CN211542775U - 一种橡塑生产线碳油印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及碳油印刷技术领域，具体为一种橡塑生产线碳油印刷装置，包括工作台和机架，所述工作台的上端设有按键固定座，所述工作台的中部还开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有丝网架，所述丝网架的上端两侧固定连接有底色丝网和丝印丝网；所述机架的顶端固定连接有顶架，所述顶架的下端两侧分别固定连接有底色喷头和丝印喷头，所述底色喷头和丝印喷头分别连接有底色油箱和丝印油箱，所述底色油箱和丝印油箱均固定连接在顶架的上端，所述顶架的底端中部开设有安装槽，所述安装槽内活动连接丝杆传送装置，所述丝杆传送装置连接有刮板，所述工作台的两侧还固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有电热管。

Description

一种橡塑生产线碳油印刷装置

技术领域

本实用新型涉及碳油印刷技术领域，具体为一种橡塑生产线碳油印刷装置。

背景技术

橡塑是橡胶和塑料产业的统称，它们都是石油的附属产品，它们在来源上都是一样的，不过，在制成产品的过程里，物性却不一样，用途更是不同，橡胶用的广的就是轮胎，塑料在随着技术和市场的需求和用途十分广泛。

橡塑生产线在生产橡塑按键时，需要通过碳油印刷将按键上的标识印制在成型的按键表面。

现有橡塑按键大多需要进行两次印刷工序，一次时底色印刷工序，一次是丝印工序，每次印刷完成后还需要对按键表面的碳油进行烘干。因此，在对橡塑按键进行印刷时至少要经过三道工序，其操作步骤繁杂。增加了操作人员的劳动强度，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡塑生产线碳油印刷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡塑生产线碳油印刷装置，包括工作台和机架，所述工作台的上端设有按键固定座，所述工作台的中部还开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有丝网架，所述丝网架的上端两侧固定连接有底色丝网和丝印丝网；所述机架的顶端固定连接有顶架，所述顶架的下端两侧分别固定连接有底色喷头和丝印喷头，所述底色喷头和丝印喷头分别连接有底色油箱和丝印油箱，所述底色油箱和丝印油箱均固定连接在顶架的上端，所述顶架的底端中部开设有安装槽，所述安装槽内活动连接丝杆传送装置，所述丝杆传送装置连接有刮板，所述工作台的两侧还固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有电热管。

优选的，所述按键固定座的下端设有顶板，所述顶板的下端固定连接有气缸，所述气缸固定连接在工作台内。

优选的，所述滑槽内转动连接不完全齿轮，所述机架的下部固定连接有两组相对设置的齿条，两组所述齿条与不完全齿轮相互配合，所述不完全齿轮连接有外部电机。

优选的，所述机架顶端的中部设有孔部。

优选的，所述丝杆传送装置包括电机和固定座，所述电机通过电机传动座固定连接在安装槽的一端，所述固定座固定连接在安装槽的另一端，所述电机传动座与固定座之间转动连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上螺纹连接有螺母座，所述滚珠丝杆的一端通过联轴器与电机的输出轴连接。

优选的，所述滚珠丝杆的两侧均设有滑轨，两组所述滑轨均固定连接在安装槽内，两组所述滑轨均滑动连接有一组滑块。

优选的，所述螺母座上固定连接有固定块，两组所述滑块均与固定块固定连接，所述固定块的下端固定连接有安装座，所述安装座的下端与刮板可拆卸固定连接。

优选的，所述气缸通过管道连接有外部气泵，所述管道上设有电磁阀，所述电机、电缸、电热管、外部电机和电磁阀均连接有外部电源。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)该橡塑生产线碳油印刷装置，通过设置丝网架，可以整合底色丝网和丝印丝网，通过外部电机驱动不完全齿轮转动，不完全齿轮通过两组齿条带动丝网架在工作台的上方移动，使底色丝网和丝印丝网依次对按键固定座上的按键进行印刷；同时通过移动丝网架，可配合底色喷头和丝印喷头分别底色丝网和丝印丝网喷涂碳油，提高了工作效率。

2)该橡塑生产线碳油印刷装置，通过在顶板的下端设置丝杆传动装置和电缸，可实现刮板的进给，当底色丝网和丝印丝网运动至按键固定座上方时，通过电机带动丝杆转动，使刮板移动至起始工作位置，并通过电缸下降刮板，以配合底色丝网和丝印丝网对按键刮涂进行印刷。

3)该橡塑生产线碳油印刷装置，通过在工作台的两侧设置固定板固定电热管，可以对底色印刷和丝印后的按键进行烘干，便于进行下道工序，从而无需人工将按键带入烘干工序中进行烘干，也便于了在本装置在对按键进行底色印刷后进行丝印的工序；降低了操作人员的劳动强度，也提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为丝杆传动装置的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1工作台、2机架、3按键固定座、4顶架、5气缸、6滑槽、7丝网架、8底色丝网、9丝印丝网、10顶板、11底色喷头、12丝印喷头、13底色油箱、14丝印油箱、15安装槽、16刮板、17不完全齿轮、18齿条、19孔部、20电机、21固定座、22滚珠丝杆、23螺母座、24滑轨、25滑块、26电缸、27安装座、28电热管、29固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种橡塑生产线碳油印刷装置，包括工作台1和机架2，工作台1的上端设有按键固定座3，工作台1的中部还开设有滑槽6，滑槽6内滑动连接有丝网架7，丝网架7的上端两侧固定连接有底色丝网8和丝印丝网9，滑槽6内转动连接不完全齿轮17，机架2的下部固定连接有两组相对设置的齿条18，两组齿条18与不完全齿轮17相互配合，不完全齿轮17连接有外部电机，通过设置丝网架7，可以整合底色丝网8和丝印丝网9，通过外部电机驱动不完全齿17轮转动，不完全齿轮17通过两组齿条18带动丝网架7在工作台1的上方移动，使底色丝网8和丝印丝网9依次对按键固定座3上的按键进行印刷；同时通过移动丝网架7，可配合底色喷头11和丝印喷头12分别对底色丝网8和丝印丝网9喷涂碳油，提高了工作效率；机架2的顶端固定连接有顶架10，顶架10的下端两侧分别固定连接有底色喷头11和丝印喷头12，底色喷头11和丝印喷头12分别连接有底色油箱13和丝印油箱14，底色油箱13和丝印油箱14均固定连接在顶架10的上端，顶架10的底端中部开设有安装槽15，安装槽15内活动连接丝杆传送装置，丝杆传送装置连接有刮板16，工作台1的两侧还固定连接有固定板，固定板上固定连接有电热管28，通过在工作台1的两侧设置固定板固定电热管28，可以对底色印刷和丝印后的按键进行烘干，便于进行下道工序，从而无需人工将按键带入烘干工序中进行烘干，也便于了在本装置在对按键进行底色印刷后进行丝印的工序；降低了操作人员的劳动强度，也提高了生产效率。

其中，按键固定座3的下端设有顶板4，顶板4的下端固定连接有气缸5，气缸5固定连接在工作台1内，气缸5可推动按键固定座3至底色丝网8或丝印丝网9的下端，并利用刮板16进行印刷。

其中，滑槽6内转动连接不完全齿轮17，机架2的下部固定连接有两组相对设置的齿条18，两组齿条18与不完全齿轮17相互配合，不完全齿轮17连接有外部电机。

其中，机架2顶端的中部设有孔部19，便于节约材料，也降低了机架2的重量。

其中，丝杆传送装置包括电机20和固定座21，电机20通过电机传动座固定连接在安装槽15的一端，固定座21固定连接在安装槽15的另一端，电机传动座与固定座21之间转动连接有滚珠丝杆22，滚珠丝杆22上螺纹连接有螺母座23，滚珠丝杆22的一端通过联轴器与电机20的输出轴连接，滚珠丝杆22的两侧均设有滑轨24，两组滑轨24均固定连接在安装槽15内，两组滑轨24均滑动连接有一组滑块25，螺母座23上固定连接有固定块29，两组滑块25均与固定块29固定连接，固定块29的下端固定连接有电缸26，电缸26的下端固定连接有安装座27，安装座27的下端与刮板16可拆卸固定连接，通过在顶板4的下端设置丝杆传动装置和电缸26，可实现刮板16的进给，当底色丝网8和丝印丝网9运动至按键固定座3上方时，通过电机20带动滚珠丝杆22转动，使刮板16移动至起始工作位置，并通过电缸26下降刮板16，以配合底色丝网8和丝印丝网9对按键进行刮涂印刷。

其中，气缸5通过管道连接有外部气泵，管道上设有电磁阀，电机20、电缸26、电热管28、外部电机和电磁阀均连接有外部电源。

具体工作原理如下所述：

该橡塑生产线碳油印刷装置在工作时，将橡塑按键通过按键固定座3固定在顶架10上端；通过外部电机驱动不完全齿轮17转动，不完全齿轮17通过两组齿条18带动丝网架7在工作台1的上方移动，使底色丝网8移动至按键固定座3的上方，在底色丝网8移动的同时，底色喷头11对底色丝网8进行碳油喷涂，并通过气泵和电磁阀驱动气缸5，气缸5通过顶板4将按键固定座3推送至底色丝网8的下端，通过电机20带动滚珠丝杆22转动，使刮板16移动至起始工作位置，并通过电缸26下降刮板16，电机20驱动滚珠丝杆22带动刮板16对底色丝网8表面进行刮涂，对按键固定座3上的橡塑按键进行底色印刷，印刷完成后刮板16、丝网架7和顶板4复位；通过电热管28对塑胶按键进行加热，塑胶按键表面的碳油干燥后关闭电热管28；外部电机驱动不完全齿轮17转动，不完全齿轮17通过两组齿条18带动丝网架7在工作台1的上方移动，使丝印丝网9移动至按键固定座3的上方，在丝印丝网9移动的同时，丝印喷头12对丝印丝网9进行碳油喷涂，并通过气泵和电磁阀驱动气缸5，气缸5通过顶板4将按键固定座3推送至底色丝网8的下端，通过电机20带动滚珠丝杆22转动，使刮板16移动至起始工作位置，并通过电缸26下降刮板16，电机20驱动滚珠丝杆22带动刮板16对丝印丝网9表面进行刮涂，对按键固定座3上的橡塑按键进行丝印印刷，印刷完成后刮板16、顶板4和丝网架7复位；通过电热管28对橡塑按键表面的碳油进行烘干，碳油干燥后取出塑胶按键。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种橡塑生产线碳油印刷装置，包括工作台(1)和机架(2)，其特征在于，所述工作台(1)的上端设有按键固定座(3)，所述工作台(1)的中部还开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内滑动连接有丝网架(7)，所述丝网架(7)的上端两侧固定连接有底色丝网(8)和丝印丝网(9)；所述机架(2)的顶端固定连接有顶架(10)，所述顶架(10)的下端两侧分别固定连接有底色喷头(11)和丝印喷头(12)，所述底色喷头(11)和丝印喷头(12)分别连接有底色油箱(13)和丝印油箱(14)，所述底色油箱(13)和丝印油箱(14)均固定连接在顶架(10)的上端，所述顶架(10)的底端中部开设有安装槽(15)，所述安装槽(15)内活动连接丝杆传送装置，所述丝杆传送装置连接有刮板(16)，所述工作台(1)的两侧还固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有电热管(28)。

2.根据权利要求1所述的一种橡塑生产线碳油印刷装置，其特征在于，所述按键固定座(3)的下端设有顶板(4)，所述顶板(4)的下端固定连接有气缸(5)，所述气缸(5)固定连接在工作台(1)内。

3.根据权利要求1所述的一种橡塑生产线碳油印刷装置，其特征在于，所述滑槽(6)内转动连接不完全齿轮(17)，所述机架(2)的下部固定连接有两组相对设置的齿条(18)，两组所述齿条(18)与不完全齿轮(17)相互配合，所述不完全齿轮(17)连接有外部电机。

4.根据权利要求1所述的一种橡塑生产线碳油印刷装置，其特征在于，所述机架(2)顶端的中部设有孔部(19)。

5.根据权利要求1所述的一种橡塑生产线碳油印刷装置，其特征在于，所述丝杆传送装置包括电机(20)和固定座(21)，所述电机(20)通过电机传动座固定连接在安装槽(15)的一端，所述固定座(21)固定连接在安装槽(15)的另一端，所述电机传动座与固定座(21)之间转动连接有滚珠丝杆(22)，所述滚珠丝杆(22)上螺纹连接有螺母座(23)，所述滚珠丝杆(22)的一端通过联轴器与电机(20)的输出轴连接。

6.根据权利要求5所述的一种橡塑生产线碳油印刷装置，其特征在于，所述滚珠丝杆(22)的两侧均设有滑轨(24)，两组所述滑轨(24)均固定连接在安装槽(15)内，两组所述滑轨(24)均滑动连接有一组滑块(25)。

7.根据权利要求6所述的一种橡塑生产线碳油印刷装置，其特征在于，所述螺母座(23)上固定连接有固定块(29)，两组所述滑块(25)均与固定块(29)固定连接，所述固定块(29)的下端固定连接有电缸(26)，所述电缸(26)的下端固定连接有安装座(27)，所述安装座(27)的下端与刮板(16)可拆卸固定连接。

8.根据权利要求2所述的一种橡塑生产线碳油印刷装置，其特征在于，所述气缸(5)通过管道连接有外部气泵，所述管道上设有电磁阀。

9.根据权利要求7所述的一种橡塑生产线碳油印刷装置，其特征在于，所述电机(20)、电缸(26)、电热管(28)、外部电机和电磁阀均连接有外部电源。

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