CN217749359U - 一种数控车床装卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控车床装卸料装置，包括：底座和顶架，所述底座的两侧固定连接有支撑板，所述支撑板上安装有液压杆，所述液压杆的一端连接有联动杆，所述联动杆的两端转动连接有连接耳，所述连接耳的顶部固定连接有顶架，所述顶架的内部伸缩连接有滑动板，所述滑动板的底部固定连接在底座上。该数控车床装卸料装置，启动液压杆，液压杆带动联动杆移动，联动杆带动连接耳在垂直方向移动，同时顶架和滑动板之间进行伸缩活动，从而实现对顶架高度的调节，进而使得顶架与不同高度的车床进行匹配，方便顶架对车床上的工件进行卸料。

Description

一种数控车床装卸料装置

技术领域

本实用新型涉及数控车床用设备技术领域，具体为一种数控车床装卸料装置。

背景技术

数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

现有的一种专利CN202023102446.5一种数控车床装卸料装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有安装架，所述安装架的正面转动连接有装载箱，所述装载箱的正面转动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有调节块，所述底板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有调节框。本实用新型，可以方便的对加工物料进行搬运，并且对物料的搬运装置的位置可以方便的被调节。

这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：

1.装置在使用时不能够根据数控车床的尺寸调节设备的高度，使得设备与数控车床相互匹配；

2.装置在使用时不能够自动的实现的对工件的夹紧转移，导致工件的转移速度较慢。

所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控车床装卸料装置，以解决上述背景技术中提出装置在使用时不能够根据数控车床的尺寸调节设备的高度，使得设备与数控车床相互匹配的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控车床装卸料装置，包括：底座和顶架，所述底座的两侧固定连接有支撑板，所述支撑板上安装有液压杆，所述液压杆的一端连接有联动杆，所述联动杆的两端转动连接有连接耳，所述连接耳的顶部固定连接有顶架，所述顶架的内部伸缩连接有滑动板，所述滑动板的底部固定连接在底座上。

优选的，所述底座的表面安装有电机，所述电机的一端安装有联动齿轮，通过电机带动联动齿轮转动。

优选的，所述联动齿轮与辅助齿轮分别设置在皮带的两端内壁上，所述联动齿轮和辅助齿轮与皮带之间为齿轮连接结构，通过联动齿轮和辅助齿轮可带动皮带转动。

优选的，所述辅助齿轮的两端转动连接在支撑耳上，所述支撑耳的底部固定安装在底座上，通过辅助齿轮可在支撑耳上转动。

优选的，所述皮带的底部固定连接有连接架，所述连接架的表面固定连接有滑板，所述滑板的表面滑动连接有底座，所述连接架的底部滑动连接有两个夹具，两个所述夹具的内部分别贯穿连接有连接杆和固定杆，通过连接杆和固定杆与夹具之间的螺纹连接，带动两个夹具移动。

优选的，所述连接杆和固定杆的表面设置有相反的螺纹，所述固定杆一端安装在旋转气缸上，所述旋转气缸安装在连接架的侧壁上，通过旋转气缸带动连接杆和固定杆转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控车床装卸料装置，使得顶架与不同高度的车床进行匹配，方便顶架对车床上的工件进行卸料，实现对物料的转运，即可达到快速卸料的目的。

1.启动液压杆，液压杆带动联动杆移动，联动杆带动连接耳在垂直方向移动，同时顶架和滑动板之间进行伸缩活动，从而实现对顶架高度的调节，进而使得顶架与不同高度的车床进行匹配，方便顶架对车床上的工件进行卸料。

2.启动旋转气缸，旋转气缸带动连接杆和固定杆转动，连接杆和固定杆转动带动两个夹具相互靠近，直到夹具将工件夹紧，之后启动电机，电机带动联动齿轮转动，联动齿轮和辅助齿轮与皮带之间进行齿轮联动，从而使得皮带带动连接架在水平方向移动，进而实现对物料的转运，即可达到快速卸料的目的。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型顶架俯视结构示意图；

图4为本实用新型A放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、液压杆；4、联动杆；5、连接耳；6、顶架；7、滑动板；8、电机；9、联动齿轮；10、皮带；11、辅助齿轮；12、支撑耳；13、连接架；14、滑板；15、夹具；16、连接杆；17、固定杆；18、旋转气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种数控车床装卸料装置，包括：底座1和顶架6，所述底座1的两侧固定连接有支撑板2，所述支撑板2上安装有液压杆3，所述液压杆3的一端连接有联动杆4，所述联动杆4的两端转动连接有连接耳5，所述连接耳5的顶部固定连接有顶架6，所述顶架6的内部伸缩连接有滑动板7，所述滑动板7的底部固定连接在底座1上，底座1的表面安装有电机8，所述电机8的一端安装有联动齿轮9，通过电机8带动联动齿轮9转动；

联动齿轮9与辅助齿轮11分别设置在皮带10的两端内壁上，所述联动齿轮9和辅助齿轮11与皮带10之间为齿轮连接结构，通过联动齿轮9和辅助齿轮11可带动皮带10转动，辅助齿轮11的两端转动连接在支撑耳12上，所述支撑耳12的底部固定安装在底座1上，通过辅助齿轮11可在支撑耳12上转动，皮带10的底部固定连接有连接架13，所述连接架13的表面固定连接有滑板14，所述滑板14的表面滑动连接有底座1，所述连接架13的底部滑动连接有两个夹具15，两个所述夹具15的内部分别贯穿连接有连接杆16和固定杆17，通过连接杆16和固定杆17与夹具15之间的螺纹连接，带动两个夹具15移动，连接杆16和固定杆17的表面设置有相反的螺纹，所述固定杆17一端安装在旋转气缸18上，所述旋转气缸18安装在连接架13的侧壁上，通过旋转气缸18带动连接杆16和固定杆17转动。

综上所述：如图1-4所示，在使用该数控车床装卸料装置时，首先启动液压杆3，液压杆3带动联动杆4移动，联动杆4带动连接耳5在垂直方向移动，同时顶架6和滑动板7之间进行伸缩活动，从而实现对顶架6高度的调节，进而使得顶架6与不同高度的车床进行匹配，方便顶架6对车床上的工件进行卸料，启动旋转气缸18，旋转气缸18带动连接杆16和固定杆17转动，连接杆16和固定杆17转动带动两个夹具15相互靠近，直到夹具15将工件夹紧，之后启动电机8，电机8带动联动齿轮9转动，联动齿轮9和辅助齿轮11与皮带10之间进行齿轮联动，从而使得皮带10带动连接架13在水平方向移动，进而实现对物料的转运，即可达到快速卸料的目的，这就是该数控车床装卸料装置的特点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种数控车床装卸料装置，包括：底座(1)和顶架(6)，其特征在于：所述底座(1)的两侧固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)上安装有液压杆(3)，所述液压杆(3)的一端连接有联动杆(4)，所述联动杆(4)的两端转动连接有连接耳(5)，所述连接耳(5)的顶部固定连接有顶架(6)，所述顶架(6)的内部伸缩连接有滑动板(7)，所述滑动板(7)的底部固定连接在底座(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种数控车床装卸料装置，其特征在于：所述底座(1)的表面安装有电机(8)，所述电机(8)的一端安装有联动齿轮(9)。

3.根据权利要求2所述的一种数控车床装卸料装置，其特征在于：所述联动齿轮(9)与辅助齿轮(11)分别设置在皮带(10)的两端内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种数控车床装卸料装置，其特征在于：所述联动齿轮(9)和辅助齿轮(11)与皮带(10)之间为齿轮连接结构。

5.根据权利要求4所述的一种数控车床装卸料装置，其特征在于：所述辅助齿轮(11)的两端转动连接在支撑耳(12)上，所述支撑耳(12)的底部固定安装在底座(1)上。

6.根据权利要求5所述的一种数控车床装卸料装置，其特征在于：所述皮带(10)的底部固定连接有连接架(13)，所述连接架(13)的表面固定连接有滑板(14)，所述滑板(14)的表面滑动连接有底座(1)。

7.根据权利要求6所述的一种数控车床装卸料装置，其特征在于：所述连接架(13)的底部滑动连接有两个夹具(15)，两个所述夹具(15)的内部分别贯穿连接有连接杆(16)和固定杆(17)。

8.根据权利要求7所述的一种数控车床装卸料装置，其特征在于：所述连接杆(16)和固定杆(17)的表面设置有相反的螺纹，所述固定杆(17)一端安装在旋转气缸(18)上，所述旋转气缸(18)安装在连接架(13)的侧壁上。

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