CN219069398U - 一种原材料清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种原材料清洗装置，涉及原材料清洗技术领域。本实用新型包括清洗箱和风干箱，清洗箱内部开设有空腔，空腔内安装有第一水管和第二水管，第一水管下表面均匀连通有若干个喷雾管，第二水管下表面均匀连通有若干个喷淋管，空腔内安装有第一滚轮传送带和第二滚轮传送带，空腔内固定连接有下料板，空腔底壁开设有出水孔，风干箱内部开设有风干腔，风干腔底壁安装有第三滚轮传送带，风干箱左右侧壁内均开设有风腔，风干腔左右侧壁均开设有通风孔，风腔内均安装有伺服电机，风腔内安装有风扇，解决了不能持续对大量的原材料进行清洗，且不能给原材料进行风干，导致原材料表面留有水分，不利于下一步对原材料加工的情况。

Description

一种原材料清洗装置

技术领域

本实用新型涉及原材料清洗技术领域，具体地说，涉及一种原材料清洗装置。

背景技术

现有技术为保证食品的干净安全，在食品进行加工之前由于材料表面比较脏，需要对材料进行清洗，例如，将苹果、梨等表面的杂质洗净再进行加工。

对比公开号为CN114376244A的中国专利公开了一种食品饮料加工用水果清洗装置，包括安装底板，所述安装底板的底部左右两侧均固定安装有支撑侧板，所述安装底板的顶部固定安装有清洗箱和水泵，水泵的数量为两个且位于清洗箱的左右两侧。该食品饮料加工用水果清洗装置，通过设置放置框，在两个转动盘之间设置多个放置框，可以将不同的水果放置在放置框内，水泵利用进水管接入外界水源后经过接水管和通水管由喷水管喷出，然后启动转动电机，转动电机带动两个转动盘之间放置框内的水果依次经过两侧喷水管的冲刷，完成了同时对不同水果种类的分类清洗，无需清洗后人力进行筛分，节省人力成本，使用起来更加方便，但其在使用时不能持续对大量的原材料进行清洗，从而降低了清洗原材料的效率，且不具备给原材料风干的效果，导致原材料表面留有水分，不利于下一步对原材料的加工，鉴于此，我们提出一种原材料清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种原材料清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种原材料清洗装置，包括清洗箱和风干箱，所述清洗箱内部开设有空腔，所述清洗箱上表面开设有加料口，所述加料口与空腔连通，所述空腔内安装有第一水管和第二水管，所述第一水管下表面均匀连通有若干个喷雾管，所述第二水管下表面均匀连通有若干个喷淋管，所述空腔内安装有第一滚轮传送带和第二滚轮传送带，所述第一滚轮传送带位于第一水管和第二水管下方，所述空腔内固定连接有下料板，所述空腔底壁开设有出水孔，所述风干箱内部开设有风干腔，所述空腔与风干腔连通，所述风干腔底壁安装有第三滚轮传送带，所述风干箱左右侧壁内均开设有风腔，所述风干腔左右侧壁均开设有通风孔，所述通风孔与风腔连通，所述风腔内均安装有伺服电机，两个所述伺服电机远离通风孔的一端与风腔侧壁固定连接，所述风腔内安装有风扇，所述风扇的转动轴与伺服电机输出轴同轴连接，所述风干箱前表面开设有出料口，所述出料口与风干腔连通。

作为本技术方案的进一步改进，所述清洗箱右表面安装有防护箱，所述防护箱内部设有水泵，所述水泵的进水口连通有水箱，所述水泵的出水口连通出水管，所述第一水管和第二水管与出水管连通。

作为本技术方案的进一步改进，所述空腔内安装有清洗管，所述清洗管与第二水管结构一样，所述清洗管与出水管连通，所述第二滚轮传送带位于清洗管下方。

作为本技术方案的进一步改进，所述空腔安装有引流板，所述引流板一侧放置有过滤网。

作为本技术方案的进一步改进，所述清洗箱后表面开设有方槽，所述方槽一侧铰接有箱门，所述过滤网与箱门滑动连接，所述箱门一侧安装有密封圈，所述密封圈与方槽紧密贴合。

作为本技术方案的进一步改进，所述空腔内左右侧壁均安装有一对毛刷，所述清洗箱下表面安装有若干个万向轮。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果，当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点：

该原材料清洗装置中，通过设置的第一滚轮传送带将原材料从后往前运送，同时利用第一水管和第二水管对原材料持续进行冲洗，当原材料通过下料板掉落在第二滚轮传送带时，清洗管会对原材料再次持续进行清洗，接着原材料会被传送到风干箱内，风干腔侧壁内的风扇会对原材料进行风干，从而提高了原材料的清洗效率，并风干了原材料表面的水分，利于对原材料的下一步加工。

当下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为实用新型中的整体结构示意图；

图2为实用新型中的剖面结构图；

图3为实用新型中的结构图；

图4为实用新型中的剖面结构图。

图中各个标号意义为：

1、清洗箱；10、方槽；11、箱门；12、密封圈；13、万向轮；2、空腔；20、喷雾管；200、第一水管；201、第二水管；202、喷淋管；21、毛刷；22、第一滚轮传送带；23、过滤网；24、引流板；25、下料板；26、第二滚轮传送带；27、清洗管；28、出水孔；3、风干箱；30、风腔；300、伺服电机；31、通风孔；32、风扇；33、出料口；4、风干腔；40、第三滚轮传送带；5、加料口；6、防护箱；60、水泵；61、水箱；62、出水管。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图4所示，本实施例提供一种原材料清洗装置，包括清洗箱1和风干箱3，清洗箱1内部开设有空腔2，清洗箱1上表面开设有加料口5，加料口5与空腔2连通，空腔2内安装有第一水管200和第二水管201，第一水管200下表面均匀连通有若干个喷雾管20，第二水管201下表面均匀连通有若干个喷淋管202，空腔2内安装有第一滚轮传送带22和第二滚轮传送带26，其工作原理为利用摩擦力带动传送带上的物体运动，物体受到传送带给的摩擦力，会随着传送带运动，第一滚轮传送带22位于第一水管200和第二水管201下方，空腔2内固定连接有下料板25，空腔2底壁开设有出水孔28，风干箱3内部开设有风干腔4，空腔2与风干腔4连通，风干腔4底壁安装有第三滚轮传送带40，风干箱3左右侧壁内均开设有风腔30，风干腔4左右侧壁均开设有通风孔31，通风孔31与风腔30连通，风腔30内均安装有伺服电机300，两个伺服电机300远离通风孔31的一端与风腔30侧壁固定连接，风腔30内安装有风扇32，风扇32的转动轴与伺服电机300输出轴同轴连接，风干箱3前表面开设有出料口33，出料口33与风干腔4连通。

上述工作原理：首先将原材料从加料口5倒入空腔2内，第一滚轮传送带22和第二滚轮传送带26便会逆时针转动带动原材料由后往前移动，当原材料到达第二水管201时，然后喷淋管202便会喷射出水，对原材料上的污渍进行清洗，当原材料到达第一水管200时，喷雾管20便会喷雾出水，以至于保持原材料在清洗过程中表面一直有水，以对原材料上较硬的污渍进行浸泡，便于将原材料表面污渍清洗掉，且这些污水会从出水孔28流出，当原材料从第一滚轮传送带22末端掉入第二滚轮传送带26时，会通过下料板25再掉到第二滚轮传送带26上，接着第二滚轮传送带26逆时针运转，原材料被运送到风干箱3内，伺服电机300会带动风扇32转动使风随着通风孔31吹出，原材料会被第三滚轮传送带40向出料口33运送，在这过程中，风流会吹向原材料，将原材料上的水分风干，最终从出料口33掉出。

为了使第一水管200和第二水管201可以同时出水，所以清洗箱1右表面安装有防护箱6，防护箱6内部设有水泵60，水泵60的进水口连通有水箱61，水泵60的出水口连通出水管62，第一水管200和第二水管201与出水管62连通，在水泵60工作时，第一水管200和第二水管201便可同时出水。

考虑到第一水管200和第二水管201对原材料清洗可能不彻底，导致原材料表面有残留污渍，所以空腔2内安装有清洗管27，清洗管27与第二水管201结构一样，清洗管27与出水管62连通，第二滚轮传送带26位于清洗管27下方，这样就能在第一次清洗完后再进行二次冲洗，去除原材料上的残留污渍。

虽然冲刷过原材料的污水也能直接从出水孔28排出，但是第一水管200和第二水管201对原材料清洗后的污水，会直接下落到下方冲洗干净后的原材料上，所以空腔2安装有引流板24，引流板24一侧放置有过滤网23，从而防止污水在落入到洗干净的原材料上。

在长时间使用后，过滤网23上可能会残留较多的杂质，所以清洗箱1后表面开设有方槽10，方槽10一侧铰接有箱门11，过滤网23与箱门11滑动连接，箱门11一侧安装有密封圈12，密封圈12与方槽10紧密贴合，以便于可以打开箱门11将过滤网23直接拿出进行清洗，方便了工作人员的使用。

另外第一次清洗材料时只用水冲可能会导致材料表面的顽固污渍清洗不掉，且整个箱体移动较为困难，所以述空腔2内左右侧壁均安装有一对毛刷21，清洗箱1下表面安装有若干个万向轮13，从而使原材料移动到毛刷21时，能清洗更干净。

本实施例中的原材料清洗装置在具体使用时，首先使水泵60接通电源工作，水泵60的进水端将会把水箱61内的水输送至出水管62内，然后出水管62内的水会从第一水管200下方的喷雾管20喷出，由于第二水管201和清洗管27也与出水管62连通，所以水也会由第二水管201和清洗管27下的喷淋管202内喷出，此时将原材料从加料口5倒入空腔2内，第一滚轮传送带22和第二滚轮传送带26便会逆时针转动带动原材料由后往前移动，当原材料到达第二水管201时，然后喷淋管202便会喷射出水，对原材料上的污渍进行清洗，在经过第二水管201后，空腔2两侧壁会有一对毛刷21进行刷洗一直到经过第一水管后200，当原材料到达第一水管200时，喷雾管20便会喷雾出水，用于保持原材料在清洗过程中表面一直有水，以对原材料上较硬的污渍进行浸泡，便于将原材料表面污渍清洗掉，且这些污水会从引流板24通过滤网23流到空腔2底部，从出水孔28流出，当需要将过滤网23拿出清洗时，只需将箱门11拉开，便能将过滤网23滑动抽出，当原材料从第一滚轮传送带22末端掉入第二滚轮传送带26时，会通过下料板25再掉到第二滚轮传送带26上，接着第二滚轮传送带26逆时针运转，此时清洗管27喷射出来的水，会将原材料再次清洗一遍，然后原材料被运送到风干箱3内，伺服电机300会带动风扇32转动使风随着通风孔31吹出，原材料会被第三滚轮传送带40向出料口33运送，在这过程中，风流会吹向原材料，将原材料上的水分风干，最终从出料口33掉出，当需要移动整个箱体时，推动箱体，箱体下表面的万向轮13便会滚动，从而使原材料能够持续不断的清洗，提高了原材料在清洗时的效率，也使原材料表面留有水分的问题得到了完善，从而有利于对原材料进行下一步的加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种原材料清洗装置，包括清洗箱(1)和风干箱(3)，其特征在于：所述清洗箱(1)内部开设有空腔(2)，所述清洗箱(1)上表面开设有加料口(5)，所述加料口(5)与空腔(2)连通，所述空腔(2)内安装有第一水管(200)和第二水管(201)，所述第一水管(200)下表面均匀连通有若干个喷雾管(20)，所述第二水管(201)下表面均匀连通有若干个喷淋管(202)，所述空腔(2)内安装有第一滚轮传送带(22)和第二滚轮传送带(26)，所述第一滚轮传送带(22)位于第一水管(200)和第二水管(201)下方，所述空腔(2)内固定连接有下料板(25)，所述空腔(2)底壁开设有出水孔(28)，所述风干箱(3)内部开设有风干腔(4)，所述空腔(2)与风干腔(4)连通，所述风干腔(4)底壁安装有第三滚轮传送带(40)，所述风干箱(3)左右侧壁内均开设有风腔(30)，所述风干腔(4)左右侧壁均开设有通风孔(31)，所述通风孔(31)与风腔(30)连通，所述风腔(30)内均安装有伺服电机(300)，两个所述伺服电机(300)远离通风孔(31)的一端与风腔(30)侧壁固定连接，所述风腔(30)内安装有风扇(32)，所述风扇(32)的转动轴与伺服电机(300)输出轴同轴连接，所述风干箱(3)前表面开设有出料口(33)，所述出料口(33)与风干腔(4)连通。

2.根据权利要求1所述的原材料清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)右表面安装有防护箱(6)，所述防护箱(6)内部设有水泵(60)，所述水泵(60)的进水口连通有水箱(61)，所述水泵(60)的出水口连通出水管(62)，所述第一水管(200)和第二水管(201)与出水管(62)连通。

3.根据权利要求2所述的原材料清洗装置，其特征在于：所述空腔(2)内安装有清洗管(27)，所述清洗管(27)与第二水管(201)结构一样，所述清洗管(27)与出水管(62)连通，所述第二滚轮传送带(26)位于清洗管(27)下方。

4.根据权利要求1所述的原材料清洗装置，其特征在于：所述空腔(2)安装有引流板(24)，所述引流板(24)一侧放置有过滤网(23)。

5.根据权利要求4所述的原材料清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)后表面开设有方槽(10)，所述方槽(10)一侧铰接有箱门(11)，所述过滤网(23)与箱门(11)滑动连接，所述箱门(11)一侧安装有密封圈(12)，所述密封圈(12)与方槽(10)紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的原材料清洗装置，其特征在于：所述空腔(2)内左右侧壁均安装有一对毛刷(21)，所述清洗箱(1)下表面安装有若干个万向轮(13)。

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