CN217856875U - 一种塑料件加工用表面均匀喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料件加工用表面均匀喷涂设备，包括柜体、夹持组件、烘干组件、喷涂组件和净化组件，所述柜体的前端设置有柜门，所述柜门的左侧通过铰链与柜体活动连接，所述柜门前端表面的中间位置处设置有玻璃窗。设置有压块、螺纹杆和转动杆的配合使用，通过转动螺纹杆，进而改变压块与固定块的间距，实现对不同大小的环形塑料件进行夹持，从而提高了装置的实用性，且夹持效果较好，环形塑料件无死角区域，满足了工作人员的需求，其次若干组均匀设置的喷嘴向下喷出油漆，同时环形塑料件匀速转动，从而实现了均匀喷涂的目的，又设置有净化组件，在风机和净化主机的配合使用下，从而难闻性的气体被净化处理。

Description

一种塑料件加工用表面均匀喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及塑料件加工技术领域，具体是涉及一种塑料件加工用表面均匀喷涂设备。

背景技术

塑料件在生活中很常见，并且形状大小多种多样，比如环形塑料件就是其中一种，在对环形塑料件制备的过程中往往需要对其表面进行喷涂处理，而传统的喷涂方式采用的是人工操作，生产效率较低，并且存在喷涂不均匀的现象，极大地降低了环形塑料件的生产质量，而现有的大多数喷漆处理设备在进行喷涂作业时，环形塑料件的固定方式通常为夹持，夹持效果比较差，常常出现环形塑料件从设备中脱落，并且夹持的方式导致环形塑料件的部分区域存在死角，导致了无法在其表面喷涂上涂料，工作人员另需要对该区域进行喷涂，从而降低了喷涂效率，并且在喷涂过程中，油漆的气味通常比较大，而现有的大多数喷涂设备也缺乏相对应的装置来对异味进行处理，在一定的程度上会影响工作人员的身体健康。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种塑料件加工用表面均匀喷涂设备，本技术方案解决了上述背景技术中提出的在对环形塑料件制备的过程中往往需要对其表面进行喷涂处理，而传统的喷涂方式采用的是人工操作，生产效率较低，并且存在喷涂不均匀的现象，极大地降低了环形塑料件的生产质量，而现有的大多数喷漆处理设备在进行喷涂作业时，环形塑料件的固定方式通常为夹持，夹持效果比较差，常常出现环形塑料件从设备中脱落，并且夹持的方式导致环形塑料件的部分区域存在死角，导致了无法在其表面喷涂上涂料，工作人员另需要对该区域进行喷涂，从而降低了喷涂效率，并且在喷涂过程中，油漆的气味通常比较大，而现有的大多数喷涂设备也缺乏相对应的装置来对异味进行处理，在一定的程度上会影响工作人员的身体健康的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种塑料件加工用表面均匀喷涂设备，包括柜体、夹持组件、烘干组件、喷涂组件和净化组件，所述柜体的前端设置有柜门，所述柜门的左侧通过铰链与柜体活动连接，所述柜门前端表面的中间位置处设置有玻璃窗，所述柜门的右侧设置有门锁，所述柜体右侧表面的中间位置处设置有驱动电机，所述柜体左侧表面的底端固定安装有伸缩气缸，所述柜体顶端表面的两侧分别固定连接有筒体与净化主机，其中，所述夹持组件包括转动杆，所述驱动电机的输出端与转动杆的一端固定连接，所述转动杆的另一端贯穿柜体的右侧表面，并延伸至柜体的内部，所述柜体右侧表面开设有通孔，所述通孔内壁与轴承的外圈固定连接，所述轴承的内圈与转动杆的表面固定连接，所述转动杆表面的右端固定安装有固定块，所述转动杆的左端设置有压块、螺纹杆和连接件，所述压块的上下端均通过连接件与螺纹杆固定连接，所述转动杆左端的内部开设有螺纹，所述转动杆的左端与螺纹杆螺纹连接，所述压块与固定块之间设置有环形塑料件。

优选的，所述烘干组件包括伸缩杆，所述伸缩杆的两侧对称位置处均设置有限位杆，两根所述限位杆的两端分别与柜体内部的左右两侧壁固定连接，所述伸缩气缸的输出端贯穿柜体的左侧，并延伸至柜体的内部，且与伸缩杆的一端固定连接，所述伸缩杆的另一端固定安装有活动块，所述活动块左侧表面与两根所述限位杆相对应的位置处均贯穿开设有通孔，所述活动块通过通孔与限位杆滑动连接，所述活动块上表面设置有烘干机。

优选的，所述喷涂组件包括水泵和喷头，所述水泵通过第一连接管与筒体连通，所述喷头通过若干根连接柱固定安装在柜体的内部上端，所述水泵通过第二连接管与喷头连通，所述筒体上表面的中间位置处设置有进料口。

优选的，所述净化组件包括风机，所述风机设置在柜体的顶端表面，所述柜体的左侧上端通过进气管与风机的一端连通，所述风机的另一端通过出气管与净化主机连通。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料件加工用表面均匀喷涂设备，具备以下有益效果：

本实用新型设置有压块、螺纹杆和转动杆的配合使用，通过转动螺纹杆，进而改变压块与固定块的间距，实现对不同大小的环形塑料件进行夹持，从而提高了装置的实用性，且夹持效果较好，环形塑料件无死角区域，满足了工作人员的需求，其次若干组均匀设置的喷嘴向下喷出油漆，同时环形塑料件匀速转动，从而实现了均匀喷涂的目的，又设置有净化组件，在风机和净化主机的配合使用下，从而难闻性的气体被净化处理，且本实用新型结构简单，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料件加工用表面均匀喷涂设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型中夹持组件的结构示意图；

图3为本实用新型中压块的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种塑料件加工用表面均匀喷涂设备的俯视图；

图5为本实用新型提出的一种塑料件加工用表面均匀喷涂设备的内部结构示意图。

图中标号为：

1、柜体；101、柜门；102、玻璃窗；103、门锁。

2、夹持组件；201、驱动电机；202、轴承；203、转动杆；204、固定块；205、压块；206、螺纹杆；207、连接件；208、环形塑料件。

3、烘干组件；301、伸缩气缸；302、伸缩杆；303、限位杆；304、活动块；305、烘干机。

4、喷涂组件；401、筒体；402、进料口；403、第一连接管；404、水泵；405、第二连接管；406、喷头；407、连接柱。

5、净化组件；501、净化主机；502、出气管；503、风机；504、进气管。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1-5所示，一种塑料件加工用表面均匀喷涂设备，包括柜体1、夹持组件2、烘干组件3、喷涂组件4和净化组件5，柜体1的前端设置有柜门101，柜门101的左侧通过铰链与柜体1活动连接，柜门101前端表面的中间位置处设置有玻璃窗102，柜门101的右侧设置有门锁103，柜体1右侧表面的中间位置处设置有驱动电机201，柜体1左侧表面的底端固定安装有伸缩气缸301，柜体1顶端表面的两侧分别固定连接有筒体401与净化主机501，其中，夹持组件2包括转动杆203，驱动电机201的输出端与转动杆203的一端固定连接，转动杆203的另一端贯穿柜体1的右侧表面，并延伸至柜体1的内部，柜体1右侧表面开设有通孔，通孔内壁与轴承202的外圈固定连接，轴承202的内圈与转动杆203的表面固定连接，转动杆203表面的右端固定安装有固定块204，转动杆203的左端设置有压块205、螺纹杆206和连接件207，压块205的上下端均通过连接件207与螺纹杆206固定连接，转动杆203左端的内部开设有螺纹，转动杆203的左端与螺纹杆206螺纹连接，压块205与固定块204之间设置有环形塑料件208，通过将环形塑料件208套在转动杆203上，环形塑料件208的一端与固定块204相贴合，再通过向右转动螺纹杆206，使得压块205向右运动，进而对环形塑料件208的另一端进行挤压，从而实现了环形塑料件208的夹持，通过转动螺纹杆206，改变压块205与固定块204的间距，实现了对不同大小的环形塑料件208进行夹持，从而提高了装置的实用性，且固定块204与压块205的表面均设置有橡胶圈，防止将环形塑料件208压损坏，又通过驱动电机201的输出端带动转动杆203匀速转动，转动杆203转动从而带动环形塑料件208匀速转动，且玻璃窗102的设置，便于工作人员观察柜体1内部的喷涂情况。

喷涂组件4包括水泵404和喷头406，水泵404通过第一连接管403与筒体401连通，喷头406通过若干根连接柱407固定安装在柜体1的内部上端，水泵404通过第二连接管405与喷头406连通，筒体401上表面的中间位置处设置有进料口402，通过进料口402向筒体401的内部注入油漆，在水泵404的作用下，筒体401内部的油漆依次通过第一连接管403与第二连接管405进入喷头406中，喷头406下端均匀的设置有若干组喷嘴，油漆经喷嘴喷出落在下方的环形塑料件208的表面，同时，环形塑料件208是匀速转动，从而确保了环形塑料件208表面的油漆是均匀喷涂。

烘干组件3包括伸缩杆302，伸缩杆302的两侧对称位置处均设置有限位杆303，两根限位杆303的两端分别与柜体1内部的左右两侧壁固定连接，伸缩气缸301的输出端贯穿柜体1的左侧，并延伸至柜体1的内部，且与伸缩杆302的一端固定连接，伸缩杆302的另一端固定安装有活动块304，活动块304左侧表面与两根限位杆303相对应的位置处均贯穿开设有通孔，活动块304通过通孔与限位杆303滑动连接，活动块304上表面设置有烘干机305，通过伸缩气缸301的输出端带动活动块304沿着限位杆303向右滑动，使得烘干机305向右运动，从而对环形塑料件208表面的油漆进行烘干。

净化组件5包括风机503，风机503设置在柜体1的顶端表面，柜体1的左侧上端通过进气管504与风机503的一端连通，风机503的另一端通过出气管502与净化主机501连通，油漆喷涂的过程中，常常会产生难闻性的气体，难闻性的气体在风机503的作用下，通过进气管504与出气管502进入到净化主机501中进行净化处理，净化主机501的内部带有活性炭板，有效的对难闻性气体进行吸附。

本装置的工作原理及使用流程：首先将环形塑料件208套在转动杆203上，向右转动螺纹杆206，使得压块205向右运动，从而实现了环形塑料件208的夹持，接着启动水泵404与驱动电机201，在水泵404的作用下，筒体401内部的油漆进入喷头406中，油漆由均匀设置的若干组喷嘴向下喷出，同时，驱动电机201的输出端带动着环形塑料件208匀速转动，从而确保了环形塑料件208表面的油漆是均匀喷涂，喷涂工序结束后，其次启动烘干机305与伸缩气缸301，伸缩气缸301的输出端带动烘干机305向右运动，从而对环形塑料件208表面的油漆进行烘干，且在喷涂过程中，常常会产生难闻性气体，通过启动风机503，难闻性气体进入到净化主机501中进行净化处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种塑料件加工用表面均匀喷涂设备，其特征在于，包括柜体(1)、夹持组件(2)、烘干组件(3)、喷涂组件(4)和净化组件(5)，所述柜体(1)的前端设置有柜门(101)，所述柜门(101)的左侧通过铰链与柜体(1)活动连接，所述柜门(101)前端表面的中间位置处设置有玻璃窗(102)，所述柜门(101)的右侧设置有门锁(103)，所述柜体(1)右侧表面的中间位置处设置有驱动电机(201)，所述柜体(1)左侧表面的底端固定安装有伸缩气缸(301)，所述柜体(1)顶端表面的两侧分别固定连接有筒体(401)与净化主机(501)；

其中，所述夹持组件(2)包括转动杆(203)，所述驱动电机(201)的输出端与转动杆(203)的一端固定连接，所述转动杆(203)的另一端贯穿柜体(1)的右侧表面，并延伸至柜体(1)的内部，所述柜体(1)右侧表面开设有通孔，所述通孔内壁与轴承(202)的外圈固定连接，所述轴承(202)的内圈与转动杆(203)的表面固定连接，所述转动杆(203)表面的右端固定安装有固定块(204)，所述转动杆(203)的左端设置有压块(205)、螺纹杆(206)和连接件(207)，所述压块(205)的上下端均通过连接件(207)与螺纹杆(206)固定连接，所述转动杆(203)左端的内部开设有螺纹，所述转动杆(203)的左端与螺纹杆(206)螺纹连接，所述压块(205)与固定块(204)之间设置有环形塑料件(208)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料件加工用表面均匀喷涂设备，其特征在于：所述烘干组件(3)包括伸缩杆(302)，所述伸缩杆(302)的两侧对称位置处均设置有限位杆(303)，两根所述限位杆(303)的两端分别与柜体(1)内部的左右两侧壁固定连接，所述伸缩气缸(301)的输出端贯穿柜体(1)的左侧，并延伸至柜体(1)的内部，且与伸缩杆(302)的一端固定连接，所述伸缩杆(302)的另一端固定安装有活动块(304)，所述活动块(304)左侧表面与两根所述限位杆(303)相对应的位置处均贯穿开设有通孔，所述活动块(304)通过通孔与限位杆(303)滑动连接，所述活动块(304)上表面设置有烘干机(305)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料件加工用表面均匀喷涂设备，其特征在于：所述喷涂组件(4)包括水泵(404)和喷头(406)，所述水泵(404)通过第一连接管(403)与筒体(401)连通，所述喷头(406)通过若干根连接柱(407)固定安装在柜体(1)的内部上端，所述水泵(404)通过第二连接管(405)与喷头(406)连通，所述筒体(401)上表面的中间位置处设置有进料口(402)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料件加工用表面均匀喷涂设备，其特征在于：所述净化组件(5)包括风机(503)，所述风机(503)设置在柜体(1)的顶端表面，所述柜体(1)的左侧上端通过进气管(504)与风机(503)的一端连通，所述风机(503)的另一端通过出气管(502)与净化主机(501)连通。

Images