CN212856244U - 一种生产线用油漆自动喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产线用油漆自动喷涂装置，包括顶板，所述顶板上设置有升降结构，所述升降结构包括液压缸，所述液压缸的输出端连接有两个液压杆，所述液压杆的底端固定连接有安装头，所述安装头的内部开设有活动槽。本实用新型涉及油漆喷涂装置技术领域。该生产线用油漆自动喷涂装置，通过设置该卡接结构，改变传统的多个螺丝固定方式，在需要更换其它的喷漆结构时，只需要通过转动旋钮，最终使得卡接轴与卡槽完全分离，此时移动环便不再受到卡接作用，向下拉动即可将其与安装头分离，便可完成拆卸，在实际操作时更加方便，只需要转动旋钮即可，缩短了拆卸和安装的时间，提高工更换时的效率，进而提高了装置的实用性。

Description

一种生产线用油漆自动喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及油漆喷涂装置技术领域，具体为一种生产线用油漆自动喷涂装置。

背景技术

油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，涂料一般由成膜物质、填料(颜填料)、溶剂、助剂等四部分组成，根据性能要求有时成份会略有变化，如清漆没有颜填料、粉末涂料中可以没有溶剂，属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型，按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品，现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。

在桶状类容器的生产加工过程中，需要使用自动喷涂装置对容器的表面进行喷涂上色，现有的喷涂装置喷涂头一般为圆环形设置，且只能对单一尺寸的容器进行喷涂，当需要喷涂不同尺寸容器时，则需要更换其它尺寸的涂漆结构，但是涂漆结构一般是通过多个螺丝与装置连接的，在拆卸和安装时需要对每个螺丝进行转动，操作起来十分麻烦，不够方便，需要花费较长的时间，而且频繁的转动螺丝，会使得螺丝出现打滑的情况。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产线用油漆自动喷涂装置，解决了现有的油漆自动喷涂装置在更换涂漆结构时，操作起来十分麻烦，不够方便的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种生产线用油漆自动喷涂装置，包括顶板，所述顶板上设置有升降结构，所述升降结构包括液压缸，所述液压缸的输出端连接有两个液压杆，所述液压杆的底端固定连接有安装头，所述安装头的内部开设有活动槽，所述安装头的内部设置有卡接结构，所述卡接结构包括螺纹转轴，所述螺纹转轴的一端与活动槽内表面的一侧转动连接，所述螺纹转轴外表面的两侧均螺纹连接有活动件，所述活动件的一侧固定连接有卡接轴，所述螺纹转轴外表面且位于两个活动件相对的一侧之间套接有两个弹性件，所述螺纹转轴的另一端固定连接有旋钮，两个所述安装头相对的一侧之间设置有喷漆结构，所述喷漆结构包括移动环和油漆储料罐。

进一步地，所述移动环外表面的两侧均开设有安装槽，所述安装槽内表面的两侧均开设有卡槽。

进一步地，所述移动环外表面的两侧均设置有增压器，所述增压器的输入端通过弹性软管与油漆储料罐的底部连通。

进一步地，所述移动环的内壁上固定连接有喷涂头，所述移动环底部的左右两侧均设置有缓冲垫。

进一步地，所述安装头的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有定位块，所述定位块的一侧与滑槽相对的一侧之间固定连接有压缩弹簧。

进一步地，所述安装头的一侧与移动环一侧卡接，两个所述油漆储料罐分别设置在顶板底部的左右两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该生产线用油漆自动喷涂装置，通过设置该卡接结构，改变传统的多个螺丝固定方式，在需要更换其它的喷漆结构时，只需要通过转动旋钮，最终使得卡接轴与卡槽完全分离，此时移动环便不再受到卡接作用，向下拉动即可将其与安装头分离，便可完成拆卸，在实际操作时更加方便省事，只需要转动旋钮即可，大大缩短了拆卸和安装的时间，提高工更换时的效率，进而提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型外部的结构示意图；

图2为本实用新型结构中移动环内部的结构示意图；

图3为本实用新型结构中移动环俯视面内部的结构示意图；

图4为图2所示的A部的放大示意图；

图5为图3所示的B部的放大示意图。

图中：1-顶板、2-升降结构、21-液压缸、22-液压杆、23-安装头、24- 活动槽、3-卡接结构、31-螺纹转轴、32-活动件、33-卡接轴、34-弹性件、 35-旋钮、4-喷漆结构、41-移动环、42-油漆储料罐、43-安装槽、44-卡槽、 45-增压器、46-喷涂头、47-缓冲垫、5-滑槽、6-定位块、7-压缩弹簧、8-传送带、9-待涂容器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种生产线用油漆自动喷涂装置，包括顶板1，所述顶板1上设置有升降结构2，所述升降结构2包括液压缸21，所述液压缸21的输出端连接有两个液压杆22，所述液压杆22的底端固定连接有安装头23，所述安装头23的内部开设有活动槽24，所述安装头23的内部设置有卡接结构3，所述卡接结构3包括螺纹转轴31，所述螺纹转轴31的一端与活动槽24内表面的一侧转动连接，所述螺纹转轴31外表面的两侧均螺纹连接有活动件32，所述活动件32的一侧固定连接有卡接轴 33，所述螺纹转轴31外表面且位于两个活动件32相对的一侧之间套接有两个弹性件34，所述螺纹转轴31的另一端固定连接有旋钮35，两个所述安装头23相对的一侧之间设置有喷漆结构4，所述喷漆结构4包括移动环41和油漆储料罐42。

升降结构2可以带动喷漆结构4在竖直方向上下移动，通过液压缸21为液压杆22提供液压，使得液压杆22可以伸缩，安装头23是由连接块和卡接块固定连接，用于对移动环41进行固定，使得升降结构2可以与喷漆结构4 安装在一起，螺纹转轴31的另一端贯穿安装头23内部并延伸至安装头23的外部，活动件32的内部设置有与螺纹转轴31适配的螺纹，螺纹转轴31表面上设置有两种螺纹相反的螺纹，通过设置该卡接结构3，改变传统的多个螺丝固定方式，在需要更换其它的喷漆结构4时，只需要通过转动旋钮35，使得螺纹转轴31可以转动，由于设置为两种相反的螺纹，可以带动其表面的两个活动件32同时向相反的方向活动，使得两者相互靠近，可以带动卡接轴33 逐渐与移动环41上的卡槽44分离，直至旋钮35很难继续被转动，正好使得卡接轴33与卡槽44完全分离，此时移动环41便不再受到卡接作用，向下拉动即可将其与安装头23分离，完成拆卸，在实际操作时更加方便省事，只需要转动旋钮35即可，大大缩短了拆卸和安装的时间，提高工更换时的效率，进而提高了装置的实用性，整个喷涂装置是设置在传送带8上方的，传送带8 将容器缓慢输送至喷涂装置处，然后通过喷漆结构进行喷涂。

所述移动环41外表面的两侧均开设有安装槽43，所述安装槽43内表面的两侧均开设有卡槽44。

两个安装槽43分别位于移动环41外表面的左右两侧，且安装槽43内表面的顶部延伸至移动环41的顶部，在将移动环41与安装头23安装时，通过将两个安装槽43与两个安装头23对其，然后向上移动，使得安装头23能够安装槽43卡接，卡槽44与卡接轴33相适配，通过两者卡接，将移动环41 与安装头23安装固定在一起。

所述移动环41外表面的两侧均设置有增压器45，所述增压器45的输入端通过弹性软管与油漆储料罐42的底部连通。

增压器45的输出端与喷涂头46连通，油漆通过弹性软管进入到增压器 45中，之后通过增压器45对油漆进行增压，使得进入到喷涂头46的油漆具有高压，可以有效且均匀的喷涂在容器表面。

所述移动环41的内壁上固定连接有喷涂头46，所述移动环41底部的左右两侧均设置有缓冲垫47。

喷涂头46为圆环形状，在移动环41将容器套接时，通过喷涂头46可以同时对容器的外表面从上至下进行全面的喷涂，缓冲垫47为橡胶材质，在移动环41的底部移动至传送带8表面时，起到缓冲作用，避免移动环41直接与传送带8接触，导致传送带8受损。

所述安装头23的一侧开设有滑槽5，所述滑槽5的内部滑动连接有定位块6，所述定位块6的一侧与滑槽5相对的一侧之间固定连接有压缩弹簧7。

滑槽5与定位块6相适配，确保定位块6可以在滑槽5内部活动，压缩弹簧7的左右两侧分别与定位块6以及滑槽5内表面的一侧固定连接，定位块6受到挤压向滑槽5内部收缩，在移动环41外表面的左右两侧均开设有与定位块6适配的定位孔，定位块6一侧为弧形设置，在安装移动环41时，可以使得定位块受到挤压收缩，最终与定位孔卡接，通过两者卡接作用，使得移动环41与安装头23保持卡接，取出时，只需要向下拉动移动环41即可使得两者分离，通过设置该定位块6，在拆卸和安装移动环41时，对移动环41 起到暂时固定作用，拆卸时避免移动环41因失去支撑直接掉落，同时安装时需要扶着移动环41才可安装，使得安装更加方便。

所述安装头23的一侧与移动环41一侧卡接，两个所述油漆储料罐42分别设置在顶板1底部的左右两侧。

油漆储料罐42通过螺丝与顶板1固定安装，内部装有喷涂用的油漆。

工作原理：

使用时，传送带8将容器输送至喷漆结构4的正下方，此时传送带8保持静止，然后升降结构2开始启动，通过液压杆22向下伸长，带动整个喷漆结构4同时向下移动，并使得移动环41套接在容器上，并由容器的顶部缓慢向下活动，在移动环41活动的同时，油漆储料罐42上的阀门打开，使得内部的油漆通过弹性软管输送至增压器45中，通过增压器45对油漆进行增压，然后进入到喷涂头46中，最终由喷涂头46喷出，均匀的喷涂在容器的表面上，当喷涂头46移动至容器外表面的底部时，正好将容器表面喷涂完成，若需要喷涂多层，则通过控制液压杆22运动，使得移动环41作往复运动即可；

在需要更换其它的喷漆结构4时，通过转动旋钮35，使得螺纹转轴31可以转动，由于设置为两种相反的螺纹，可以带动其表面的两个活动件32同时向相反的方向活动，使得两者相互靠近，可以带动卡接轴33逐渐与移动环41 上的卡槽44分离，直至旋钮35很难继续被转动，正好使得卡接轴33与卡槽 44完全分离，此时移动环41便不再受到卡接作用，向下拉动即可将其与安装头23分离，便完成了拆卸；

安装时，将移动环41对准左右两侧的安装槽43对准两个安装头23，然后向上移动移动环41，在移动环41向上移动的过程中，定位块6受到挤压向滑槽5内部收缩，当安装头23底部与安装槽43内表面接触时，正好使得定位块6与移动环41上的定位孔卡接，使得移动环41保持卡接状态，然后再通过转动旋钮35，使得卡接轴33与卡槽44卡接即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生产线用油漆自动喷涂装置，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)上设置有升降结构(2)，所述升降结构(2)包括液压缸(21)，所述液压缸(21)的输出端连接有两个液压杆(22)，所述液压杆(22)的底端固定连接有安装头(23)，所述安装头(23)的内部开设有活动槽(24)，所述安装头(23)的内部设置有卡接结构(3)，所述卡接结构(3)包括螺纹转轴(31)，所述螺纹转轴(31)的一端与活动槽(24)内表面的一侧转动连接，所述螺纹转轴(31)外表面的两侧均螺纹连接有活动件(32)，所述活动件(32)的一侧固定连接有卡接轴(33)，所述螺纹转轴(31)外表面且位于两个活动件(32)相对的一侧之间套接有两个弹性件(34)，所述螺纹转轴(31)的另一端固定连接有旋钮(35)，两个所述安装头(23)相对的一侧之间设置有喷漆结构(4)，所述喷漆结构(4)包括移动环(41)和油漆储料罐(42)。

2.根据权利要求1所述的一种生产线用油漆自动喷涂装置，其特征在于：所述移动环(41)外表面的两侧均开设有安装槽(43)，所述安装槽(43)内表面的两侧均开设有卡槽(44)。

3.根据权利要求1所述的一种生产线用油漆自动喷涂装置，其特征在于：所述移动环(41)外表面的两侧均设置有增压器(45)，所述增压器(45)的输入端通过弹性软管与油漆储料罐(42)的底部连通。

4.根据权利要求1所述的一种生产线用油漆自动喷涂装置，其特征在于：所述移动环(41)的内壁上固定连接有喷涂头(46)，所述移动环(41)底部的左右两侧均设置有缓冲垫(47)。

5.根据权利要求1所述的一种生产线用油漆自动喷涂装置，其特征在于：所述安装头(23)的一侧开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内部滑动连接有定位块(6)，所述定位块(6)的一侧与滑槽(5)相对的一侧之间固定连接有压缩弹簧(7)。

6.根据权利要求1所述的一种生产线用油漆自动喷涂装置，其特征在于：所述安装头(23)的一侧与移动环(41)一侧卡接，两个所述油漆储料罐(42)分别设置在顶板(1)底部的左右两侧。

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