CN210413577U - 一种便于下料的螺栓加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于下料的螺栓加工设备，包括工作台，所述工作台的下表面固定设置有支撑脚，所述工作台的顶部设置有加工机构，所述工作台的中部开设有活动腔，所述工作台的上表面贯穿设有连通孔，所述连通孔的内部与活动腔的内部相连通，所述活动腔的内部设置有下料机构。本实用新型通过设置连通孔、接料框、正反电机、转动杆和凸形轮，使得螺栓加工完成后通过连通孔掉落至接料框内部，正反电机通过转动杆带动凸形轮转动，凸形轮推动接料框底部产生转动，从而使得螺栓可以滑落下料，还通过设置控制箱和红外线探头，使得红外线探头对连通孔内部进行探测后，控制箱控制正反电机自动开启，从而有利于自动下料，使用更加方便。

Description

一种便于下料的螺栓加工设备

技术领域

本实用新型涉及螺栓加工设备技术领域，具体为一种便于下料的螺栓加工设备。

背景技术

螺栓是一种机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称螺栓连接，如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接；

传统的装置存在以下不足：

目前，现有的绝大多数螺栓加工设备都不能自动下料，需要人工辅助下料，浪费人力的同时降低了生产效率，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于下料的螺栓加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于下料的螺栓加工设备，包括工作台，所述工作台的下表面固定设置有支撑脚，所述工作台的顶部设置有加工机构，所述工作台的中部开设有活动腔，所述工作台的上表面贯穿设有连通孔，所述连通孔的内部与活动腔的内部相连通，所述活动腔的内部设置有下料机构，所述连通孔内部的右端面固定设置有红外线探头。

优选的，所述加工机构包括固定块，所述固定块固定设置在工作台的上表面，所述固定块的上表面固定设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆端部固定设置有夹紧板，所述工作台上表面的右端固定设置有支撑架，所述支撑架远离工作台一端的下表面固定设置有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆端部固定设置有加工头。

优选的，所述第一气缸和夹紧板的数量均为两个，且两个夹紧板关于加工头的竖直向中心轴线呈轴对称设置，所述加工头位于连通孔的正上方。

优选的，所述下料机构包括圆杆，所述圆杆固定设置在活动腔的内部，所述圆杆的表面活动设置有转动套，所述转动套的表面固定设置有接料框，所述接料框的左端面固定设置有挡料块，所述活动腔内部的背面固定设置有正反电机，所述正反电机的输出轴端部固定设置有转动杆，所述活动腔内部的正面固定设置有轴承，所述转动杆远离正反电机的一端与轴承的内壁固定连接，所述转动杆中部的表面固定设置有凸形轮，所述凸形轮的表面与接料框的下表面活动搭接，所述活动腔内部的下表面固定设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶端与接料框的下表面固定连接，所述工作台的右侧设置有辅助机构。

优选的，所述辅助机构包括出料孔，所述出料孔贯穿开设在工作台右侧面，所述出料孔内部的下表面固定设置有斜板，所述斜板的两端分别延伸至活动腔的内部和工作台的外部，所述工作台右侧面的顶部固定设置有放置板，所述放置板的上表面固定设置有蓄料桶，所述斜板的右端位于蓄料桶的上方。

优选的，所述工作台右侧面的顶部固定设置有控制箱，所述控制箱的内部设置有控制器，且控制器与正反电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置连通孔、接料框、正反电机、转动杆和凸形轮，使得螺栓加工完成后通过连通孔掉落至接料框内部，正反电机通过转动杆带动凸形轮转动，凸形轮推动接料框底部产生转动，从而使得螺栓可以滑落下料，还通过设置控制箱和红外线探头，使得红外线探头对连通孔内部进行探测后，控制箱控制正反电机自动开启，从而有利于自动下料，使用更加方便；

2、本实用新型通过设置出料孔、斜板和蓄料桶，使得接料框内部的螺栓在斜板的引流作用下通过出料孔进去蓄料桶内部，完成收集方便搬运，利用伸缩弹簧的设置，使得接料框在不受凸形轮挤压时恢复原位，通过设置挡料块，对接料框内部的螺栓进行阻挡，防止掉落，还通过设置第一气缸、夹紧板、第二气缸和加工头，方便对螺栓进行固定加工，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型一种便于下料的螺栓加工设备整体结构正剖图；

图2为本实用新型一种便于下料的螺栓加工设备中的伸缩弹簧结构压缩状态正剖图；

图3为本实用新型一种便于下料的螺栓加工设备中的工作台结构俯剖图。

图中：1、工作台；2、支撑脚；3、固定块；4、第一气缸；5、夹紧板；6、支撑架；7、第二气缸；8、加工头；9、活动腔；10、连通孔；11、圆杆；12、转动套；13、接料框；14、挡料块；15、正反电机；16、转动杆；17、轴承；18、凸形轮；19、伸缩弹簧；20、出料孔；21、斜板；22、放置板；23、蓄料桶；24、控制箱；25、红外线探头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于下料的螺栓加工设备，包括工作台1，工作台1的下表面固定安装有支撑脚2，工作台1的顶部设置有加工机构，工作台1的中部开设有活动腔9，工作台1的上表面贯穿设有连通孔10，连通孔10的内部与活动腔9的内部相连通，活动腔9的内部设置有下料机构，连通孔10内部的右端面固定安装有红外线探头25。

加工机构包括固定块3，固定块3固定连接在工作台1的上表面，固定块3的上表面固定安装有第一气缸4，第一气缸4的活塞杆端部固定连接有夹紧板5，工作台1上表面的右端固定连接有支撑架6，支撑架6远离工作台1一端的下表面固定安装有第二气缸7，第二气缸7的活塞杆端部固定连接有加工头8。

第一气缸4和夹紧板5的数量均为两个，且两个夹紧板5关于加工头8的竖直向中心轴线呈轴对称设置，加工头8位于连通孔10的正上方。

下料机构包括圆杆11，圆杆11固定安装在活动腔9的内部，圆杆11的表面活动套接有转动套12，转动套12的表面固定连接有接料框13，接料框13的左端面固定连接有挡料块14，活动腔9内部的背面固定安装有正反电机15，正反电机15的输出轴端部固定连接有转动杆16，活动腔9内部的正面固定安装有轴承17，转动杆16远离正反电机15的一端与轴承17的内壁固定连接，转动杆16中部的表面固定套接有凸形轮18，凸形轮18的表面与接料框13的下表面活动搭接，活动腔9内部的下表面固定连接有伸缩弹簧19，伸缩弹簧19的顶端与接料框13的下表面固定连接，工作台1的右侧设置有辅助机构。

辅助机构包括出料孔20，出料孔20贯穿开设在工作台1右侧面，出料孔20内部的下表面固定连接有斜板21，斜板21的两端分别延伸至活动腔9的内部和工作台1的外部，工作台1右侧面的顶部固定连接有放置板22，放置板22的上表面固定连接有蓄料桶23，斜板21的右端位于蓄料桶23的上方。

工作台1右侧面的顶部固定安装有控制箱24，控制箱24的内部安装有控制器，且控制器与正反电机15电性连接。

工作原理：本实用新型在使用时，将螺栓放置在两个夹紧板5中间，启动第一气缸4，第一气缸4带动夹紧板5对螺栓进行夹紧固定，启动第二气缸7，第二气缸7带动加工头8对螺栓表面进行加工，待螺栓加工完成后启动第一气缸4带动夹紧板5缩回，夹紧板5对螺栓进行释放，螺栓通过连通孔10掉落至接料框13内部，连通孔10内部的红外线探头25检测到螺栓后将信号传递至控制箱24内部，控制箱24内部的控制器控制正反电机15开启，正反电机15带动转动杆16转动，转动杆16带动凸形轮18转动，凸形轮18挤压接料框13左端，接料框13带动转动套12在圆杆11表面转动至向右下方倾斜，接料框13对伸缩弹簧19进行压缩，接料框13表面的螺栓在重力作用下滑落至斜板21表面，通过出料孔20掉落至蓄料桶23内部，完成自动下料，下料完成后启动正反电机15反向转动，正反电机15带动凸形轮18移动至原位，伸缩弹簧19复位伸张推动接料框13右端向上移动，使得接料框13恢复原位，便于下次卸料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于下料的螺栓加工设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下表面固定设置有支撑脚(2)，所述工作台(1)的顶部设置有加工机构，所述工作台(1)的中部开设有活动腔(9)，所述工作台(1)的上表面贯穿设有连通孔(10)，所述连通孔(10)的内部与活动腔(9)的内部相连通，所述活动腔(9)的内部设置有下料机构，所述连通孔(10)内部的右端面固定设置有红外线探头(25)。

2.根据权利要求1所述的一种便于下料的螺栓加工设备，其特征在于：所述加工机构包括固定块(3)，所述固定块(3)固定设置在工作台(1)的上表面，所述固定块(3)的上表面固定设置有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的活塞杆端部固定设置有夹紧板(5)，所述工作台(1)上表面的右端固定设置有支撑架(6)，所述支撑架(6)远离工作台(1)一端的下表面固定设置有第二气缸(7)，所述第二气缸(7)的活塞杆端部固定设置有加工头(8)。

3.根据权利要求2所述的一种便于下料的螺栓加工设备，其特征在于：所述第一气缸(4)和夹紧板(5)的数量均为两个，且两个夹紧板(5)关于加工头(8)的竖直向中心轴线呈轴对称设置，所述加工头(8)位于连通孔(10)的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种便于下料的螺栓加工设备，其特征在于：所述下料机构包括圆杆(11)，所述圆杆(11)固定设置在活动腔(9)的内部，所述圆杆(11)的表面活动设置有转动套(12)，所述转动套(12)的表面固定设置有接料框(13)，所述接料框(13)的左端面固定设置有挡料块(14)，所述活动腔(9)内部的背面固定设置有正反电机(15)，所述正反电机(15)的输出轴端部固定设置有转动杆(16)，所述活动腔(9)内部的正面固定设置有轴承(17)，所述转动杆(16)远离正反电机(15)的一端与轴承(17)的内壁固定连接，所述转动杆(16)中部的表面固定设置有凸形轮(18)，所述凸形轮(18)的表面与接料框(13)的下表面活动搭接，所述活动腔(9)内部的下表面固定设置有伸缩弹簧(19)，所述伸缩弹簧(19)的顶端与接料框(13)的下表面固定连接，所述工作台(1)的右侧设置有辅助机构。

5.根据权利要求4所述的一种便于下料的螺栓加工设备，其特征在于：所述辅助机构包括出料孔(20)，所述出料孔(20)贯穿开设在工作台(1)右侧面，所述出料孔(20)内部的下表面固定设置有斜板(21)，所述斜板(21)的两端分别延伸至活动腔(9)的内部和工作台(1)的外部，所述工作台(1)右侧面的顶部固定设置有放置板(22)，所述放置板(22)的上表面固定设置有蓄料桶(23)，所述斜板(21)的右端位于蓄料桶(23)的上方。

6.根据权利要求4所述的一种便于下料的螺栓加工设备，其特征在于：所述工作台(1)右侧面的顶部固定设置有控制箱(24)，所述控制箱(24)的内部设置有控制器，且控制器与正反电机(15)电性连接。

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