CN213383553U - 一种用于轴承生产的轴承清洁装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及轴承生产辅助装置技术领域,具体是一种用于轴承生产的轴承清洁装置,所述装置底座的内侧两端转动连接有输送传送带,且装置底座的外侧位于一端位置处安装有输送电机,所述输送电机的转轴端与输送传送带的一端相固定,所述装置底座的上方位于中段位置处固定有门架,且门架的内侧位于一端位置处设置有自清洁擦尘装置。本实用新型设计新颖,结构巧妙,通过自清洁擦尘装置,可以对轴承进行擦拭清洁,有效地擦除轴承表面的灰尘,而且可以自动冲洗清理擦布表面的灰尘,防止灰尘堆积影响擦拭清洁效果,通过五个吹尘枪将轴承表面的较大颗粒灰尘吹走,防止擦拭时大颗粒灰尘将轴承表面刮损。

Description

一种用于轴承生产的轴承清洁装置
技术领域
本实用新型涉及轴承生产辅助装置技术领域,具体是一种用于轴承生产的轴承清洁装置。
背景技术
轴承在出厂前要在其上打上关于该产品的相关信息,打标过程包括:取产品、打标、定位、打送产品等工序,为了使这些过程进行的更好,从而需要用到轴承打标机,但是为了避免轴承表面的脏物划坏模块,以及不影响标记效果,轴承进入打标装置之前需要要对表面进行清洁
但是,现有技术是通过擦布对轴承进行擦拭清洁,当擦布擦拭多次后会导致其表面堆积过多的灰尘,而现有轴承清洁装置不能自动对擦布进行清洗,从而影响擦拭清洁效果,影响了后道工序的处理。因此,本领域技术人员提供了一种用于轴承生产的轴承清洁装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于轴承生产的轴承清洁装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于轴承生产的轴承清洁装置,包括装置底座,所述装置底座的内侧两端转动连接有输送传送带,且装置底座的外侧位于一端位置处安装有输送电机,所述输送电机的转轴端与输送传送带的一端相固定,所述装置底座的上方位于中段位置处固定有门架,且门架的内侧位于一端位置处设置有自清洁擦尘装置,所述自清洁擦尘装置包括插设于门架一侧的清洗外壳和固定于门架上表面的清洁水箱,所述门架的内侧转动连接有擦拭清洁传送带,所述擦拭清洁传送带的一端与门架的内部一侧转动连接,所述清洗外壳的外部一侧安装有清洁电机,所述清洁电机的驱动轴与擦拭清洁传送带的一端相固定,所述清洗外壳的底端固定有废水收集箱,且清洗外壳与废水收集箱的内部相连通,所述清洗外壳的内部顶端安装有清洁喷淋板,所述清洁水箱的上方安装有清洁水泵,所述清洁水泵的进液口延伸至清洁水箱的内部,且清洁水泵的出液口通过软管与清洁喷淋板的内部相连通。
作为本实用新型再进一步的方案:所述门架的内部顶端位于一端位置处等间距插设安装有五个吹尘枪,五个所述吹尘枪之间均通过气管相连通。
作为本实用新型再进一步的方案:所述清洁喷淋板包括喷淋板,所述喷淋板的一侧均匀插设有二十一个呈矩形排列的喷淋口。
作为本实用新型再进一步的方案:所述输送传送带的外侧均匀设置有十六个工件板,十六个所述工件板的一侧均等间距开设有五个放置槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述装置底座的一端设置有成品收集槽,所述成品收集槽的底端设置有海绵垫。
作为本实用新型再进一步的方案:所述擦拭清洁传送带的外侧均匀包裹有擦布,所述擦布的厚度为3毫米。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设计新颖,结构巧妙,通过自清洁擦尘装置,可以对轴承进行擦拭清洁,有效地擦除轴承表面的灰尘,而且可以自动冲洗清理擦布表面的灰尘,防止灰尘堆积影响擦拭清洁效果,通过五个吹尘枪将轴承表面的较大颗粒灰尘吹走,防止擦拭时大颗粒灰尘将轴承表面刮损。
附图说明
图1为一种用于轴承生产的轴承清洁装置的结构示意图;
图2为一种用于轴承生产的轴承清洁装置的后视图;
图3为一种用于轴承生产的轴承清洁装置的俯视图;
图4为一种用于轴承生产的轴承清洁装置中清洁喷淋板的结构示意图。
图中:1、装置底座;2、输送传送带;3、输送电机;4、门架;5、吹尘枪;6、清洗外壳;7、擦拭清洁传送带;8、清洁电机;9、清洁水箱;10、清洁水泵;11、废水收集箱;12、清洁喷淋板;13、工件板;14、放置槽;15、成品收集槽;121、喷淋板;122、喷淋口。
具体实施方式
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种用于轴承生产的轴承清洁装置,包括装置底座1,装置底座1的内侧两端转动连接有输送传送带2,且装置底座1的外侧位于一端位置处安装有输送电机3,输送电机3的转轴端与输送传送带2的一端相固定,装置底座1的上方位于中段位置处固定有门架4,且门架4的内侧位于一端位置处设置有自清洁擦尘装置,自清洁擦尘装置包括插设于门架4一侧的清洗外壳6和固定于门架4上表面的清洁水箱9,门架4的内侧转动连接有擦拭清洁传送带7,擦拭清洁传送带7的一端与门架4的内部一侧转动连接,清洗外壳6的外部一侧安装有清洁电机8,清洁电机8的驱动轴与擦拭清洁传送带7的一端相固定,清洗外壳6的底端固定有废水收集箱11,且清洗外壳6与废水收集箱11的内部相连通,清洗外壳6的内部顶端安装有清洁喷淋板12,清洁水箱9的上方安装有清洁水泵10,清洁水泵10的进液口延伸至清洁水箱9的内部,且清洁水泵10的出液口通过软管与清洁喷淋板12的内部相连通。
在图1中:门架4的内部顶端位于一端位置处等间距插设安装有五个吹尘枪5,五个吹尘枪5之间均通过气管相连通,五个吹尘枪将轴承表面的较大颗粒灰尘吹走,防止擦拭时大颗粒灰尘将轴承表面刮损。
在图4中:清洁喷淋板12包括喷淋板121,喷淋板121的一侧均匀插设有二十一个呈矩形排列的喷淋口122,清洁喷淋板12用于对擦布进行清洗,保持擦布良好的擦拭清洁效果。
在图1中:输送传送带2的外侧均匀设置有十六个工件板13,十六个工件板13的一侧均等间距开设有五个放置槽14,工件板13可以通过放置槽14放置多个轴承,提高轴承放置的稳定性且提高清洁效率。
在图3中:装置底座1的一端设置有成品收集槽15,成品收集槽15的底端设置有海绵垫,成品收集槽15用于收集清洁完成后的轴承。
在图2中:擦拭清洁传送带7的外侧均匀包裹有擦布,擦布的厚度为3毫米,擦布用于擦拭清洁轴承。
本实用新型的工作原理是:将五个吹尘枪5接入外部气源,将待清洁轴承放入放置槽14的内侧,然后启动装置,输送电机3转动带动输送传送带2转动,输送传送带2带动十六个工件板13移动,工件板13将轴承输送至五个吹尘枪5的下方,五个吹尘枪5喷出高速气流,高速气流将轴承表面的大颗粒灰尘吹散,防止擦拭时大颗粒灰尘将轴承表面刮损,然后工件板13继续移动带动轴承移动至擦拭清洁传送带7的下方,清洁电机8转动带动擦拭清洁传送带7转动,擦拭清洁传送带7转动通过擦布对轴承的表面进行擦拭清洁,将细小灰尘擦除,清洁完成后的轴承继续随着工件板13移动,最终轴承落入成品收集槽15的内部进行收集,当擦拭清洁传送带7外侧的擦布转动至清洁喷淋板12下方位置处时,清洁水泵10启动将清洁水箱9内部的清洁水抽出,清洁水被抽至清洁喷淋板12的内部并从二十一个喷淋口122喷出,对擦布进行清洗,冲洗掉其表面的灰尘,使擦布保持良好的擦尘效果。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于轴承生产的轴承清洁装置,包括装置底座(1),其特征在于,所述装置底座(1)的内侧两端转动连接有输送传送带(2),且装置底座(1)的外侧位于一端位置处安装有输送电机(3),所述输送电机(3)的转轴端与输送传送带(2)的一端相固定,所述装置底座(1)的上方位于中段位置处固定有门架(4),且门架(4)的内侧位于一端位置处设置有自清洁擦尘装置;
所述自清洁擦尘装置包括插设于门架(4)一侧的清洗外壳(6)和固定于门架(4)上表面的清洁水箱(9),所述门架(4)的内侧转动连接有擦拭清洁传送带(7),所述擦拭清洁传送带(7)的一端与门架(4)的内部一侧转动连接,所述清洗外壳(6)的外部一侧安装有清洁电机(8),所述清洁电机(8)的驱动轴与擦拭清洁传送带(7)的一端相固定,所述清洗外壳(6)的底端固定有废水收集箱(11),且清洗外壳(6)与废水收集箱(11)的内部相连通,所述清洗外壳(6)的内部顶端安装有清洁喷淋板(12),所述清洁水箱(9)的上方安装有清洁水泵(10),所述清洁水泵(10)的进液口延伸至清洁水箱(9)的内部,且清洁水泵(10)的出液口通过软管与清洁喷淋板(12)的内部相连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于轴承生产的轴承清洁装置,其特征在于,所述门架(4)的内部顶端位于一端位置处等间距插设安装有五个吹尘枪(5),五个所述吹尘枪(5)之间均通过气管相连通。
3.根据权利要求1所述的一种用于轴承生产的轴承清洁装置,其特征在于,所述清洁喷淋板(12)包括喷淋板(121),所述喷淋板(121)的一侧均匀插设有二十一个呈矩形排列的喷淋口(122)。
4.根据权利要求1所述的一种用于轴承生产的轴承清洁装置,其特征在于,所述输送传送带(2)的外侧均匀设置有十六个工件板(13),十六个所述工件板(13)的一侧均等间距开设有五个放置槽(14)。
5.根据权利要求1所述的一种用于轴承生产的轴承清洁装置,其特征在于,所述装置底座(1)的一端设置有成品收集槽(15),所述成品收集槽(15)的底端设置有海绵垫。
6.根据权利要求1所述的一种用于轴承生产的轴承清洁装置,其特征在于,所述擦拭清洁传送带(7)的外侧均匀包裹有擦布,所述擦布的厚度为3毫米。
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