CN108837998A

CN108837998A - 一种机械生产用喷漆装置

Info

Publication number: CN108837998A
Application number: CN201810883964.3A
Authority: CN
Inventors: 朱健
Original assignee: Suzhou Spray Electronics Technology Co Ltd
Current assignee: Suzhou Spray Electronics Technology Co Ltd
Priority date: 2018-08-06
Filing date: 2018-08-06
Publication date: 2018-11-20

Abstract

本发明公开了一种机械生产用喷漆装置，包括底部支撑座、喷漆罩体、支座、旋转座体、第一旋转电机、第一侧部支撑板、第二侧部支撑板、第二旋转电机、第三旋转电机、铰接耳座、连杆、支撑杆、耳接座、第四旋转电机、转动杆体、夹爪、滑动轨道、第一滑动座、第二滑动座、侧向喷漆管、多个侧向喷头、L型推动杆、气缸、顶部弧形喷漆管、顶端喷头。本发明有利于提高漆面的均匀度，提高生产质量，能够利用侧向喷漆管和顶端喷头对工件的多个面进行喷漆，不需要对工件多次进行夹持，从而节省了生产所用的时间，加快了生产的进程，使得本发明具有结构设计紧凑，立体传动作业过程流畅，喷漆均匀无死角，喷漆质量高。

Description

一种机械生产用喷漆装置

技术领域

本发明涉及喷漆技术领域，特别是涉及一种机械生产用喷漆装置。

背景技术

型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。用挤压方法生产型材的工艺，挤压型材分空心型材和实心型材两大类。在型材加工过程中需要对型材的外表面进行喷漆，目前市场上的喷漆装置一般只能对型材的一个面进行喷漆，想要对型材多个面进行喷漆，需要对型材进行多次翻转，不仅需要多次对型材进行夹持，而且浪费生产所用的时间，从而影响生产的进程。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械生产用喷漆装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种机械生产用喷漆装置，包括底部支撑座，在所述底部支撑座的上端安装有喷漆罩体，在所述底部支撑座的上端安装有支座，在所述支座的上端安装有旋转座体，在所述旋转座体的上端安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机带动所述旋转座体进行转动；在所述旋转座体的上端一侧安装有第一侧部支撑板，在所述旋转座体的上端另一侧安装有第二侧部支撑板，在所述第一侧部支撑板的一侧安装有第二旋转电机，在所述第二侧部支撑板的一侧安装有第三旋转电机，在所述第二侧部支撑板上安装有铰接耳座，在所述铰接耳座上活动安装有连杆，所述第二旋转电机带动支撑杆进行转动，在所述支撑杆的一端安装有耳接座，在所述支撑杆的一侧安装有第四旋转电机，所述第四旋转电机带动转动杆体进行转动，在所述转动杆体的一端安装有夹爪，所述夹爪用于夹紧需要进行喷漆的工件；在所述喷漆罩体的内部侧壁上安装有滑动轨道，在所述滑动轨道上滑动安装有第一滑动座和第二滑动座，在所述第一滑动座和第二滑动座上安装有侧向喷漆管，在所述侧向喷漆管上安装有多个侧向喷头，在所述侧向喷漆管的一端安装有L型推动杆；在所述喷漆罩体的上端安装有气缸，所述气缸的底端安装有顶部弧形喷漆管，在所述顶部弧形喷漆管的底部安装有顶端喷头。

为了进一步提高机械生产用喷漆装置的使用功能，所述底部支撑座通过螺栓可拆卸安装在所述喷漆罩体的下端，且所述喷漆罩体的截面为U型结构。

为了进一步提高机械生产用喷漆装置的使用功能，在所述底部支撑座的侧端安装有驱动器支座，在所述驱动器支座的上端安装有驱动器，所述驱动器通过连接器与所述L型推动杆相连，在所述驱动器的作用下带动L型推动杆进行上下运动，从而能够带动侧向喷漆管沿着所述滑动轨道进行滑动。

为了进一步提高机械生产用喷漆装置的使用功能，在所述喷漆罩体的上端安装有第一L型支架和第二L型支架，所述第一L型支架和第二L型支架用于支撑所述气缸。

为了进一步提高机械生产用喷漆装置的使用功能，在所述气缸的内部安装有气缸杆，所述气缸杆的一端与紧固件相连，从而将所述顶部弧形喷漆管与气缸杆安装在一起。

为了进一步提高机械生产用喷漆装置的使用功能，在所述侧向喷漆管上安装有第一喷漆输送管，在所述顶部弧形喷漆管上安装有第二喷漆输送管，所述第一喷漆输送管和第二喷漆输送管与输送泵相连。

为了进一步提高机械生产用喷漆装置的使用功能，所述第一旋转电机、第二旋转电机、第三旋转电机以及第四旋转电机均为无级调速电机。

为了进一步提高机械生产用喷漆装置的使用功能，在所述侧向喷头和顶端喷头上均匀加工有若干个喷孔。

本发明的有益效果在于：本发明提供的机械生产用喷漆装置，包括底部支撑座、喷漆罩体、支座、旋转座体、第一旋转电机、第一侧部支撑板、第二侧部支撑板、第二旋转电机、第三旋转电机、铰接耳座、连杆、支撑杆、耳接座、第四旋转电机、转动杆体、夹爪，夹爪用于夹紧需要进行喷漆的工件；在喷漆罩体的内部侧壁上安装有滑动轨道、第一滑动座、第二滑动座、侧向喷漆管、多个侧向喷头、L型推动杆、气缸、顶部弧形喷漆管、顶端喷头。通过设置有驱动器，在驱动器的作用下带动L型推动杆进行上下运动，从而能够带动侧向喷漆管沿着滑动轨道进行滑动；通过设置有气缸，在气缸的作用下能够带动顶部弧形喷漆管进行上下运动，使得板材在加工过程中保持稳定，有利于提高漆面的均匀度，提高生产质量，能够利用侧向喷漆管和顶端喷头对工件的多个面进行喷漆，不需要对工件多次进行夹持，从而节省了生产所用的时间，加快了生产的进程，使得本发明具有结构设计紧凑，立体传动作业过程流畅，喷漆均匀无死角，喷漆质量高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1所示，所述的一种机械生产用喷漆装置，包括底部支撑座1，在所述底部支撑座1的上端安装有喷漆罩体2，在所述底部支撑座1的上端安装有支座3，在所述支座3的上端安装有旋转座体301，在所述旋转座体301的上端安装有第一旋转电机302，所述第一旋转电机302带动所述旋转座体301进行转动；在所述旋转座体301的上端一侧安装有第一侧部支撑板303，在所述旋转座体301的上端另一侧安装有第二侧部支撑板304，在所述第一侧部支撑板303的一侧安装有第二旋转电机305，在所述第二侧部支撑板304的一侧安装有第三旋转电机306，在所述第二侧部支撑板304上安装有铰接耳座307，在所述铰接耳座307上活动安装有连杆308，所述第二旋转电机305带动支撑杆310进行转动，在所述支撑杆310的一端安装有耳接座309，在所述支撑杆310的一侧安装有第四旋转电机311，所述第四旋转电机311带动转动杆体312进行转动，在所述转动杆体312的一端安装有夹爪313，所述夹爪313用于夹紧需要进行喷漆的工件；在所述喷漆罩体2的内部侧壁上安装有滑动轨道4，在所述滑动轨道4上滑动安装有第一滑动座401和第二滑动座402，在所述第一滑动座401和第二滑动座402上安装有侧向喷漆管403，在所述侧向喷漆管403上安装有多个侧向喷头404，在所述侧向喷漆管403的一端安装有L型推动杆405；在所述喷漆罩体2的上端安装有气缸601，所述气缸601的底端安装有顶部弧形喷漆管602，在所述顶部弧形喷漆管602的底部安装有顶端喷头603。

为了进一步提高机械生产用喷漆装置的使用功能，所述底部支撑座1通过螺栓可拆卸安装在所述喷漆罩体2的下端，且所述喷漆罩体2的截面为U型结构。在所述底部支撑座1的侧端安装有驱动器支座501，在所述驱动器支座501的上端安装有驱动器502，所述驱动器502通过连接器503与所述L型推动杆405相连，在所述驱动器502的作用下带动L型推动杆405进行上下运动，从而能够带动侧向喷漆管403沿着所述滑动轨道4进行滑动。在所述喷漆罩体2的上端安装有第一L型支架701和第二L型支架702，所述第一L型支架701和第二L型支架702用于支撑所述气缸601。在所述气缸601的内部安装有气缸杆703，所述气缸杆703的一端与紧固件704相连，从而将所述顶部弧形喷漆管602与气缸杆703安装在一起。在所述侧向喷漆管403上安装有第一喷漆输送管801，在所述顶部弧形喷漆管602上安装有第二喷漆输送管802，所述第一喷漆输送管801和第二喷漆输送管802与输送泵相连。所述第一旋转电机302、第二旋转电机305、第三旋转电机306以及第四旋转电机311均为无级调速电机。在所述侧向喷头404和顶端喷头603上均匀加工有若干个喷孔。

本发明提供的机械生产用喷漆装置，包括底部支撑座1、喷漆罩体2、支座3、旋转座体301、第一旋转电机302、第一侧部支撑板303、第二侧部支撑板304、第二旋转电机305、第三旋转电机306、铰接耳座307、连杆308、支撑杆310、耳接座309、第四旋转电机311、转动杆体312、夹爪313，夹爪313用于夹紧需要进行喷漆的工件；在喷漆罩体2的内部侧壁上安装有滑动轨道4、第一滑动座401、第二滑动座402、侧向喷漆管403、多个侧向喷头404、L型推动杆405、气缸601、顶部弧形喷漆管602、顶端喷头603。通过设置有驱动器，在驱动器502的作用下带动L型推动杆405进行上下运动，从而能够带动侧向喷漆管403沿着滑动轨道4进行滑动；通过设置有气缸601，在气缸601的作用下能够带动顶部弧形喷漆管602进行上下运动，使得板材在加工过程中保持稳定，有利于提高漆面的均匀度，提高生产质量，能够利用侧向喷漆管403和顶端喷头603对工件的多个面进行喷漆，不需要对工件多次进行夹持，从而节省了生产所用的时间，加快了生产的进程，使得本发明具有结构设计紧凑，立体传动作业过程流畅，喷漆均匀无死角，喷漆质量高。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims

1.一种机械生产用喷漆装置，其特征在于：包括底部支撑座（1），在所述底部支撑座（1）的上端安装有喷漆罩体（2），在所述底部支撑座（1）的上端安装有支座（3），在所述支座（3）的上端安装有旋转座体（301），在所述旋转座体（301）的上端安装有第一旋转电机（302），所述第一旋转电机（302）带动所述旋转座体（301）进行转动；在所述旋转座体（301）的上端一侧安装有第一侧部支撑板（303），在所述旋转座体（301）的上端另一侧安装有第二侧部支撑板（304），在所述第一侧部支撑板（303）的一侧安装有第二旋转电机（305），在所述第二侧部支撑板（304）的一侧安装有第三旋转电机（306），在所述第二侧部支撑板（304）上安装有铰接耳座（307），在所述铰接耳座（307）上活动安装有连杆（308），所述第二旋转电机（305）带动支撑杆（310）进行转动，在所述支撑杆（310）的一端安装有耳接座（309），在所述支撑杆（310）的一侧安装有第四旋转电机（311），所述第四旋转电机（311）带动转动杆体（312）进行转动，在所述转动杆体（312）的一端安装有夹爪（313），所述夹爪（313）用于夹紧需要进行喷漆的工件；在所述喷漆罩体（2）的内部侧壁上安装有滑动轨道（4），在所述滑动轨道（4）上滑动安装有第一滑动座（401）和第二滑动座（402），在所述第一滑动座（401）和第二滑动座（402）上安装有侧向喷漆管（403），在所述侧向喷漆管（403）上安装有多个侧向喷头（404），在所述侧向喷漆管（403）的一端安装有L型推动杆（405）；在所述喷漆罩体（2）的上端安装有气缸（601），所述气缸（601）的底端安装有顶部弧形喷漆管（602），在所述顶部弧形喷漆管（602）的底部安装有顶端喷头（603）。

2.根据权利要求1的一种机械生产用喷漆装置，其特征在于：所述底部支撑座（1）通过螺栓可拆卸安装在所述喷漆罩体（2）的下端，且所述喷漆罩体（2）的截面为U型结构。

3.根据权利要求2的一种机械生产用喷漆装置，其特征在于：在所述底部支撑座（1）的侧端安装有驱动器支座（501），在所述驱动器支座（501）的上端安装有驱动器（502），所述驱动器（502）通过连接器（503）与所述L型推动杆（405）相连，在所述驱动器（502）的作用下带动L型推动杆（405）进行上下运动，从而能够带动侧向喷漆管（403）沿着所述滑动轨道（4）进行滑动。

4.根据权利要求1的一种机械生产用喷漆装置，其特征在于：在所述喷漆罩体（2）的上端安装有第一L型支架（701）和第二L型支架（702），所述第一L型支架（701）和第二L型支架（702）用于支撑所述气缸（601）。

5.根据权利要求4的一种机械生产用喷漆装置，其特征在于：在所述气缸（601）的内部安装有气缸杆（703），所述气缸杆（703）的一端与紧固件（704）相连，从而将所述顶部弧形喷漆管（602）与气缸杆（703）安装在一起。

6.根据权利要求1的一种机械生产用喷漆装置，其特征在于：在所述侧向喷漆管（403）上安装有第一喷漆输送管（801），在所述顶部弧形喷漆管（602）上安装有第二喷漆输送管（802），所述第一喷漆输送管（801）和第二喷漆输送管（802）与输送泵相连。

7.根据权利要求1的一种机械生产用喷漆装置，其特征在于：所述第一旋转电机（302）、第二旋转电机（305）、第三旋转电机（306）以及第四旋转电机（311）均为无级调速电机。

8.根据权利要求1的一种机械生产用喷漆装置，其特征在于：在所述侧向喷头（404）和顶端喷头（603）上均匀加工有若干个喷孔。