CN115301461A - 一种防堵塞喷漆机及喷漆方法 - Google Patents

一种防堵塞喷漆机及喷漆方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种防堵塞喷漆机，包括箱体，箱体顶部固定连接有箱盖，箱盖顶部固定连接有电机，电机输出轴连接有主轴，主轴位于箱体内，主轴上套设有第一套筒，第一套筒两端外壁均固定连接有多个均匀分布的第一支杆，主轴两侧外壁均开设有第一滑槽，第一套筒两侧内壁均设有第一滑块，箱盖底部转动连接有往复螺杆，往复螺杆上套设有往复套块，往复套块和往复螺杆之间形成传动连接，往复套块内侧固定连接有连接杆，连接杆另一侧固定连接有套环，套环转动连接于第一套筒上，往复螺杆和主轴上均套设固定有带轮，两个带轮之间套设有同一个皮带；本发明利用第一支杆在不同高度进行搅拌，从而有效避免油漆淤积沉底，造成装置喷漆堵塞。

Description

一种防堵塞喷漆机及喷漆方法
技术领域
本发明涉及喷漆机技术领域，具体涉及一种防堵塞喷漆机。
背景技术
喷漆机其实就是喷涂机，使用原理都一样将涂料分散成雾状喷涂于被涂物表面的一种涂装设备。喷漆机是人们对喷涂机的一种俗称，喷漆是通过喷枪借助于空气压力，分散成均匀而微细的雾滴，涂施于被涂物的表面的一种方法，喷漆表面会形成一个硬涂膜，具有保护、美观、标示的作用。
现有的喷漆装置在喷漆过程中，由于喷漆机的箱体内存放的油漆会淤积沉底，会造成装置喷漆堵塞，降低喷漆效率，故而提出一种防堵塞喷漆机来解决上述所提出的问题。
为了解决上述问题，本发明中提出了一种防堵塞喷漆机。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的油漆淤积沉底，造成堵塞的问题，提出一种防堵塞喷漆机，以解决上述技术问题。
为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：
一种防堵塞喷漆机，包括箱体，所述箱体顶部固定连接有箱盖，所述箱盖顶部固定连接有电机，所述电机输出轴连接有主轴，所述主轴位于箱体内，所述主轴上套设有第一套筒，所述第一套筒两端外壁均固定连接有多个均匀分布的第一支杆，所述主轴两侧外壁均开设有第一滑槽，所述第一套筒两侧内壁均设有第一滑块，所述第一滑块滑动连接于第一滑槽内，所述箱盖底部转动连接有往复螺杆，所述往复螺杆上套设有往复套块，所述往复套块和往复螺杆之间形成传动连接，所述往复套块内侧固定连接有连接杆，所述连接杆另一侧固定连接有套环，所述套环转动连接于第一套筒上，所述往复螺杆和主轴上均套设固定有带轮，两个所述带轮之间套设有同一个皮带，所述箱体上设置有喷漆机构。
优选地，所述喷漆机构包括水泵，所述水泵固定连接于箱体的一侧内壁，所述水泵输入端连通有进料管，所述水泵输出端连通有喷头，所述喷头延伸至箱体的外部，所述箱体靠近喷头的一侧固定连接有挂钩。
优选地，所述箱盖底部固定连接有限位板，所述限位板内侧开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块的内侧固定连接有连接柱，所述连接柱和往复套块之间固定连接。
优选地，所述箱盖顶部贯穿固定有料斗，所述箱体一侧贯穿固定有出料管，所述出料管内设置有电磁阀。
优选地，所述箱体底部固定连接有多个滚轮组件，所述箱体一侧外壁固定连接有把手。
优选地，所述箱体底部内壁固定连接有网罩，所述进料管底部延伸至网罩内。
优选地，所述进料管上转动连接有第一盘架，所述第一盘架底部固定连接有多个环形阵列分布的刮板，所述刮板与网罩的表面相贴合，所述主轴底部固定连接有内轴，所述内轴底部固定连接有第二盘架。
优选地，所述往复螺杆上套设有第二套筒，所述第二套筒圆周外壁的两侧均固定连接有多个上下均匀分布的第二支杆，所述往复螺杆圆周外壁的两侧均开设有第二滑槽，所述第二套筒圆周内壁的两侧均设有第二滑块，所述第二滑块滑动连接于第二滑槽内。
优选地，所述第一套筒和第二套筒上均转动连接有套杆，所述套杆的后端均转动连接有内杆，所述箱体后端内壁转动连接有固定套，所述固定套两侧内壁均固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与对应的内杆之间固定连接，两个所述内杆分别插设于固定套的两侧。
优选地，所述固定套底部内壁的两侧均开设有导槽，所述导槽内滑动连接有导块，所述导块和内杆之间固定连接。
有益效果：
1. 通过料斗将油漆加入到箱体内，在进行喷漆时，先启动电机，电机输出轴带动主轴转动、第一套筒和多个第一支杆转动，进行搅拌，主轴转动时，通过皮带和两个带轮的传动配合，使得往复螺杆转动，在往复螺纹作用下，使得往复套块、连接杆和套环的整体沿着往复螺杆的轴向进行上下移动，由于套环和第一套筒之间为转动连接，套环进行上下移动时，带动第一套筒和多个第一支杆的整体，通过第一滑块和第一滑槽的滑动配合，顺着主轴的轴向进行上下移动，从而使得第一支杆在不同高度进行搅拌，从而有效避免油漆淤积沉底，造成装置喷漆堵塞。
2. 设置有限位板，即可使得往复套块跟随连接柱和限位块一起，顺着限位槽进行上下移动，从而对往复套块的移动行程进行有效限位，提高其运动过程的稳定性。
3. 设置有网罩，即可通过网罩对箱体内部的油漆进行过滤，使得从喷头喷出的油漆更加精细，并且当主轴转动时，同步带动内轴和第二盘架转动，第二盘架带动第一盘架转动，第一盘架同步带动多个刮板转动，即可通过刮板将网罩表面附着的油漆进行刮除，从而有效避免油漆堵塞网罩，造成喷漆堵塞。
4. 设置有第二套筒和第二支杆，当往复螺杆转动时，同步带动第二套筒和第二支杆转动，进行搅拌，同时，设置有套杆，当第一套筒上下移动时，使得内杆会在固定套内进行伸缩，对弹簧进行不同程度的挤压，继而通过内杆带动固定套进行转动，使得两个套杆进行上下移动，继而套杆带动第二套筒和第二支杆的整体沿着往复螺杆的轴向进行上下移动，从而使得第一支杆和第二支杆交替式在不同高度位置进行搅拌，从而有效避免油漆淤积沉底，造成装置喷漆堵塞。
附图说明
图1为本发明一种防堵塞喷漆机的第一角度结构示意图；
图2为本发明一种防堵塞喷漆机的第二角度结构示意图；
图3为本发明一种防堵塞喷漆机的内部第一角度结构示意图；
图4为本发明一种防堵塞喷漆机的内部第二角度结构示意图；
图5为本发明一种防堵塞喷漆机的第一套筒安装结构示意图；
图6为本发明一种防堵塞喷漆机的第二套筒安装结构示意图；
图7为本发明一种防堵塞喷漆机的A处放大结构示意图；
图8为本发明一种防堵塞喷漆机的B处放大结构示意图；
图9为本发明一种防堵塞喷漆机的C处放大结构示意图；
图10为本发明一种防堵塞喷漆机的内杆安装结构示意图；
图11为本发明一种防堵塞喷漆机的固定套内部结构示意图。
附图标记如下：
1、箱体；2、箱盖；3、电机；4、主轴；5、第一套筒；6、第一支杆；7、第一滑槽；8、第一滑块；9、往复螺杆；10、往复套块；11、连接杆；12、套环；13、带轮；14、皮带；15、限位板；16、限位槽；17、限位块；18、连接柱；19、料斗；20、出料管；21、水泵；22、喷头；23、挂钩；24、进料管；25、网罩；26、第一盘架；27、内轴；28、第二盘架；29、刮板；30、第二套筒；31、第二支杆；32、第二滑槽；33、第二滑块；34、套杆；35、固定套；36、弹簧；37、内杆；38、导槽；39、导块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
下面结合附图1-11和实施例对本发明进一步说明：
本实施例中，如图1-8所示，一种防堵塞喷漆机，包括箱体1，箱体1顶部固定连接有箱盖2，箱盖2顶部固定连接有电机3，电机3输出轴连接有主轴4，主轴4位于箱体1内，主轴4上套设有第一套筒5，第一套筒5两端外壁均固定连接有多个均匀分布的第一支杆6，主轴4两侧外壁均开设有第一滑槽7，第一套筒5两侧内壁均设有第一滑块8，第一滑块8滑动连接于第一滑槽7内，箱盖2底部转动连接有往复螺杆9，往复螺杆9上套设有往复套块10，往复套块10和往复螺杆9之间形成传动连接，往复套块10内侧固定连接有连接杆11，连接杆11另一侧固定连接有套环12，套环12转动连接于第一套筒5上，往复螺杆9和主轴4上均套设固定有带轮13，两个带轮13之间套设有同一个皮带14，箱体1上设置有喷漆机构，通过料斗19将油漆加入到箱体1内，在进行喷漆时，先启动电机3，电机3输出轴带动主轴4转动、第一套筒5和多个第一支杆6转动，进行搅拌，主轴4转动时，通过皮带14和两个带轮13的传动配合，使得往复螺杆9转动，在往复螺纹作用下，使得往复套块10、连接杆11和套环12的整体沿着往复螺杆9的轴向进行上下移动，由于套环12和第一套筒5之间为转动连接，套环12进行上下移动时，带动第一套筒5和多个第一支杆6的整体，通过第一滑块8和第一滑槽7的滑动配合，顺着主轴4的轴向进行上下移动，从而使得第一支杆6在不同高度进行搅拌，从而有效避免油漆淤积沉底，造成装置喷漆堵塞。
进一步的，喷漆机构包括水泵21，水泵21固定连接于箱体1的一侧内壁，水泵21输入端连通有进料管24，水泵21输出端连通有喷头22，喷头22延伸至箱体1的外部，箱体1靠近喷头22的一侧固定连接有挂钩23，从挂钩23上将喷头22取下，并启动水泵21，水泵21将箱体1内的油漆依次从进料管24和喷头22抽出，进行喷漆。
进一步的，箱盖2底部固定连接有限位板15，限位板15内侧开设有限位槽16，限位槽16内滑动连接有限位块17，限位块17的内侧固定连接有连接柱18，连接柱18和往复套块10之间固定连接，即可对往复套块10进行限位移动。
进一步的，箱盖2顶部贯穿固定有料斗19，箱体1一侧贯穿固定有出料管20，出料管20内设置有电磁阀，即可打开电磁阀，将箱体1内剩余的油漆排出。
进一步的，箱体1底部固定连接有多个滚轮组件，箱体1一侧外壁固定连接有把手，即可对该装置进行移动。
进一步的，箱体1底部内壁固定连接有网罩25，进料管24底部延伸至网罩25内，即可对油漆进行过滤。
进一步的，进料管24上转动连接有第一盘架26，第一盘架26底部固定连接有多个环形阵列分布的刮板29，刮板29与网罩25的表面相贴合，主轴4底部固定连接有内轴27，内轴27底部固定连接有第二盘架28，当主轴4转动时，同步带动内轴27和第二盘架28转动，第二盘架28带动第一盘架26转动，第一盘架26同步带动多个刮板29转动，即可通过刮板29将网罩25表面附着的油漆进行刮除。
本实施例中，参照图3和图9-11，往复螺杆9上套设有第二套筒30，第二套筒30圆周外壁的两侧均固定连接有多个上下均匀分布的第二支杆31，往复螺杆9圆周外壁的两侧均开设有第二滑槽32，第二套筒30圆周内壁的两侧均设有第二滑块33，第二滑块33滑动连接于第二滑槽32内，当往复螺杆9转动时，同步带动第二套筒30和第二支杆31转动，并且使得第二套筒30可沿着第二滑槽32滑动。
进一步的，第一套筒5和第二套筒30上均转动连接有套杆34，套杆34的后端均转动连接有内杆37，箱体1后端内壁转动连接有固定套35，固定套35两侧内壁均固定连接有弹簧36，弹簧36的另一端与对应的内杆37之间固定连接，两个内杆37分别插设于固定套35的两侧，当第一套筒5上下移动时，使得内杆37会在固定套35内进行伸缩，对弹簧36进行不同程度的挤压，继而通过内杆37带动固定套35进行转动，使得两个套杆34进行上下移动，继而套杆34带动第二套筒30和第二支杆31的整体沿着往复螺杆9的轴向进行上下移动。
进一步的，固定套35底部内壁的两侧均开设有导槽38，导槽38内滑动连接有导块39，导块39和内杆37之间固定连接，即可对内杆37进行限位移动。
通过料斗19将油漆加入到箱体1内，在进行喷漆时，先启动电机3，电机3输出轴带动主轴4转动、第一套筒5和多个第一支杆6转动，进行搅拌，主轴4转动时，通过皮带14和两个带轮13的传动配合，使得往复螺杆9转动，在往复螺纹作用下，使得往复套块10、连接杆11和套环12的整体沿着往复螺杆9的轴向进行上下移动，由于套环12和第一套筒5之间为转动连接，套环12进行上下移动时，带动第一套筒5和多个第一支杆6的整体，通过第一滑块8和第一滑槽7的滑动配合，顺着主轴4的轴向进行上下移动，从而使得第一支杆6在不同高度进行搅拌，从而有效避免油漆淤积沉底，造成装置喷漆堵塞，而后从挂钩23上将喷头22取下，并启动水泵21，水泵21将箱体1内的油漆依次从进料管24和喷头22抽出，进行喷漆。
进一步的，设置有限位板15，即可使得往复套块10跟随连接柱18和限位块17一起，顺着限位槽16进行上下移动，从而对往复套块10的移动行程进行有效限位，提高其运动过程的稳定性。
进一步的，设置有网罩25，即可通过网罩25对箱体1内部的油漆进行过滤，使得从喷头22喷出的油漆更加精细，并且当主轴4转动时，同步带动内轴27和第二盘架28转动，第二盘架28带动第一盘架26转动，第一盘架26同步带动多个刮板29转动，即可通过刮板29将网罩25表面附着的油漆进行刮除，从而有效避免油漆堵塞网罩25，造成喷漆堵塞。
进一步的，设置有第二套筒30和第二支杆31，当往复螺杆9转动时，同步带动第二套筒30和第二支杆31转动，进行搅拌，同时，设置有套杆34，当第一套筒5上下移动时，使得内杆37会在固定套35内进行伸缩，对弹簧36进行不同程度的挤压，继而通过内杆37带动固定套35进行转动，使得两个套杆34进行上下移动，继而套杆34带动第二套筒30和第二支杆31的整体沿着往复螺杆9的轴向进行上下移动，从而使得第一支杆6和第二支杆31交替式在不同高度位置进行搅拌，从而有效避免油漆淤积沉底，造成装置喷漆堵塞。
工作原理：使用时，通过料斗19将油漆加入到箱体1内，在进行喷漆时，先启动电机3，电机3输出轴带动主轴4转动、第一套筒5和多个第一支杆6转动，进行搅拌，主轴4转动时，通过皮带14和两个带轮13的传动配合，使得往复螺杆9转动，在往复螺纹作用下，使得往复套块10、连接杆11和套环12的整体沿着往复螺杆9的轴向进行上下移动，由于套环12和第一套筒5之间为转动连接，套环12进行上下移动时，带动第一套筒5和多个第一支杆6的整体，通过第一滑块8和第一滑槽7的滑动配合，顺着主轴4的轴向进行上下移动，从而使得第一支杆6在不同高度进行搅拌，从而有效避免油漆淤积沉底，造成装置喷漆堵塞，而后从挂钩23上将喷头22取下，并启动水泵21，水泵21将箱体1内的油漆依次从进料管24和喷头22抽出，进行喷漆；进一步的，设置有限位板15，即可使得往复套块10跟随连接柱18和限位块17一起，顺着限位槽16进行上下移动，从而对往复套块10的移动行程进行有效限位，提高其运动过程的稳定性；进一步的，设置有网罩25，即可通过网罩25对箱体1内部的油漆进行过滤，使得从喷头22喷出的油漆更加精细，并且当主轴4转动时，同步带动内轴27和第二盘架28转动，第二盘架28带动第一盘架26转动，第一盘架26同步带动多个刮板29转动，即可通过刮板29将网罩25表面附着的油漆进行刮除，从而有效避免油漆堵塞网罩25，造成喷漆堵塞；进一步的，设置有第二套筒30和第二支杆31，当往复螺杆9转动时，同步带动第二套筒30和第二支杆31转动，进行搅拌，同时，设置有套杆34，当第一套筒5上下移动时，使得内杆37会在固定套35内进行伸缩，对弹簧36进行不同程度的挤压，继而通过内杆37带动固定套35进行转动，使得两个套杆34进行上下移动，继而套杆34带动第二套筒30和第二支杆31的整体沿着往复螺杆9的轴向进行上下移动，从而使得第一支杆6和第二支杆31交替式在不同高度位置进行搅拌，从而有效避免油漆淤积沉底，造成装置喷漆堵塞。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种防堵塞喷漆机，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）顶部固定连接有箱盖（2），所述箱盖（2）顶部固定连接有电机（3），所述电机（3）输出轴连接有主轴（4），所述主轴（4）位于箱体（1）内，所述主轴（4）上套设有第一套筒（5），所述第一套筒（5）两端外壁均固定连接有多个均匀分布的第一支杆（6），所述主轴（4）两侧外壁均开设有第一滑槽（7），所述第一套筒（5）两侧内壁均设有第一滑块（8），所述第一滑块（8）滑动连接于第一滑槽（7）内，所述箱盖（2）底部转动连接有往复螺杆（9），所述往复螺杆（9）上套设有往复套块（10），所述往复套块（10）和往复螺杆（9）之间形成传动连接，所述往复套块（10）内侧固定连接有连接杆（11），所述连接杆（11）另一侧固定连接有套环（12），所述套环（12）转动连接于第一套筒（5）上，所述往复螺杆（9）和主轴（4）上均套设固定有带轮（13），两个所述带轮（13）之间套设有同一个皮带（14），所述箱体（1）上设置有喷漆机构。
2.如权利要求1所述的一种防堵塞喷漆机，其特征在于：所述喷漆机构包括水泵（21），所述水泵（21）固定连接于箱体（1）的一侧内壁，所述水泵（21）输入端连通有进料管（24），所述水泵（21）输出端连通有喷头（22），所述喷头（22）延伸至箱体（1）的外部，所述箱体（1）靠近喷头（22）的一侧固定连接有挂钩（23）。
3.如权利要求1所述的一种防堵塞喷漆机，其特征在于：所述箱盖（2）底部固定连接有限位板（15），所述限位板（15）内侧开设有限位槽（16），所述限位槽（16）内滑动连接有限位块（17），所述限位块（17）的内侧固定连接有连接柱（18），所述连接柱（18）和往复套块（10）之间固定连接。
4.如权利要求1所述的一种防堵塞喷漆机，其特征在于：所述箱盖（2）顶部贯穿固定有料斗（19），所述箱体（1）一侧贯穿固定有出料管（20），所述出料管（20）内设置有电磁阀。
5.如权利要求1所述的一种防堵塞喷漆机，其特征在于：所述箱体（1）底部固定连接有多个滚轮组件，所述箱体（1）一侧外壁固定连接有把手。
6.如权利要求2所述的一种防堵塞喷漆机，其特征在于：所述箱体（1）底部内壁固定连接有网罩（25），所述进料管（24）底部延伸至网罩（25）内。
7.如权利要求6所述的一种防堵塞喷漆机，其特征在于：所述进料管（24）上转动连接有第一盘架（26），所述第一盘架（26）底部固定连接有多个环形阵列分布的刮板（29），所述刮板（29）与网罩（25）的表面相贴合，所述主轴（4）底部固定连接有内轴（27），所述内轴（27）底部固定连接有第二盘架（28）。
8.如权利要求1所述的一种防堵塞喷漆机，其特征在于：所述往复螺杆（9）上套设有第二套筒（30），所述第二套筒（30）圆周外壁的两侧均固定连接有多个上下均匀分布的第二支杆（31），所述往复螺杆（9）圆周外壁的两侧均开设有第二滑槽（32），所述第二套筒（30）圆周内壁的两侧均设有第二滑块（33），所述第二滑块（33）滑动连接于第二滑槽（32）内。
9.如权利要求8所述的一种防堵塞喷漆机，其特征在于：所述第一套筒（5）和第二套筒（30）上均转动连接有套杆（34），所述套杆（34）的后端均转动连接有内杆（37），所述箱体（1）后端内壁转动连接有固定套（35），所述固定套（35）两侧内壁均固定连接有弹簧（36），所述弹簧（36）的另一端与对应的内杆（37）之间固定连接，两个所述内杆（37）分别插设于固定套（35）的两侧，所述固定套（35）底部内壁的两侧均开设有导槽（38），所述导槽（38）内滑动连接有导块（39），所述导块（39）和内杆（37）之间固定连接。
10.一种如权利要求1-9中任意一项所述的一种防堵塞喷漆机的喷漆方法，其特征在于：通过料斗（19）将油漆加入到箱体（1）内，在进行喷漆时，先启动电机（3），电机（3）输出轴带动主轴（4）转动、第一套筒（5）和多个第一支杆（6）转动，进行搅拌，主轴（4）转动时，通过皮带（14）和两个带轮（13）的传动配合，使得往复螺杆（9）转动，在往复螺纹作用下，使得往复套块（10）、连接杆（11）和套环（12）的整体沿着往复螺杆（9）的轴向进行上下移动，由于套环（12）和第一套筒（5）之间为转动连接，套环（12）进行上下移动时，带动第一套筒（5）和多个第一支杆（6）的整体，通过第一滑块（8）和第一滑槽（7）的滑动配合，顺着主轴（4）的轴向进行上下移动，从而使得第一支杆（6）在不同高度进行搅拌，而后从挂钩（23）上将喷头（22）取下，并启动水泵（21），水泵（21）将箱体（1）内的油漆依次从进料管（24）和喷头（22）抽出，进行喷漆；设置有限位板（15），即可使得往复套块（10）跟随连接柱（18）和限位块（17）一起，顺着限位槽（16）进行上下移动，从而对往复套块（10）的移动行程进行有效限位；设置有网罩（25），即可通过网罩（25）对箱体（1）内部的油漆进行过滤，使得从喷头（22）喷出的油漆更加精细，并且当主轴（4）转动时，同步带动内轴（27）和第二盘架（28）转动，第二盘架（28）带动第一盘架（26）转动，第一盘架（26）同步带动多个刮板（29）转动，即可通过刮板（29）将网罩（25）表面附着的油漆进行刮除，设置有第二套筒（30）和第二支杆（31），当往复螺杆（9）转动时，同步带动第二套筒（30）和第二支杆（31）转动，进行搅拌，同时，设置有套杆（34），当第一套筒（5）上下移动时，使得内杆（37）会在固定套（35）内进行伸缩，对弹簧（36）进行不同程度的挤压，继而通过内杆（37）带动固定套（35）进行转动，使得两个套杆（34）进行上下移动，继而套杆（34）带动第二套筒（30）和第二支杆（31）的整体沿着往复螺杆（9）的轴向进行上下移动，从而使得第一支杆（6）和第二支杆（31）交替式在不同高度位置进行搅拌。
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