CN219771159U - 一种可减少取片过程磨损的适用于玻璃盖板的生产篮具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及生产用具技术领域,且公开了一种可减少取片过程磨损的适用于玻璃盖板的生产篮具,包括底板,固定安装在所述底板顶部的支撑板,以及包括设置在底板上方的固定夹持机构,所述底板顶部开设有凹槽,所述固定夹持机构包括安装在该凹槽上方的固定支撑机构,所述固定支撑机构一侧安装有调节夹持机构,通过启动电机输出端带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动螺纹斜面块移动,当螺纹斜面块接触至斜面固定杆,螺纹斜面块的斜面对斜面固定杆的斜面挤压,斜面固定杆在限位框滑槽内壁移动,同时斜面固定杆移动带动固定环,固定环移动便会对弹簧挤压压缩,此时的斜面固定杆便会与工作框外壁开设的卡槽进行卡合连接,以此将工作框进行悬空固定。

Description

一种可减少取片过程磨损的适用于玻璃盖板的生产篮具
技术领域
本实用新型涉及生产用具技术领域,具体为一种可减少取片过程磨损的适用于玻璃盖板的生产篮具。
背景技术
随着智能手机的普及,用于手机屏幕或手机后盖的玻璃盖板的需求越来越大,而玻璃盖板生产加工需要经过玻璃裁切开料、CNC加工、抛光、清洗等工艺流程。因为各工艺段的设备对篮具的要求有不一样。
但是现有的对于玻璃盖板的生产篮具,但现有市面上的篮具大多数不具备夹持限位机构,在用于装载不同的规格的玻璃盖板时,需要更换篮具或者人工调整篮具,操作不够方便,当对玻璃盖板进行加工时,无法固定住可能会导致架体掉落,从而造成损坏,增加玻璃盖板加工的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种可减少取片过程磨损的适用于玻璃盖板的生产篮具,解决了现有的对于玻璃盖板的生产篮具,但现有市面上的篮具大多数不具备夹持限位机构,在用于装载不同的规格的玻璃盖板时,需要更换篮具或者人工调整篮具,操作不够方便,当对玻璃盖板进行加工时,无法固定住可能会导致架体掉落,从而造成损坏,增加玻璃盖板加工的成本的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可减少取片过程磨损的适用于玻璃盖板的生产篮具,包括底板;
固定安装在所述底板顶部的支撑板;
以及包括设置在底板上方的固定夹持机构,所述底板顶部开设有凹槽,所述固定夹持机构包括安装在该凹槽上方的固定支撑机构,所述固定支撑机构一侧安装有调节夹持机构。
优选的,所述固定支撑机构包括开设在支撑板内壁的凹槽,该凹槽内壁固定连接有电机,所述电机输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆外壁螺纹连接有螺纹斜面块,所述支撑板内壁固定连接有限位框,所述限位框外壁开设有通槽,该通槽内壁滑动连接有斜面固定杆,所述斜面固定杆外壁固定连接有固定环,所述固定环一端固定连接有弹簧,所述弹簧远离固定环一端固定连接在限位框底端,所述弹簧套设在斜面固定杆外壁,通过启动固定支撑机构中的电机,电机输出端带动螺纹杆进行转动,当螺纹杆进行转动便会带动与之螺纹连接的螺纹斜面块进行上下移动,当螺纹斜面块在移动过程中,接触至斜面固定杆,此时的螺纹斜面块的斜面便会对斜面固定杆的斜面进行挤压,此时的斜面固定杆便会在限位框外壁开设的滑槽内壁进行移动,同时斜面固定杆移动将会带动固定环,固定环移动便会对弹簧进行挤压压缩,此时的斜面固定杆便会与工作框外壁开设的卡槽进行卡合连接,以此将工作框进行悬空固定,便于后期加工。
优选的,所述调节夹持机构包括卡合连接在斜面固定杆一端的工作框,所述工作框外壁开设有滑槽,该滑槽内壁固定连接有滑杆,所述滑杆外壁滑动连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离滑杆一端固定连接有夹持板,所述夹持板顶部固定连接有拉动把手,所述伸缩杆外壁开设有卡槽,该卡槽内壁卡合连接有卡杆,通过将调节夹持机构中的卡杆拔出,此时的卡杆便会与伸缩杆外壁开设的卡槽解除卡合连接,然后工作人员便可通过拉动把手将夹持板通过伸缩杆一端与滑杆之间的滑动连接从而进行上下移动,以此调节夹持板的高度,需要夹持玻璃盖板时,便可启动伸缩杆,伸缩杆输出端便会带动夹持板向中间靠拢,由于夹持板材质为橡胶材质,在对玻璃盖板夹持时,最大程度上减小对玻璃盖板的损伤,同时橡胶具有一定的弹性,当玻璃盖板夹持在夹持板外壁开设的凹缝时,便会对玻璃盖板进行夹持,以此增加稳定性。
优选的,所述限位框外壁开设的通槽内壁与斜面固定杆外壁相适配。
优选的,所述工作框内壁开设有卡槽,该卡槽内壁与卡杆外壁相适配。
优选的,所述夹持板材质为橡胶材质,所述夹持板外壁开设有凹缝,该凹缝数量为八个。
优选的,所述工作框内壁开设的卡槽数量为若干个,该卡槽呈对称结构分布在工作框内壁。
本实用新型提供了一种可减少取片过程磨损的适用于玻璃盖板的生产篮具。该可减少取片过程磨损的适用于玻璃盖板的生产篮具具备以下有益效果:
(1)、该可减少取片过程磨损的适用于玻璃盖板的生产篮具,通过启动固定支撑机构中的电机,电机输出端带动螺纹杆进行转动,当螺纹杆进行转动便会带动与之螺纹连接的螺纹斜面块进行上下移动,当螺纹斜面块在移动过程中,接触至斜面固定杆,此时的螺纹斜面块的斜面便会对斜面固定杆的斜面进行挤压,此时的斜面固定杆便会在限位框外壁开设的滑槽内壁进行移动,同时斜面固定杆移动将会带动固定环,固定环移动便会对弹簧进行挤压压缩,此时的斜面固定杆便会与工作框外壁开设的卡槽进行卡合连接,以此将工作框进行悬空固定,便于后期加工;
(2)、该可减少取片过程磨损的适用于玻璃盖板的生产篮具,通过将调节夹持机构中的卡杆拔出,此时的卡杆便会与伸缩杆外壁开设的卡槽解除卡合连接,然后工作人员便可通过拉动把手将夹持板通过伸缩杆一端与滑杆之间的滑动连接从而进行上下移动,以此调节夹持板的高度,需要夹持玻璃盖板时,便可启动伸缩杆,伸缩杆输出端便会带动夹持板向中间靠拢,由于夹持板材质为橡胶材质,在对玻璃盖板夹持时,最大程度上减小对玻璃盖板的损伤,同时橡胶具有一定的弹性,当玻璃盖板夹持在夹持板外壁开设的凹缝时,便会对玻璃盖板进行夹持,以此增加稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型固定支撑机构结构示意图;
图4为本实用新型调节夹持机构结构示意图。
图中:1、底板;2、支撑板;3、固定夹持机构;31、固定支撑机构;311、电机;312、螺纹杆;313、螺纹斜面块;314、斜面固定杆;315、固定环;316、弹簧;317、限位框;32、调节夹持机构;321、工作框;322、滑杆;323、伸缩杆;324、夹持板;325、拉动把手;326、卡杆。
具体实施方式
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案。
实施例1
本实用新型所提供可减少取片过程磨损的适用于玻璃盖板的生产篮具的较佳实施例:一种可减少取片过程磨损的适用于玻璃盖板的生产篮具,包括底板1,固定安装在底板1顶部的支撑板2,以及包括设置在底板1上方的固定夹持机构3,底板1顶部开设有凹槽,固定夹持机构3包括安装在该凹槽上方的固定支撑机构31,固定支撑机构31一侧安装有调节夹持机构32,固定支撑机构31包括开设在支撑板2内壁的凹槽,该凹槽内壁固定连接有电机311,电机311输出端固定连接有螺纹杆312,螺纹杆312外壁螺纹连接有螺纹斜面块313,支撑板2内壁固定连接有限位框317,限位框317外壁开设的通槽内壁与斜面固定杆314外壁相适配,限位框317外壁开设有通槽,该通槽内壁滑动连接有斜面固定杆314,斜面固定杆314外壁固定连接有固定环315,固定环315一端固定连接有弹簧316,弹簧316远离固定环315一端固定连接在限位框317底端,弹簧316套设在斜面固定杆314外壁。
本实施例中,通过启动固定支撑机构31中的电机311,电机311输出端带动螺纹杆312进行转动,当螺纹杆312进行转动便会带动与之螺纹连接的螺纹斜面块313进行上下移动,当螺纹斜面块313在移动过程中,接触至斜面固定杆314,此时的螺纹斜面块313的斜面便会对斜面固定杆314的斜面进行挤压,此时的斜面固定杆314便会在限位框317外壁开设的滑槽内壁进行移动,同时斜面固定杆314移动将会带动固定环315,固定环315移动便会对弹簧316进行挤压压缩,此时的斜面固定杆314便会与工作框321外壁开设的卡槽进行卡合连接,以此将工作框321进行悬空固定,便于后期加工。
实施例2
在实施例1的基础上,本实用新型所提供的可减少取片过程磨损的适用于玻璃盖板的生产篮具的较佳实施例:调节夹持机构32包括卡合连接在斜面固定杆314一端的工作框321,工作框321内壁开设有卡槽,该卡槽内壁与卡杆326外壁相适配,工作框321内壁开设的卡槽数量为若干个,该卡槽呈对称结构分布在工作框321内壁,工作框321外壁开设有滑槽,该滑槽内壁固定连接有滑杆322,滑杆322外壁滑动连接有伸缩杆323,伸缩杆323远离滑杆322一端固定连接有夹持板324,夹持板324材质为橡胶材质,所述夹持板324外壁开设有凹缝,该凹缝数量为八个,夹持板324顶部固定连接有拉动把手325,伸缩杆323外壁开设有卡槽,该卡槽内壁卡合连接有卡杆326。
本实施例中,通过将调节夹持机构32中的卡杆326拔出,此时的卡杆326便会与伸缩杆323外壁开设的卡槽解除卡合连接,然后工作人员便可通过拉动把手325将夹持板324通过伸缩杆323一端与滑杆322之间的滑动连接从而进行上下移动,以此调节夹持板324的高度,需要夹持玻璃盖板时,便可启动伸缩杆323,伸缩杆323输出端便会带动夹持板324向中间靠拢,由于夹持板324材质为橡胶材质,在对玻璃盖板夹持时,最大程度上减小对玻璃盖板的损伤,同时橡胶具有一定的弹性,当玻璃盖板夹持在夹持板324外壁开设的凹缝时,便会对玻璃盖板进行夹持,以此增加稳定性。
该可减少取片过程磨损的适用于玻璃盖板的生产篮具在使用时,首先由工作人员将一边的工作框321安装在支撑板2内壁,然后启动电机311,电机311输出端带动螺纹杆312进行转动,当螺纹杆312进行转动便会带动与之螺纹连接的螺纹斜面块313进行上下移动,当螺纹斜面块313在移动过程中,接触至斜面固定杆314,此时的螺纹斜面块313的斜面便会对斜面固定杆314的斜面进行挤压,此时的斜面固定杆314便会在限位框317外壁开设的滑槽内壁进行移动,同时斜面固定杆314移动将会带动固定环315,固定环315移动便会对弹簧316进行挤压压缩,此时的斜面固定杆314便会与工作框321外壁开设的卡槽进行卡合连接,以此将工作框321进行悬空固定,便于后期加工,固定好后,便可手动拔出卡杆326,此时的卡杆326便会与伸缩杆323外壁开设的卡槽解除卡合连接,然后工作人员便可通过拉动把手325将夹持板324通过伸缩杆323一端与滑杆322之间的滑动连接从而进行上下移动,以此调节夹持板324的高度,需要夹持玻璃盖板时,便可启动伸缩杆323,伸缩杆323输出端便会带动夹持板324向中间靠拢,由于夹持板324材质为橡胶材质,在对玻璃盖板夹持时,最大程度上减小对玻璃盖板的损伤,同时橡胶具有一定的弹性,当玻璃盖板夹持在夹持板324外壁开设的凹缝时,便会对玻璃盖板进行夹持,以此增加稳定性。

Claims (7)

1.一种可减少取片过程磨损的适用于玻璃盖板的生产篮具,包括底板(1);
固定安装在所述底板(1)顶部的支撑板(2);
以及包括设置在底板(1)上方的固定夹持机构(3),其特征在于:所述底板(1)顶部开设有凹槽,所述固定夹持机构(3)包括安装在该凹槽上方的固定支撑机构(31),所述固定支撑机构(31)一侧安装有调节夹持机构(32)。
2.根据权利要求1所述的一种可减少取片过程磨损的适用于玻璃盖板的生产篮具,其特征在于:所述固定支撑机构(31)包括开设在支撑板(2)内壁的凹槽,该凹槽内壁固定连接有电机(311),所述电机(311)输出端固定连接有螺纹杆(312),所述螺纹杆(312)外壁螺纹连接有螺纹斜面块(313),所述支撑板(2)内壁固定连接有限位框(317),所述限位框(317)外壁开设有通槽,该通槽内壁滑动连接有斜面固定杆(314),所述斜面固定杆(314)外壁固定连接有固定环(315),所述固定环(315)一端固定连接有弹簧(316),所述弹簧(316)远离固定环(315)一端固定连接在限位框(317)底端,所述弹簧(316)套设在斜面固定杆(314)外壁。
3.根据权利要求1所述的一种可减少取片过程磨损的适用于玻璃盖板的生产篮具,其特征在于:所述调节夹持机构(32)包括卡合连接在斜面固定杆(314)一端的工作框(321),所述工作框(321)外壁开设有滑槽,该滑槽内壁固定连接有滑杆(322),所述滑杆(322)外壁滑动连接有伸缩杆(323),所述伸缩杆(323)远离滑杆(322)一端固定连接有夹持板(324),所述夹持板(324)顶部固定连接有拉动把手(325),所述伸缩杆(323)外壁开设有卡槽,该卡槽内壁卡合连接有卡杆(326)。
4.根据权利要求2所述的一种可减少取片过程磨损的适用于玻璃盖板的生产篮具,其特征在于:所述限位框(317)外壁开设的通槽内壁与斜面固定杆(314)外壁相适配。
5.根据权利要求3所述的一种可减少取片过程磨损的适用于玻璃盖板的生产篮具,其特征在于:所述工作框(321)内壁开设有卡槽,该卡槽内壁与卡杆(326)外壁相适配。
6.根据权利要求3所述的一种可减少取片过程磨损的适用于玻璃盖板的生产篮具,其特征在于:所述夹持板(324)材质为橡胶材质,所述夹持板(324)外壁开设有凹缝,该凹缝数量为八个。
7.根据权利要求3所述的一种可减少取片过程磨损的适用于玻璃盖板的生产篮具,其特征在于:所述工作框(321)内壁开设的卡槽数量为若干个,该卡槽呈对称结构分布在工作框(321)内壁。
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Denomination of utility model: A production basket suitable for glass cover plates that can reduce wear during the chip removal process

Granted publication date: 20230929

Pledgee: Enshi Branch of Bank of China Ltd.

Pledgor: Hubei Xuanyi Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2024980000304

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