CN110385235A - 一种可调节方向的智能涂装装置 - Google Patents

一种可调节方向的智能涂装装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110385235A
CN110385235A CN201910676464.7A CN201910676464A CN110385235A CN 110385235 A CN110385235 A CN 110385235A CN 201910676464 A CN201910676464 A CN 201910676464A CN 110385235 A CN110385235 A CN 110385235A
Authority
CN
China
Prior art keywords
telescopic rod
agitator tank
hydraulic telescopic
fixed frame
dust
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201910676464.7A
Other languages
English (en)
Inventor
陈禹竺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Zonghu Coating Equipment Industry Research Institute Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Zonghu Coating Equipment Industry Research Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Zonghu Coating Equipment Industry Research Institute Co Ltd filed Critical Jiangsu Zonghu Coating Equipment Industry Research Institute Co Ltd
Priority to CN201910676464.7A priority Critical patent/CN110385235A/zh
Publication of CN110385235A publication Critical patent/CN110385235A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/023—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface
    • B05C11/025—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C21/00—Accessories or implements for use in connection with applying liquids or other fluent materials to surfaces, not provided for in groups B05C1/00 - B05C19/00
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/08—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation
    • B05C9/12—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation the auxiliary operation being performed after the application
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/08—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation
    • B05C9/14—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation the auxiliary operation involving heating or cooling

Landscapes

  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

本发明公开了一种可调节方向的智能涂装装置，包括支撑座、搅拌箱、液压缸和电动伸缩杆，所述输水管贯穿水箱的底部和固定架的底部与喷水管相连接，且固定架的下端设置有热风扇，所述固定架的下端通过滑槽与第一液压伸缩杆相连接，且第一液压伸缩杆下端设置有擦拭棉，所述液压缸设置在外壳体的内顶端上，且液压缸设置在搅拌箱之间，同时液压缸的下端设置有翻转装置，所述吸尘机贯穿外壳体的上表面与除尘装置相连接，且除尘装置设置在外壳体的上表面。该可调节方向的智能涂装装置，通过出料管将搅拌均匀的涂料涂在产品表面，调节第二液压伸缩杆，使得抹匀辊与涂料接触，通过第二液压伸缩杆来回移动，不断的对涂料进行抹平，使得产品表面涂装均匀。

Description

一种可调节方向的智能涂装装置
技术领域
本发明涉及涂装装置技术领域，具体为一种可调节方向的智能涂装装置。
背景技术
涂装是现代的产品制造工艺中一个重要的环节，可以对产品起到防锈、防腐蚀等效果，就需要使用到智能涂装装置对产品进行涂装加工，现市场上很多产品都需要双面进行涂装，常见的智能涂装装置只能对一面进行涂装，涂装后通过工作人员的搬运翻转再次对另一面进行涂装，工作效率低，且涂装过程中排出很多有害气体，一般的涂装装置虽有除尘效果，但对涂料的异味去除效果差，且大多数的智能涂装装置是通过产品移动，对其移动过程中的产品进行涂装，涂装效果不好，不能对涂装方向进行调节。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可调节方向的智能涂装装置，以解决上述背景技术中提出的常见的智能涂装装置只能对一面进行涂装，涂装后通过工作人员的搬运翻转再次对另一面进行涂装，工作效率低，且涂装过程中排出很多有害气体，一般的涂装装置虽有除尘效果，但对涂料的异味去除效果差，不能对涂装方向进行调节的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调节方向的智能涂装装置，包括支撑座、搅拌箱、液压缸和电动伸缩杆，所述支撑座的左侧设置有第一电动机，且第一电动机与第一转轴相连接，所述第一转轴与第一转杆相连接，且第一转杆与螺纹杆相连接，同时螺纹杆右端转动连接在支撑座的内右侧壁上，所述螺纹杆上螺纹连接有移动座，且移动座的另一端与导向杆相连接，同时导向杆左右两端分别与支撑座两侧壁相连接，所述支撑座上设置有外壳体，且外壳体设置在导向杆和螺纹杆的外侧，所述外壳体的内顶端设置有固定架，且固定架内设置有水箱，所述水箱内部设置有水泵，且水泵与输水管相连接，所述输水管贯穿水箱的底部和固定架的底部与喷水管相连接，且固定架的下端设置有热风扇，同时热风扇设置在喷水管的右侧，所述固定架的下端设置有滑槽，且滑槽设置在热风扇的前后两侧，所述固定架的下端通过滑槽与第一液压伸缩杆相连接，且第一液压伸缩杆下端设置有擦拭棉，所述搅拌箱设置在外壳体的内顶端上，且搅拌箱设置在固定架的右侧，所述搅拌箱上端设置有入料管，且搅拌箱的后侧设置有第二电动机，所述第二电动机与第二转轴相连接，且第二转轴与第二转杆相连接，所述第二转杆贯穿搅拌箱的后侧壁与搅拌杆相连接，且搅拌杆的前端转动连接在搅拌箱的内前侧壁上，所述搅拌箱的下端设置有出料管，且搅拌箱的下端滑动连接有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆设置在出料管之间，且第二液压伸缩杆的下端与连接架相连接，同时连接架的内前后两侧壁分别与抹匀辊转动连接，所述液压缸设置在外壳体的内顶端上，且液压缸设置在搅拌箱之间，同时液压缸的下端设置有翻转装置，所述液压缸的外侧设置有吸尘机，且吸尘机设置在搅拌箱之间，所述吸尘机贯穿外壳体的上表面与除尘装置相连接，且除尘装置设置在外壳体的上表面，同时外壳体的内前后两侧壁上均设置有烘干装置。
优选的，所述第一电动机、第一转轴、第一转杆和螺纹杆组成转动机构，且螺纹杆上设置的移动座与导向杆组成滑动机构。
优选的，所述第一液压伸缩杆通过滑槽与固定架之间为滑动连接，且第一液压伸缩杆与擦拭棉组成伸缩机构。
优选的，所述搅拌箱设置有两个，且每个搅拌箱的右侧均设置有2个烘干装置。
优选的，所述第二电动机、第二转轴、第二转杆和搅拌杆组成转动机构，且第二转轴的中心点、第二转杆的中心点和搅拌杆中心点在同一条直线上。
优选的，所述液压缸和翻转装置组成伸缩机构，且液压缸关于翻转装置中心线对称设置。
优选的，所述翻转装置包括有第三电动机、第三转轴、第三转杆、第三液压伸缩杆和夹板，且第三电动机设置在翻转装置的左侧，第三电动机与第三转轴相连接，且第三转轴与第三转杆相连接，第三转杆贯穿翻转装置的左侧壁与左侧的第三液压伸缩杆相连接，且右侧的第三液压伸缩杆转动连接在翻转装置的内右侧壁上，同时第三液压伸缩杆的内端设置有夹板。
优选的，所述除尘装置包括有活性炭吸附层、滤网、喷淋管、和出尘管，且活性炭吸附层设置在除尘装置内部，除尘装置内部设置有滤网，且滤网设置在活性炭吸附层上方，喷淋管贯穿除尘装置的上表面设置在滤网的上方，且除尘装置的右侧设置有出尘管，同时出尘管设置在滤网的上方。
优选的，所述烘干装置包括有进气扇、加热管和出气管，且进气扇与烘干装置的上表面相连接，烘干装置的内左右两侧上设置有加热管，且烘干装置的下端设置有出气管。
优选的，所述电动伸缩杆设置有四个，且电动伸缩杆分别设置在固定架和搅拌箱的下端，同时电动伸缩杆内端分别与第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆相连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可调节方向的智能涂装装置，
(1)可通过喷水管将水箱中的水喷洒在产品的表面，调节第一液压伸缩杆的长度，使得擦拭棉与产品表面接触，利用第一液压伸缩杆在滑槽上左右滑动对产品表面进行清理，有助于后期的涂装工作，避免产品表面的杂质影响其涂装效果，清洗好后可通过热风机对其快速烘干；
(2)将涂装的原料通过入料管加入到搅拌箱中，通过第二电动机带动搅拌杆对原料进行均匀搅拌，提供涂装使用，避免了人工进行配料搅拌的工序，提高了其工作效率，且可以在搅拌杆的作用下，避免涂料发生凝固现象；
(3)通过出料管将搅拌均匀的涂料涂在产品表面，调节第二液压伸缩杆，使得抹匀辊与涂料接触，通过第二液压伸缩杆左右来回移动，不断的对涂料进行抹平，使得产品表面涂装均匀，涂抹完成后通过烘干装置对其进行烘干处理；
(4)将产品移动到翻转装置正下方，通过液压缸降低翻转装置的高度，调节两侧的第三液压伸缩杆，通过夹板将产品夹起，利用第三电动机带动产品进行翻转，然后再将产品放置在移动座上，避免了人工对产品进行翻转的工序，提高其工作效率；
(5)涂装过程中产生的废气通过吸尘机进入到除尘装置中，通过活性炭吸附层将废气中的异味吸附掉，经滤网将废气中的大颗粒杂质过滤掉落，在喷淋管的作用下将一些小的杂质去除，减少排出气体对环境的污染。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图；
图2为本发明左侧视剖面结构示意图；
图3为本发明搅拌箱左侧视剖面结构示意图；
图4为本发明烘干装置正视剖面结构示意图；
图5为本发明翻转装置正视结构示意图；
图6为本发明除尘装置正视剖面结构示意图。
图中：1、支撑座，2、第一电动机，3、第一转轴，4、第一转杆，5、螺纹杆，6、移动座，7、导向杆，8、外壳体，9、固定架，10、水箱，11、水泵，12、输水管，13、喷水管，14、热风扇，15、滑槽，16、第一液压伸缩杆，17、擦拭棉，18、搅拌箱，19、入料管，20、第二电动机，21、第二转轴，22、第二转杆，23、搅拌杆，24、出料管，25、第二液压伸缩杆，26、连接架，27、抹匀辊，28、液压缸，29、翻转装置，2901、第三电动机，2902、第三转轴，2903、第三转杆，2904、第三液压伸缩杆，2905、夹板，30、吸尘机，31、除尘装置，3101、活性炭吸附层，3102、滤网，3103、喷淋管，3104、出尘管，32、烘干装置，3201、进气扇，3202、加热管，3203、出气管，33、电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种可调节方向的智能涂装装置，如图1和图2所示，支撑座1的左侧设置有第一电动机2，且第一电动机 2与第一转轴3相连接，第一电动机2、第一转轴3、第一转杆4和螺纹杆5 组成转动机构，且螺纹杆5上设置的移动座6与导向杆7组成滑动机构，第一电动机2通过第一转轴3和第一转杆4带动螺纹杆5转动，使得移动座6 左右进行移动，第一转轴3与第一转杆4相连接，且第一转杆4与螺纹杆5 相连接，同时螺纹杆5右端转动连接在支撑座1的内右侧壁上，螺纹杆5上螺纹连接有移动座6，且移动座6的另一端与导向杆7相连接，同时导向杆7 左右两端分别与支撑座1两侧壁相连接，支撑座1上设置有外壳体8，且外壳体8设置在导向杆7和螺纹杆5的外侧，外壳体8的内顶端设置有固定架9，且固定架9内设置有水箱10，水箱10内部设置有水泵11，且水泵11与输水管12相连接，输水管12贯穿水箱10的底部和固定架9的底部与喷水管13 相连接，且固定架9的下端设置有热风扇14，同时热风扇14设置在喷水管 13的右侧，热风扇14设置有两个，且热风扇14关于固定架9中心线对称设置，热风扇14可对清洗后的产品进行快速风干，固定架9的下端设置有滑槽 15，且滑槽15设置在热风扇14的前后两侧，固定架9的下端通过滑槽15与第一液压伸缩杆16相连接，且第一液压伸缩杆16下端设置有擦拭棉17，第一液压伸缩杆16通过滑槽15与固定架9之间为滑动连接，且第一液压伸缩杆16与擦拭棉17组成伸缩机构，第一液压伸缩杆16带动擦拭棉17左右移动对产品表面进行擦拭清理。
如图1和图3所示，搅拌箱18设置在外壳体8的内顶端上，且搅拌箱18 设置在固定架9的右侧，搅拌箱18设置有两个，且每个搅拌箱18的右侧均设置有2个烘干装置32，烘干装置32可以将产品对应一面涂装后进行烘干，搅拌箱18上端设置有入料管19，且搅拌箱18的后侧设置有第二电动机20，第二电动机20、第二转轴21、第二转杆22和搅拌杆23组成转动机构，且第二转轴21的中心点、第二转杆22的中心点和搅拌杆23中心点在同一条直线上，第二电动机20通过第二转轴21和第二转杆22带动搅拌杆23对涂料进行搅拌，可避免涂料凝固，第二电动机20与第二转轴21相连接，且第二转轴21与第二转杆22相连接，第二转杆22贯穿搅拌箱18的后侧壁与搅拌杆 23相连接，且搅拌杆23的前端转动连接在搅拌箱18的内前侧壁上，搅拌箱 18的下端设置有出料管24，且搅拌箱18的下端滑动连接有第二液压伸缩杆25，第二液压伸缩杆25设置在出料管24之间，且第二液压伸缩杆25的下端与连接架26相连接，同时连接架26的内前后两侧壁分别与抹匀辊27转动连接，电动伸缩杆33设置有四个，且电动伸缩杆33分别设置在固定架9和搅拌箱18的下端，同时电动伸缩杆33内端分别与第一液压伸缩杆16和第二液压伸缩杆25相连接，电动伸缩杆33带动第一液压伸缩杆16和第二液压伸缩杆25左右移动。
如图1、图2、图4、图5和图6所示，液压缸28设置在外壳体8的内顶端上，且液压缸28设置在搅拌箱18之间，同时液压缸28的下端设置有翻转装置29，液压缸28和翻转装置29组成伸缩机构，且液压缸28关于翻转装置 29中心线对称设置，通过液压缸28调节翻转装置29的高度，对产品进行夹持，翻转装置29包括有第三电动机2901、第三转轴2902、第三转杆2903、第三液压伸缩杆2904和夹板2905，且第三电动机2901设置在翻转装置29的左侧，第三电动机2901与第三转轴2902相连接，且第三转轴2902与第三转杆2903相连接，第三转杆2903贯穿翻转装置29的左侧壁与左侧的第三液压伸缩杆2904相连接，且右侧的第三液压伸缩杆2904转动连接在翻转装置29 的内右侧壁上，同时第三液压伸缩杆2904的内端设置有夹板2905，第三电动机2901通过第三转轴2902、第三转杆2903和第三液压伸缩杆2904对夹板 2905之间夹持的产品进行翻转，便于对另一面进行涂装，液压缸28的外侧设置有吸尘机30，且吸尘机30设置在搅拌箱18之间，吸尘机30贯穿外壳体8 的上表面与除尘装置31相连接，且除尘装置31设置在外壳体8的上表面，同时外壳体8的内前后两侧壁上均设置有烘干装置32，除尘装置31包括有活性炭吸附层3101、滤网3102、喷淋管3103、和出尘管3104，且活性炭吸附层3101设置在除尘装置31内部，除尘装置31内部设置有滤网3102，且滤网 3102设置在活性炭吸附层3101上方，喷淋管3103贯穿除尘装置31的上表面设置在滤网3102的上方，且除尘装置31的右侧设置有出尘管3104，同时出尘管3104设置在滤网3102的上方，活性炭吸附层3101可以吸附掉废气中的异味，减少排出气体对环境的污染，烘干装置32包括有进气扇3201、加热管 3202和出气管3203，且进气扇3201与烘干装置32的上表面相连接，烘干装置32的内左右两侧上设置有加热管3202，且烘干装置32的下端设置有出气管3203，加热管3202对进气扇3201中进入的气体进行加热，然后通过出气管3203排出对产品进行烘干。
工作原理：在使用该可调节方向的智能涂装装置时，接通电源，将产品放置在移动座6上，启动第一电动机2，第一电动机2带动第一转轴3转动，第一转轴3带动第一转杆4转动，第一转杆4带动螺纹杆5转动，移动座6 在螺纹杆5上向右进行移动，当产品移动到喷水管13正下方时，关闭第一电动机2，利用水泵11将水箱10中的水通过输水管12传输到喷水管13中喷出，对产品表面进行冲洗，然后利用第一液压伸缩杆16推动擦拭棉17与产品表面接触，通过电动伸缩杆33推动第一液压伸缩杆16在滑槽15中左右移动，使得擦拭棉17对产品表面进行清理，保证其干净度，减少其表面杂质对涂装的影响，清洗好后利用热风扇14将其快速风干，将涂装原料通过入料管19 倒入到搅拌箱18内，启动第二电动机20，第二电动机20带动第二转轴21转动，第二转轴21带动第二转杆22转动，第二转杆22带动搅拌杆23对原料进行搅拌，原料搅拌好后，启动第一电动机2将产品移动到第一个搅拌箱18 正下方，关闭第一电动机2，打开出料管24，将涂料喷涂在产品表面，关上出料管24，利用第二液压伸缩杆25推动连接架26下降，使得抹匀辊27与涂料接触，通过电动伸缩杆33带动第二液压伸缩杆25在搅拌箱18下方左右移动，使得抹匀辊27对涂料进行均匀抹平，涂抹好后，启动第一电动机2，将产品移动到第一个烘干装置32的正下方，加热管3202对进气扇3201进入的气体进行加热，通过出气管3203将加热后的气体对产品表面进行烘干，烘干结束后，利用液压缸28推动翻转装置29下降，调节两侧的第三液压伸缩杆 2904，利用第三液压伸缩杆2904推动夹板2905将产品夹持住，利用液压缸 28将翻转装置29拉升，启动第三电动机2901，第三电动机2901带动第三转轴2902转动，第三转轴2902带动第三转杆2903转动，第三转杆2903带动第三液压伸缩杆2904转动，第三液压伸缩杆2904通过夹板2905带动产品进行翻转，将翻转后的产品放置在移动座6上，启动第一电动机2，将产品移动到第二个搅拌箱18的正下方，对其进行涂装，涂装过程中产生的废气，通过吸尘机30进入到除尘装置31内，经活性炭吸附层3101将废气中的异味去除，滤网3102将废气中较大的颗粒物过滤掉落，通过外界通入水源从喷淋管3103 中喷出，将废气中较小的颗粒物溶于水中，减少排出废气对环境的污染，产生的废水通过污水管排出，最终的处理后的废气经出尘管3104排出，当产品另一面涂装完成后，启动第一电动机2，将产品移动到第二个烘干装置32下方，对其进行烘干，然后将烘干后的产品收集，定期打开除尘装置31对其内部进行维护处理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可调节方向的智能涂装装置，包括支撑座(1)、搅拌箱(18)、液压缸(28)和电动伸缩杆(33)，其特征在于：所述支撑座(1)的左侧设置有第一电动机(2)，且第一电动机(2)与第一转轴(3)相连接，所述第一转轴(3)与第一转杆(4)相连接，且第一转杆(4)与螺纹杆(5)相连接，同时螺纹杆(5)右端转动连接在支撑座(1)的内右侧壁上，所述螺纹杆(5)上螺纹连接有移动座(6)，且移动座(6)的另一端与导向杆(7)相连接，同时导向杆(7)左右两端分别与支撑座(1)两侧壁相连接，所述支撑座(1)上设置有外壳体(8)，且外壳体(8)设置在导向杆(7)和螺纹杆(5)的外侧，所述外壳体(8)的内顶端设置有固定架(9)，且固定架(9)内设置有水箱(10)，所述水箱(10)内部设置有水泵(11)，且水泵(11)与输水管(12)相连接，所述输水管(12)贯穿水箱(10)的底部和固定架(9)的底部与喷水管(13)相连接，且固定架(9)的下端设置有热风扇(14)，同时热风扇(14)设置在喷水管(13)的右侧，所述固定架(9)的下端设置有滑槽(15)，且滑槽(15)设置在热风扇(14)的前后两侧，所述固定架(9)的下端通过滑槽(15)与第一液压伸缩杆(16)相连接，且第一液压伸缩杆(16)下端设置有擦拭棉(17)，所述搅拌箱(18)设置在外壳体(8)的内顶端上，且搅拌箱(18)设置在固定架(9)的右侧，所述搅拌箱(18)上端设置有入料管(19)，且搅拌箱(18)的后侧设置有第二电动机(20)，所述第二电动机(20)与第二转轴(21)相连接，且第二转轴(21)与第二转杆(22)相连接，所述第二转杆(22)贯穿搅拌箱(18)的后侧壁与搅拌杆(23)相连接，且搅拌杆(23)的前端转动连接在搅拌箱(18)的内前侧壁上，所述搅拌箱(18)的下端设置有出料管(24)，且搅拌箱(18)的下端滑动连接有第二液压伸缩杆(25)，所述第二液压伸缩杆(25)设置在出料管(24)之间，且第二液压伸缩杆(25)的下端与连接架(26)相连接，同时连接架(26)的内前后两侧壁分别与抹匀辊(27)转动连接，所述液压缸(28)设置在外壳体(8)的内顶端上，且液压缸(28)设置在搅拌箱(18)之间，同时液压缸(28)的下端设置有翻转装置(29)，所述液压缸(28)的外侧设置有吸尘机(30)，且吸尘机(30)设置在搅拌箱(18)之间，所述吸尘机(30)贯穿外壳体(8)的上表面与除尘装置(31)相连接，且除尘装置(31)设置在外壳体(8)的上表面，同时外壳体(8)的内前后两侧壁上均设置有烘干装置(32)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节方向的智能涂装装置，其特征在于：所述第一电动机(2)、第一转轴(3)、第一转杆(4)和螺纹杆(5)组成转动机构，且螺纹杆(5)上设置的移动座(6)与导向杆(7)组成滑动机构。
3.根据权利要求1所述的一种可调节方向的智能涂装装置，其特征在于：所述第一液压伸缩杆(16)通过滑槽(15)与固定架(9)之间为滑动连接，且第一液压伸缩杆(16)与擦拭棉(17)组成伸缩机构。
4.根据权利要求1所述的一种可调节方向的智能涂装装置，其特征在于：所述搅拌箱(18)设置有两个，且每个搅拌箱(18)的右侧均设置有2个烘干装置(32)。
5.根据权利要求1所述的一种可调节方向的智能涂装装置，其特征在于：所述第二电动机(20)、第二转轴(21)、第二转杆(22)和搅拌杆(23)组成转动机构，且第二转轴(21)的中心点、第二转杆(22)的中心点和搅拌杆(23)中心点在同一条直线上。
6.根据权利要求1所述的一种可调节方向的智能涂装装置，其特征在于：所述液压缸(28)和翻转装置(29)组成伸缩机构，且液压缸(28)关于翻转装置(29)中心线对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种可调节方向的智能涂装装置，其特征在于：所述翻转装置(29)包括有第三电动机(2901)、第三转轴(2902)、第三转杆(2903)、第三液压伸缩杆(2904)和夹板(2905)，且第三电动机(2901)设置在翻转装置(29)的左侧，第三电动机(2901)与第三转轴(2902)相连接，且第三转轴(2902)与第三转杆(2903)相连接，第三转杆(2903)贯穿翻转装置(29)的左侧壁与左侧的第三液压伸缩杆(2904)相连接，且右侧的第三液压伸缩杆(2904)转动连接在翻转装置(29)的内右侧壁上，同时第三液压伸缩杆(2904)的内端设置有夹板(2905)。
8.根据权利要求1所述的一种可调节方向的智能涂装装置，其特征在于：所述除尘装置(31)包括有活性炭吸附层(3101)、滤网(3102)、喷淋管(3103)、和出尘管(3104)，且活性炭吸附层(3101)设置在除尘装置(31)内部，除尘装置(31)内部设置有滤网(3102)，且滤网(3102)设置在活性炭吸附层(3101)上方，喷淋管(3103)贯穿除尘装置(31)的上表面设置在滤网(3102)的上方，且除尘装置(31)的右侧设置有出尘管(3104)，同时出尘管(3104)设置在滤网(3102)的上方。
9.根据权利要求1所述的一种可调节方向的智能涂装装置，其特征在于：所述烘干装置(32)包括有进气扇(3201)、加热管(3202)和出气管(3203)，且进气扇(3201)与烘干装置(32)的上表面相连接，烘干装置(32)的内左右两侧上设置有加热管(3202)，且烘干装置(32)的下端设置有出气管(3203)。
10.根据权利要求1所述的一种可调节方向的智能涂装装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(33)设置有四个，且电动伸缩杆(33)分别设置在固定架(9)和搅拌箱(18)的下端，同时电动伸缩杆(33)内端分别与第一液压伸缩杆(16)和第二液压伸缩杆(25)相连接。
CN201910676464.7A 2019-07-25 2019-07-25 一种可调节方向的智能涂装装置 Withdrawn CN110385235A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910676464.7A CN110385235A (zh) 2019-07-25 2019-07-25 一种可调节方向的智能涂装装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910676464.7A CN110385235A (zh) 2019-07-25 2019-07-25 一种可调节方向的智能涂装装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110385235A true CN110385235A (zh) 2019-10-29

Family

ID=68287389

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910676464.7A Withdrawn CN110385235A (zh) 2019-07-25 2019-07-25 一种可调节方向的智能涂装装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110385235A (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110653110A (zh) * 2019-11-21 2020-01-07 徐州思达新技术开发有限公司 一种建筑材料加工用喷涂装置
CN110842572A (zh) * 2019-11-21 2020-02-28 江苏滨杰科技有限公司 一种不锈钢盖板焊接装置
CN111589631A (zh) * 2020-05-22 2020-08-28 牡丹江师范学院 一种数学教具的便捷式防污染喷塑装置
CN111715470A (zh) * 2020-05-26 2020-09-29 江苏益通流体科技有限公司 一种方便清洗的机械密封件涂装设备
CN112246503A (zh) * 2020-10-16 2021-01-22 苏州豪诗意数码科技有限公司 一种摄影灯灯杆加工用喷塑、固化冷却一体装置
CN112848021A (zh) * 2021-01-08 2021-05-28 马金焕 一种聚氨酯复合板制备设备和制备工艺
CN113426622A (zh) * 2021-07-22 2021-09-24 深圳市汇亿鹏贸易有限公司 一种医疗器械生产用的抗菌涂层装置
CN114130600A (zh) * 2021-11-09 2022-03-04 山东东剑智能科技有限公司 一种水表生产用铸体浸保护剂装置
CN115283194A (zh) * 2022-07-05 2022-11-04 徐州市华为工程机械有限公司 一种液压胶往复弯曲度实验断裂检测装置

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110653110A (zh) * 2019-11-21 2020-01-07 徐州思达新技术开发有限公司 一种建筑材料加工用喷涂装置
CN110842572A (zh) * 2019-11-21 2020-02-28 江苏滨杰科技有限公司 一种不锈钢盖板焊接装置
CN111589631A (zh) * 2020-05-22 2020-08-28 牡丹江师范学院 一种数学教具的便捷式防污染喷塑装置
CN111715470A (zh) * 2020-05-26 2020-09-29 江苏益通流体科技有限公司 一种方便清洗的机械密封件涂装设备
CN111715470B (zh) * 2020-05-26 2021-07-06 江苏益通流体科技有限公司 一种方便清洗的机械密封件涂装设备
CN112246503A (zh) * 2020-10-16 2021-01-22 苏州豪诗意数码科技有限公司 一种摄影灯灯杆加工用喷塑、固化冷却一体装置
CN112848021A (zh) * 2021-01-08 2021-05-28 马金焕 一种聚氨酯复合板制备设备和制备工艺
CN112848021B (zh) * 2021-01-08 2022-11-25 湖州倍格曼新材料股份有限公司 一种聚氨酯复合板制备设备和制备工艺
CN113426622A (zh) * 2021-07-22 2021-09-24 深圳市汇亿鹏贸易有限公司 一种医疗器械生产用的抗菌涂层装置
CN114130600A (zh) * 2021-11-09 2022-03-04 山东东剑智能科技有限公司 一种水表生产用铸体浸保护剂装置
CN115283194A (zh) * 2022-07-05 2022-11-04 徐州市华为工程机械有限公司 一种液压胶往复弯曲度实验断裂检测装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110385235A (zh) 一种可调节方向的智能涂装装置
CN110653110B (zh) 一种建筑材料加工用喷涂装置
CN110813616B (zh) 一种电子配件加工用表面处理装置
CN110369200A (zh) 一种可调整喷涂范围的智能喷涂机
CN206247791U (zh) 一种可以防吹散的羽绒烘干回收装置
CN109351538A (zh) 一种圆柱状金属制品加工用喷漆设备
CN107838089A (zh) 可固定医疗器材清洗装置
CN210965712U (zh) 一种可调节方向的智能涂装装置
CN107470208B (zh) 一种太子参清洗烘干一体机
CN206966284U (zh) 一种环保型电力设备用除尘箱
CN209159048U (zh) 一种用于卡片纸板生产的整平装置
CN113249887A (zh) 一种用于乱麻面料生产用烘干设备
CN107811750A (zh) 一种眼科用术前洗手设备
CN108151517A (zh) 螺旋式建筑用水泥粉烘干设备
CN218981032U (zh) 一种苯甲酸废气脱水真空干燥装置
CN208389637U (zh) 一种磷酸铁锂电池加工辊压机用吸尘装置
CN210875959U (zh) 一种可调整喷涂范围的智能喷涂机
CN215498870U (zh) 一种光伏板生产用循环表面清洁装置
CN209829473U (zh) 一种便于收集废料的喷漆房用烘烤装置
CN208791985U (zh) 一种棉织物低盐化前处理设备
CN210230773U (zh) 一种活性炭用洗涤和干燥一体装置
CN208513208U (zh) 一种中药科中草药高效清洗干燥装置
CN207568145U (zh) 一种高效美缝剂清理灌注装置
CN208661866U (zh) 一种瑜伽垫清洗装置
CN219540679U (zh) 一种均匀喷漆烘干设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20191029

WW01 Invention patent application withdrawn after publication