,该卡板滑动伸入卡槽内。
优选的:该清洁箱的外侧壁上对应支撑板的位置转动设置有挡板,该挡板用于将支撑板限制在定位孔内。
优选的:该清洁箱的上端壁具有安装孔,该清洁箱上通过螺栓固定连接有塞入安装孔内的安装板,该安装板与刮板通过螺栓固定连接。
优选的:该清洁箱的内壁对应进料口的位置设置有两个第一夹辊,该传送带穿过两个第一夹辊之间的间隙。
优选的:该清洁箱的内壁对应出料口的位置设置有两个第二夹辊,该传送带贯穿两个第二夹辊之间的间隙。
采用以上技术方案的有益效果是:
本申请通过设置的转动柱能够带动刷套转动,使得刷毛能够将传送带两面的灰尘刷下,在刷下的同时集液管上的喷液头能够喷出清洁液,对传送带刷洗,然后通过刮板能够将传送带上表面的水渍刮下,并且通过喷气管上的喷气头能够利用快速的风力,将传送带吹干。
附图说明
图1是本实用新型一种传送带自动清洁组件的示意图。
图2是本实用新型一种传送带自动清洁组件的剖视图。
图3是本实用新型清洁箱、转动柱处的剖视图。
其中:清洁箱10、进料口11、出料口12、限位辊20、第一夹辊30、第二夹辊40、转动柱50、卡槽51、减速机52、驱动电机53、定位槽54、支撑板55、定位孔56、挡板57、刷套60、刷毛61、卡板62、集液管70、喷液头71、喷气管80、喷气头81、刮板90、安装板91、安装孔92。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的实施方式。
如图1-3,在本实施例一中,一种传送带自动清洁组件,包括
清洁箱10,一侧侧壁上具有进料口11、另一侧侧壁具有出料口12;
若干转动柱50,分别可转动的设置于清洁箱10的后端壁上,且分设于传送带的上、下两侧,该清洁箱10的前端壁上对应转动柱50的位置具有定位孔56;
支撑板55,可拆卸的设置于定位孔56内,该支撑板55伸入清洁箱10内的一面对应转动柱50的转轴的位置具有定位槽54,该转动柱50的转轴滑动伸入定位槽54内;
若干刷套60,分别可拆卸的套设于若干转动柱50上,该刷套60的外圆周壁上具有刷毛61;
两个集液管70,分别贯穿清洁箱10并与清洁箱10固定连接,两个该集液管70分设于传送带的上、下两端,该集液管70上具有指向传送带的喷液头71;
两个喷气管80,分别贯穿清洁箱10并与清洁箱10固定连接,两个该喷气管80分设于传送带的上、下两端,该喷气管80上具有指向传送带的喷气头81;
刮板90,可拆卸的固定连接于清洁箱10的上端内壁上,用于将传送带上表面的水渍刮下。
本实施例是这样实施的:
本申请在使用时,将传送带的下端传送面穿过进料口11、出料口12,此时转动柱50会逆时针转动,带动转动柱50上的刷套60逆时针转动,使得刷套60上的刷毛61能够对传送带的上表面和下表面同时同事的清洁,为了避免扬尘,集液管70外接供水泵,将清洁液通过喷液头71喷在传动带上,实现对传送带表面的清洁,既能够避免扬尘,也能够提高清洁效果,冲洗后,刮板90就会将传送带的上表面的水渍刮除,同时喷气管80上的喷气头81能够对传送带的上表面和下表面同时进行吹气,使得传送带上的残留水分能够快速的变干。
本申请相比于现有技术的优点在于,能够避免扬尘,同时能够提高对传送带的清洁效果;同时也方便更换清洁用具。
请参阅图2、3,刷套60的内圆周壁上具有沿着该刷套60分布的卡板62,转动柱50的外圆周壁上对应卡板62的位置具有卡槽51,卡板62滑动伸入卡槽51内;
本申请的刷套60上的卡板62能够滑动伸入卡槽51内,这就能够将刷套60限制在转动柱50上,而跟随转动柱50转动;当需要更换刷套60是将支撑板55拆卸下来,可以直接将刷套60从转动柱50上抽处。
请参阅图1,清洁箱10的外侧壁上对应支撑板55的位置转动设置有挡板57,挡板57用于将支撑板55限制在定位孔56内;
通过转动挡板57,能够将挡板57转动至支撑板55的表面,使得支撑板55被限制在定位孔56上。
请参阅图3,清洁箱10的外侧壁上对应转动柱50的位置分别固定连接有减速机52,减速机52上具有驱动减速机52的驱动电机53,减速机52的输出端与转动柱50的转轴固定连接;
通过驱动电机53驱动减速机52,减速机52驱动转动柱50转动。
请参阅图1、2,清洁箱10的上端壁具有安装孔92,清洁箱10上通过螺栓固定连接有塞入安装孔92内的安装板91,安装板91与刮板90通过螺栓固定连接;通过安装板91能够与清洁箱10拆卸,能够方便更换刮板90,本申请的刮板90为橡胶材质。
请参阅图2,清洁箱10的内壁对应进料口11的位置设置有两个第一夹辊30,传送带穿过两个第一夹辊30之间的间隙;
通过设置的两个第一夹辊30能够对传送带进入清洁箱10后的起始位置进行限制,增加稳定性。
请参阅图2,清洁箱10的内壁对应出料口12的位置设置有两个第二夹辊40,传送带贯穿两个第二夹辊40之间的间隙;
通过两个第二夹辊40能够对传送带移出清洁箱10的位置进行限制,增加稳定性。
以上该的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种传送带自动清洁组件,其特征在于,包括
清洁箱,一侧侧壁上具有进料口、另一侧侧壁具有出料口;
若干转动柱,分别可转动的设置于清洁箱的后端壁上,且分设于传送带的上、下两侧,该清洁箱的前端壁上对应转动柱的位置具有定位孔;
支撑板,可拆卸的设置于定位孔内,该支撑板伸入清洁箱内的一面对应转动柱的转轴的位置具有定位槽,该转动柱的转轴滑动伸入定位槽内;
若干刷套,分别可拆卸的套设于若干转动柱上,该刷套的外圆周壁上具有刷毛;
两个集液管,分别贯穿清洁箱并与清洁箱固定连接,两个该集液管分设于传送带的上、下两端,该集液管上具有指向传送带的喷液头;
两个喷气管,分别贯穿清洁箱并与清洁箱固定连接,两个该喷气管分设于传送带的上、下两端,该喷气管上具有指向传送带的喷气头;
刮板,可拆卸的固定连接于清洁箱的上端内壁上,用于将传送带上表面的水渍刮下。
2.根据权利要求1所述的一种传送带自动清洁组件,其特征在于,该刷套的内圆周壁上具有沿着该刷套分布的卡板,该转动柱的外圆周壁上对应卡板的位置具有卡槽,该卡板滑动伸入卡槽内。
3.根据权利要求1所述的一种传送带自动清洁组件,其特征在于,该清洁箱的外侧壁上对应支撑板的位置转动设置有挡板,该挡板用于将支撑板限制在定位孔内。
4.根据权利要求1所述的一种传送带自动清洁组件,其特征在于,该清洁箱的上端壁具有安装孔,该清洁箱上通过螺栓固定连接有塞入安装孔内的安装板,该安装板与刮板通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种传送带自动清洁组件,其特征在于,该清洁箱的内壁对应进料口的位置设置有两个第一夹辊,该传送带穿过两个第一夹辊之间的间隙。
6.根据权利要求5所述的一种传送带自动清洁组件,其特征在于,该清洁箱的内壁对应出料口的位置设置有两个第二夹辊,该传送带贯穿两个第二夹辊之间的间隙。
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