CN211562066U - 新型涂料自动过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型涂料自动过滤装置，包括筒体，所述筒体的顶部固定安装有进料管，进料管与筒体内部相连通，筒体内部设有转轴，筒体的顶部内壁上开设有安装孔，转轴的顶端贯穿安装孔，筒体的顶部固定安装有电机，电机的输出轴端与转轴的顶端固定连接，筒体内设有两个刮板，两个刮板相互远离的一侧均与筒体的内壁相接触，两个刮板相互靠近的一侧均固定安装有两个搅拌杆，搅拌杆远离相对应刮板的一端与转轴的一侧固定连接。本实用新型设计合理，实用性好，对涂料的过滤效果好，过滤效率高，能够对锥形过滤网和环形过滤网表面进行清洁，避免杂质和颗粒堵塞网孔，而且便于把杂质和颗粒清除筒体外。

Description

新型涂料自动过滤装置

技术领域

本实用新型涉及过滤设备技术领域，具体为一种新型涂料自动过滤装置。

背景技术

涂料在中国传统名称为油漆,所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料在加工过程过程中，对涂料进行过滤是一道重要的加工工序，通常都会使用到自动过滤设备对涂料中的杂质和颗粒进行过滤。

但是，现有技术中，常用的自动过滤设备在对涂料进行过滤时，对涂料的过滤效果不佳，不便于对过滤设备内的过滤网表面进行清洁，容易造成杂质和颗粒堵塞过滤网孔，影响过滤效果，为此，我们提出新型涂料自动过滤装置用于解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型涂料自动过滤装置，解决了对涂料的过滤效果不佳，不便于对过滤设备内的过滤网表面进行清洁，容易造成杂质和颗粒堵塞过滤网孔，影响过滤效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型涂料自动过滤装置，包括筒体，所述筒体的顶部固定安装有进料管，进料管与筒体内部相连通，筒体内部设有转轴，筒体的顶部内壁上开设有安装孔，转轴的顶端贯穿安装孔，筒体的顶部固定安装有电机，电机的输出轴端与转轴的顶端固定连接，筒体内设有两个刮板，两个刮板相互远离的一侧均与筒体的内壁相接触，两个刮板相互靠近的一侧均固定安装有两个搅拌杆，搅拌杆远离相对应刮板的一端与转轴的一侧固定连接，筒体内设有位于转轴下方的环形板，环形板的顶部固定安装有锥形过滤网，转轴的底端固定安装有两个第一板刷，两个第一板刷均为倾斜设置，两个第一板刷的底部均与锥形过滤网相接触，环形板的外壁上固定安装有环形过滤网，环形过滤网的外壁与筒体的内壁固定连接，两个刮板的底部均固定安装有第二板刷，两个第二板刷的底部均与环形过滤网的顶部相接触，筒体的一侧固定安装有位于环形过滤网上方的排渣管，排渣管与筒体内部相连通，筒体的底部固定安装有出料管，出料管与筒体内部相连通，出料管的底部固定安装有第一闸阀。

优选的，所述筒体的底部固定安装有四个支撑柱，四个支撑柱呈两两对称设置。

优选的，所述筒体的顶部固定安装有进水管，进水管与筒体内部相连通，进水管上固定安装有截止阀。

优选的，所述筒体的一侧内壁上开设有矩形孔，矩形孔内固定安装有玻璃镜，筒体的底部内壁为倾斜面构造。

优选的，所述转轴上固定套设有轴承，轴承的外圈与安装孔的内壁固定连接，进料管的顶部转动安装有盖板。

优选的，两个刮板的一侧均开设有多个通孔，多个通孔呈等间距排布，排渣管上固定安装有第二闸阀。

(三)有益效果

本实用新型提供了新型涂料自动过滤装置。具备以下有益效果：

(1)、该新型涂料自动过滤装置，通过打开进料管上的盖板，把涂料倒入筒体内，再合上盖板，利用盖板对进料管进行封挡，避免搅拌过程中，涂料从进料管溅出，启动电机工作，电机带动转轴四个搅拌杆、两个刮板、两个第一板刷和两个第二板刷转动，利用锥形过滤网和环形过滤网对涂料进行过滤，打开第一闸阀，过滤后的涂料从出料管排出，涂料中的杂质和颗粒存留在锥形过滤网和环形过滤网上，利用四个搅拌杆的搅拌作用，加快涂料在筒体内部的流动性，利用两个第一板刷上的刷毛可对锥形过滤网表面进行清洁，避免杂质和颗粒堵塞锥形过滤网的网孔，杂质和颗粒滑落至环形过滤网上，利用两个第二板刷上的刷毛可对环形过滤网的表面进行清洁，避免杂质颗粒堵塞环形过滤网的网孔，利用两个刮板的转动，可把筒体内壁上粘粘的涂料刮掉，避免涂料粘粘在筒体的内壁上，刮板上开设的多个通孔，可减少刮板转动时的阻力，利用玻璃镜便于工作人员观察筒体内涂料的过滤情况。

(2)、该新型涂料自动过滤装置，通过打开排渣管上的第二闸阀，在两个第二板刷的转动清扫作用下，使得环形过滤网上的杂质和颗粒从排渣管排出至筒体外，从而便于对筒体内部的杂质和颗粒进行清除，然后可打开进水管上的截止阀，注入适量的自来水对筒体内部进行清洗，清洗的污水可从排渣管和出料管排出，便于下次使用。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型主视的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图。

图中：1、筒体；2、进料管；3、转轴；4、安装孔；5、电机；6、刮板；7、搅拌杆；8、环形板；9、锥形过滤网；10、第一板刷；11、环形过滤网；12、第二板刷；13、排渣管；14、出料管；15、第一闸阀；16、支撑柱；17、进水管；18、玻璃镜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：新型涂料自动过滤装置，包括筒体1，筒体1的顶部固定安装有进料管2，进料管2与筒体1内部相连通，筒体1内部设有转轴3，筒体1的顶部内壁上开设有安装孔4，转轴3的顶端贯穿安装孔4，筒体1的顶部固定安装有电机5，电机5的输出轴端与转轴3的顶端固定连接，筒体1内设有两个刮板6，两个刮板6相互远离的一侧均与筒体1的内壁相接触，两个刮板6相互靠近的一侧均固定安装有两个搅拌杆7，搅拌杆7远离相对应刮板6的一端与转轴3的一侧固定连接，筒体1内设有位于转轴3下方的环形板8，环形板8的顶部固定安装有锥形过滤网9，转轴3的底端固定安装有两个第一板刷10，两个第一板刷10均为倾斜设置，两个第一板刷10的底部均与锥形过滤网9相接触，环形板8的外壁上固定安装有环形过滤网11，环形过滤网11的外壁与筒体1的内壁固定连接，两个刮板6的底部均固定安装有第二板刷12，两个第二板刷12的底部均与环形过滤网11的顶部相接触，筒体1的一侧固定安装有位于环形过滤网11上方的排渣管13，排渣管13与筒体1内部相连通，筒体1的底部固定安装有出料管14，出料管14与筒体1内部相连通，出料管14的底部固定安装有第一闸阀15。

筒体1的底部固定安装有四个支撑柱16，四个支撑柱16呈两两对称设置，筒体1的顶部固定安装有进水管17，进水管17与筒体1内部相连通，进水管17上固定安装有截止阀，筒体1的一侧内壁上开设有矩形孔，矩形孔内固定安装有玻璃镜18，筒体1的底部内壁为倾斜面构造，转轴3上固定套设有轴承，轴承的外圈与安装孔4的内壁固定连接，进料管2的顶部转动安装有盖板，两个刮板6的一侧均开设有多个通孔，多个通孔呈等间距排布，排渣管13上固定安装有第二闸阀。

使用时，筒体1上固定安装有控制开关和外接电源线，电机5、控制开关和外接电源线依次电性连接构成闭合回路，控制开关控制电机5的启停工作，两个第一板刷10和两个第二板刷12的底部均安装有刷毛，进水管17与外接自来水管固定连接，打开进料管2上的盖板，把涂料倒入筒体1内，然后合上盖板，利用盖板对进料管2进行封挡，避免搅拌过程中，涂料从进料管2溅出，启动电机5工作，电机5带动转轴3四个搅拌杆7、两个刮板6和两个第一板刷10转动，两个刮板6带动两个第二板刷12转动，利用锥形过滤网9和环形过滤网11对涂料进行过滤，过滤后的涂料透过锥形过滤网9和环形过滤网11，打开第一闸阀15，过滤后的涂料从出料管14排出，涂料中的杂质和颗粒存留在锥形过滤网9和环形过滤网11上，利用四个搅拌杆7的转动，可对涂料进行搅拌，加快涂料在筒体1内部的流动性，利用两个第一板刷10上的刷毛，可对锥形过滤网9表面进行清洁，避免杂质和颗粒堵塞锥形过滤网9的网孔，杂质和颗粒落至环形过滤网11上，利用两个第二板刷12上的刷毛可对环形过滤网11的表面进行清洁，避免杂质颗粒堵塞环形过滤网11的网孔，利用两个刮板6的转动，可把筒体1内壁上粘粘的涂料刮掉，避免涂料粘粘在筒体1的内壁上，刮板6上开设的多个通孔，可减少刮板6转动时的阻力，利用玻璃镜18便于工作人员观察筒体1内涂料的过滤情况，涂料过滤完毕后，打开排渣管13上的第二闸阀，在两个第二板刷12的转动清扫作用下，使得环形过滤网11上的杂质和颗粒从排渣管13排出至筒体1外，从而便于对筒体1内部的杂质和颗粒进行清除，然后可打开进水管17上的截止阀，注入适量的自来水对筒体1内部进行清洗，清洗的污水可从排渣管13和出料管14排出，便于下次使用，工作结束后，停止电机5工作，关闭第一闸阀15和第二闸阀即可，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该新型涂料自动过滤装置，打开进料管2上的盖板，把涂料倒入筒体1内，再合上盖板，利用盖板对进料管2进行封挡，避免搅拌过程中，涂料从进料管2溅出，启动电机5工作，电机5带动转轴3四个搅拌杆7、两个刮板6、两个第一板刷10和两个第二板刷12转动，利用锥形过滤网9和环形过滤网11对涂料进行过滤，打开第一闸阀15，过滤后的涂料从出料管14排出，涂料中的杂质和颗粒存留在锥形过滤网9和环形过滤网11上，利用四个搅拌杆7的搅拌作用，加快涂料在筒体1内部的流动性，利用两个第一板刷10上的刷毛可对锥形过滤网9表面进行清洁，避免杂质和颗粒堵塞锥形过滤网9的网孔，杂质和颗粒滑落至环形过滤网11上，利用两个第二板刷12上的刷毛可对环形过滤网11的表面进行清洁，避免杂质颗粒堵塞环形过滤网11的网孔，利用两个刮板6的转动，可把筒体1内壁上粘粘的涂料刮掉，避免涂料粘粘在筒体1的内壁上，刮板6上开设的多个通孔，可减少刮板6转动时的阻力，利用玻璃镜18便于工作人员观察筒体1内涂料的过滤情况，涂料过滤完毕后，打开排渣管13上的第二闸阀，在两个第二板刷12的转动清扫作用下，使得环形过滤网11上的杂质和颗粒从排渣管13排出至筒体1外，从而便于对筒体1内部的杂质和颗粒进行清除，然后可打开进水管17上的截止阀，注入适量的自来水对筒体1内部进行清洗，清洗的污水可从排渣管13和出料管14排出，便于下次使用，本实用新型设计合理，实用性好，对涂料的过滤效果好，过滤效率高，能够对锥形过滤网9和环形过滤网11表面进行清洁，避免杂质和颗粒堵塞网孔，而且便于把杂质和颗粒清除筒体1外。

Claims (6)

1.新型涂料自动过滤装置，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的顶部固定安装有进料管(2)，进料管(2)与筒体(1)内部相连通，筒体(1)内部设有转轴(3)，筒体(1)的顶部内壁上开设有安装孔(4)，转轴(3)的顶端贯穿安装孔(4)，筒体(1)的顶部固定安装有电机(5)，电机(5)的输出轴端与转轴(3)的顶端固定连接，筒体(1)内设有两个刮板(6)，两个刮板(6)相互远离的一侧均与筒体(1)的内壁相接触，两个刮板(6)相互靠近的一侧均固定安装有两个搅拌杆(7)，搅拌杆(7)远离相对应刮板(6)的一端与转轴(3)的一侧固定连接，筒体(1)内设有位于转轴(3)下方的环形板(8)，环形板(8)的顶部固定安装有锥形过滤网(9)，转轴(3)的底端固定安装有两个第一板刷(10)，两个第一板刷(10)均为倾斜设置，两个第一板刷(10)的底部均与锥形过滤网(9)相接触，环形板(8)的外壁上固定安装有环形过滤网(11)，环形过滤网(11)的外壁与筒体(1)的内壁固定连接，两个刮板(6)的底部均固定安装有第二板刷(12)，两个第二板刷(12)的底部均与环形过滤网(11)的顶部相接触，筒体(1)的一侧固定安装有位于环形过滤网(11)上方的排渣管(13)，排渣管(13)与筒体(1)内部相连通，筒体(1)的底部固定安装有出料管(14)，出料管(14)与筒体(1)内部相连通，出料管(14)的底部固定安装有第一闸阀(15)。

2.根据权利要求1所述的新型涂料自动过滤装置，其特征在于：所述筒体(1)的底部固定安装有四个支撑柱(16)，四个支撑柱(16)呈两两对称设置。

3.根据权利要求1所述的新型涂料自动过滤装置，其特征在于：所述筒体(1)的顶部固定安装有进水管(17)，进水管(17)与筒体(1)内部相连通，进水管(17)上固定安装有截止阀。

4.根据权利要求1所述的新型涂料自动过滤装置，其特征在于：所述筒体(1)的一侧内壁上开设有矩形孔，矩形孔内固定安装有玻璃镜(18)，筒体(1)的底部内壁为倾斜面构造。

5.根据权利要求1所述的新型涂料自动过滤装置，其特征在于：所述转轴(3)上固定套设有轴承，轴承的外圈与安装孔(4)的内壁固定连接，进料管(2)的顶部转动安装有盖板。

6.根据权利要求1所述的新型涂料自动过滤装置，其特征在于：两个刮板(6)的一侧均开设有多个通孔，多个通孔呈等间距排布，排渣管(13)上固定安装有第二闸阀。

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