CN210097995U - 一种喷涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷涂机，包括底座、储料罐和高压泵，所述储料罐和高压泵并排设置在底座上，且储料罐与高压泵之间通过进料管道进行连接，所述储料罐的内部圆周上固定设置有环形卡槽，网格筛的底面上开设有与环形卡槽相适配的环形卡块，网格筛通过底面的环形卡块卡接在储料罐内的环形卡槽上，通过在储料罐的内部中间设置网格筛，当涂料在储料罐的内部经网格筛滴落到储料罐的底部时，使网格筛对涂料进行初次过滤处理，当初次过滤后的涂料经进料管道输入高压泵时，通过进料管道上的过滤网对涂料进行二次过滤处理，使进入高压泵中的涂料更加细化，有效避免对高压泵造成磨损及喷嘴堵塞，极大地提高了喷涂质量。

Description

一种喷涂机

技术领域

本实用新型涉及一种喷涂技术领域，具体是一种喷涂机。

背景技术

喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动，对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。适用于皮具、装修、家具、鞋业、汽车制造等行业中。

现有的喷涂机在工作时一般没有对喷涂的涂料进行过滤，因此容易造成异物进入高压泵中对高压泵造成磨损，以及造成喷嘴堵塞，影响喷涂机的喷涂质量，容易发生故障且影响使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷涂机，对涂料进行过滤，避免涂料堵塞高压泵或喷嘴，提高喷涂机的喷涂质量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种喷涂机，包括底座、储料罐和高压泵，所述储料罐和高压泵并排设置在底座上，且储料罐与高压泵之间通过进料管道进行连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述储料罐为筒状结构，所述储料罐的内部圆周上固定设置有环形卡槽，网格筛的底面上开设有与环形卡槽相适配的环形卡块，网格筛通过底面的环形卡块卡接在储料罐内的环形卡槽上，且在网格筛的中心位置开设有通孔，所述储料罐的外部顶面上通过电机安装座设有转动电机，所述转动电机的输出端连接有搅拌轴，且搅拌轴位于储料罐的内部，且搅拌轴在储料罐内贯穿所述网格筛的通孔进行设置，位于所述网格筛上部分的搅拌轴和下部分的搅拌轴上均设置有若干组搅拌叶。

作为本实用新型再进一步的方案：所述高压泵的输入端连接有进料管道，进料管道的另一端连接在储料罐的一侧底部，且位于储料罐内部的进料管道的端部设置有过滤网，所述高压泵的输出端连接有出料管道，所述出料管道的另一端连接有三通接头，所述三通接头的其他两个接口分别连接有蛇管一和蛇管二，所述蛇管一与蛇管二的另一端分别设置有喷枪。

作为本实用新型再进一步的方案：所述网格筛在储料罐内水平设置，且网格筛在储料罐内距储料罐内部底面的高度为整体储料罐高度的三分之一。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座表面的一侧固定设置有喷枪放置架，所述底座表面的另一侧固定设置有推杆，所述底座底面的四个边角处分别设置有导向轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储料罐的顶面上开设有进料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在储料罐的内部中间设置网格筛，当涂料在储料罐的内部经网格筛滴落到储料罐的底部时，使得网格筛对涂料进行初次过滤处理，当初次过滤后的涂料经进料管道输入高压泵时，通过进料管道上的过滤网对涂料进行二次过滤处理，使进入高压泵中的涂料更加细化，有效避免对高压泵造成磨损及喷嘴堵塞，极大地提高了喷涂质量；

2、通过在高压泵的出料管道上设置两个喷枪，提高了喷涂机的喷涂效率。

附图说明

图1为一种喷涂机的正面结构示意图。

图2为一种喷涂机储料罐半剖视图的结构示意图。

图3为一种喷涂机中网格筛仰视图的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种喷涂机，包括底座1、储料罐2和高压泵3，所述储料罐2和高压泵3并排设置在底座1上，且储料罐2 与高压泵3之间通过进料管道31进行连接，所述储料罐2为筒状结构，所述储料罐2的内部圆周上固定设置有环形卡槽24，网格筛25的底面上开设有与环形卡槽24相适配的环形卡块27，网格筛25通过底面的环形卡块27卡接在储料罐2内的环形卡槽24上，使网格筛25在储料罐2内的架设更加稳定，通过网格筛25实现对储料罐2内的涂料初次过滤处理，且在网格筛25的中心位置开设有通孔，所述储料罐2的外部顶面上通过电机安装座设有转动电机21，所述转动电机21的输出端连接有搅拌轴23，且搅拌轴23位于储料罐 2的内部，且搅拌轴23在储料罐2内贯穿所述网格筛25的通孔进行设置，位于所述网格筛25上部分的搅拌轴23和下部分的搅拌轴23上均设置有若干组搅拌叶22，通过转动电机21驱动搅拌轴23进行转动，从而使搅拌叶22对储料罐2内的涂料进行搅拌，避免储料罐2内的涂料凝结。

所述高压泵3的输入端连接有进料管道31，进料管道31的另一端连接在储料罐2的一侧底部，且位于储料罐2内部的进料管道31的端部设置有过滤网32，通过过滤网32对进入高压泵3内的涂料进行二次过滤处理，所述高压泵3的输出端连接有出料管道33，所述出料管道33的另一端连接有三通接头 34，所述三通接头34的其他两个接口分别连接有蛇管一35和蛇管二36，所述蛇管一35与蛇管二36的另一端分别设置有喷枪37，通过在高压泵3的出料管道3上设置两个喷枪37，提高了喷涂机的喷涂效率。

所述网格筛25在储料罐2内水平设置，且网格筛25在储料罐2内距储料罐2内部底面的高度为整体储料罐2高度的三分之一。

所述底座1表面的一侧固定设置有喷枪放置架13，所述底座1表面的另一侧固定设置有推杆11，所述底座1底面的四个边角处分别设置有导向轮12，便于喷涂装置的整体移动。

所述储料罐2的顶面上开设有进料口26。

本实用新型的工作原理是：当待喷涂的涂料经进料口26进入储料罐2时，通过储料罐2的内部的网格筛25对涂料进行初次过滤处理，即涂料在储料罐 2的内部经网格筛25滴落到储料罐2的底部，并且当初次过滤后的涂料经进料管道31输入高压泵3时，通过进料管道31上的过滤网32对涂料进行二次过滤处理，使进入高压泵3中的涂料更加细化，有效避免对高压泵造成磨损及喷嘴堵塞，并通过在高压泵3的出料管道3上设置两个喷枪37，提高了喷涂机的喷涂效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种喷涂机，包括底座(1)、储料罐(2)和高压泵(3)，其特征在于：所述储料罐(2)和高压泵(3)并排设置在底座(1)上，且储料罐(2)与高压泵(3)之间通过进料管道(31)进行连接；

所述储料罐(2)为筒状结构，所述储料罐(2)的内部圆周上固定设置有环形卡槽(24)，网格筛(25)的底面上开设有与环形卡槽(24)相适配的环形卡块(27)，网格筛(25)通过底面的环形卡块(27)卡接在储料罐(2)内的环形卡槽(24)上，且在网格筛(25)的中心位置开设有通孔，所述储料罐(2)的外部顶面上通过电机安装座设有转动电机(21)，所述转动电机(21)的输出端连接有搅拌轴(23)，且搅拌轴(23)位于储料罐(2)的内部，且搅拌轴(23)在储料罐(2)内贯穿所述网格筛(25)的通孔进行设置，位于所述网格筛(25)上部分的搅拌轴(23)和下部分的搅拌轴(23)上均设置有若干组搅拌叶(22)。

2.根据权利要求1所述的一种喷涂机，其特征在于，所述高压泵(3)的输入端连接有进料管道(31)，进料管道(31)的另一端连接在储料罐(2)的一侧底部，且位于储料罐(2)内部的进料管道(31)的端部设置有过滤网(32)，所述高压泵(3)的输出端连接有出料管道(33)，所述出料管道(33)的另一端连接有三通接头(34)，所述三通接头(34)的其他两个接口分别连接有蛇管一(35)和蛇管二(36)，所述蛇管一(35)与蛇管二(36)的另一端分别设置有喷枪(37)。

3.根据权利要求1所述的一种喷涂机，其特征在于，所述网格筛(25)在储料罐(2)内水平设置，且网格筛(25)在储料罐(2)内距储料罐(2)内部底面的高度为整体储料罐(2)高度的三分之一。

4.根据权利要求1所述的一种喷涂机，其特征在于，所述底座(1)表面的一侧固定设置有喷枪放置架(13)，所述底座(1)表面的另一侧固定设置有推杆(11)，所述底座(1)底面的四个边角处分别设置有导向轮(12)。

5.根据权利要求1所述的一种喷涂机，其特征在于，所述储料罐(2)的顶面上开设有进料口(26)。

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