CN215709692U - 一种金属材料涂层自动智能纠偏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属材料涂层自动智能纠偏装置，包括工作台、第一传送机、第二传送机、刷涂箱、输料板、固定杆、转轴、挡板、限位组件、刷洗组件和支柱，所述工作台的顶部端面一端固定安装有第一传送机，且工作台的顶部端面另一端固定安装有第二传送机，所述工作台的顶部端面中央固定安装有刷涂箱；该金属材料涂层自动智能纠偏装置，操作简单，使用效果好；通过限位组件起到对金属管限位的作用，通过气缸带动伸缩杆使限位板对金属管进行推送，使金属管可以更好的在传动机中央移动，避免了金属管散乱影响设备的工作效率，减少了人工的参与，节省了大量劳动力；通过刷洗组件对传送带的表面起到刷洗的作用。

Description

一种金属材料涂层自动智能纠偏装置

技术领域

本实用新型涉及金属材料加工设备领域，具体为一种金属材料涂层自动智能纠偏装置。

背景技术

涂层是涂料一次施涂所得到的固态连续膜，是为了防护，绝缘，装饰等目的，涂布于金属，织物，塑料等基体上的塑料薄层。涂料可以为气态、液态、固态，通常根据需要喷涂的基质决定涂料的种类和状态。

现有技术中，金属材料涂层自动智能纠偏装置对金属管进行运输时，单凭纠偏难以对金属管的位置进行调整，需要人工从旁辅助，浪费了大量的劳动力；施涂过后的金属管在运输时，涂料会粘在传送机的传送带上，长时间不清理会对传送带造成损坏，减少设备的使用寿命，人工清洗十分不便，并且效率低下，因此，设计一种金属材料涂层自动智能纠偏装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属材料涂层自动智能纠偏装置，操作简单，使用效果好；设备安装的限位组件可以对金属管的位置进行调整限位，有效地辅助了纠偏工作，减少了人工工作量，节约了大量的劳动力；设备安装的刷洗组件可以有效地清理传送带上的涂料，避免涂料对传送带造成损坏，增加了设备的使用寿命，相比人工清洗的更加干净且清洗效率高。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种金属材料涂层自动智能纠偏装置，包括工作台、第一传送机、第二传送机、刷涂箱、输料板、固定杆、转轴、挡板、限位组件、刷洗组件和支柱，所述工作台的顶部端面一端固定安装有第一传送机，且工作台的顶部端面另一端固定安装有第二传送机，所述工作台的顶部端面中央固定安装有刷涂箱，所述刷涂箱的两侧外壁均固定安装有输料板，且两个输料板的一端分别位于第一传送机和第二传送机的顶部一端，所述输料板的外部两侧均固定安装有固定杆，且固定杆的一端与刷涂箱的外壁固定连接，所述固定杆的另一端安装有转轴，且转轴的外壁安装有挡板，所述工作台的顶部端面一端两侧均设置有限位组件，所述工作台的底部端面另一端设置有刷洗组件，且工作台的底部端面四周均固定安装有支柱；

所述刷洗组件包括刷洗槽、刷洗台、水箱、抽水管、导流泵、喷头、电机、连接杆、毛刷和烘干机；所述工作台的底部端面另一端开设有刷洗槽，且刷洗槽位于第二传送机的底部下方，所述刷洗槽的底部下方固定安装有刷洗台，且刷洗台的顶部端面一端固定安装有水箱，所述水箱的内部插接安装有抽水管，且抽水管的顶部端面固定安装有导流泵，所述导流泵的顶部端面固定安装有喷头，所述刷洗台的顶部端面中央固定安装有电机，且电机的内部安装有连接杆，所述连接杆的顶部端面固定安装有毛刷，且毛刷的顶部端面与第二传送机的顶部端面贴合连接，所述刷洗台的顶部端面另一端固定安装有烘干机。

作为本实用新型进一步的方案：所述支柱的一侧外壁焊接安装有支杆，且支杆的一端与工作台的底部端面连接，相邻所述支柱之间均固定安装有加固杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述刷涂箱的一侧外壁固定安装有风机架，且风机架的一端固定安装有风机。

作为本实用新型进一步的方案：所述水箱的一侧外壁固定安装有加水管，且水箱的外部一端固定安装有储液桶，所述储液桶的底部端面固定安装有连通管，且连通管的外壁固定安装有流量阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位组件包括限位架、支撑板、气缸、伸缩杆和限位板，所述工作台的顶部端面一端两侧均固定安装有限位架，且两个限位架分别位于第一传送机的外部两侧，所述限位架的顶部端面插接安装有支撑板，且支撑板的一侧外壁固定安装有气缸，所述气缸的一端固定安装有伸缩杆，且伸缩杆的一端固定安装有限位板。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一传送机的外壁中央固定安装有磁条，且磁条的两侧均固定安装有橡胶垫。

本实用新型的有益效果：该金属材料涂层自动智能纠偏装置，操作简单，使用效果好；通过限位组件起到对金属管限位的作用，通过气缸带动伸缩杆使限位板对金属管进行推送，使金属管可以更好的在传动机中央移动，避免了金属管散乱影响设备的工作效率，减少了人工的参与，节省了大量劳动力；通过刷洗组件对传送带的表面起到刷洗的作用，有效且及时地对传送带上的涂料进行刷洗，避免涂料长时间遗留在传送带上，减少设备的使用寿命，避免了人工清洗的不便，减少了人工工作量，且清洗更加干净。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体等轴侧视图；

图2为本实用新型整体正视图；

图3为本实用新型限位组件结构示意图；

图4为本实用新型刷洗组件结构示意图；

图中：1、工作台；2、第一传送机；3、第二传送机；4、刷涂箱；5、输料板；6、固定杆；7、转轴；8、挡板；9、限位组件；10、刷洗组件；11、支柱；91、限位架；92、支撑板；93、气缸；94、伸缩杆；95、限位板；101、刷洗槽；102、刷洗台；103、水箱；104、抽水管；105、导流泵；106、喷头；107、电机；108、连接杆；109、毛刷；1010、烘干机。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种金属材料涂层自动智能纠偏装置，包括工作台1、第一传送机2、第二传送机3、刷涂箱4、输料板5、固定杆6、转轴7、挡板8、限位组件9、刷洗组件10和支柱11，工作台1的顶部端面一端固定安装有第一传送机2，且工作台1的顶部端面另一端固定安装有第二传送机3，工作台1的顶部端面中央固定安装有刷涂箱4，刷涂箱4的一侧外壁固定安装有风机架，且风机架的一端固定安装有风机，通过风机对刷好涂层金属材料的表面进行吹风，加快表面涂料的风干速度，减少了沾染到传送机上的涂料，刷涂箱4的两侧外壁均固定安装有输料板5，且两个输料板5的一端分别位于第一传送机2和第二传送机3的顶部一端，输料板5的外部两侧均固定安装有固定杆6，且固定杆6的一端与刷涂箱4的外壁固定连接，固定杆6的另一端安装有转轴7，且转轴7的外壁安装有挡板8，工作台1的顶部端面一端两侧均设置有限位组件9，工作台1的底部端面另一端设置有刷洗组件10，且工作台1的底部端面四周均固定安装有支柱11，支柱11的一侧外壁焊接安装有支杆，且支杆的一端与工作台1的底部端面连接，相邻支柱11之间均固定安装有加固杆，第一传送机2和第二传送机3在运行的过程中会产生强烈的震动感，会导致运输的金属管滚动，通过支杆和加固杆对工作台1进行加固，保障了设备的稳定性，减少了震动感；

刷洗组件10包括刷洗槽101、刷洗台102、水箱103、抽水管104、导流泵105、喷头106、电机107、连接杆108、毛刷109和烘干机1010；工作台1的底部端面另一端开设有刷洗槽101，且刷洗槽101位于第二传送机3的底部下方，刷洗槽101的底部下方固定安装有刷洗台102，且刷洗台102的顶部端面一端固定安装有水箱103，水箱103的一侧外壁固定安装有加水管，且水箱103的外部一端固定安装有储液桶，储液桶的底部端面固定安装有连通管，且连通管的外壁固定安装有流量阀，通过加水管可以在工作过程中随时添加水源，不影响设备的运行，更加方便高效，通过向储液桶内添加洗涤剂，使刷洗第二传送机3表面的涂料更加干净有效，通过流量阀控制洗涤剂的流量，避免流入过多导致浪费，水箱103的内部插接安装有抽水管104，且抽水管104的顶部端面固定安装有导流泵105，导流泵105的顶部端面固定安装有喷头106，刷洗台102的顶部端面中央固定安装有电机107，且电机107的内部安装有连接杆108，连接杆108的顶部端面固定安装有毛刷109，且毛刷109的顶部端面与第二传送机3的顶部端面贴合连接，刷洗台102的顶部端面另一端固定安装有烘干机1010；

限位组件9包括限位架91、支撑板92、气缸93、伸缩杆94和限位板95，工作台1的顶部端面一端两侧均固定安装有限位架91，且两个限位架91分别位于第一传送机2的外部两侧，限位架91的顶部端面插接安装有支撑板92，且支撑板92的一侧外壁固定安装有气缸93，气缸93的一端固定安装有伸缩杆94，且伸缩杆94的一端固定安装有限位板95，第一传送机2的外壁中央固定安装有磁条，且磁条的两侧均固定安装有橡胶垫，通过限位板95将金属管推送至第一传送机2中央，磁条可以对金属管产生吸引力，有效地对限位起到了辅助的作用，通过橡胶垫与金属管产生的摩擦力，使金属管在中央固定稳固。

本实用新型的工作原理：使用时，将金属管放置在工作台1一端的第一传送机2上，通过第一传送机2带动金属管向刷涂箱4移动，通过输料板5的引导使金属管一端进入刷涂箱4，通过掰动刷涂箱4两侧固定杆6的转轴7，使得挡板8可以对第一传送机2运送来的金属管进行纠偏，通过支撑板92一侧的气缸93将伸缩杆94向第一传送机2中央推动，使得限位板95将第一传送机2上散乱的金属管进行居中限位，通过磁条对金属管的吸引，使得金属管可以更好的位于第一传送机2的中央位置，刷好涂层的金属管排出刷涂箱4进行第二传送机3向外界运送，导流泵105将刷洗台102一端水箱103内的水源通过抽水管104导入喷头106，从喷头106喷洒出打湿第二传送机3的传送带，通过电机107带动连接杆108来回移动，使得毛刷109可以对传送带的表面进行刷洗，刷洗结束，通过烘干机1010对传送带的表面进行烘干，通过在储液桶内添加洗涤剂，洗涤剂通过连通管进入水箱103内，喷洒带有洗涤剂的水，使刷洗更加干净。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种金属材料涂层自动智能纠偏装置，其特征在于，包括工作台(1)、第一传送机(2)、第二传送机(3)、刷涂箱(4)、输料板(5)、固定杆(6)、转轴(7)、挡板(8)、限位组件(9)、刷洗组件(10)和支柱(11)，所述工作台(1)的顶部端面一端固定安装有第一传送机(2)，且工作台(1)的顶部端面另一端固定安装有第二传送机(3)，所述工作台(1)的顶部端面中央固定安装有刷涂箱(4)，所述刷涂箱(4)的两侧外壁均固定安装有输料板(5)，且两个输料板(5)的一端分别位于第一传送机(2)和第二传送机(3)的顶部一端，所述输料板(5)的外部两侧均固定安装有固定杆(6)，且固定杆(6)的一端与刷涂箱(4)的外壁固定连接，所述固定杆(6)的另一端安装有转轴(7)，且转轴(7)的外壁安装有挡板(8)，所述工作台(1)的顶部端面一端两侧均设置有限位组件(9)，所述工作台(1)的底部端面另一端设置有刷洗组件(10)，且工作台(1)的底部端面四周均固定安装有支柱(11)；

所述刷洗组件(10)包括刷洗槽(101)、刷洗台(102)、水箱(103)、抽水管(104)、导流泵(105)、喷头(106)、电机(107)、连接杆(108)、毛刷(109)和烘干机(1010)；所述工作台(1)的底部端面另一端开设有刷洗槽(101)，且刷洗槽(101)位于第二传送机(3)的底部下方，所述刷洗槽(101)的底部下方固定安装有刷洗台(102)，且刷洗台(102)的顶部端面一端固定安装有水箱(103)，所述水箱(103)的内部插接安装有抽水管(104)，且抽水管(104)的顶部端面固定安装有导流泵(105)，所述导流泵(105)的顶部端面固定安装有喷头(106)，所述刷洗台(102)的顶部端面中央固定安装有电机(107)，且电机(107)的内部安装有连接杆(108)，所述连接杆(108)的顶部端面固定安装有毛刷(109)，且毛刷(109)的顶部端面与第二传送机(3)的顶部端面贴合连接，所述刷洗台(102)的顶部端面另一端固定安装有烘干机(1010)。

2.根据权利要求1所述的金属材料涂层自动智能纠偏装置，其特征在于，所述支柱(11)的一侧外壁焊接安装有支杆，且支杆的一端与工作台(1)的底部端面连接，相邻所述支柱(11)之间均固定安装有加固杆。

3.根据权利要求1所述的金属材料涂层自动智能纠偏装置，其特征在于，所述刷涂箱(4)的一侧外壁固定安装有风机架，且风机架的一端固定安装有风机。

4.根据权利要求1所述的金属材料涂层自动智能纠偏装置，其特征在于，所述水箱(103)的一侧外壁固定安装有加水管，且水箱(103)的外部一端固定安装有储液桶，所述储液桶的底部端面固定安装有连通管，且连通管的外壁固定安装有流量阀。

5.根据权利要求1所述的金属材料涂层自动智能纠偏装置，其特征在于，所述限位组件(9)包括限位架(91)、支撑板(92)、气缸(93)、伸缩杆(94)和限位板(95)，所述工作台(1)的顶部端面一端两侧均固定安装有限位架(91)，且两个限位架(91)分别位于第一传送机(2)的外部两侧，所述限位架(91)的顶部端面插接安装有支撑板(92)，且支撑板(92)的一侧外壁固定安装有气缸(93)，所述气缸(93)的一端固定安装有伸缩杆(94)，且伸缩杆(94)的一端固定安装有限位板(95)。

6.根据权利要求5所述的金属材料涂层自动智能纠偏装置，其特征在于，所述第一传送机(2)的外壁中央固定安装有磁条，且磁条的两侧均固定安装有橡胶垫。

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