CN220970118U - 螺栓清洗设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及清洁设备的领域，尤其是涉及一种螺栓清洗设备。螺栓清洗设备，包括机架、承托部件、驱动部件和清洗部件；承托部件转动设置在机架上并用于放置螺栓；驱动组件与承托部件传动连接；清洗部件包括用于喷洒清洁剂的第一喷头、用于喷淋清水的第二喷头和用于吹风的第三喷头，第一喷头、第二喷头和第三喷头均固定在机架上并朝向承托部件设置。第一喷头可以与盛放清洁剂的容器连接，第二喷头与盛放清水的容器连接，第三喷头与空压机连接，从而将高压气流吹向螺栓表面。第一喷头、第二喷头和第三喷头依次向螺栓表面喷洒清洗剂、清水和高压气流，从而完成螺栓的清洁。整个过程无需工作人员搬运螺栓，有助于提升工作效率。

Description

螺栓清洗设备

技术领域

本申请涉及清洁设备的领域，尤其是涉及一种螺栓清洗设备。

背景技术

目前常用的清洗螺栓的方法是将螺栓放入超声波清洗机里先进行超声波清洗，然后再人工用毛刷刷掉残留液体和脏污，用清水冲洗干净后用高压气枪吹干表面水分，最后放入烘箱烘干。

这种清洗方法虽然具有较好的清洗效果，但是螺栓批量清洗时，重量较重、数量较多，上述清洁方法步骤较多，需要工作人员反复搬运螺栓，因此效率较低且费时费力。

实用新型内容

为了提升螺栓的清洗效率，本申请提供一种螺栓清洗设备。

本申请提供的螺栓清洗设备采用如下的技术方案：

一种螺栓清洗设备，包括机架、承托部件、驱动部件和清洗部件；

所述承托部件转动设置在机架上并用于放置螺栓；所述驱动组件与承托部件传动连接；所述清洗部件包括用于喷洒清洁剂的第一喷头、用于喷淋清水的第二喷头和用于吹风的第三喷头，所述第一喷头、第二喷头和第三喷头均固定在机架上并朝向承托部件设置。

通过采用上述技术方案，第一喷头可以与盛放清洁剂的容器连接，第二喷头与盛放清水的容器连接，第三喷头与空压机连接，从而将高压气流吹向螺栓表面。第一喷头、第二喷头和第三喷头依次向螺栓表面喷洒清洗剂、清水和高压气流，从而完成螺栓的清洁。驱动机构带动承托部件转动，使得清洁剂、清水能够均匀的喷洒在螺栓的各个部位，提升清洁效果。整个过程无需工作人员搬运螺栓，有助于提升工作效率。

优选的，所述承托部件设置为旋转托盘，所述旋转托盘与机架转动连接。

通过采用上述技术方案，螺栓可以直接放置在旋转托盘内，旋转托盘转动时，螺栓在旋转托盘内产生振动或滚动，以便于清洁剂以及清水均匀的喷洒在螺栓表面，保证清洗效果。

优选的，所述旋转托盘镂空设置。

通过采用上述技术方案，清洗的废水能够直接流出旋转托盘，便于螺栓的清洁。

优选的，所述机架上设置有转轴，所述旋转托盘与转轴可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，旋转托盘可从转轴上取下，以便于运送清洗完成的螺栓。

优选的，所述旋转托盘上开设有插孔，所述插孔与转轴插接配合；所述转轴上设置有限位齿，所述插孔内壁上开设有与限位齿配合的限位槽。

通过采用上述技术方案，限位齿和限位槽的配合能够保证转轴带动旋转托盘工作，同时还能够便于旋转托盘的安装和拆卸，有助于提升工作效率。

优选的，所述承托部件包括多个并列设置的滚筒；所述滚筒与机架转动连接；相邻两个滚筒之间通过齿轮组连接并且同向转动。

通过采用上述技术方案，电机带动多个滚筒同向转动，从而带动螺栓滚动，第一喷头、第二喷头和第三喷头依次向螺栓表面喷洒清洗剂、清水和高压气流，从而完成螺栓的清洁。

优选的，相邻两个所述滚筒之间均设置清洗部件。

通过采用上述技术方案，滚筒转动时，螺栓会滚动至相邻两个滚筒之间的缝隙中，使得多组清洗部件能够对螺栓进行充分清洗，保证螺栓清洗设备的清洁效果。

优选的，所述机架包括底座和支撑架，所述支撑架与底座固定连接并且延伸至底座上方；所述承托部件设置在底座上；所述清洗部件设置在支撑架上；所述驱动部件位于底座内部。

通过采用上述技术方案，底座能够对承托部件进行支撑，并且对驱动部件进行保护。支撑架用于对清洗部件进行支撑固定，便于将清洗部件安装至承托部件上方。因此，底座的支撑架的结构布局有助于提升螺栓清洗设备结构设计的合理性，有助于提升螺栓清洗设备的实用性能。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.驱动部件带动承托部件旋转，从而使螺栓产生滚动，第一喷头、第二喷头和第三喷头依次向螺栓表面喷洒清洗剂、清水和高压气流，从而完成螺栓的清洁。驱动机构带动承托部件转动，使得清洁剂、清水能够均匀的喷洒在螺栓的各个部位，提升清洁效果。整个过程无需工作人员搬运螺栓，有助于提升工作效率；

2.承托部件采用旋转托盘时，旋转托盘转动，螺栓在旋转托盘内产生振动或滚动，以便于清洁剂以及清水均匀的喷洒在螺栓表面，保证清洗效果。

3.承托部件采用滚筒时，多个滚筒同向转动，从而带动螺栓滚动，便于对螺栓进行清洗，清洗后的废水也能够直接通过相邻两个滚筒之间的缝隙排出，具有高效便捷的优点。

附图说明

图1是本申请实施例1中螺栓清洗设备的结构示意图；

图2是本申请实施例1中旋转托盘和转轴配合关系的结构示意图；

图3是本申请实施例2中螺栓清洗设备的结构示意图。

附图中标记：1、机架；11、底座；12、支撑架；2、承托部件；21、旋转托盘；211、插孔；212、限位槽；22、转轴；221、限位齿；23、滚筒；3、驱动部件；31、电机；32、传动组件；33、传动齿轮；34、换向齿轮；4、清洗部件；41、第一喷头；42、第二喷头；43、第三喷头。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

实施例1

本申请实施例公开一种螺栓清洗设备。参照图1，螺栓清洗设备包括机架1、承托部件2、驱动部件3和清洗部件4。

机架1包括底座11和支撑架12，支撑架12与底座11固定连接并且延伸至底座11上方。承托部件2设置为旋转托盘21，旋转托盘21镂空设置，螺栓可放置在旋转托盘21内。底座11上转动设置有转轴22，旋转托盘21与转轴22连接，使得旋转托盘21能够转动。

参照图2，旋转托盘21底部开设有插孔211，插孔211与转轴22插接配合。转轴22上设置有限位齿221，插孔211内壁上开设有与限位齿221配合的限位槽212。旋转托盘21可从转轴22上取下，以便于运送螺栓。

参照图1，底座11内部中空设置，驱动部件3包括固定在底座11内部的电机31以及传动组件32，电机31通过传动组件32与转轴22连接，因此电机31能够带动转轴22转动。传动组件32可以采用带传动、链传动、或者齿轮传动。

清洗部件4包括第一喷头41、第二喷头42、和第三喷头43。第一喷头41、第二喷头42、和第三喷头43均固定在支撑架12上并且朝向旋转托盘21设置。第一喷头41可以与盛放清洁剂的容器连接，从而向旋转托盘21内喷洒清洁剂。第二喷头42与盛放清水的容器连接，以便于对旋转托盘21内的螺栓进行冲洗。第三喷头43与空压机连接，从而将高压气流通入旋转托盘21内，从而对螺栓表面附着的水去除。

本申请实施例中螺栓清洗设备的实施原理为：将待清洗的螺栓放入旋转托盘21。启动电机31，电机31通过转轴22带动旋转托盘21转动。第一喷头41向旋转托盘21内喷洒清洗剂，将螺栓表面的油污或杂物溶解去除；随后第二喷头42向螺栓表面喷洒清水从而对螺栓进行冲洗；最后第三喷头43喷出高压气流，将螺栓表面附着的水去除，即可完成螺栓的清洗。

旋转托盘21可从转轴22上取下，以便于运送清洗完成的螺栓。

实施例2

本申请实施例公开一种螺栓清洗设备。参照图3，与实施例1的不同之处在于，承托部件2由若干个滚筒23组成。多个滚筒23并列设置并且水平布置在底座11上。滚筒23与底座11转动连接。滚筒23的端部同轴固定有传动齿轮33，相邻两个滚筒23之间还设置有换向齿轮34，换向齿轮34与底座11转动连接，并且相邻两个滚筒23上的传动齿轮33均与换向齿轮34啮合。

多个滚筒23中的其中一个与电机31连接，因此，电机31能够带动多个滚筒23进行同向转动。

螺栓可以放置在滚筒23上，滚筒23转动，从而带动螺栓转动。

清洗部件4设置有多组，并且一组清洗部件4与相邻两个滚筒23之间的缝隙相对设置，并且第一喷头41、第二喷头42和第三喷头43沿滚筒23长度方向设置。

由于螺栓会滚动至相邻两个滚筒23之间，因此，多组清洗部件4能够对螺栓进行充分清洗，保证螺栓清洗设备的清洁效果。

本申请实施例中螺栓清洗设备的实施原理为：将螺栓放置在滚筒23上，螺栓会滚动至相邻两个滚筒23之间的缝隙中，电机31带动多个滚筒23同向转动，从而带动螺栓滚动，第一喷头41、第二喷头42和第三喷头43依次向螺栓表面喷洒清洗剂、清水和高压气流，从而完成螺栓的清洁。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种螺栓清洗设备，其特征在于：包括机架（1）、承托部件（2）、驱动部件（3）和清洗部件（4）；

所述承托部件（2）转动设置在机架（1）上并用于放置螺栓；所述驱动部件（3）与承托部件（2）传动连接；所述清洗部件（4）包括用于喷洒清洁剂的第一喷头（41）、用于喷淋清水的第二喷头（42）和用于吹风的第三喷头（43），所述第一喷头（41）、第二喷头（42）和第三喷头（43）均固定在机架（1）上并朝向承托部件（2）设置。

2.根据权利要求1所述的螺栓清洗设备，其特征在于：所述承托部件（2）设置为旋转托盘（21），所述旋转托盘（21）与机架（1）转动连接。

3.根据权利要求2所述的螺栓清洗设备，其特征在于：所述旋转托盘（21）镂空设置。

4.根据权利要求2所述的螺栓清洗设备，其特征在于：所述机架（1）上设置有转轴（22），所述旋转托盘（21）与转轴（22）可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的螺栓清洗设备，其特征在于：所述旋转托盘（21）上开设有插孔（211），所述插孔（211）与转轴（22）插接配合；所述转轴（22）上设置有限位齿（221），所述插孔（211）内壁上开设有与限位齿（221）配合的限位槽（212）。

6.根据权利要求1所述的螺栓清洗设备，其特征在于：所述承托部件（2）包括多个并列设置的滚筒（23）；所述滚筒（23）与机架（1）转动连接；相邻两个滚筒（23）之间通过齿轮组连接并且同向转动。

7.根据权利要求6所述的螺栓清洗设备，其特征在于：相邻两个所述滚筒（23）之间均设置清洗部件（4）。

8.根据权利要求1所述的螺栓清洗设备，其特征在于：所述机架（1）包括底座（11）和支撑架（12），所述支撑架（12）与底座（11）固定连接并且延伸至底座（11）上方；所述承托部件（2）设置在底座（11）上；所述清洗部件（4）设置在支撑架（12）上；所述驱动部件（3）位于底座（11）内部。