CN219004839U - 一种带孔螺栓加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带孔螺栓加工装置，包括底板，所述底板顶部的左侧设置有夹持机构，所述底板顶部的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板左侧的顶部和底部均固定连接有电动伸缩杆。本实用新型通过第一电机工作带动螺纹杆转动，通过螺纹套和活动板带动第一夹板向下移动，通过第一夹板和第二夹板的配合，将需要加工的螺栓固定，通过电动伸缩杆工作带动竖板和竖板上的所有结构整体向左移动，使第二电机工作通过转杆带动夹持固定的螺栓转动，以此对螺栓进行螺纹槽的加工，实现了高效加工的优点，解决了加工装置依靠单个刀具打磨螺纹槽，打磨螺纹槽效率低且效果差，降低了螺栓的加工效率，给人们的使用带来不便的问题。

Description

一种带孔螺栓加工装置

技术领域

本实用新型涉及螺栓加工设备技术领域，具体地说，涉及一种带孔螺栓加工装置。

背景技术

螺栓为一种机械零件，是配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，螺栓在生产时要对其进行螺纹加工，因此会用到加工装置。

如中国实用新型“一种螺栓用加工装置”，其公开号为CN216801979U，包括箱体，所述箱体的内部设置有运行室和加工室，所述加工室位于运行室的上方，所述运行室内壁的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的机轴固定连接有主齿轮，上述技术方案可以使装置快速的在半成品上划出螺纹槽，并且快速的将螺纹杆取下，大大的节省了加工完毕后取下成品的时间，提升了装置的工作效率，通过连接套、转动槽、放置槽和存储箱的配合，两块连接套相向移动使装置在打磨螺纹槽时避免了碎屑的外贱，使得工作环境更加干净，并且降低了碎屑溅伤人眼的可能性，但上述技术方案中的加工装置依靠单个刀具打磨螺纹槽，打磨螺纹槽效率低且效果差，降低了螺栓的加工效率，给人们的使用带来不便，针对性的提出了一种带孔螺栓加工装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种带孔螺栓加工装置，实现了高效加工的优点，解决了加工装置依靠单个刀具打磨螺纹槽，打磨螺纹槽效率低且效果差，降低了螺栓的加工效率，给人们的使用带来不便的问题。

(二)技术方案

本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种带孔螺栓加工装置所采用的技术方案是:包括底板，所述底板顶部的左侧设置有夹持机构，所述底板顶部的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板左侧的顶部和底部均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左侧固定连接有竖板，所述竖板左侧的顶部和底部均固定连接有固定板，两个固定板之间设置有开槽机构。

作为优选方案，所述夹持机构包括箱体，所述箱体内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的右侧固定连接有活动板，所述活动板的右侧贯穿至箱体的右侧，所述活动板的底部通过第一轴承活动连接有第一夹板，所述第一夹板的底部设置有第二夹板，所述第二夹板底部的轴心处固定连接有转杆，所述转杆的底部贯穿至底板的底部并固定连接有第二电机，所述第二电机的底部固定连接有支架，所述支架和箱体与底板之间均为固定连接。

作为优选方案，所述箱体的右侧开设有与活动板相适配的活动槽，所述螺纹杆的顶部通过第二轴承与箱体内腔的顶部活动连接，所述箱体背面的底部固定连接有散热百叶窗。

作为优选方案，所述螺纹套的左侧固定连接有滑块，所述箱体内腔的左侧开设有与滑块相适配的滑槽，所述第一夹板和第二夹板的内腔均固定连接有防滑垫，所述第二夹板底部的两侧均固定连接有支撑杆。

作为优选方案，所述开槽机构包括卡环，两个卡环之间设置有固定杆，所述固定杆的左侧固定连接有刀具，所述卡环远离固定杆的一侧固定连接有气缸，所述气缸与固定板之间固定连接。

作为优选方案，所述固定杆的顶部和底部均贯穿至卡环的内腔并与卡环的内腔相接触，所述刀具均匀分布在固定杆的左侧。

作为优选方案，所述竖板的底部固定连接有活动块，所述底板的顶部开设有与活动块相适配的移动槽，所述底板底部的四周均固定连接有支脚。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种带孔螺栓加工装置，具备以下有益效果。

1、该加工装置，通过第一电机工作带动螺纹杆转动，通过螺纹套和活动板带动第一夹板向下移动，通过第一夹板和第二夹板的配合，将需要加工的螺栓固定，通过电动伸缩杆工作带动竖板和竖板上的所有结构整体向左移动，使第二电机工作通过转杆带动夹持固定的螺栓转动，以此对螺栓进行螺纹槽的加工，实现了高效加工的优点，解决了加工装置依靠单个刀具打磨螺纹槽，打磨螺纹槽效率低且效果差，降低了螺栓的加工效率，给人们的使用带来不便的问题。

2、该加工装置，通过设置散热百叶窗，能够对第一电机进行散热，通过设置支撑杆，能够使第二夹板的转动更加平稳，通过设置支脚，能够使整个装置更加稳定的放置在使用的位置。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型结构主视图；

图4为本实用新型后视局部结构示意图。

图中：1、底板；2、夹持机构；21、箱体；22、第一电机；23、螺纹杆；24、螺纹套；25、活动板；26、第一夹板；27、第二夹板；28、转杆；29、第二电机；210、支架；211、活动槽；212、散热百叶窗；3、支撑板；4、电动伸缩杆；5、竖板；6、固定板；7、开槽机构；71、卡环；72、固定杆；73、刀具；74、气缸；8、活动块；9、移动槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型：一种带孔螺栓加工装置，包括底板1，底板1顶部的左侧设置有夹持机构2，底板1顶部的右侧固定连接有支撑板3，支撑板3左侧的顶部和底部均固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的左侧固定连接有竖板5，竖板5左侧的顶部和底部均固定连接有固定板6，两个固定板6之间设置有开槽机构7。

夹持机构2包括箱体21，箱体21内腔的底部固定连接有第一电机22，第一电机22的输出端固定连接有螺纹杆23，螺纹杆23的表面套设有螺纹套24，螺纹套24的右侧固定连接有活动板25，活动板25的右侧贯穿至箱体21的右侧，活动板25的底部通过第一轴承活动连接有第一夹板26，第一夹板26的底部设置有第二夹板27，第二夹板27底部的轴心处固定连接有转杆28，转杆28的底部贯穿至底板1的底部并固定连接有第二电机29，第二电机29的底部固定连接有支架210，支架210和箱体21与底板1之间均为固定连接。

通过上述技术方案，通过第一电机22工作带动螺纹杆23转动，通过螺纹套24和活动板25带动第一夹板26向下移动，通过第一夹板26和第二夹板27的配合，将需要加工的螺栓夹持固定，使第二电机29工作通过转杆28带动夹持固定的螺栓转动。

箱体21的右侧开设有与活动板25相适配的活动槽211，螺纹杆23的顶部通过第二轴承与箱体21内腔的顶部活动连接，箱体21背面的底部固定连接有散热百叶窗212。

通过上述技术方案，通过设置散热百叶窗212，能够对第一电机22进行散热。

螺纹套24的左侧固定连接有滑块，箱体21内腔的左侧开设有与滑块相适配的滑槽，第一夹板26和第二夹板27的内腔均固定连接有防滑垫，第二夹板27底部的两侧均固定连接有支撑杆。

通过上述技术方案，通过设置滑块和滑槽，能够对螺纹套24进行限位。

开槽机构7包括卡环71，两个卡环71之间设置有固定杆72，固定杆72的左侧固定连接有刀具73，卡环71远离固定杆72的一侧固定连接有气缸74，气缸74与固定板6之间固定连接。

通过上述技术方案，通过设置卡环71和气缸74，能够便于对固定杆72和刀具73进行更换。

固定杆72的顶部和底部均贯穿至卡环71的内腔并与卡环71的内腔相接触，刀具73均匀分布在固定杆72的左侧。

通过上述技术方案，通过设置均匀分布的刀具73，能够保证螺纹槽的均匀性。

竖板5的底部固定连接有活动块8，底板1的顶部开设有与活动块8相适配的移动槽9，底板1底部的四周均固定连接有支脚。

通过上述技术方案，通过设置活动块8和移动槽9，能够对竖板5进行限位。

本实用新型的工作原理是：将需要加工的螺栓放置在第一夹板26和第二夹板27之间，使第一电机22工作带动螺纹杆23转动，通过螺纹套24和活动板25带动第一夹板26向下移动，通过第一夹板26和第二夹板27的配合，将需要加工的螺栓夹持固定，使电动伸缩杆4工作带动竖板5和竖板5上的所有结构整体向左移动，直至刀具73与螺栓相接触，使第二电机29工作通过转杆28带动夹持固定的螺栓转动，即可对其进行螺纹槽的加工作业，实现了高效加工的优点。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种带孔螺栓加工装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧设置有夹持机构(2)，所述底板(1)顶部的右侧固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)左侧的顶部和底部均固定连接有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的左侧固定连接有竖板(5)，所述竖板(5)左侧的顶部和底部均固定连接有固定板(6)，两个固定板(6)之间设置有开槽机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种带孔螺栓加工装置，其特征在于：所述夹持机构(2)包括箱体(21)，所述箱体(21)内腔的底部固定连接有第一电机(22)，所述第一电机(22)的输出端固定连接有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)的表面套设有螺纹套(24)，所述螺纹套(24)的右侧固定连接有活动板(25)，所述活动板(25)的右侧贯穿至箱体(21)的右侧，所述活动板(25)的底部通过第一轴承活动连接有第一夹板(26)，所述第一夹板(26)的底部设置有第二夹板(27)，所述第二夹板(27)底部的轴心处固定连接有转杆(28)，所述转杆(28)的底部贯穿至底板(1)的底部并固定连接有第二电机(29)，所述第二电机(29)的底部固定连接有支架(210)，所述支架(210)和箱体(21)与底板(1)之间均为固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种带孔螺栓加工装置，其特征在于：所述箱体(21)的右侧开设有与活动板(25)相适配的活动槽(211)，所述螺纹杆(23)的顶部通过第二轴承与箱体(21)内腔的顶部活动连接，所述箱体(21)背面的底部固定连接有散热百叶窗(212)。

4.根据权利要求2所述的一种带孔螺栓加工装置，其特征在于：所述螺纹套(24)的左侧固定连接有滑块，所述箱体(21)内腔的左侧开设有与滑块相适配的滑槽，所述第一夹板(26)和第二夹板(27)的内腔均固定连接有防滑垫，所述第二夹板(27)底部的两侧均固定连接有支撑杆。

5.根据权利要求1所述的一种带孔螺栓加工装置，其特征在于：所述开槽机构(7)包括卡环(71)，两个卡环(71)之间设置有固定杆(72)，所述固定杆(72)的左侧固定连接有刀具(73)，所述卡环(71)远离固定杆(72)的一侧固定连接有气缸(74)，所述气缸(74)与固定板(6)之间固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种带孔螺栓加工装置，其特征在于：所述固定杆(72)的顶部和底部均贯穿至卡环(71)的内腔并与卡环(71)的内腔相接触，所述刀具(73)均匀分布在固定杆(72)的左侧。

7.根据权利要求1所述的一种带孔螺栓加工装置，其特征在于：所述竖板(5)的底部固定连接有活动块(8)，所述底板(1)的顶部开设有与活动块(8)相适配的移动槽(9)，所述底板(1)底部的四周均固定连接有支脚。

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