CN217664095U - 一种分体式全自动喷塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及喷塑机技术领域，且公开了一种分体式全自动喷塑机，包括存储桶和传输机构，所述传输机构活动安装于存储桶表面中心位置，所述存储桶设置于传输机构外表面两侧，所述外套板内侧一端活动安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧外侧一端活动连接有内套板，所述内套板外侧一端固定连接有按压板，所述存储桶外侧一端固定连接有连接件，所述连接件外侧一端活动连接有传输管，所述传输管外侧一端设置有喷头。本实用新型通过按压板设置的伸缩板和内套板与连接件外侧一端相连接，启动液压缸，伸缩板向外侧挤压，在缓冲弹簧的作用下，使内套板同步移动，进而让按压板将存储桶内部的涂抹物挤压至传输管位置，达到自动传输涂抹物的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷塑机技术领域，具体为一种分体式全自动喷塑机。
背景技术
喷塑机是一种工业设备。通过静电控制、喷枪、供粉装置的设计涂抹物体表面。
目前现有的喷塑机都是人工进行手动操作，增加工作人员的工作强度和难度，需要对此进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种分体式全自动喷塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种分体式全自动喷塑机，包括存储桶和传输机构，所述传输机构活动安装于存储桶表面中心位置，所述存储桶设置于传输机构外表面两侧。
所述存储桶包括内槽，所述内槽开设于存储桶内部，所述内槽一侧固定安装有控制装置，所述控制装置内部一侧活动安装有液压缸，所述液压缸外侧一端固定连接有伸缩板，所述伸缩板外侧一端固定连接有外套板，所述外套板内侧一端活动安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧外侧一端活动连接有内套板，所述内套板外侧一端固定连接有按压板，所述存储桶外侧一端固定连接有连接件，所述连接件外侧一端活动连接有传输管，所述传输管外侧一端设置有喷头。
所述传输机构包括传送带，所述传送带活动安装于传输机构表面中心位置，所述传送带顶部表面开设有放置槽，方便工作人员将需要涂抹的物体卡接在传送带表面，便于进行依次传输涂抹，方便简单。
优选的，所述传输管表面一端固定连接有高压管，所述高压管外侧一端固定连接有高压泵，设置的高压泵可将高压从高压管引入到传输管内，便于将传输管传输的涂抹物传输至喷头位置，对物体进行自动喷塑。
优选的，所述传输机构顶部固定安装有顶盖，设置的顶盖方便将高压泵固定安装，同时设置的高压管也便于与传输管表面一侧相连通，对传输管起到加压传输涂抹物的作用，对传送带表面传输的物体进行自动喷塑的操作，达到提高工作效率的效果。
优选的，所述高压泵固定安装在顶盖顶部表面两侧，且所述高压管贯穿顶盖内部与传输管内部相连通，启动高压泵，使高压管对传输管产生高压，将存储桶内部的涂抹物从喷头位置高速喷出，进行自动喷塑操作。
优选的，所述传输机构外侧两端开设有槽口，且所述槽口与喷头和放置槽表面位置相对应，开设的槽口便于喷头对放置槽表面放置的物体进行自动喷塑的操作，减少工作人员的工作强度和难度。
优选的，所述喷头均匀分布在传输机构外表面两侧，设置的喷头可将存储桶内部的涂抹物喷出，且均匀分布在传输机构外表面两侧，可对物体进行全方位涂抹，达到自动喷塑的效果。
优选的，所述按压板通过设置的伸缩板和内套板与连接件外侧一端相连接，启动液压缸，伸缩板向外侧挤压，在缓冲弹簧的作用下，使内套板同步移动，进而让按压板将存储桶内部的涂抹物挤压至传输管位置，达到自动传输涂抹物的作用。
本实用新型提供了一种分体式全自动喷塑机，具备以下有益效果：
(1)、本实用新型通过高压泵固定安装在顶盖顶部表面两侧，且所述高压管贯穿顶盖内部与传输管内部相连通，启动高压泵，使高压管对传输管产生高压，将存储桶内部的涂抹物从喷头位置高速喷出，进行自动喷塑操作。
(2)、本实用新型通过按压板设置的伸缩板和内套板与连接件外侧一端相连接，启动液压缸，伸缩板向外侧挤压，在缓冲弹簧的作用下，使内套板同步移动，进而让按压板将存储桶内部的涂抹物挤压至传输管位置，达到自动传输涂抹物的作用。
(3)、本实用新型通过喷头均匀分布在传输机构外表面两侧，设置的喷头可将存储桶内部的涂抹物喷出，且均匀分布在传输机构外表面两侧，可对物体进行全方位涂抹，达到自动喷塑的效果。
附图说明
图1为本实用新型正面的整体结构表面示意图；
图2为本实用新型俯视的传送带结构表面示意图；
图3为本实用新型正面的内槽结构内部示意图；
图4为本实用新型正面的液压缸和按压板连接结构内部示意图。
图中：1、存储桶；101、内槽；102、连接件；103、传输管；104、喷头；105、高压泵；106、高压管；107、控制装置；108、外套板；109、按压板；110、液压缸；111、伸缩板；112、缓冲弹簧；113、内套板；2、传输机构；201、传送带；202、顶盖；203、放置槽。
具体实施方式
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：
一种分体式全自动喷塑机，包括存储桶1和传输机构2，传输机构2活动安装于存储桶1表面中心位置，存储桶1设置于传输机构2外表面两侧。
存储桶1包括内槽101，内槽101开设于存储桶1内部，内槽101一侧固定安装有控制装置107，控制装置107内部一侧活动安装有液压缸110，液压缸110外侧一端固定连接有伸缩板111，伸缩板111外侧一端固定连接有外套板108，外套板108内侧一端活动安装有缓冲弹簧112，缓冲弹簧112外侧一端活动连接有内套板113，内套板113外侧一端固定连接有按压板109，按压板109通过设置的伸缩板111和内套板113与连接件102外侧一端相连接，启动液压缸110，伸缩板111向外侧挤压，在缓冲弹簧112的作用下，使内套板113同步移动，进而让按压板109将存储桶1内部的涂抹物挤压至传输管103位置，达到自动传输涂抹物的作用，存储桶1外侧一端固定连接有连接件102，连接件102外侧一端活动连接有传输管103，传输管103外侧一端设置有喷头104，喷头104均匀分布在传输机构2外表面两侧，设置的喷头104可将存储桶1内部的涂抹物喷出，且均匀分布在传输机构2外表面两侧，可对物体进行全方位涂抹，达到自动喷塑的效果，传输管103表面一端固定连接有高压管106，高压管106外侧一端固定连接有高压泵105，高压泵105固定安装在顶盖202顶部表面两侧，且高压管106贯穿顶盖202内部与传输管103内部相连通，启动高压泵105，使高压管106对传输管103产生高压，将存储桶1内部的涂抹物从喷头104位置高速喷出，进行自动喷塑操作。
传输机构2包括传送带201，传送带201活动安装于传输机构2表面中心位置，传送带201顶部表面开设有放置槽203，传输机构2外侧两端开设有槽口，且槽口与喷头104和放置槽203表面位置相对应，开设的槽口便于喷头104对放置槽203表面放置的物体进行自动喷塑的操作，减少工作人员的工作强度和难度，传输机构2顶部固定安装有顶盖202，设置的顶盖202方便将高压泵105固定安装，同时设置的高压管106也便于与传输管103表面一侧相连通，对传输管103起到加压传输涂抹物的作用，对传送带201表面传输的物体进行自动喷塑的操作，达到提高工作效率的效果。
本实用新型，使用时，通过将需要涂抹的物体活动卡接在放置槽203表面启动传送带201，带动物体在放置槽203表面移动，让高压泵105启动，使高压管106对传输管103产生高压，启动液压缸110，伸缩板111向外侧挤压，在缓冲弹簧112的作用下，使内套板113同步移动，进而让按压板109将存储桶1内部的涂抹物挤压至传输管103位置，达到自动传输涂抹物的作用，当涂抹完成后，便于工作人员直接将物体从放置槽203表面取出，操作方便简单。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (7)
1.一种分体式全自动喷塑机，包括存储桶(1)和传输机构(2)，其特征在于：所述传输机构(2)活动安装于存储桶(1)表面中心位置，所述存储桶(1)设置于传输机构(2)外表面两侧；
所述存储桶(1)包括内槽(101)，所述内槽(101)开设于存储桶(1)内部，所述内槽(101)一侧固定安装有控制装置(107)，所述控制装置(107)内部一侧活动安装有液压缸(110)，所述液压缸(110)外侧一端固定连接有伸缩板(111)，所述伸缩板(111)外侧一端固定连接有外套板(108)，所述外套板(108)内侧一端活动安装有缓冲弹簧(112)，所述缓冲弹簧(112)外侧一端活动连接有内套板(113)，所述内套板(113)外侧一端固定连接有按压板(109)，所述存储桶(1)外侧一端固定连接有连接件(102)，所述连接件(102)外侧一端活动连接有传输管(103)，所述传输管(103)外侧一端设置有喷头(104)；
所述传输机构(2)包括传送带(201)，所述传送带(201)活动安装于传输机构(2)表面中心位置，所述传送带(201)顶部表面开设有放置槽(203)。
2.根据权利要求1所述的一种分体式全自动喷塑机，其特征在于：所述传输管(103)表面一端固定连接有高压管(106)，所述高压管(106)外侧一端固定连接有高压泵(105)。
3.根据权利要求1所述的一种分体式全自动喷塑机，其特征在于：所述传输机构(2)顶部固定安装有顶盖(202)。
4.根据权利要求2所述的一种分体式全自动喷塑机，其特征在于：所述高压泵(105)固定安装在顶盖(202)顶部表面两侧，且所述高压管(106)贯穿顶盖(202)内部与传输管(103)内部相连通。
5.根据权利要求1所述的一种分体式全自动喷塑机，其特征在于：所述传输机构(2)外侧两端开设有槽口，且所述槽口与喷头(104)和放置槽(203)表面位置相对应。
6.根据权利要求1所述的一种分体式全自动喷塑机，其特征在于：所述喷头(104)均匀分布在传输机构(2)外表面两侧。
7.根据权利要求1所述的一种分体式全自动喷塑机，其特征在于：所述按压板(109)通过设置的伸缩板(111)和内套板(113)与连接件(102)外侧一端相连接。
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