CN112571935A

CN112571935A - 一种医用包装袋环保印刷装置及其印刷工艺

Info

Publication number: CN112571935A
Application number: CN202011503189.8A
Authority: CN
Inventors: 高健
Original assignee: Tianchang Guomao Plastics Co ltd
Current assignee: Tianchang Guomao Plastics Co ltd
Priority date: 2020-12-18
Filing date: 2020-12-18
Publication date: 2021-03-30

Abstract

本发明公开一种医用包装袋环保印刷装置，包括安装组件，颜料架组件，连接组件，固定组件，料筒组件，高度调节组件，划料组件，印刷组件，包装袋平移组件和移动组件，一种医用包装袋环保印刷工艺，具体印刷步骤为，S1，S2，S3和S4。本发明通过筒料筒结构的设计，将两个相同颜色的料筒垂直分布，划料结构进行划料出料，料筒结构与划料结构的相互配合达到在无需停机印刷的情况下进行料筒更换，维持整个印刷结构正常运行，提高印刷效率，划料结构在自动适应划料的过程中无需动力驱动，降低动力输出，节约能源，较为环保，并且不同的颜料架处于一个整体，这样在维修时便于整体更换，方便操作。

Description

一种医用包装袋环保印刷装置及其印刷工艺

技术领域

本发明涉及医用包装袋印刷技术领域，具体为一种医用包装袋环保印刷装置及其印刷工艺。

背景技术

医用包装袋构成为一面纸，一面塑料复合膜，用于对待灭菌医疗器械的包装，属于产品初始的内包装，其包装袋纸面上一般需要印刷医疗器械的厂家或者产品的相关信息，按EN868-5规定起印刷面积不得大于50%，别名有灭菌包装袋，消毒包装袋，医疗包装袋，医用纸塑袋，包装袋在生产时需要在表面印刷标识，但是在印刷的过程中，如果颜料用完时需要及时停机进行颜料更换，这样的更换结构大大影响印刷速率，影响整体印刷产量，并且传统的印刷结构对于不同的料筒单独分布，在维修时拆卸速度较慢，存在一定的局限性，为此，提出了一种医用包装袋环保印刷装置及其印刷工艺。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种医用包装袋环保印刷装置及其印刷工艺，通过筒料筒结构的设计，将两个相同颜色的料筒垂直分布，划料结构进行划料出料，料筒结构与划料结构的相互配合达到在无需停机印刷的情况下进行料筒更换，维持整个印刷结构正常运行，提高印刷效率，划料结构在自动适应划料的过程中无需动力驱动，降低动力输出，节约能源，较为环保，并且不同的颜料架处于一个整体，这样在维修时便于整体更换，方便操作。

为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：

一种医用包装袋环保印刷装置，包括：

安装组件，包括水平设置的底座架、固定在所述底座架顶面的支撑架和开设在所述底座架顶面的调节口；

颜料架组件，包括设置在支撑架之间的第一颜料架、设置在所述第一颜料架一侧的第二颜料架和第三颜料架；

连接组件，包括固定在第三颜料架底面的出料硬管和连接在所述出料硬管底端的出料软管；

固定组件，包括连接在所述第一颜料架另一侧壁的第一连接架、连接在所述第一连接架端侧的第二连接架和将所述第二连接架与所述支撑架锁紧的锁紧螺栓；

料筒组件，包括安装在所述第一颜料架内的上部料筒、设置在所述上部料筒下方的下部料筒、贯穿所述上部料筒的第一转轴和贯穿所述下部料筒的第二转轴；

高度调节组件，包括固定在所述第一颜料架内侧壁的横杆架、连接在所述横杆架端侧的安装板和开设在所述安装板表面的滑槽；

划料组件，包括设置在所述安装板侧面的连接筒、开设在所述连接筒顶端的矩形开口、贯穿至所述连接筒内的划料刀、将所述划料刀连接的弹簧、固定在所述连接筒一端并与所述滑槽卡接的滑块和将所述滑块与所述滑槽锁紧的锁紧旋钮；

印刷组件，包括设置在所述颜料架组件下方并与所述支撑架固定的进料架、设置在所述进料架下方的印刷筒和贯穿所述印刷筒的第一转动轴；

包装袋平移组件，包括设置在所述印刷筒下方的转动轮和贯穿所述转动轮的第二转动轴；

移动组件，包括将所述转动轮支撑的连接杆、设置在所述底座架内的移动托板和连接在所述移动托板顶面的液压杆。

作为本发明所述的一种医用包装袋环保印刷装置的一种优选方案，其中，所述转动轮设置有若干个，且若干个转动轮呈直线分布。

作为本发明所述的一种医用包装袋环保印刷装置的一种优选方案，其中，所述第二颜料架和所述第三颜料架的内部结构与所述第一颜料架内部结构相同。

作为本发明所述的一种医用包装袋环保印刷装置的一种优选方案，其中，所述出料软管设置有三个，且第一颜料架和第二颜料架底面分别连接有出料软管。

一种医用包装袋环保印刷工艺，具体印刷步骤为：

S1：首先安装不同的颜料盒，将同一颜料的两个料筒安装在第一颜料架内，垂直安装，以此分为上部料筒和下部料筒，根据第一颜料架的安装方式，第二颜料架和第三颜料架进行同样方式的安装；

S2：调试印刷距离，通过控制液压杆伸缩将整个移动托板顶起，从而改变整个包装袋平移组件的位置，使转动轮贴近印刷筒；

S3:将锁紧旋钮拧松后，推动连接筒，推动时滑块在滑槽内上下滑动，使划料刀与上部料筒接触，这样在划料过程中料筒表面的颜料越来越少，颜料变少的同时在弹簧的作用下自动前进递补进行划料，下部料筒侧面的划料结构保持分离状态；

S4：当上部料筒的颜料使用完毕后，立即将下部料筒侧面的划料结构进行接触，立即启用下部料筒，此时无需停机，整个印刷结构正常进行，印刷时再单独对上部料筒更换即可。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果是：通过筒料筒结构的设计，将两个相同颜色的料筒垂直分布，划料结构进行划料出料，料筒结构与划料结构的相互配合达到在无需停机印刷的情况下进行料筒更换，维持整个印刷结构正常运行，提高印刷效率，划料结构在自动适应划料的过程中无需动力驱动，降低动力输出，节约能源，较为环保，并且不同的颜料架处于一个整体，这样在维修时便于整体更换，方便操作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明一种医用包装袋环保印刷装置的结构图；

图2为本发明一种医用包装袋环保印刷装置图1中第一颜料架的结构图；

图3为本发明一种医用包装袋环保印刷装置图2中高度调节组件的结构图；

图4为本发明一种医用包装袋环保印刷装置图3中划料组件的结构图；

图5为本发明一种医用包装袋环保印刷装置图1中固定组件的结构图；

图6为本发明一种医用包装袋环保印刷工艺的流程图。

图中： 100、安装组件；110、底座架；120、支撑架；130、调节口；200、颜料架组件；210、第一颜料架；220、第二颜料架；230、第三颜料架；300、连接组件；310、出料硬管；320、出料软管；400、固定组件；410、第一连接架；420、第二连接架；430、锁紧螺栓；500、料筒组件；510、上部料筒；520、下部料筒；530、第一转轴；540、第二转轴；600、高度调节组件；610、横杆架；620、安装板；630、滑槽；700、划料组件；710、连接筒；720、矩形开口；730、划料刀；740、弹簧；750、滑块；760、锁紧旋钮；800、印刷组件；810、进料架；820、印刷筒；830、第一转动轴；900、包装袋平移组件；910、转动轮；920、第二转动轴；1000、移动组件；1010、连接杆；1020、移动托板；1030、液压杆。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。

本发明提供一种医用包装袋环保印刷装置及其印刷工艺，通过筒料筒结构的设计，将两个相同颜色的料筒垂直分布，划料结构进行划料出料，料筒结构与划料结构的相互配合达到在无需停机印刷的情况下进行料筒更换，维持整个印刷结构正常运行，提高印刷效率，划料结构在自动适应划料的过程中无需动力驱动，降低动力输出，节约能源，较为环保，并且不同的颜料架处于一个整体，这样在维修时便于整体更换，方便操作。

图1-6示出的是本发明一种医用包装袋环保印刷装置及其印刷工艺整体结构框图，请参阅图1-6，本实施方式的一种医用包装袋环保印刷装置及其印刷工艺的主体结构包括安装组件100、颜料架组件200、连接组件300、固定组件400、料筒组件500、高度调节组件600、划料组件700、印刷组件800、包装袋平移组件900和移动组件1000。

安装组件100用于整个装置的基本安装和支撑，具体的，安装组件100包括水平设置的底座架110、固定在底座架110顶面的支撑架120和开设在底座架110顶面的调节口130，在具体使用时，移动组件1000安装在底座架110内部，颜料架组件200连接在整个支撑架120的侧壁。

颜料架组件200用于组合多种不同的颜色，具体的，颜料架组件200包括设置在支撑架120之间的第一颜料架210、设置在第一颜料架210一侧的第二颜料架220和第三颜料架230，在具体使用时，不同的颜料筒分别安装在第一颜料架210、第二颜料架220和第三颜料架230内，同时不同颜料架形成一个整体，通过固定组件400进行安装固定，便于整体拆卸。

连接组件300用于颜料出料，具体的，连接组件300包括固定在第三颜料架230底面的出料硬管310和连接在出料硬管310底端的出料软管320，在具体使用时，出料硬管310用于颜料导向输入至印刷筒820表面，出料软管320便于手动拔出和改变位置，容错率相对较高，便于出料调整。

固定组件400用于对整个颜料架组件200进行固定，具体的，固定组件400包括连接在第一颜料架210另一侧壁的第一连接架410、连接在第一连接架410端侧的第二连接架420和将第二连接架420与支撑架120锁紧的锁紧螺栓430，在具体使用时，需要拆卸时，使用者将两侧的锁紧螺栓430拧下，拧下后第二连接架420与支撑架120脱离，此时可以将第一颜料架210、第二颜料架220和第三颜料架230整体完全拆卸，速度较快，较为完整；

料筒组件500用于形成垂直结构，与划料组件700配合完成无需停机印刷的前提下进行颜料更换，具体的，料筒组件500包括安装在第一颜料架210内的上部料筒510、设置在上部料筒510下方的下部料筒520、贯穿上部料筒510的第一转轴530和贯穿下部料筒520的第二转轴540，在具体使用时，将同一颜料的两个料筒安装在第一颜料架210内，垂直安装，以此分为上部料筒510和下部料筒520，根据第一颜料架210的安装方式，第二颜料架220和第三颜料架230进行同样方式的安装。

高度调节组件600用于调节划料刀730的位置，方便进行划料，具体的，高度调节组件600包括固定在第一颜料架210内侧壁的横杆架610、连接在横杆架610端侧的安装板620和开设在安装板620表面的滑槽630，在具体使用时，将锁紧旋钮760拧松后，推动连接筒710，推动时滑块750在滑槽630内上下滑动，使划料刀730与上部料筒510接触，接触后通过锁紧旋钮760锁紧。

划料组件700用于自动出料，具体的，划料组件700包括设置在安装板620侧面的连接筒710、开设在连接筒710顶端的矩形开口720、贯穿至连接筒710内的划料刀730、将划料刀730连接的弹簧740、固定在连接筒710一端并与滑槽630卡接的滑块750和将滑块750与滑槽630锁紧的锁紧旋钮760，在具体使用时，划料过程中料筒表面的颜料越来越少，颜料变少的同时在弹簧740的作用下自动前进递补进行划料，下部料筒520侧面的划料结构保持分离状态，当上部料筒510的颜料使用完毕后，立即将下部料筒520侧面的划料结构进行接触，立即启用下部料筒520，此时无需停机，整个印刷结构正常进行，印刷时再单独对上部料筒510更换即可。

印刷组件800用于印刷工作，具体的，印刷组件800包括设置在颜料架组件200下方并与支撑架120固定的进料架810、设置在进料架810下方的印刷筒820和贯穿印刷筒820的第一转动轴830，在具体使用时，印刷筒820进行转动并与医用包装袋接触，带动表面的颜料进行印刷。

包装袋平移组件900用于水平输送包装袋，便于大规模生产，具体的，包装袋平移组件900包括设置在印刷筒820下方的转动轮910和贯穿转动轮910的第二转动轴920，在具体使用时，第二转动轴920带动整个转动轮910进行转动，转动轮910带动输送带进行转动，从而带动需要印刷的包装袋水平移动。

移动组件1000用于调节包装袋与印刷结构之间的距离，提高适用性，具体的，移动组件1000包括将转动轮910支撑的连接杆1010、设置在底座架110内的移动托板1020和连接在移动托板1020顶面的液压杆1030，在具体使用时，通过控制液压杆1030伸缩将整个移动托板1020顶起，从而改变整个包装袋平移组件900的位置，使转动轮910贴近印刷筒820。

综上，并结合图1-6，本实施方式的一种医用包装袋环保印刷装置及其印刷工艺的制备方法，具体使用时，首先安装不同的颜料盒，将同一颜料的两个料筒安装在第一颜料架210内，垂直安装，以此分为上部料筒510和下部料筒520，根据第一颜料架210的安装方式，第二颜料架220和第三颜料架230进行同样方式的安装，调试印刷距离，通过控制液压杆1030伸缩将整个移动托板1020顶起，从而改变整个包装袋平移组件900的位置，使转动轮910贴近印刷筒820，将锁紧旋钮760拧松后，推动连接筒710，推动时滑块750在滑槽630内上下滑动，使划料刀730与上部料筒510接触，这样在划料过程中料筒表面的颜料越来越少，颜料变少的同时在弹簧740的作用下自动前进递补进行划料，下部料筒520侧面的划料结构保持分离状态，调试完毕后，第二转动轴920带动整个转动轮910进行转动，转动轮910带动输送带进行转动，从而带动需要印刷的包装袋水平移动，印刷筒820进行转动并与医用包装袋接触，带动表面的颜料进行印刷，当上部料筒510的颜料使用完毕后，立即将下部料筒520侧面的划料结构进行接触，立即启用下部料筒520，此时无需停机，整个印刷结构正常进行，印刷时再单独对上部料筒510更换即可。

虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims

1.一种医用包装袋环保印刷装置，其特征在于，包括：

安装组件（100），包括水平设置的底座架（110）、固定在所述底座架（110）顶面的支撑架（120）和开设在所述底座架（110）顶面的调节口（130）；

颜料架组件（200），包括设置在支撑架（120）之间的第一颜料架（210）、设置在所述第一颜料架（210）一侧的第二颜料架（220）和第三颜料架（230）；

连接组件（300），包括固定在第三颜料架（230）底面的出料硬管（310）和连接在所述出料硬管（310）底端的出料软管（320）；

固定组件（400），包括连接在所述第一颜料架（210）另一侧壁的第一连接架（410）、连接在所述第一连接架（410）端侧的第二连接架（420）和将所述第二连接架（420）与所述支撑架（120）锁紧的锁紧螺栓（430）；

料筒组件（500），包括安装在所述第一颜料架（210）内的上部料筒（510）、设置在所述上部料筒（510）下方的下部料筒（520）、贯穿所述上部料筒（510）的第一转轴（530）和贯穿所述下部料筒（520）的第二转轴（540）；

高度调节组件（600），包括固定在所述第一颜料架（210）内侧壁的横杆架（610）、连接在所述横杆架（610）端侧的安装板（620）和开设在所述安装板（620）表面的滑槽（630）；

划料组件（700），包括设置在所述安装板（620）侧面的连接筒（710）、开设在所述连接筒（710）顶端的矩形开口（720）、贯穿至所述连接筒（710）内的划料刀（730）、将所述划料刀（730）连接的弹簧（740）、固定在所述连接筒（710）一端并与所述滑槽（630）卡接的滑块（750）和将所述滑块（750）与所述滑槽（630）锁紧的锁紧旋钮（760）；

印刷组件（800），包括设置在所述颜料架组件（200）下方并与所述支撑架（120）固定的进料架（810）、设置在所述进料架（810）下方的印刷筒（820）和贯穿所述印刷筒（820）的第一转动轴（830）；

包装袋平移组件（900），包括设置在所述印刷筒（820）下方的转动轮（910）和贯穿所述转动轮（910）的第二转动轴（920）；

移动组件（1000），包括将所述转动轮（910）支撑的连接杆（1010）、设置在所述底座架（110）内的移动托板（1020）和连接在所述移动托板（1020）顶面的液压杆（1030）。

2.根据权利要求1所述的一种医用包装袋环保印刷装置，其特征在于，所述转动轮（910）设置有若干个，且若干个转动轮（910）呈直线分布。

3.根据权利要求2所述的一种医用包装袋环保印刷装置，其特征在于，所述第二颜料架（220）和所述第三颜料架（230）的内部结构与所述第一颜料架（210）内部结构相同。

4.根据权利要求3所述的一种医用包装袋环保印刷装置，其特征在于，所述出料软管（320）设置有三个，且第一颜料架（210）和第二颜料架（220）底面分别连接有出料软管（320）。

5.根据权利要求1所述的一种医用包装袋环保印刷工艺，其特征在于，具体印刷步骤为：

S1：首先安装不同的颜料盒，将同一颜料的两个料筒安装在第一颜料架（210）内，垂直安装，以此分为上部料筒（510）和下部料筒（520），根据第一颜料架（210）的安装方式，第二颜料架（220）和第三颜料架（230）进行同样方式的安装；

S2：调试印刷距离，通过控制液压杆（1030）伸缩将整个移动托板（1020）顶起，从而改变整个包装袋平移组件（900）的位置，使转动轮（910）贴近印刷筒（820）；

S3:将锁紧旋钮（760）拧松后，推动连接筒（710），推动时滑块（750）在滑槽（630）内上下滑动，使划料刀（730）与上部料筒（510）接触，这样在划料过程中料筒表面的颜料越来越少，颜料变少的同时在弹簧（740）的作用下自动前进递补进行划料，下部料筒（520）侧面的划料结构保持分离状态；

S4：当上部料筒（510）的颜料使用完毕后，立即将下部料筒（520）侧面的划料结构进行接触，立即启用下部料筒（520），此时无需停机，整个印刷结构正常进行，印刷时再单独对上部料筒（510）更换即可。