CN218981032U - 一种苯甲酸废气脱水真空干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种苯甲酸废气脱水真空干燥装置，属于苯甲酸干燥技术领域，针对了对苯甲酸废气过滤效果以及干燥效果差的问题，包括处理箱，处理箱还包括支架，支架设置有两个，两个支架呈对称分布固定于处理箱底端侧壁，处理箱内侧侧壁固定有过滤板，处理箱内部设置有与过滤板相适配的除杂组件，处理箱顶端侧壁固定有与内部相连通的进气管，进气管外表面设置有相适配的气路单向阀a；本实用新型通过除杂组件的设置，不仅能够带动过滤板进行上下移动，一定程度上提升对废气过滤效率，而且还能够对过滤板顶面过滤后堆积的杂质进行刮式，防止出现杂质堆积过多造成过滤板过滤效果不佳的情况，无需工作人员定期的过滤板进行清理。

Description

一种苯甲酸废气脱水真空干燥装置

技术领域

本实用新型属于苯甲酸干燥技术领域，具体涉及一种苯甲酸废气脱水真空干燥装置。

背景技术

苯甲酸是一种芳香酸类有机化合物，也是最简单的芳香酸，分子式为C₇H₆O₂。最初由安息香胶制得，故称安息香酸，熔点122.13℃，沸点249.2℃，相对密度(15/4℃)1.2659，外观为白色针状或鳞片状结晶，100℃以上时会升华，微溶于冷水、己烷，溶于热水、乙醇、乙醚、氯仿、苯、二硫化碳和松节油等，苯甲酸以游离酸、酯或其衍生物的形式广泛存在于自然界中，主要用于制备苯甲酸钠防腐剂，并用于合成药物、染料；还用于制增塑剂、媒染剂、杀菌剂和香料等，可由甲苯在二氧化锰存在时直接氧化制得，或用水蒸气将苯二甲酸酐脱羧制备。

对比专利文件公开号为：“CN215506275U一种苯甲酸废气脱水真空干燥装置包括干燥箱，所述干燥箱底部固定设有四个支架，所述干燥箱底部设有过滤箱，所述过滤箱底部设有脱水箱，所述支架与脱水箱顶部固定连接，所述过滤箱底部固定设有连接管，所述连接管与脱水箱固定连接，所述干燥箱一侧固定设有真空组件，所述干燥箱和过滤箱之间设有输气组件。本实用新型通过真空泵进行抽吸，使干燥箱内保持真空状态，脱水后的气体先经过干燥箱内底部的过滤布过滤后与干燥剂接触，通过将干燥箱内的三个隔板交错设置，使气体在干燥剂内缓慢流动，气体与干燥剂接触的时间更长，提高干燥的效果，最后干燥好的气体透过第二个过滤布从排气管排出”但是在实际使用情况下仍然存在以下问题：目前苯甲酸废气脱水干燥处理工序，由于需对干燥前的废气进行过滤处理，不仅过滤掉掉废气中的杂质易停留堆积在装置内部，而且影响对废气的过滤处理效果，并且由于废气与干燥剂接触的不够全面，造成对废气的干燥处理效果较差。

因此，需要一种苯甲酸废气脱水真空干燥装置，解决现有技术中存在的对苯甲酸废气过滤效果以及干燥效果差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种苯甲酸废气脱水真空干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种苯甲酸废气脱水真空干燥装置，包括处理箱，所述处理箱还包括

支架，所述支架设置有两个，两个所述支架呈对称分布固定于所述处理箱底端侧壁，所述处理箱内侧侧壁固定有过滤板，所述处理箱内部设置有与所述过滤板相适配的除杂组件，所述处理箱顶端侧壁固定有与内部相连通的进气管，所述进气管外表面设置有相适配的气路单向阀a，两个所述支架远离所述处理箱的一侧侧壁固定有干燥箱，所述干燥箱与所述处理箱之间设置有相连通设置的连通管，所述连通管外表面设置有相适配的气路单向阀b，所述干燥箱一侧侧壁固定有与内部相连通设置的加注管，所述干燥箱底端内侧壁固定有相连通设置的出气管，所述出气管一端设置有相适配的气路单向阀c。

方案中需要说明的是，所述除杂组件包括

从动轴，所述从动轴与所述处理箱内侧侧壁转动连接，所述从动轴位于所述处理箱内部的外表面紧固套接有凸轮，所述凸轮位于所述过滤板正下方，所述处理箱内侧侧壁固定有两个呈对称分布的安装杆，所述过滤板顶端侧壁设置有两个呈对称分布的刮板，所述刮板与所述安装杆之间铰接有连接杆；

安装块，所述安装块设置有多个，多个所述安装块呈对称分布固定于所述处理箱内侧侧壁，所述安装块与所述过滤板相邻的一侧侧壁共同固定有伸缩杆，所述伸缩杆外表面套接有弹簧，所述弹簧一端与所述安装块固定，所述弹簧另一端与所述过滤板固定。

进一步值得说明的是，所述干燥箱内部设置有翻动组件，所述翻动组件包括

安装盘，所述安装盘固定于所述干燥箱外侧侧壁，所述安装盘一侧侧壁固定有驱动电机，所述干燥箱内侧侧壁转动连接有主动轴，所述主动轴一端与所述驱动电机的输出轴同轴固定，所述主动轴外表面固定有多个呈圆周分布的翻料板，所述主动轴与所述从动轴位于同一端均设置有带轮，两个所述带轮外表面套接有皮带。

更进一步需要说明的是，所述过滤板底端侧壁固定有挤压板，所述挤压板与所述凸轮外表面相接触，所述挤压板靠近所述凸轮的一侧呈光滑圆弧面设置。

作为一种优选的实施方式，所述干燥箱底端侧壁固定有支撑架，所述支撑架的投影面积值大于所述干燥箱的投影面积值，所述干燥箱与所述处理箱的投影面积值一致。

作为一种优选的实施方式，所述加注管位于所述翻料板一侧，所述加注管与所述干燥箱之间呈倾斜分布设置。

作为一种优选的实施方式，所述处理箱内侧侧壁开设有两个呈对称分布的导向槽，所述过滤板与所述导向槽内部滑动连接。

作为一种优选的实施方式，所述处理箱一侧侧壁开设有安装槽，所述安装槽内部转动连接有密封挡板，所述密封挡板位于所述过滤板斜上方。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种苯甲酸废气脱水真空干燥装置，至少包括如下有益效果：

(1)通过除杂组件的设置，不仅能够带动过滤板进行上下移动，一定程度上提升对废气过滤效率，而且还能够对过滤板顶面过滤后堆积的杂质进行刮式，防止出现杂质堆积过多造成过滤板过滤效果不佳的情况，无需工作人员定期的过滤板进行清理。

(2)通过翻动组件的设置，能够对干燥箱内的干燥剂进行持续翻动，从而大幅度提升对废气的干燥脱水处理效果，能够有效避免出现因废气干燥时间过短造成干燥效果不佳的情况，确保干燥处理后的废气干燥程度更佳。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的背视结构示意图；

图3为本实用新型的局部主剖结构示意图；

图4为本实用新型的主剖结构示意图。

图中：1、处理箱；2、支架；3、过滤板；4、除杂组件；41、从动轴；42、凸轮；43、安装杆；44、刮板；45、连接杆；46、安装块；47、伸缩杆；48、弹簧；5、进气管；6、气路单向阀a；7、干燥箱；8、连通管；9、气路单向阀b；10、加注管；11、出气管；12、气路单向阀c；13、翻动组件；131、安装盘；132、驱动电机；133、主动轴；134、翻料板；135、带轮；136、皮带；14、挤压板；15、支撑架；16、导向槽；17、安装槽；18、密封挡板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种苯甲酸废气脱水真空干燥装置，包括处理箱1，处理箱1还包括支架2，支架2设置有两个，两个支架2呈对称分布固定于处理箱1底端侧壁，处理箱1内侧侧壁固定有过滤板3，处理箱1内部设置有与过滤板3相适配的除杂组件4，处理箱1顶端侧壁固定有与内部相连通的进气管5，进气管5外表面设置有相适配的气路单向阀a6，两个支架2远离处理箱1的一侧侧壁固定有干燥箱7，干燥箱7与处理箱1之间设置有相连通设置的连通管8，连通管8外表面设置有相适配的气路单向阀b9，干燥箱7一侧侧壁固定有与内部相连通设置的加注管10，干燥箱7底端内侧壁固定有相连通设置的出气管11，出气管11一端设置有相适配的气路单向阀c12，通过气路单向阀a6与气路单向阀b9和气路单向阀c12的设置，能够有效确保废气过滤以及干燥脱水的效果，避免因处理时间为达到定量值时出现废气处理未达标的情况。

进一步地如图3所示，值得具体说明的是，除杂组件4包括从动轴41，从动轴41与处理箱1内侧侧壁转动连接，从动轴41位于处理箱1内部的外表面紧固套接有凸轮42，凸轮42位于过滤板3正下方，处理箱1内侧侧壁固定有两个呈对称分布的安装杆43，过滤板3顶端侧壁设置有两个呈对称分布的刮板44，刮板44与安装杆43之间铰接有连接杆45；安装块46，安装块46设置有多个，多个安装块46呈对称分布固定于处理箱1内侧侧壁，安装块46与过滤板3相邻的一侧侧壁共同固定有伸缩杆47，伸缩杆47外表面套接有弹簧48，弹簧48一端与安装块46固定，弹簧48另一端与过滤板3固定，通过除杂组件4的设置，不仅能够带动过滤板3进行上下移动，一定程度上提升对废气过滤效率，而且还能够对过滤板3顶面过滤后堆积的杂质进行刮式，防止出现杂质堆积过多造成过滤板3过滤效果不佳的情况，无需工作人员定期的过滤板3进行清理。

进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，干燥箱7内部设置有翻动组件13，翻动组件13包括安装盘131，安装盘131固定于干燥箱7外侧侧壁，安装盘131一侧侧壁固定有驱动电机132，干燥箱7内侧侧壁转动连接有主动轴133，主动轴133一端与驱动电机132的输出轴同轴固定，主动轴133外表面固定有多个呈圆周分布的翻料板134，主动轴133与从动轴41位于同一端均设置有带轮135，两个带轮135外表面套接有皮带136，通过翻动组件13的设置，能够对干燥箱7内的干燥剂进行持续翻动，从而大幅度提升对废气的干燥脱水处理效果，能够有效避免出现因废气干燥时间过短造成干燥效果不佳的情况，确保干燥处理后的废气干燥程度更佳。

本方案具备以下工作过程：需对苯甲酸废气脱水干燥处理时，首先通过打开气路单向阀a6，将废气由进气管5输入至处理箱1内，由过滤板3对废气进行过滤，并通过驱动电机132的驱动，使得主动轴133同步转动，利用带轮135与皮带136的传动作用，使得从动轴41同步转动，带动凸轮42同步转动，利用凸轮42与挤压板14之间的挤压传动作用，致使过滤板3受力后沿导向槽16内进行移动，利用弹簧48的弹性作用，始终确保挤压板14与凸轮42之间处于相贴合状态，实现过滤板3沿导向槽16内进行上下往复移动，使得刮板44在连接杆45的传动作用力下，对过滤板3顶面进行刮式清扫，待定量时间后通过打开气路单向阀b9将处理箱1内的废气输入至干燥箱7内，并由加注管10向干燥箱7内加注约干燥箱7容量一半的干燥剂，通过主动轴133的运转，使得翻料板134同步转动，对干燥箱7内的干燥剂持续翻动对废气进行干燥脱水处理，待定量时间后由排气管将废气输出至下道工序。

根据上述工作过程可知：通过除杂组件的设置，不仅能够带动过滤板进行上下移动，一定程度上提升对废气过滤效率，而且还能够对过滤板顶面过滤后堆积的杂质进行刮式，防止出现杂质堆积过多造成过滤板过滤效果不佳的情况，无需工作人员定期的过滤板进行清理，并通过翻动组件的设置，能够对干燥箱内的干燥剂进行持续翻动，从而大幅度提升对废气的干燥脱水处理效果，能够有效避免出现因废气干燥时间过短造成干燥效果不佳的情况，确保干燥处理后的废气干燥程度更佳。

进一步地如图4所示，值得具体说明的是，过滤板3底端侧壁固定有挤压板14，挤压板14与凸轮42外表面相接触，挤压板14靠近凸轮42的一侧呈光滑圆弧面设置，通过挤压板14的设置，不仅能够有效提升凸轮42与挤压板14挤压传动时的稳定流畅性，而且还能够有效避免出现凸轮42在传动时造成卡壳的情况。

进一步地如图4所示，值得具体说明的是，干燥箱7底端侧壁固定有支撑架15，支撑架15的投影面积值大于干燥箱7的投影面积值，干燥箱7与处理箱1的投影面积值一致，通过支撑架15的设置，能够有效提升干燥箱7以及处理箱1在使用时的稳定性，从而减少晃动的情况。

进一步地如图1所示，值得具体说明的是，加注管10位于翻料板134一侧，加注管10与干燥箱7之间呈倾斜分布设置，通过加注管10的设置，便于工作人员定量的向干燥箱7内加注干燥剂。

进一步地如图3所示，值得具体说明的是，处理箱1内侧侧壁开设有两个呈对称分布的导向槽16，过滤板3与导向槽16内部滑动连接，通过过滤板3在导向槽16内滑动，不仅能够起到对过滤板3的导向限位作用，而且还能够有效提升过滤板3在移动时的稳定性。

进一步地如图1所示，值得具体说明的是，处理箱1一侧侧壁开设有安装槽17，安装槽17内部转动连接有密封挡板18，密封挡板18位于过滤板3斜上方，通过安装槽17与密封挡板18的设置，便于工作人员对过滤板3过滤掉的杂质进行清理，能够无需在拆卸装置的情况下完成对堆积的杂质清理，实用性更强。

综上：通过挤压板14的设置，不仅能够有效提升凸轮42与挤压板14挤压传动时的稳定流畅性，而且还能够有效避免出现凸轮42在传动时造成卡壳的情况，并通过支撑架15的设置，能够有效提升干燥箱7以及处理箱1在使用时的稳定性，从而减少晃动的情况，并通过加注管10的设置，便于工作人员定量的向干燥箱7内加注干燥剂，并通过过滤板3在导向槽16内滑动，不仅能够起到对过滤板3的导向限位作用，而且还能够有效提升过滤板3在移动时的稳定性，并通过安装槽17与密封挡板18的设置，便于工作人员对过滤板3过滤掉的杂质进行清理，能够无需在拆卸装置的情况下完成对堆积的杂质清理，实用性更强。

驱动电机132可采用市场购置，驱动电机132配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

Claims (8)

1.一种苯甲酸废气脱水真空干燥装置，包括处理箱(1)，其特征在于，所述处理箱(1)还包括

支架(2)，所述支架(2)设置有两个，两个所述支架(2)呈对称分布固定于所述处理箱(1)底端侧壁，所述处理箱(1)内侧侧壁固定有过滤板(3)，所述处理箱(1)内部设置有与所述过滤板(3)相适配的除杂组件(4)，所述处理箱(1)顶端侧壁固定有与内部相连通的进气管(5)，所述进气管(5)外表面设置有相适配的气路单向阀a(6)，两个所述支架(2)远离所述处理箱(1)的一侧侧壁固定有干燥箱(7)，所述干燥箱(7)与所述处理箱(1)之间设置有相连通设置的连通管(8)，所述连通管(8)外表面设置有相适配的气路单向阀b(9)，所述干燥箱(7)一侧侧壁固定有与内部相连通设置的加注管(10)，所述干燥箱(7)底端内侧壁固定有相连通设置的出气管(11)，所述出气管(11)一端设置有相适配的气路单向阀c(12)。

2.根据权利要求1所述的一种苯甲酸废气脱水真空干燥装置，其特征在于：所述除杂组件(4)包括

从动轴(41)，所述从动轴(41)与所述处理箱(1)内侧侧壁转动连接，所述从动轴(41)位于所述处理箱(1)内部的外表面紧固套接有凸轮(42)，所述凸轮(42)位于所述过滤板(3)正下方，所述处理箱(1)内侧侧壁固定有两个呈对称分布的安装杆(43)，所述过滤板(3)顶端侧壁设置有两个呈对称分布的刮板(44)，所述刮板(44)与所述安装杆(43)之间铰接有连接杆(45)；

安装块(46)，所述安装块(46)设置有多个，多个所述安装块(46)呈对称分布固定于所述处理箱(1)内侧侧壁，所述安装块(46)与所述过滤板(3)相邻的一侧侧壁共同固定有伸缩杆(47)，所述伸缩杆(47)外表面套接有弹簧(48)，所述弹簧(48)一端与所述安装块(46)固定，所述弹簧(48)另一端与所述过滤板(3)固定。

3.根据权利要求2所述的一种苯甲酸废气脱水真空干燥装置，其特征在于：所述干燥箱(7)内部设置有翻动组件(13)，所述翻动组件(13)包括安装盘(131)，所述安装盘(131)固定于所述干燥箱(7)外侧侧壁，所述安装盘(131)一侧侧壁固定有驱动电机(132)，所述干燥箱(7)内侧侧壁转动连接有主动轴(133)，所述主动轴(133)一端与所述驱动电机(132)的输出轴同轴固定，所述主动轴(133)外表面固定有多个呈圆周分布的翻料板(134)，所述主动轴(133)与所述从动轴(41)位于同一端均设置有带轮(135)，两个所述带轮(135)外表面套接有皮带(136)。

4.根据权利要求3所述的一种苯甲酸废气脱水真空干燥装置，其特征在于：所述过滤板(3)底端侧壁固定有挤压板(14)，所述挤压板(14)与所述凸轮(42)外表面相接触，所述挤压板(14)靠近所述凸轮(42)的一侧呈光滑圆弧面设置。

5.根据权利要求4所述的一种苯甲酸废气脱水真空干燥装置，其特征在于：所述干燥箱(7)底端侧壁固定有支撑架(15)，所述支撑架(15)的投影面积值大于所述干燥箱(7)的投影面积值，所述干燥箱(7)与所述处理箱(1)的投影面积值一致。

6.根据权利要求5所述的一种苯甲酸废气脱水真空干燥装置，其特征在于：所述加注管(10)位于所述翻料板(134)一侧，所述加注管(10)与所述干燥箱(7)之间呈倾斜分布设置。

7.根据权利要求6所述的一种苯甲酸废气脱水真空干燥装置，其特征在于：所述处理箱(1)内侧侧壁开设有两个呈对称分布的导向槽(16)，所述过滤板(3)与所述导向槽(16)内部滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种苯甲酸废气脱水真空干燥装置，其特征在于：所述处理箱(1)一侧侧壁开设有安装槽(17)，所述安装槽(17)内部转动连接有密封挡板(18)，所述密封挡板(18)位于所述过滤板(3)斜上方。

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