CN111715470B - 一种方便清洗的机械密封件涂装设备 - Google Patents

一种方便清洗的机械密封件涂装设备 Download PDF

Info

Publication number
CN111715470B
CN111715470B CN202010455403.0A CN202010455403A CN111715470B CN 111715470 B CN111715470 B CN 111715470B CN 202010455403 A CN202010455403 A CN 202010455403A CN 111715470 B CN111715470 B CN 111715470B
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixed
motor
face
water storage
bearing frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010455403.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111715470A (zh
Inventor
夏伟
夏欣龙
王杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Yitong Fluid Technology Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Yitong Fluid Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Yitong Fluid Technology Co ltd filed Critical Jiangsu Yitong Fluid Technology Co ltd
Priority to CN202010455403.0A priority Critical patent/CN111715470B/zh
Publication of CN111715470A publication Critical patent/CN111715470A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111715470B publication Critical patent/CN111715470B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C3/00Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material
    • B05C3/02Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material
    • B05C3/09Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material for treating separate articles
    • B05C3/10Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material for treating separate articles the articles being moved through the liquid or other fluent material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/50Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter
    • B05B15/55Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter using cleaning fluids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B05C11/1039Recovery of excess liquid or other fluent material; Controlling means therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C13/00Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles
    • B05C13/02Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles for particular articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/08Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation
    • B05C9/14Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation the auxiliary operation involving heating or cooling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/02Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
    • B05D3/0254After-treatment

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种方便清洗的机械密封件涂装设备,包括底座、承载架和第三电机,所述底座上固定有支架,且支架的顶部转动连接有转架,所述转架的下端面固定有第一液压缸,所述转筒的底部开设有通料口,所述固定板的内端面固定有第二液压缸,所述承载架固定在转架上,所述储水筒的顶部贯穿固定有电动进水阀,所述底座上端面的前侧放置有储料箱,所述底座上端面的右侧放置有烘干箱,所述底座上端面的后侧固定有支板。该方便清洗的机械密封件涂装设备,承载架可随着转架的转动而转动,从而带动储水筒转动,且储水筒可在第三液压缸和第三活塞杆的作用下上下移动,方便先后对储水筒的内部和烘干箱的内部进行清洗。

Description

一种方便清洗的机械密封件涂装设备
技术领域
本发明涉及机械密封件相关技术领域,具体为一种方便清洗的机械密封件涂装设备。
背景技术
机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线端面在流体压力和补偿机构弹力的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置,机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一,是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件,其密封性能和使用寿命取决于许多因素,如选型、机器的精度、正确的安装使用等,为了达到防锈和防蚀的目的,则需要在机械密封件的表面进行涂装处理,在涂装的过程中需要使用到涂装设备。
现有的涂装设备一般采用喷涂的方法完成涂装工作,而机械密封件的结构比较复杂,形状不规则,难以得到全面均匀的涂装处理,且涂装完成后的机械密封件难以得到及时的烘干处理,从而影响后续的加工操作,同时在使用完该装置后,该装置内部会残留部分涂料得不到清除处理,因此使用起来不够便捷,针对上述问题,需要对现有的设备进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种方便清洗的机械密封件涂装设备,以解决上述背景技术中提出的现有的涂装设备一般采用喷涂的方法完成涂装工作,而机械密封件的结构比较复杂,形状不规则,难以得到全面均匀的涂装处理,且涂装完成后的机械密封件难以得到及时的烘干处理,从而影响后续的加工操作,同时在使用完该装置后,该装置内部会残留部分涂料得不到清除处理的问题。
为实现上述目的,本实用发明提供如下技术方案:一种方便清洗的机械密封件涂装设备,包括底座、承载架和第三电机,所述底座上固定有支架,且支架的顶部转动连接有转架,所述转架的下端面固定有第一液压缸,且第一液压缸的下侧通过第一活塞杆与承载框相连接,同时承载框的内侧转动连接有转筒,所述转筒的底部开设有通料口,且转筒的下端面固定有固定板,所述固定板的内端面固定有第二液压缸,且第二液压缸的内侧通过第二活塞杆与挡板相连接,所述承载架固定在转架上,且承载架的下端面固定有第三液压缸,同时第三液压缸的下侧通过第三活塞杆与储水筒相连接,所述储水筒的顶部贯穿固定有电动进水阀,且储水筒的侧表面贯穿固定有喷头,所述底座上端面的前侧放置有储料箱,且储料箱右端面的上下两侧均贯穿固定有电动通料阀,所述底座上端面的右侧放置有烘干箱,且烘干箱的前后内壁上均通过第二螺栓固定有烘干灯管组,同时烘干箱的右侧贯穿有收集盒,所述底座上端面的后侧固定有支板,且两个所述支板之间转动连接有传送带装置。
优选的,所述支架的顶部内设置有第一电机,且第一电机的上侧通过第一电机轴转动连接有转架。
优选的,所述第一液压缸设置有四个,且四个第一液压缸均匀分布在转架上。
优选的,所述承载框与支架构成伸缩结构,且承载框的顶部通过第一螺栓螺纹连接在第一活塞杆上。
优选的,所述承载框的外侧固定有第二电机,同时第二电机的内侧通过第二电机轴转动连接有转筒。
优选的,所述挡板与固定板构成伸缩结构。
优选的,所述储水筒与承载架构成伸缩结构,且储水筒的侧表面均匀分布有喷头。
优选的,所述烘干灯管组对称设置。
优选的,所述第三电机固定在右侧支板的右侧,且第三电机的左侧通过第三电机轴转动连接有传送带装置。
与现有技术相比,本实用发明的有益效果是:该方便清洗的机械密封件涂装设备,
(1)设置有转筒、通料口、固定板、第二液压缸、第二活塞杆和挡板,挡板可在第二液压缸和第二活塞杆的作用下左右移动,方便控制通料口的开启和关闭,同时通料口可随着转筒的转动而转动,当通料口处于开启状态并位于转筒的斜上方时可向转筒内放入机械密封件,在下料之前,通料口需位于转筒的底部,接着挡板移动并完全偏离通料口的正下方,机械密封件随之掉落下来,方便完成下料操作,
(2)设置有转架、第一活塞杆、承载框、转筒和通料口,完成进料操作并使通料口处于关闭状态后,承载框可随着转架一起间歇式转动,从而带动转筒转动,且承载框可在对应第一液压缸和第一活塞杆的作用下上下移动,从而带动转筒上下移动,方便依次完成进料、涂装、烘干和下料操作,使得整个操作更加有序;
(3)设置有转架、转筒、储料箱和电动通料阀,打开储料箱右上侧的电动通料阀后可向储料箱内通入涂料,当装有机械密封件的转筒转至储料箱的正上方后,转架暂停转动,接着转筒向下移动,直至转筒完全浸没在涂料内,同时转筒可转动,方便使机械密封件得到全面均匀的涂装处理;
(4)设置有转架、转筒、烘干箱、烘干灯管组和收集盒,涂装工作结束后,转筒向上移动再继续转动,直至转筒处在烘干箱的正上方,转架暂停转动,接着转筒向下移动至烘干灯管组之间,烘干灯管组可对转筒内的机械零件进行烘干处理,同时转筒可转动,方便使机械密封件得到全面均匀的烘干处理,且烘干过程中沥下来的涂料可集中落到收集盒内,方便集中处理;
(5)设置有转架、承载框、转筒和传送带装置,烘干工作结束后,转筒向上移动再继续转动,直至承载框处在传送带装置的正上方,转架暂停转动,接着转筒向下移动,直至转筒接近传送带装置,接着通料口转至转筒的底部并转变成开启状态,机械密封件随之掉落到传送带装置上并在传送带装置的转动作用下向后移动,以便完成输送工作;
(6)设置有转架、转筒、承载架、第三液压缸、第三活塞杆、储水筒、储料箱、电动通料阀、烘干箱和收集盒,向其中一个转筒内放入机械零件后,该转筒向右90度转动,在对该转筒内的机械零件进行涂装的过程中可向下一个转筒内放入机械零件并重复完成后续的涂装、烘干、下料和输送工作,待完成所有的工作后,对该装置进行断电处理,接着打开储料箱右下侧的电动通料阀,以此排出涂料,向右抽出收集盒并处理掉其中的涂料,接着承载架可随着转架的转动而转动,从而带动储水筒转动,且储水筒可在第三液压缸和第三活塞杆的作用下上下移动,方便先后对储水筒的内部和烘干箱的内部进行清洗。
附图说明
图1为本发明主视剖面结构示意图;
图2为本发明左视剖面构示意图;
图3为本发明左视结构示意图;
图4为本发明右视结构示意图;
图5为本发明俯视结构示意图;
图6为本发明图1中A处放大结构示意图。
图中:1、底座,2、支架,3、第一电机,4、第一电机轴,5、转架,6、第一液压缸,7、第一活塞杆,8、承载框,9、第一螺栓,10、第二电机,11、第二电机轴,12、转筒,13、通料口,14、固定板,15、第二液压缸,16、第二活塞杆,17、挡板,18、承载架,19、第三液压缸,20、第三活塞杆,21、储水筒,22、电动进水阀,23、喷头,24、储料箱,25、电动通料阀,26、烘干箱,27、烘干灯管组,28、第二螺栓,29、收集盒,30、支板,31、第三电机,32、第三电机轴,33、传送带装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种方便清洗的机械密封件涂装设备,根据图1和图2所示,底座1上固定有支架2,且支架2的顶部转动连接有转架5,支架2的顶部内设置有第一电机3,且第一电机3的上侧通过第一电机轴4转动连接有转架5,转架5可在第一电机3和第一电机轴4的作用下转动,从而带动承载框8和转筒12转动,方便依次完成进料、涂装、烘干和下料操作。
根据图1、图2和图3所示,转架5的下端面固定有第一液压缸6,且第一液压缸6的下侧通过第一活塞杆7与承载框8相连接,同时承载框8的内侧转动连接有转筒12,第一液压缸6设置有四个,且四个第一液压缸6均匀分布在转架5上,第一液压缸6可带动对应的第一活塞杆7伸缩,从而带动对应的承载框8上下移动,方便控制转筒12的上升和下降,承载框8与支架2构成伸缩结构,且承载框8的顶部通过第一螺栓9螺纹连接在第一活塞杆7上,拧紧第一螺栓9可将承载框8固定在第一活塞杆7上,随后承载框8可在第一液压缸6和第一活塞杆7的作用下上下移动,承载框8的外侧固定有第二电机10,同时第二电机10的内侧通过第二电机轴11转动连接有转筒12,转筒12可在第二电机10和第二电机轴11的作用下转动,方便调节通料口13的位置,在进行涂装和烘干的过程中,转筒12可旋转,从而使转筒12内的机械密封件得到更加全面均匀的涂装和烘干处理。
根据图1、图2、图3和图4所示,转筒12的底部开设有通料口13,且转筒12的下端面固定有固定板14,固定板14的内端面固定有第二液压缸15,且第二液压缸15的内侧通过第二活塞杆16与挡板17相连接,挡板17与固定板14构成伸缩结构,挡板17可在第二液压缸15和第二活塞杆16的作用下左右移动,方便控制通料口13的开启和关闭,承载架18固定在转架5上,且承载架18的下端面固定有第三液压缸19,同时第三液压缸19的下侧通过第三活塞杆20与储水筒21相连接,储水筒21的顶部贯穿固定有电动进水阀22,且储水筒21的侧表面贯穿固定有喷头23,储水筒21与承载架18构成伸缩结构,且储水筒21的侧表面均匀分布有喷头23,储水筒21可在第三液压缸19和第三活塞杆20的作用下上下移动,当储水筒21先后向下移动至储料箱24和烘干箱26的内部后可对储料箱24和烘干箱26的内壁进行清洗。
根据图1、图2、图5和图6所示,底座1上端面的前侧放置有储料箱24,且储料箱24右端面的上下两侧均贯穿固定有电动通料阀25,底座1上端面的右侧放置有烘干箱26,且烘干箱26的前后内壁上均通过第二螺栓28固定有烘干灯管组27,同时烘干箱26的右侧贯穿有收集盒29,烘干灯管组27对称设置,对称设置的烘干灯管组27可使烘干效果更加全面均匀,底座1上端面的后侧固定有支板30,且两个所述支板30之间转动连接有传送带装置33,第三电机31固定在右侧支板30的右侧,且第三电机31的左侧通过第三电机轴32转动连接有传送带装置33,在下料的过程中,机械密封件随之掉落到传送带装置33上,传送带装置33可在第三电机31和第三电机轴32的作用下转动,从而带动其上的机械密封件向后移动,方便进行输送。
本实施例的工作原理:在使用该方便清洗的机械密封件涂装设备时,接通至外部电源,首先将电动进水阀22连接至外部供水设备,再打开储料箱24右上侧的电动通料阀25,以此向储料箱24内通入涂料,通料完毕后关闭电动通料阀25,启动转架5下端面左侧的第一液压缸6,第一液压缸6带动第一活塞杆7伸长,从而带动对应的承载框8向下移动至合适的高度,再启动第二电机10和第二液压缸15,第二电机10带动第二电机轴11转动,从而带动转筒12转动,直至通料口13处在转筒12的斜上方,第二液压缸15带动第二活塞杆16收缩,从而带动挡板17移动,直至挡板17完全偏离通料口13的正下方,通料口13处于开启状态,接着将机械密封件通过通料口13放入到转筒12内,第二活塞杆16伸长,从而带动挡板17移动,直至通料口13处于关闭状态,随后第一活塞杆7收缩,从而带动承载框8向上移动至合适的高度,再启动第一电机3,第一电机3带动第一电机轴4转动,从而带动转架5向右九十度转动,接着第一活塞杆7伸长,从而带动承载框8和转筒12向下移动,直至转筒12完全浸没在储料箱24内的涂料中,同时启动第二电机10,转筒12在第二电机10和第二电机轴11的作用下转动,从而使机械密封件得到全面均匀的涂装处理,涂装结束后,第一活塞杆7收缩,转筒12向上移动至储料箱24的上方后再启动第一电机3,转架5在第一电机3和第一电机轴4的作用下继续完成九十度转动,接着第一活塞杆7伸长,从而带动承载框8和转筒12向下移动,直至转筒12处在烘干灯管组27之间,启动烘干灯管组27和第二电机10,烘干灯管组27对转筒12内的机械密封件进行烘干处理,转筒12在第二电机10和第二电机轴11的作用下转动,使其内的机械密封件得到全面均匀的烘干处理,且烘干过程中沥下来的涂料可集中掉落到收集盒29内,烘干工作结束后需使通料口13位于转筒12的底部,第一活塞杆7收缩,转筒12向上移动至烘干箱26的上方后,启动第一电机3,转架5在第一电机3和第一电机轴4的作用下继续完成九十度转动,接着第一活塞杆7伸长,从而带动承载框8和转筒12向下移动,直至转筒12接近传送带装置33,随后第二活塞杆16收缩,从而带动挡板17移动,直至通料口13处于开启状态,机械密封件随之掉落到传送带装置33上,启动第三电机31,第三电机31带动第三电机轴32转动,从而带动传送带装置33转动,机械密封件随之向后移动,向其中一个转筒12内放入机械零件后,该转筒12向右几十度转动,在对该转筒12内的机械零件进行涂装的过程中可向下一个转筒12内放入机械零件并重复完成后续的涂装、烘干、下料和输送工作,完成所有的工作后,对该装置进行断电处理,接着打开储料箱24右下侧的电动通料阀25,以此排出涂料,再向右抽出收集盒29并处理掉其中的涂料,接着启动第一电机3,转架5在第一电机3和第一电机轴4的作用下转动,从而带动承载架18转动,储水筒21随之转动,当储水筒21处在储料箱24的正上方后,转架5暂停转动,再启动第三液压缸19,第三液压缸19带动第三活塞杆20伸长,从而带动储水筒21向下移动并深入到储料箱24内,接着打开电动进水阀22,水先后经过储水筒21和喷头23喷洒出来,以此对储料箱24的内壁进行清洗,储料箱24的内壁清洗干净后关闭电动进水阀22,接着第三活塞杆20收缩,从而带动储水筒21向上移动至储料箱24的上方,再启动第一电机3,转架5在第一电机3和第一电机轴4的作用下转动,从而带动承载架18和储水筒21继续转动,直至储水筒21处在烘干箱26的正上方,再重复上述清洗操作,方便完成。

Claims (9)

1.一种方便清洗的机械密封件涂装设备,包括底座(1)、承载架(18)和第三电机(31),其特征在于:所述底座(1)上固定有支架(2),且支架(2)的顶部转动连接有转架(5),所述转架(5)的下端面固定有第一液压缸(6),且第一液压缸(6)的下侧通过第一活塞杆(7)与承载框(8)相连接,同时承载框(8)的内侧转动连接有转筒(12),所述转筒(12)的底部开设有通料口(13),且转筒(12)的下端面固定有固定板(14),所述固定板(14)的内端面固定有第二液压缸(15),且第二液压缸(15)的内侧通过第二活塞杆(16)与挡板(17)相连接,所述承载架(18)固定在转架(5)上,且承载架(18)的下端面固定有第三液压缸(19),同时第三液压缸(19)的下侧通过第三活塞杆(20)与储水筒(21)相连接,所述储水筒(21)的顶部贯穿固定有电动进水阀(22),且储水筒(21)的侧表面贯穿固定有喷头(23),所述底座(1)上端面的前侧放置有储料箱(24),且储料箱(24)右端面的上下两侧均贯穿固定有电动通料阀(25),所述底座(1)上端面的右侧放置有烘干箱(26),且烘干箱(26)的前后内壁上均通过第二螺栓(28)固定有烘干灯管组(27),同时烘干箱(26)的右侧贯穿有收集盒(29),所述底座(1)上端面的后侧固定有支板(30),且两个所述支板(30)之间转动连接有传送带装置(33)。
2.根据权利要求1所述的一种方便清洗的机械密封件涂装设备,其特征在于:所述支架(2)的顶部内设置有第一电机(3),且第一电机(3)的上侧通过第一电机轴(4)转动连接有转架(5)。
3.根据权利要求1所述的一种方便清洗的机械密封件涂装设备,其特征在于:所述第一液压缸(6)设置有四个,且四个第一液压缸(6)均匀分布在转架(5)上。
4.根据权利要求1所述的一种方便清洗的机械密封件涂装设备,其特征在于:所述承载框(8)与支架(2)构成伸缩结构,且承载框(8)的顶部通过第一螺栓(9)螺纹连接在第一活塞杆(7)上。
5.根据权利要求1所述的一种方便清洗的机械密封件涂装设备,其特征在于:所述承载框(8)的外侧固定有第二电机(10),同时第二电机(10)的内侧通过第二电机轴(11)转动连接有转筒(12)。
6.根据权利要求1所述的一种方便清洗的机械密封件涂装设备,其特征在于:所述挡板(17)与固定板(14)构成伸缩结构。
7.根据权利要求1所述的一种方便清洗的机械密封件涂装设备,其特征在于:所述储水筒(21)与承载架(18)构成伸缩结构,且储水筒(21)的侧表面均匀分布有喷头(23)。
8.根据权利要求1所述的一种方便清洗的机械密封件涂装设备,其特征在于:所述烘干灯管组(27)对称设置。
9.根据权利要求1所述的一种方便清洗的机械密封件涂装设备,其特征在于:所述第三电机(31)固定在右侧支板(30)的右侧,且第三电机(31)的左侧通过第三电机轴(32)转动连接有传送带装置(33)。
CN202010455403.0A 2020-05-26 2020-05-26 一种方便清洗的机械密封件涂装设备 Active CN111715470B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010455403.0A CN111715470B (zh) 2020-05-26 2020-05-26 一种方便清洗的机械密封件涂装设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010455403.0A CN111715470B (zh) 2020-05-26 2020-05-26 一种方便清洗的机械密封件涂装设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111715470A CN111715470A (zh) 2020-09-29
CN111715470B true CN111715470B (zh) 2021-07-06

Family

ID=72565088

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010455403.0A Active CN111715470B (zh) 2020-05-26 2020-05-26 一种方便清洗的机械密封件涂装设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111715470B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112317184B (zh) * 2020-11-20 2025-02-11 青岛嘉纳建材有限公司 一种防腐粉末金属板涂装设备及其生产工艺
CN113171949B (zh) * 2021-03-30 2022-06-10 东阳市好旺伞业有限公司 一种伞面炫彩涂层涂覆方法及其涂覆装置
CN114618745B (zh) * 2022-03-16 2023-04-07 江苏厚茗航空零部件有限公司 一种基于固体润滑剂的紧固件表面涂覆设备

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1472079A (en) * 1975-10-29 1977-04-27 Gkn Transmissions Ltd Coating of components
CN1254310A (zh) * 1997-04-30 2000-05-24 施蒂格哈马技术股份公司 用于胶合两个基片的方法和装置
CN107930965A (zh) * 2017-12-08 2018-04-20 蓝旭辉 一种自动式清洁干燥一体式刷漆设备
CN209189385U (zh) * 2018-10-17 2019-08-02 连云港国旺塑业有限公司 一种塑料颗粒高效清洗装置
CN110385235A (zh) * 2019-07-25 2019-10-29 江苏纵湖涂装设备产业研究院有限公司 一种可调节方向的智能涂装装置
CN110732435A (zh) * 2019-11-13 2020-01-31 江苏纵湖涂装设备产业研究院有限公司 一种具有多种喷头类型的智能涂装设备

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1472079A (en) * 1975-10-29 1977-04-27 Gkn Transmissions Ltd Coating of components
CN1254310A (zh) * 1997-04-30 2000-05-24 施蒂格哈马技术股份公司 用于胶合两个基片的方法和装置
CN107930965A (zh) * 2017-12-08 2018-04-20 蓝旭辉 一种自动式清洁干燥一体式刷漆设备
CN209189385U (zh) * 2018-10-17 2019-08-02 连云港国旺塑业有限公司 一种塑料颗粒高效清洗装置
CN110385235A (zh) * 2019-07-25 2019-10-29 江苏纵湖涂装设备产业研究院有限公司 一种可调节方向的智能涂装装置
CN110732435A (zh) * 2019-11-13 2020-01-31 江苏纵湖涂装设备产业研究院有限公司 一种具有多种喷头类型的智能涂装设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN111715470A (zh) 2020-09-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111715470B (zh) 一种方便清洗的机械密封件涂装设备
CN209350504U (zh) 一种用于陶瓷生产的上釉机
CN212018310U (zh) 一种金属零部件生产用喷漆装置
CN110538755A (zh) 一种方便清洁的自动一体化涂装设备
CN111760734B (zh) 一种带有防碰撞机构的钢筋生产用涂层喷涂装置及方法
CN112317168A (zh) 一种快速干燥的汽车零部件油漆喷涂设备
CN108126938B (zh) 一种轴承翻身清洗设备
CN109560495A (zh) 一种长寿命配电箱的制备方法
CN206325782U (zh) 一种安全稳定式浸漆设备
CN211989374U (zh) 一种方便清洗的粗车加工用涂装设备
CN112156925A (zh) 一种轴承喷涂装置
CN210080159U (zh) 一种中药药材清洗机
CN114632777B (zh) 一种螺栓加工用酸洗设备及其加工工艺
CN207193311U (zh) 一种皮革加工用可调节的清洗机
CN117815878A (zh) 一种生活垃圾湿解综合烟气处理分离设备
CN215164518U (zh) 一种可切换线型的划线设备
CN209205607U (zh) 一种箱型开关柜的表面喷涂装置
CN215466567U (zh) 一种洒水车配件烘干清洗一体设备
CN211247101U (zh) 一种方便清洁的自动一体化涂装设备
CN209076943U (zh) 一种喷涂均匀并具有回收粉末功能的静电喷涂装置
CN113403783B (zh) 一种负压闪爆后整理装置及其使用方法
CN213727402U (zh) 一种建筑施工用钢管喷漆装置
CN218690904U (zh) 一种铝合金门生产加工设备
CN215542182U (zh) 一种机械零件加工用喷漆装置
CN216440904U (zh) 一种用于振动盘生产的表面防护涂喷装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant