CN219540679U - 一种均匀喷漆烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种均匀喷漆烘干设备,属于汽车部件加工的技术领域,包括底座、机体、安装槽、固定机构、喷漆机构和烘干机构,机体连接底座的顶面,机体的底面内壁设有安装槽,安装槽的内部设有固定机构,固定机构上方的机体内部设有喷漆机构,喷漆机构包括喷漆管,喷漆管连接机体的内壁,喷漆管的另一端连接抽液泵,抽液泵的另一端连接储液箱,储液箱的顶面设有支架,支架的顶面设有第一电机,第一电机的输出轴连接第一齿轮和第二齿轮,第二齿轮通过第三齿轮和第四齿轮连接搅拌套筒,搅拌套筒的内部连接螺旋翻料轴,螺旋翻料轴的顶端贯穿搅拌套筒的内壁并连接第五齿轮,第五齿轮啮合连接第一齿轮,本实用新型的有益效果是可以提高喷漆的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车部件加工的领域,具体讲是一种均匀喷漆烘干设备。
背景技术
现有的汽车零部件在加工过程中,用户通过喷漆烘干设备对汽车零部件表面进行喷漆处理,这些漆料不仅可以提高汽车零部件的美观度而且还可以起到保护作用。
中国专利申请号为CN202220143915.8的实用新型公开了一种用于汽车零部件金属表面的喷漆烘干装置,包括箱体,所述箱体的一侧固定连接有涂料箱,所述箱体的内底壁固定连接有安装架,所述安装架的内壁活动连接有收集盒,所述安装架的底部固定连接有料斗,所述料斗的内壁活动连接有滤网,所述滤网的顶部活动连接有插杆,所述料斗的底部固定连接有导管。该用于汽车零部件金属表面的喷漆烘干装置,通过液压缸、电机箱、电机、转轴、放置板、吸盘、螺杆、连接管和喷头,方便使用者对汽车零部件进行固定,从而便于对其进行喷涂工作,同时在喷涂时能够更加均匀,避免喷涂效果差影响出品的质量,同时大大提高工作的效率,满足使用的需求。
以上对比文件具有以下问题:
(1)首先,上述装置缺乏对于漆料的搅拌措施,装置在长时间使用后,其涂料箱内部的漆料颗粒会发生沉淀,这会降低喷漆的效果。
(2)其次,上述装置缺乏对于漆料气味的处理措施,这些有毒的气体可能会被人体吸收,这危害用户的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种均匀喷漆烘干设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是:一种均匀喷漆烘干设备,包括底座、机体、安装槽、固定机构、喷漆机构和烘干机构,所述机体固定连接底座的顶面,所述机体的底面内壁设有安装槽,所述安装槽的内部设有固定机构,所述固定机构正上方的机体内壁是设有喷漆机构,所述喷漆机构包括喷漆管,所述喷漆管固定连接机体的顶面内壁,所述喷漆管的底端固定连接盘体,所述盘体的底面等距离平行若干喷嘴,且所述喷漆管的另一端固定连接抽液泵,所述抽液泵远离喷漆管的另一端固定连接有储液箱,所述储液箱固定连接底座的顶面,所述储液箱的顶面设有支架,所述支架的顶面设有第一电机,所述第一电机的输出轴贯穿支架的顶面并固定连接有第一齿轮和第二齿轮,所述第二齿轮的一侧外壁啮合连接有第三齿轮,所述第三齿轮远离第二齿轮的一侧外壁啮合连接有第四齿轮,所述第四齿轮的内表面固定连接有搅拌套筒,所述搅拌套筒活动连接储液箱的顶面,所述搅拌套筒的内部活动连接有螺旋翻料轴,所述螺旋翻料轴的顶端贯穿搅拌套筒的内壁并固定连接有第五齿轮,所述第五齿轮啮合连接第一齿轮。
进一步的,所述第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径。
进一步的,所述安装槽呈斗型设置,所述安装槽的内壁底部设有回液管,所述回液管远离安装槽的一端固定连接储液箱。
进一步的,所述固定机构包括支撑杆,所述支撑杆固定连接安装槽的底面内壁,所述支撑杆的顶端固定连接第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接金属网格盘,所述金属网格盘的顶面设有条形通槽,所述条形通槽的内表面固定连接双头电机,所述双头电机的输出轴两端分别固定连接螺杆,两个所述螺杆的外表面分别螺纹连接有移动块,两个所述移动块的外壁上端分别活动连接有转轴,两个所述转轴相对的一端分别固定连接夹块,其中一个所述转轴的另一端固定连接第三电机,所述第三电机固定连接移动块的外壁。
进一步的,所述安装槽靠近金属网格盘的两侧内壁平行且对称放置有两个半环形滤网。
进一步的,所述烘干机构包括热风机和出风通道,所述热风机和出风通道平行且交错设置于机体的外表面。
进一步的,所述热风机的进风端和出风通道的内部分别设置有过滤网组。
本实用新型通过改进在此提供一种均匀喷漆烘干设备,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
其一:本实用新型通过喷漆管、盘体、喷嘴、抽液泵、储液箱、支架、第一电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、搅拌套筒、螺旋翻料轴和第五齿轮,可以对漆料进行搅拌,这使得漆料混合更加均匀,这提高了喷漆的效果。
其二:本实用新型通过热风机、出风通道和过滤网组,不仅可以对工件进行快速烘干,同时还可以对漆液散发的气体进行过滤处理,这保障了用户使用的安全性。
其三:本实用新型通过支撑杆、第二电机、金属网格盘、条形通槽、双头电机、螺杆、移动块、转轴、夹块和第三电机,可以对喷涂的工件进行旋转和翻转,这使得工件的喷涂更加均匀。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为图1的A区域放大示意图;
图3为图1的B区域放大示意图。
附图标记说明:1、底座;2、机体;3、安装槽;4、固定机构;41、支撑杆;42、第二电机;43、金属网格盘;44、条形通槽;45、双头电机;46、螺杆;47、移动块;48、转轴;49、夹块;410、第三电机;5、喷漆机构;51、喷漆管;52、盘体;53、喷嘴;54、抽液泵;55、储液箱;56、支架;57、第一电机;58、第一齿轮;59、第二齿轮;510、第三齿轮;511、第四齿轮;512、搅拌套筒;513、螺旋翻料轴;514、第五齿轮;6、烘干机构;61、热风机;62、出风通道;63、过滤网组;7、回液管;8、半环形滤网。
具体实施方式
下面将结合附图1至图3对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种均匀喷漆烘干设备,如图1-图3所示,包括底座1、机体2、安装槽3、固定机构4、喷漆机构5和烘干机构6,所述机体2固定连接底座1的顶面,所述机体2的底面内壁设有安装槽3,所述安装槽3的内部设有固定机构4,所述固定机构4正上方的机体2内壁是设有喷漆机构5,所述喷漆机构5包括喷漆管51,所述喷漆管51固定连接机体2的顶面内壁,所述喷漆管51的底端固定连接盘体52,所述盘体52的底面等距离平行若干喷嘴53,且所述喷漆管51的另一端固定连接抽液泵54,所述抽液泵54远离喷漆管51的另一端固定连接有储液箱55,所述储液箱55固定连接底座1的顶面,所述储液箱55的顶面设有支架56,所述支架56的顶面设有第一电机57,所述第一电机57的输出轴贯穿支架56的顶面并固定连接有第一齿轮58和第二齿轮59,所述第二齿轮59的一侧外壁啮合连接有第三齿轮510,所述第三齿轮510远离第二齿轮59的一侧外壁啮合连接有第四齿轮511,所述第四齿轮511的内表面固定连接有搅拌套筒512,所述搅拌套筒512活动连接储液箱55的顶面,所述搅拌套筒512的内部活动连接有螺旋翻料轴513,所述螺旋翻料轴513的顶端贯穿搅拌套筒512的内壁并固定连接有第五齿轮514,所述第五齿轮514啮合连接第一齿轮58。
所述第一齿轮58的直径大于第二齿轮59的直径,通过该设置可以起到使搅拌套筒512和螺旋翻料轴513进行差速旋转的作用。
所述安装槽3呈斗型设置,所述安装槽3的内壁底部设有回液管7,所述回液管7远离安装槽3的一端固定连接储液箱55,通过该设置可以起到方便用户对漆液进行回收利用的作用。
所述固定机构4包括支撑杆41,所述支撑杆41固定连接安装槽3的底面内壁,所述支撑杆41的顶端固定连接第二电机42,所述第二电机42的输出轴固定连接金属网格盘43,所述金属网格盘43的顶面设有条形通槽44,所述条形通槽44的内表面固定连接双头电机45,所述双头电机45的输出轴两端分别固定连接螺杆46,两个所述螺杆46的外表面分别螺纹连接有移动块47,两个所述移动块47的外壁上端分别活动连接有转轴48,两个所述转轴48相对的一端分别固定连接夹块49,其中一个所述转轴48的另一端固定连接第三电机410,所述第三电机410固定连接移动块47的外壁,通过固定机构4可以起到对工件进行多角度调节的作用,这可以使得装置对工件的喷涂效果更加均匀。
所述安装槽3靠近金属网格盘43的两侧内壁平行且对称放置有两个半环形滤网8,通过半环形滤网8可以起到对回收漆液进行过滤处理的作用。
所述烘干机构6包括热风机61和出风通道62,所述热风机61和出风通道62平行且交错设置于机体2的外表面,通过烘干机构6可以对工件进行快速烘干的作用。
所述热风机61的进风端和出风通道62的内部分别设置有过滤网组63,通过该设置不仅可以对灰尘进行过滤处理,同时还可以对漆液散发的有害气体进行过滤处理。
工作原理:首先,用户可以启动设备,设备的控制器会自动启动喷漆机构5的第一电机57,第一电机57会通过第一齿轮58、第二齿轮59、第三齿轮510、第四齿轮511和第五齿轮514带动搅拌套筒512和螺旋翻料轴513进行差速旋转,搅拌套筒512会对漆液进行搅拌,而螺旋翻料轴513会通过搅拌套筒512将储液箱55底部的漆液翻涌上来,这使得漆液的混合更加均匀,在搅拌均匀后,用户可以将工件放置在固定机构4的两个夹块49之间,在放置完成后,用户可以通过控制器启动双头电机45,双头电机45会通过条形通槽44、螺杆46、移动块47和转轴48带动两个夹块49进行移动,两个夹块49会对工件进行固定,在固定完成后,用户可以关闭机体2的仓门并通过控制器启动抽液泵54,抽液泵54会将储液箱55中的漆液抽出并送入到喷漆管51当中,喷漆管51会通过盘体52和喷嘴53对漆液进行喷洒,喷洒的漆液会均匀地落在工件表面,在喷洒的过程中,控制器还可以启动第二电机42和第三电机410,第二电机42会通过支撑杆41、金属网格盘43、条形通槽44、双头电机45、螺杆46、移动块47、转轴48和夹块49带动工件进行旋转,在旋转的同时,第三电机410可以通过转轴48和夹块49带动工件进行翻转,这使得工件的喷涂更加均匀和方便。
当喷涂完成后,控制器会启动烘干机构6的热风机61,热风机61会向工件进行热风烘干,烘干的过程中,固定机构4还会带着工件进行多角度旋转,这使得烘干更加均匀和充分,而热风则会通过出风通道62排出机体2内部,在排出的过程中,出风通道62内部的过滤网组63会对漆液中的有害气体进行过滤处理,这保障了用户使用的安全性。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其他实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种均匀喷漆烘干设备,其特征在于:包括底座(1)、机体(2)、安装槽(3)、固定机构(4)、喷漆机构(5)和烘干机构(6),所述机体(2)固定连接底座(1)的顶面,所述机体(2)的底面内壁设有安装槽(3),所述安装槽(3)的内部设有固定机构(4),所述固定机构(4)正上方的机体(2)内壁设有喷漆机构(5),所述喷漆机构(5)包括喷漆管(51),所述喷漆管(51)固定连接机体(2)的顶面内壁,所述喷漆管(51)的底端固定连接盘体(52),所述盘体(52)的底面等距离平行若干喷嘴(53),且所述喷漆管(51)的另一端固定连接抽液泵(54),所述抽液泵(54)远离喷漆管(51)的另一端固定连接有储液箱(55),所述储液箱(55)固定连接底座(1)的顶面,所述储液箱(55)的顶面设有支架(56),所述支架(56)的顶面设有第一电机(57),所述第一电机(57)的输出轴贯穿支架(56)的顶面并固定连接有第一齿轮(58)和第二齿轮(59),所述第二齿轮(59)的一侧外壁啮合连接有第三齿轮(510),所述第三齿轮(510)远离第二齿轮(59)的一侧外壁啮合连接有第四齿轮(511),所述第四齿轮(511)的内表面固定连接有搅拌套筒(512),所述搅拌套筒(512)活动连接储液箱(55)的顶面,所述搅拌套筒(512)的内部活动连接有螺旋翻料轴(513),所述螺旋翻料轴(513)的顶端贯穿搅拌套筒(512)的内壁并固定连接有第五齿轮(514),所述第五齿轮(514)啮合连接第一齿轮(58)。
2.根据权利要求1所述的一种均匀喷漆烘干设备,其特征在于:所述第一齿轮(58)的直径大于第二齿轮(59)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种均匀喷漆烘干设备,其特征在于:所述安装槽(3)呈斗型设置,所述安装槽(3)的内壁底部设有回液管(7),所述回液管(7)远离安装槽(3)的一端固定连接储液箱(55)。
4.根据权利要求1所述的一种均匀喷漆烘干设备,其特征在于:所述固定机构(4)包括支撑杆(41),所述支撑杆(41)固定连接安装槽(3)的底面内壁,所述支撑杆(41)的顶端固定连接第二电机(42),所述第二电机(42)的输出轴固定连接金属网格盘(43),所述金属网格盘(43)的顶面设有条形通槽(44),所述条形通槽(44)的内表面固定连接双头电机(45),所述双头电机(45)的输出轴两端分别固定连接螺杆(46),两个所述螺杆(46)的外表面分别螺纹连接有移动块(47),两个所述移动块(47)的外壁上端分别活动连接有转轴(48),两个所述转轴(48)相对的一端分别固定连接夹块(49),其中一个所述转轴(48)的另一端固定连接第三电机(410),所述第三电机(410)固定连接移动块(47)的外壁。
5.根据权利要求4所述的一种均匀喷漆烘干设备,其特征在于:所述安装槽(3)靠近金属网格盘(43)的两侧内壁平行且对称放置有两个半环形滤网(8)。
6.根据权利要求1所述的一种均匀喷漆烘干设备,其特征在于:所述烘干机构(6)包括热风机(61)和出风通道(62),所述热风机(61)和出风通道(62)平行且交错设置于机体(2)的外表面。
7.根据权利要求6所述的一种均匀喷漆烘干设备,其特征在于:所述热风机(61)的进风端和出风通道(62)的内部分别设置有过滤网组(63)。
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