CN212216003U - 一种轮毂喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轮毂喷漆装置,包括工作台,工作台的顶部一侧通过螺栓固定有喷漆箱,喷漆箱的顶部设置有第二电机,且喷漆箱的顶部靠近第二电机的一侧设置有第一开关,第二电机的输出端通过联轴器固定连接有转动杆,转动杆的外表面上通过螺栓固定有等距离呈环形分布的搅拌叶片,且转动杆的底部设置有搅拌球,喷漆箱的底部内壁一侧通过支撑块固定有液体泵,液体泵的出口端设置有贯穿喷漆箱外部的导料管,且导料管的一端套接有喷管。本实用新型,使在喷漆箱内的漆不会发生沉淀现象,保证喷漆箱内的漆能够均匀储存,避免了人工喷漆,不但能够减少工作人员的劳动量,而且可以提高工作效率,并且使人体远离该有毒物质。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮毂喷漆技术领域,尤其涉及一种轮毂喷漆装置。
背景技术
轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多,在汽车轮毂压铸成型后,需要对产品进行喷漆处理,具有保护、美观、标示等作用。
但现有的喷漆技术中,大多数喷漆箱不具有搅拌的功能,因此漆很容易在箱体内沉淀,造成喷漆不均匀现象,并且大多数都是人工喷漆,而且该物质有毒性,会对身体造成一定的危害,并且增加了工作人员的劳动量,也会降低工作效率。因此,亟需设计一种轮毂喷漆装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种轮毂喷漆装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种轮毂喷漆装置,包括工作台,所述工作台的顶部一侧通过螺栓固定有喷漆箱,所述喷漆箱的顶部设置有第二电机,且喷漆箱的顶部靠近第二电机的一侧设置有第一开关,所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有转动杆,所述转动杆的外表面上通过螺栓固定有等距离呈环形分布的搅拌叶片,且转动杆的底部设置有搅拌球。
进一步的,所述喷漆箱的底部内壁一侧通过支撑块固定有液体泵,所述液体泵的出口端设置有贯穿喷漆箱外部的导料管,且导料管的一端套接有喷管,所述喷管远离喷漆箱的一端套接有喷头。
进一步的,所述工作台的顶部另一侧开设有第一滑槽,且第一滑槽的内部滑动连接有滑动板,所述滑动板的一侧焊接有固定轴,且固定轴的一端螺纹连接有螺母,所述滑动板的底部一侧通过螺栓固定有支撑卡块,所述第一滑槽的内部设置有贯通工作台的滚珠丝杠,所述工作台靠近第一滑槽的一侧通过螺栓固定有第一电机,且工作台靠近第一电机的一侧设置有第二开关,所述第一电机的输出轴与第一滑槽相贯通,且输出轴与滚珠丝杠固定连接。
进一步的,所述工作台的顶部通过螺栓固定有支撑板,所述支撑板的顶部开有凹槽,且凹槽两侧的内壁上均开有第二滑槽,所述第二滑槽的内部滑动插接有滑块,两个所述滑块相对一侧的外壁上焊接有调节板,所述凹槽内设置有调节装置,所述调节装置包括固定板,所述固定板的两侧开设有螺栓孔,所述固定板的顶部通过支撑块固定有丝杠电机,且丝杠电机内部活动连接有丝杠,所述调节板的顶部焊接有轴承座,且轴承座转动连接在丝杠的底部,所述丝杠贯穿固定板,且丝杠的底端转动连接有夹持装置,且喷管位于夹持装置的内部。
进一步的,所述夹持装置固定安装在调节板底部外壁上的两个转轴,且调节板通过两个转轴活动连接有两个支杆,所述两个支杆之间焊接有弹簧,且两个支杆的底部均焊接有夹持杆。
进一步的,所述工作台的底部拐角处均通过螺栓固定有支撑腿,且支撑腿的底部设置有防滑垫。
进一步的,所述工作台为L形。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的第二电机、搅拌叶片和搅拌球,使在喷漆箱内的漆不会发生沉淀现象,保证喷漆箱内的漆能够均匀储存,并且使喷漆更均匀,喷漆效果更好。
2.通过设置的第一电机、滚珠丝杠、滑动板、调节装置、丝杠电机以及夹持装置,轮毂在喷漆的过程中,可以上下左右移动,以此来使轮毂均匀喷漆,避免了人工喷漆,不但能够减少工作人员的劳动量,而且可以提高工作效率,并且使人体远离该有毒物质。
3.通过设置的L形工作台,在轮毂喷漆完成后,轮毂能移动到另一个位置,从而方便进行下一步的处理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种轮毂喷漆装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种轮毂喷漆装置的喷漆箱结构剖面图;
图3为本实用新型提出的一种轮毂喷漆装置的调节装置结构剖面图;
图4为本实用新型提出的一种轮毂喷漆装置的夹持装置结构示意图。
图中:1喷漆箱、2第一开关、3喷管、4喷头、5支撑板、6调节装置、7滑动板、8固定轴、9螺母、10第一滑槽、11滚珠丝杠、12第一电机、13支撑卡块、14第二电机、15第二开关、16转动杆、17搅拌叶片、18搅拌球、19导料管、20液体泵、21螺栓孔、22滑块、23第二滑槽、24丝杠、25固定板、26调节板、27支撑腿、28工作台、29轴承座、30夹持装置、31转轴、32支杆、33夹持杆、34弹簧、35丝杠电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参见图1至图4,一种轮毂喷漆装置,包括工作台28,工作台28的顶部一侧通过螺栓固定有喷漆箱1,喷漆箱1的顶部设置有第二电机14,其中第二电机14的型号为YRL60-L1,且喷漆箱1的顶部靠近第二电机14的一侧设置有第一开关2,第一开关2用来控制第二电机14、液体泵20和丝杠电机35,第二电机14的输出端通过联轴器固定连接有转动杆16,转动杆16的外表面上通过螺栓固定有等距离呈环形分布的搅拌叶片17,且转动杆16的底部设置有搅拌球18,用来搅拌喷漆箱1内部的液态漆,使在喷漆箱1内的漆不会发生沉淀现象,从而保证喷漆箱1内的漆能够均匀储存。
进一步的,喷漆箱1的底部内壁一侧通过支撑块固定有液体泵20,其中液体泵20的型号为BLD09-11-0.37KW,液体泵20的出口端设置有贯穿喷漆箱外部的导料管19,且导料管19的一端套接有喷管3,喷管3远离喷漆箱1的一端套接有喷头4,用来将喷漆箱1内部的液态漆喷出到轮毂上面。
进一步的,工作台28的顶部另一侧开设有第一滑槽10,且第一滑槽10的内部滑动连接有滑动板7,滑动板7的一侧焊接有固定轴8,且固定轴8的一端螺纹连接有螺母9,用来固定轮毂,滑动板7的底部一侧通过螺栓固定有支撑卡块13,用来支撑滑动板7,防止滑动板7因放置轮毂而发生重心偏移导致滑动板7倾斜,第一滑槽10的内部设置有贯通工作台28的滚珠丝杠11,用来将滑动板7左右移动,从而实现轮毂左右喷漆,工作台28靠近第一滑槽10的一侧通过螺栓固定有第一电机12,其中第二电机12的型号为YL,且工作台28靠近第一电机12的一侧设置有第二开关15,第一电机12的输出轴与第一滑槽10相贯通,且输出轴与滚珠丝杠11固定连接。
进一步的,工作台28的顶部通过螺栓固定有支撑板5,支撑板5的顶部开有凹槽,且凹槽两侧的内壁上均开有第二滑槽23,第二滑槽23的内部滑动插接有滑块22,两个滑块22相对一侧的外壁上焊接有调节板26,凹槽内设置有调节装置6,调节装置6包括固定板25,固定板25的两侧均开设有螺栓孔21,固定板25的顶部通过支撑块固定有丝杠电机35,其中丝杠电机35的型号为SFU,且丝杠电机35内部活动连接有丝杠24,用来将夹持装置30上下移动,从而带动喷头4上下移动,从而轮毂可以上下喷漆,调节板26的顶部焊接有轴承座29,防止夹持装置30因丝杆24的转动而转动,且轴承座29转动连接在丝杠24的底部,丝杠24贯穿固定板25,且丝杠24的底端转动连接有夹持装置30,且喷管3位于夹持装置30的内部。
进一步的,夹持装置30固定安装在调节板26底部外壁上的两个转轴31,且调节板26通过两个转轴31活动连接有两个支杆32,两个支杆32之间焊接有弹簧34,且两个支杆32的底部均焊接有夹持杆33,用来夹持喷头4。
进一步的,工作台28的底部拐角处均通过螺栓固定有支撑腿27,且支撑腿27的底部设置有防滑垫,防止装置在工作的过程中与地面发生滑动。
进一步的,工作台28为L形,便于将喷漆完成的轮毂进行下一步操作。
工作原理:使用时,开启第一开关2,第一开关2控制第二电机14、液体泵20和丝杠电机35,转动杆16开始转动,从而带动搅拌叶片17和搅拌球18转动,使在喷漆箱1内的漆不会发生沉淀现象,保证喷漆箱1内的漆能够均匀储存,通过设置的调节装置6,喷管3位于夹持装置30的内部,丝杠24在丝杠电机35的作用下可以上下移动,从而使喷头4上下移动,实现轮毂上下喷漆,然后开启第二开关15,滚珠丝杠11在第一电机12的作用下带动滑动板7左右滑动,从而实现轮毂左右喷漆,轮毂在喷漆的过程中,上下左右移动,以此来使轮毂均匀喷漆,在轮毂喷漆完成后,通过滚珠丝杠11的转动,轮毂能移动到另一个位置,从而可以进行下一步的处理;喷漆完成之后,关闭所有电源。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种轮毂喷漆装置,包括工作台(28),其特征在于,所述工作台(28)的顶部一侧通过螺栓固定有喷漆箱(1),所述喷漆箱(1)的顶部设置有第二电机(14),且喷漆箱(1)的顶部靠近第二电机(14)的一侧设置有第一开关(2),所述第二电机(14)的输出端通过联轴器固定连接有转动杆(16),所述转动杆(16)的外表面上通过螺栓固定有等距离呈环形分布的搅拌叶片(17),且转动杆(16)的底部设置有搅拌球(18)。
2.根据权利要求1所述的一种轮毂喷漆装置,其特征在于,所述喷漆箱(1)的底部内壁一侧通过支撑块固定有液体泵(20),所述液体泵(20)的出口端设置有贯穿喷漆箱外部的导料管(19),且导料管(19)的一端套接有喷管(3),所述喷管(3)远离喷漆箱(1)的一端套接有喷头(4)。
3.根据权利要求1所述的一种轮毂喷漆装置,其特征在于,所述工作台(28)的顶部另一侧开设有第一滑槽(10),且第一滑槽(10)的内部滑动连接有滑动板(7),所述滑动板(7)的一侧焊接有固定轴(8),且固定轴(8)的一端螺纹连接有螺母(9),所述滑动板(7)的底部一侧通过螺栓固定有支撑卡块(13),所述第一滑槽(10)的内部设置有贯通工作台(28)的滚珠丝杠(11),所述工作台(28)靠近第一滑槽(10)的一侧通过螺栓固定有第一电机(12),且工作台(28)靠近第一电机(12)的一侧设置有第二开关(15),所述第一电机(12)的输出轴与第一滑槽(10)相贯通,且输出轴与滚珠丝杠(11)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种轮毂喷漆装置,其特征在于,所述工作台(28)的顶部通过螺栓固定有支撑板(5),所述支撑板(5)的顶部开有凹槽,且凹槽两侧的内壁上均开有第二滑槽(23),所述第二滑槽(23)的内部滑动插接有滑块(22),两个所述滑块(22)相对一侧的外壁上焊接有调节板(26),所述凹槽内设置有调节装置(6),所述调节装置(6)包括固定板(25),所述固定板(25)的两侧均开设有螺栓孔(21),所述固定板(25)的顶部通过支撑块固定有丝杠电机(35),且丝杠电机(35)内部活动连接有丝杠(24),所述调节板(26)的顶部焊接有轴承座(29),且轴承座(29)转动连接在丝杠(24)的底部,所述丝杠(24)贯穿固定板(25),且丝杠(24)的底端转动连接有夹持装置(30),且喷管(3)位于夹持装置(30)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种轮毂喷漆装置,其特征在于,所述夹持装置(30)固定安装在调节板(26)底部外壁上的两个转轴(31),且调节板(26)通过两个转轴(31)活动连接有两个支杆(32),所述两个支杆(32)之间焊接有弹簧(34),且两个支杆(32)的底部均焊接有夹持杆(33)。
6.根据权利要求1所述的一种轮毂喷漆装置,其特征在于,所述工作台(28)的底部拐角处均通过螺栓固定有支撑腿(27),且支撑腿(27)的底部设置有防滑垫。
7.根据权利要求1所述的一种轮毂喷漆装置,其特征在于,所述工作台(28)为L形。
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Cited By (2)
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CN114308473A (zh) * | 2022-01-06 | 2022-04-12 | 瑞娃科技(重庆)有限公司 | 一种用于电动牙刷加工的多方位外壳喷墨设备 |
CN115382683A (zh) * | 2022-09-27 | 2022-11-25 | 安徽祺力专用车制造有限公司 | 一种礼宾车加工用的喷漆装置 |
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2020
- 2020-04-03 CN CN202020472654.5U patent/CN212216003U/zh active Active
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