CN209348895U - 一种喷油机 - Google Patents

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杨远汶
郑小键
陈泽涌
黄智伟
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Abstract

本实用新型提供一种喷油机,包括喷油机主体、工作台和移动机构,所述喷油机主体底部的边角处固定安装有支撑腿,所述支撑腿的数量为4个,所述工作台固定安装在四个支撑腿之间,所述工作台的底部固定安装有电机固定板,所述电机固定板上通过螺栓安装有电动机一,所述工作台的顶部设置有转动盘,所述电动机一与转动盘之间的工作台上开设有通孔,所述电动机一的输出轴穿过通孔与转动盘底部的中心位置处形成固定连接,所述转动盘的顶部安装有气动夹具,所述喷油机主体的前侧安装有气动夹具开关、电动机一开关、电动机二开关、气缸一开关和气缸二开关,该喷油机设计合理,使用方便,能够适用于更多角度的喷涂。

Description

一种喷油机
技术领域
本实用新型涉及喷漆设备技术领域,具体为一种喷油机。
背景技术
在日常的生产生活中,很多产品需要进行喷漆处理,通常用喷枪均匀地喷在物体表面,从而达到保护产品的目的,防止产品产生锈蚀等问题,提高其使用寿命,随着科学技术的发展,喷漆技术已经有了很大的进步,喷漆的效果和质量也越来越好,但是,现在市场上的喷油机往往喷涂角度有限,一方面,在喷涂过程中还需要将物品移动换位才能够喷涂完全,喷漆效率较低,并且操作复杂,人工成本和使用者的劳动强度较大,另一方面,市场上的喷油机不能够根据物品种类和形状改变喷枪的方向,适应性较低,为此,本实用新型提供一种喷油机。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种喷油机,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理,使用方便,能够适用于更多角度的喷涂。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种喷油机,包括喷油机主体、工作台和移动机构,所述喷油机主体底部的边角处固定安装有支撑腿,所述支撑腿的数量为4个,所述工作台固定安装在四个支撑腿之间,所述工作台的底部固定安装有电机固定板,所述电机固定板上通过螺栓安装有电动机一,所述工作台的顶部设置有转动盘,所述电动机一与转动盘之间的工作台上开设有通孔,所述电动机一的输出轴穿过通孔与转动盘底部的中心位置处形成固定连接,所述转动盘的顶部安装有气动夹具,所述喷油机主体的前侧安装有气动夹具开关、电动机一开关、电动机二开关、气缸一开关和气缸二开关,所述喷油机主体的后侧设置有电源接口,所述移动机构包括活动板、滑杆、滑板一和滑板二,所述活动板上开设有滑孔,所述活动板通过滑孔套设在滑杆上,所述滑板一的前侧固定安装有气缸一,所述气缸一的活塞杆与活动板的后侧形成固定连接,所述滑板二的数量为2个,所述滑板二的一侧固定安装有气缸二,两个滑板二上的气缸二的输出轴分别与活动板的两侧形成固定连接,所述活动板的底部固定安装有电动机二,所述电动机二的输出轴上固定连接有固定架,所述固定架上通过2个螺栓安装有固定座,所述固定架上开设有若干定位螺孔,所述固定座上安装有油漆喷枪,所述滑板一和滑板二上均固定安装有凸型滑块,所述喷油机主体两侧和后侧与工作台之间固定安装有挡板,所述挡板上开设有凸型滑槽,两个滑板二上的凸型滑块分别安装在处于喷油机主体两侧的挡板上的凸型滑槽内,所述滑板一上的凸型滑块安装在处于喷油机主体后侧的挡板上的凸型滑槽内。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述气缸一、滑杆和滑孔的数量均为2个。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述凸型滑块上开设有球形槽,所述球形槽内安装有滚珠。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述支撑腿的底部安装有支撑脚垫。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述喷油机主体的一侧安装有油漆安放架。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述电源接口通过电线分别与气动夹具开关、电动机一开关、电动机二开关、气缸一开关和气缸二开关连接,所述气动夹具开关、电动机一开关、电动机二开关、气缸一开关和气缸二开关分别通过电线与气动夹具、电动机一、电动机二、气缸一和气缸二连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种喷油机,包括喷油机主体、工作台、支撑腿、支撑脚垫、电动机一、转动盘、气动夹具、气动夹具开关、电动机一开关、电动机二开关、气缸一开关、气缸二开关、电源接口、移动机构、活动板、滑杆、气缸一、滑板一、气缸二、滑板二、电动机二、固定架、固定座、定位螺孔、油漆喷枪、凸型滑块、凸型滑槽、球形槽、滚珠、油漆安放架、电机固定板和挡板。
1.此喷油机具有更广的喷涂角度,电动机一能够带动气动夹具旋转,从而达到适用于更多角度喷涂的目的,在喷涂过程中不需要将物品移动换位就能够喷涂完全,喷漆效率高,并且操作简单,能够有效的降低人工成本和使用者的劳动强度。
2.此喷油机的油漆喷枪的方向能够根据待喷漆物品种类和形状改变,从而能够有效的提高其适应性。
3.此喷油机设置了移动机构,移动机构能够带动油漆喷枪在X轴和Y轴方向上移动,并且能够在Z轴方向上转动,从而提高其喷涂范围,喷涂效率高。
附图说明
图1为本实用新型一种喷油机的结构示意图;
图2为本实用新型一种喷油机的正视图;
图3为本实用新型一种喷油机的左视图;
图4为本实用新型一种喷油机的油漆喷枪安装示意图;
图5为本实用新型一种喷油机的移动机构结构示意图;
图6为本实用新型一种喷油机的移动机构剖面示意图;
图7为本实用新型一种喷油机的移动机构安装示意图;
图8为本实用新型一种喷油机的凸型滑块与凸型滑槽连接示意图;
图9为本实用新型一种喷油机的凸型滑块结构示意图;
图中:1-喷油机主体、2-工作台、3-支撑腿、4-支撑脚垫、5-电动机一、6-转动盘、7-气动夹具、8-气动夹具开关、9-电动机一开关、10-电动机二开关、11-气缸一开关、12-气缸二开关、13-电源接口、14-移动机构、15-活动板、16-滑杆、17-气缸一、18-滑板一、19-气缸二、20-滑板二、21-电动机二、22-固定架、23-固定座、24-定位螺孔、25-油漆喷枪、26-凸型滑块、27-凸型滑槽、28-球形槽、29-滚珠、30-油漆安放架、31-电机固定板、32-挡板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图9,本实用新型提供一种技术方案:一种喷油机,包括喷油机主体1、工作台2和移动机构14,所述喷油机主体1底部的边角处固定安装有支撑腿3,所述支撑腿3的数量为4个,所述工作台2固定安装在四个支撑腿3之间,所述工作台2的底部固定安装有电机固定板31,所述电机固定板31上通过螺栓安装有电动机一5,所述工作台2的顶部设置有转动盘6,所述电动机一5与转动盘6之间的工作台2上开设有通孔,所述电动机一5的输出轴穿过通孔与转动盘6底部的中心位置处形成固定连接,所述转动盘6的顶部安装有气动夹具7,所述喷油机主体1的前侧安装有气动夹具开关8、电动机一开关9、电动机二开关10、气缸一开关11和气缸二开关12,所述喷油机主体1的后侧设置有电源接口13,所述移动机构14包括活动板15、滑杆16、滑板一18和滑板二20,所述活动板15上开设有滑孔,所述活动板15通过滑孔套设在滑杆16上,所述滑板一18的前侧固定安装有气缸一17,所述气缸一17的活塞杆与活动板15的后侧形成固定连接,所述滑板二20的数量为2个,所述滑板二20的一侧固定安装有气缸二19,两个滑板二20上的气缸二19的输出轴分别与活动板15的两侧形成固定连接,所述活动板15的底部固定安装有电动机二21,所述电动机二21的输出轴上固定连接有固定架22,所述固定架22上通过2个螺栓安装有固定座23,所述固定架22上开设有若干定位螺孔24,所述固定座23上安装有油漆喷枪25,所述滑板一18和滑板二20上均固定安装有凸型滑块26,所述喷油机主体1两侧和后侧与工作台2之间固定安装有挡板32,所述挡板32上开设有凸型滑槽27,两个滑板二20上的凸型滑块26分别安装在处于喷油机主体1两侧的挡板32上的凸型滑槽27内,所述滑板一18上的凸型滑块26安装在处于喷油机主体1后侧的挡板32上的凸型滑槽27内。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述气缸一17、滑杆16和滑孔的数量均为2个。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述凸型滑块26上开设有球形槽28,所述球形槽28内安装有滚珠29。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述支撑腿3的底部安装有支撑脚垫4。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述喷油机主体1的一侧安装有油漆安放架30。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述电源接口13通过电线分别与气动夹具开关8、电动机一开关9、电动机二开关10、气缸一开关11和气缸二开关12连接,所述气动夹具开关8、电动机一开关9、电动机二开关10、气缸一开关11和气缸二开关12分别通过电线与气动夹具7、电动机一5、电动机二21、气缸一17和气缸二19连接。
工作原理:在使用此喷油机时,将此喷油机放置在合适的地方,将电源接口13连接到外接电源,在油漆安放架30上放置漆罐或其他的油漆装置,将漆罐通过管道与油漆喷枪25连接,通过气动夹具开关8控制气动夹具7将待喷漆的物品夹紧,打开漆罐,油漆从油漆喷枪25喷出,通过气缸一开关11和气缸二开关12控制气缸一17和气缸二19,使气缸一17和气缸二19带动活动板15在X轴和Y轴方向上移动,从而带动油漆喷枪25在X轴和Y轴方向上移动,通过电动机二开关10控制电动机二21,使电动机二21带动油漆喷枪25在Z轴方向上转动,同时,通过电动机一开关9控制电动机一5,使电动机一5通过转动盘6带动气动夹具7和物品转动,从而达到适用于更多角度喷涂的目的,在喷涂过程中不需要将物品移动换位就能够喷涂完全,喷漆效率高,并且操作简单,能够有效的降低人工成本和使用者的劳动强度,油漆喷枪25的方向能够根据待喷漆物品种类和形状改变,从而能够有效的提高其适应性,当需要调节时,将固定座23上的处于上面的螺栓拧下,然后将固定座23转动一定角度,再通过螺栓和相应的定位螺孔24配合固定,该喷油机设计合理,使用方便,能够适用于更多角度的喷涂。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种喷油机,包括喷油机主体(1)、工作台(2)和移动机构(14),其特征在于,所述喷油机主体(1)底部的边角处固定安装有支撑腿(3),所述支撑腿(3)的数量为4个,所述工作台(2)固定安装在四个支撑腿(3)之间,所述工作台(2)的底部固定安装有电机固定板(31),所述电机固定板(31)上通过螺栓安装有电动机一(5),所述工作台(2)的顶部设置有转动盘(6),所述电动机一(5)与转动盘(6)之间的工作台(2)上开设有通孔,所述电动机一(5)的输出轴穿过通孔与转动盘(6)底部的中心位置处形成固定连接,所述转动盘(6)的顶部安装有气动夹具(7),所述喷油机主体(1)的前侧安装有气动夹具开关(8)、电动机一开关(9)、电动机二开关(10)、气缸一开关(11)和气缸二开关(12),所述喷油机主体(1)的后侧设置有电源接口(13),所述移动机构(14)包括活动板(15)、滑杆(16)、滑板一(18)和滑板二(20),所述活动板(15)上开设有滑孔,所述活动板(15)通过滑孔套设在滑杆(16)上,所述滑板一(18)的前侧固定安装有气缸一(17),所述气缸一(17)的活塞杆与活动板(15)的后侧形成固定连接,所述滑板二(20)的数量为2个,所述滑板二(20)的一侧固定安装有气缸二(19),两个滑板二(20)上的气缸二(19)的输出轴分别与活动板(15)的两侧形成固定连接,所述活动板(15)的底部固定安装有电动机二(21),所述电动机二(21)的输出轴上固定连接有固定架(22),所述固定架(22)上通过2个螺栓安装有固定座(23),所述固定架(22)上开设有若干定位螺孔(24),所述固定座(23)上安装有油漆喷枪(25),所述滑板一(18)和滑板二(20)上均固定安装有凸型滑块(26),所述喷油机主体(1)两侧和后侧与工作台(2)之间固定安装有挡板(32),所述挡板(32)上开设有凸型滑槽(27),两个滑板二(20)上的凸型滑块(26)分别安装在处于喷油机主体(1)两侧的挡板(32)上的凸型滑槽(27)内,所述滑板一(18)上的凸型滑块(26)安装在处于喷油机主体(1)后侧的挡板(32)上的凸型滑槽(27)内。
2.根据权利要求1所述的一种喷油机,其特征在于:所述气缸一(17)、滑杆(16)和滑孔的数量均为2个。
3.根据权利要求1所述的一种喷油机,其特征在于:所述凸型滑块(26)上开设有球形槽(28),所述球形槽(28)内安装有滚珠(29)。
4.根据权利要求1所述的一种喷油机,其特征在于:所述支撑腿(3)的底部安装有支撑脚垫(4)。
5.根据权利要求1所述的一种喷油机,其特征在于:所述喷油机主体(1)的一侧安装有油漆安放架(30)。
6.根据权利要求1所述的一种喷油机,其特征在于:所述电源接口(13)通过电线分别与气动夹具开关(8)、电动机一开关(9)、电动机二开关(10)、气缸一开关(11)和气缸二开关(12)连接,所述气动夹具开关(8)、电动机一开关(9)、电动机二开关(10)、气缸一开关(11)和气缸二开关(12)分别通过电线与气动夹具(7)、电动机一(5)、电动机二(21)、气缸一(17)和气缸二(19)连接。
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