CN208019977U - 一种抛光喷涂一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抛光喷涂一体机,包括底座,底座的上表面一侧设有电机开关和喷涂机开关,底座的上表面中部设有电机固定座,电机固定座的侧表面设有电机,电机的输出轴通过联轴器与转轴连接,转轴的一端设有抛光轮,底座的左侧面中部设有支撑板,支撑板的侧表面设有夹紧机构,底座的上表面右侧设有喷涂箱,喷涂箱的内部下端为喷漆储存室,喷漆储存室的上端设有筛板,喷涂箱的内部上端为喷涂室,喷涂室的底端设有放置架,喷涂室的上端设有喷漆机构,底座的上表面右侧靠近喷涂箱设有喷涂机。本抛光喷涂一体机,方便夹持待抛光件,能够全方位地对工件进行喷涂,而且能够回收利用剩余的喷漆,节约材料。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂设备技术领域,具体为一种抛光喷涂一体机。
背景技术
在工业生产过程中,经常会使用抛光机和喷涂机,但是现有的抛光机与喷涂机是分开的两台机器,在使用的过程中不仅繁琐,而且还很浪费时间,给使用带来诸多不便,抛光机夹持操作麻烦,喷涂机喷涂不均匀,影响外观,喷涂过程中,喷漆到处飞溅不仅污染环境,还给操作工带来伤害,一般的喷涂机不能对剩余的喷漆进行回收利用,造成材料浪费,因此需要一种抛光喷涂一体机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种抛光喷涂一体机,方便夹持待抛光件,能够全方位地对工件进行喷涂,而且能够回收利用剩余的喷漆,节约材料,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抛光喷涂一体机,包括底座,所述底座的上表面一侧设有电机开关和喷涂机开关,电机开关的输入端和喷涂机开关的输入端均与外部电源的输出端电连接,所述底座的上表面中部设有电机固定座,电机固定座的侧表面设有电机,电机的输入端与电机开关的输出端电连接,电机的输出轴通过联轴器与转轴连接,转轴的一端设有抛光轮,所述底座的左侧面中部设有支撑板,支撑板的侧表面设有夹紧机构,所述底座的上表面右侧设有喷涂箱,喷涂箱的内部下端为喷漆储存室,喷漆储存室的上端设有筛板,喷涂箱的内部上端为喷涂室,喷涂室的底端设有放置架,喷涂室的上端设有喷漆机构,所述底座的上表面右侧靠近喷涂箱设有喷涂机,喷涂机的输入端与喷涂机开关的输出端电连接,喷涂机的出料口与喷漆管连通,喷漆管的一端与喷漆机构连接,喷漆管的一端靠近喷涂箱设有第一阀门,喷涂箱的前侧面开口端两侧均通过合页铰接有箱门,合页的数量为两个且等间距设置,箱门的侧表面设有把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座的下表面四角均设有支撑腿,四个支撑腿之间设有连接杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹紧机构包括液压缸,液压缸与外部油泵连接,液压缸通过伸缩杆与固定盘连接,固定盘与抛光轮处于同一中心线上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定盘的侧表面设有螺纹孔,螺纹孔的数量为四个且等间距设置,螺纹孔内螺纹连接有连接固定件。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接固定件包括螺杆,螺杆的外表面活动套接有压板,螺杆的一端螺纹连接有螺母。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述喷涂箱的右侧面下部设有导管,导管与喷漆储存室相通,导管的中部设有第二阀门。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述喷涂箱的上表面设有空气处理装置,空气处理装置包括处理箱,处理箱的内部设有活性炭过滤板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活性炭过滤板的数量不少于两个,且数量不少于两个的活性炭过滤板等间距设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述喷漆机构包括连接管,连接管的外表面下侧设有短管,短管的一端设有喷头。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述短管均匀分布,短管为弧形短管,短管的一端朝向连接管的内侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本抛光喷涂一体机,使用方便,通过连接固定件能够快速固定夹紧待抛光件,通过液压缸工作,液压缸伸出伸缩杆,伸缩杆带动固定盘移动并使待抛光件紧靠抛光轮,通过电机工作,电机带动抛光轮旋转,对工件进行抛光,通过喷涂机工作,喷漆从喷头喷出,能够全方位地对工件进行喷涂,喷涂过程处于密封状态,减少对操作工的伤害,另外喷涂过程中剩余的喷漆流入喷漆储存室内,能够再次使用、节约材料,而且喷涂室内的空气经过活性炭过滤板的过滤处理后才能排放,减少空气污染。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧面结构示意图;
图3为本实用新型内部结构示意图;
图4为本实用新型A处结构示意图。
图中:1底座、2支撑腿、3电机开关、4喷涂机开关、5电机固定座、6连接杆、7喷涂箱、8导管、9第二阀门、10把手、11箱门、12合页、13空气处理装置、14电机、15转轴、16抛光轮、17夹紧机构、18支撑板、19第一阀门、20喷漆管、21喷涂机、22连接固定件、23固定盘、24伸缩杆、25液压缸、26活性炭过滤板、27处理箱、28喷漆储存室、29筛板、30放置架、31喷头、32短管、33连接管、34喷漆机构、35喷涂室、36螺纹孔、37螺杆、38螺母、39压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种抛光喷涂一体机,包括底座1,底座1的下表面四角均设有支撑腿2,用于支撑底座1,四个支撑腿2之间设有连接杆6,底座1的上表面一侧设有电机开关3和喷涂机开关4,电机开关3的输入端和喷涂机开关4的输入端均与外部电源的输出端电连接,方便操作,底座1的上表面中部设有电机固定座5,电机固定座5的侧表面设有电机14,电机14的输入端与电机开关3的输出端电连接,电机14的输出轴通过联轴器与转轴15连接,转轴15的一端设有抛光轮16,通过电机14工作,电机14通过转轴15带动抛光轮16旋转,底座1的左侧面中部设有支撑板18,支撑板18的侧表面设有夹紧机构17,夹紧机构17包括液压缸25,液压缸25与外部油泵连接,液压缸25通过伸缩杆24与固定盘23连接,固定盘23与抛光轮16处于同一中心线上,通过液压缸25工作,液压缸25通过伸缩杆24带动固定盘23移动并靠近抛光轮16,固定盘23的侧表面设有螺纹孔36,螺纹孔36的数量为四个且等间距设置,螺纹孔36内螺纹连接有连接固定件22,连接固定件22包括螺杆37,螺杆37的外表面活动套接有压板39,螺杆37的一端螺纹连接有螺母38,松开螺母38,用压板39压住待抛光件,再拧紧螺母38,能够快速固定夹紧待抛光件,底座1的上表面右侧设有喷涂箱7,喷涂箱7的内部下端为喷漆储存室28,用于收集喷涂过程中剩余的喷漆,以便再次使用,节约材料,喷涂箱7的右侧面下部设有导管8,导管8与喷漆储存室28相通,用于引出收集的喷漆,导管8的中部设有第二阀门9,喷漆储存室28的上端设有筛板29,能够对剩余的喷漆进行过滤,喷涂箱7的内部上端为喷涂室35,喷涂室35的底端设有放置架30,用于放置工件,喷涂室35的上端设有喷漆机构34,喷漆机构34包括连接管33,连接管33的外表面下侧设有短管32,短管32的一端设有喷头31,短管32均匀分布,短管32为弧形短管,短管32的一端朝向连接管33的内侧,喷漆通过喷头31喷出,能够全方位地对工件进行喷涂,喷涂箱7的上表面设有空气处理装置13,空气处理装置13包括处理箱27,处理箱27的内部设有活性炭过滤板26,活性炭过滤板26的数量不少于两个,且数量不少于两个的活性炭过滤板26等间距设置,活性炭过滤板26能够吸收排放的气体中的喷漆,减少空气污染,底座1的上表面右侧靠近喷涂箱7设有喷涂机21,喷涂机21的输入端与喷涂机开关4的输出端电连接,喷涂机21的出料口与喷漆管20连通,喷漆管20的一端与喷漆机构34连接,通过喷涂机21工作,喷涂机21将喷漆输送至喷漆机构34,喷漆管20的一端靠近喷涂箱7设有第一阀门19,用于控制喷漆量,喷涂箱7的前侧面开口端两侧均通过合页12铰接有箱门11,合页12的数量为两个且等间距设置,箱门11的侧表面设有把手10,喷漆过程关闭箱门11,可以使喷漆过程处于密封状态,减少对操作工的伤害。
在使用时:松开螺母38,取下压板39,将待抛光件紧贴固定盘23,然后套入压板39,拧紧螺母38,待抛光件被固定在固定盘23上,启动外部油泵,液压缸25伸出伸缩杆24,伸缩杆24带动固定盘23移动并使待抛光件靠近抛光轮16,接通外部电源,启动电机开关3,电机14工作,电机14通过联轴器带动转轴15旋转,转轴15带动抛光轮16旋转,抛光轮16对工件进行抛光,抛光完成后取下工件并将工件放在放置架30上,关闭箱门11,启动喷涂机开关4,喷涂机21工作,喷涂机21将喷漆通过喷漆管20输送至喷漆机构34,喷头31全方位地向工件喷漆,剩余的喷漆通过筛板29流入喷漆储存室28内,喷涂过程中喷涂室35内的空气经过活性炭过滤板26的过滤处理后排放。
本实用新型使用方便,连接固定件22能够快速固定夹紧待抛光件,液压缸25通过伸缩杆24带动固定盘23移动并使待抛光件紧靠抛光轮16,电机14带动抛光轮16旋转,对工件进行抛光,喷漆从喷头31喷出,能够全方位地对工件进行喷涂,喷涂过程处于密封状态,减少对操作工的伤害,另外喷涂过程中剩余的喷漆流入喷漆储存室28内,能够再次使用、节约材料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种抛光喷涂一体机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面一侧设有电机开关(3)和喷涂机开关(4),电机开关(3)的输入端和喷涂机开关(4)的输入端均与外部电源的输出端电连接,所述底座(1)的上表面中部设有电机固定座(5),电机固定座(5)的侧表面设有电机(14),电机(14)的输入端与电机开关(3)的输出端电连接,电机(14)的输出轴通过联轴器与转轴(15)连接,转轴(15)的一端设有抛光轮(16),所述底座(1)的左侧面中部设有支撑板(18),支撑板(18)的侧表面设有夹紧机构(17),所述底座(1)的上表面右侧设有喷涂箱(7),喷涂箱(7)的内部下端为喷漆储存室(28),喷漆储存室(28)的上端设有筛板(29),喷涂箱(7)的内部上端为喷涂室(35),喷涂室(35)的底端设有放置架(30),喷涂室(35)的上端设有喷漆机构(34),所述底座(1)的上表面右侧靠近喷涂箱(7)设有喷涂机(21),喷涂机(21)的输入端与喷涂机开关(4)的输出端电连接,喷涂机(21)的出料口与喷漆管(20)连通,喷漆管(20)的一端与喷漆机构(34)连接,喷漆管(20)的一端靠近喷涂箱(7)设有第一阀门(19),喷涂箱(7)的前侧面开口端两侧均通过合页(12)铰接有箱门(11),合页(12)的数量为两个且等间距设置,箱门(11)的侧表面设有把手(10)。
2.根据权利要求1所述的一种抛光喷涂一体机,其特征在于:所述底座(1)的下表面四角均设有支撑腿(2),四个支撑腿(2)之间设有连接杆(6)。
3.根据权利要求1所述的一种抛光喷涂一体机,其特征在于:所述夹紧机构(17)包括液压缸(25),液压缸(25)与外部油泵连接,液压缸(25)通过伸缩杆(24)与固定盘(23)连接,固定盘(23)与抛光轮(16)处于同一中心线上。
4.根据权利要求3所述的一种抛光喷涂一体机,其特征在于:所述固定盘(23)的侧表面设有螺纹孔(36),螺纹孔(36)的数量为四个且等间距设置,螺纹孔(36)内螺纹连接有连接固定件(22)。
5.根据权利要求4所述的一种抛光喷涂一体机,其特征在于:所述连接固定件(22)包括螺杆(37),螺杆(37)的外表面活动套接有压板(39),螺杆(37)的一端螺纹连接有螺母(38)。
6.根据权利要求1所述的一种抛光喷涂一体机,其特征在于:所述喷涂箱(7)的右侧面下部设有导管(8),导管(8)与喷漆储存室(28)相通,导管(8)的中部设有第二阀门(9)。
7.根据权利要求1所述的一种抛光喷涂一体机,其特征在于:所述喷涂箱(7)的上表面设有空气处理装置(13),空气处理装置(13)包括处理箱(27),处理箱(27)的内部设有活性炭过滤板(26)。
8.根据权利要求7所述的一种抛光喷涂一体机,其特征在于:所述活性炭过滤板(26)的数量不少于两个,且数量不少于两个的活性炭过滤板(26)等间距设置。
9.根据权利要求1所述的一种抛光喷涂一体机,其特征在于:所述喷漆机构(34)包括连接管(33),连接管(33)的外表面下侧设有短管(32),短管(32)的一端设有喷头(31)。
10.根据权利要求9所述的一种抛光喷涂一体机,其特征在于:所述短管(32)均匀分布,短管(32)为弧形短管,短管(32)的一端朝向连接管(33)的内侧。
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