CN209125621U - 一种模具表面喷砂喷头控制调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具表面喷砂喷头控制调节装置，涉及模具喷砂技术领域。本实用新型包括喷砂机，喷砂机内壁两侧固定有轴座，轴座内表面通过轴承配合安装有调节杆，喷砂机一侧固定有第一电机，第一电机输出轴一端与调节杆一端固定连接，调节杆两端周表面固定有支架，其中一支架一侧固定有第二电机，第一电机和第二电机分别与喷砂机的电控系统连接，第二电机输出轴一端固定有第一丝杆，第一丝杆一端固定有第二丝杆。本实用新型通过调节杆、丝杆和滑块配合，利用电机驱动，使喷头可沿直线运动且可旋转喷射角度，从而可利用较少的喷头完成更大范围的喷涂工作，便于控制，也可简化喷涂的管路系统，有利于提高工作效率，降低了设备成本。

Description

一种模具表面喷砂喷头控制调节装置

技术领域

本实用新型属于模具喷砂技术领域，特别是涉及一种模具表面喷砂喷头控制调节装置。

背景技术

模具喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程；采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的模具表面，目前，模具喷砂处理一般利用喷砂机进行，现有喷砂机仓内部通过几排支架安装喷砂喷头，每排支架上固定数个喷头，不仅使机仓内部管路排布复杂，且喷头安装后需要花大量时间调试，容易出现死角，导致喷涂效果不好，而且使用过多的喷头也造成喷射系统设计较为复杂，不易控制，设备成本也相对较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具表面喷砂喷头控制调节装置，通过可调节喷头角度和驱动喷头移动式设计，解决了现有喷砂机喷头管路排布复杂，调试耗费时间，容易出现死角，且造成喷射系统设计较为复杂，不易控制，设备成本较高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种模具表面喷砂喷头控制调节装置，包括喷砂机，所述喷砂机内壁两侧固定有轴座，所述轴座内表面通过轴承配合安装有调节杆，所述喷砂机一侧固定有第一电机，所述第一电机输出轴一端与调节杆一端固定连接，所述调节杆两端周表面固定有支架，其中一所述支架一侧固定有第二电机，所述第一电机和第二电机分别与喷砂机的电控系统连接，所述第二电机输出轴一端固定有第一丝杆，所述第一丝杆一端固定有第二丝杆，所述第一丝杆、第二丝杆分别与两支架转动连接，所述第一丝杆、第二丝杆表面均配合有一滑块，所述第一丝杆与第二丝杆表面的螺纹旋向相反，所述滑块内表面与调节杆表面滑动配合，所述滑块一表面通过夹具固定安装有喷头。

进一步地，所述滑块表面开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔与丝杆配合，所述滑块表面开设有与调节杆配合的圆形通孔。

进一步地，所述夹具包括下半圆夹块、上半圆夹块，所述下半圆夹块与上半圆夹块之间通过螺栓连接，所述下半圆夹块表面固定有螺杆，所述夹具通过螺杆和螺母与滑块连接。

进一步地，所述滑块表面开设有与螺杆相配合的贯穿孔。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过调节杆、丝杆和滑块配合，利用电机驱动，使喷头可沿直线运动且可旋转喷射角度，从而可利用较少的喷头完成更大范围的喷涂工作，便于控制，也可简化喷涂的管路系统，有利于提高工作效率，降低了设备成本。

2、本实用新型通过夹具和滑块对喷头进行安装，可微调喷头角度，且便于安装和拆卸，使用方便。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种模具表面喷砂喷头控制调节装置的结构示意图；

图2为夹具的结构示意图；

图3为滑块和夹具的安装结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-喷砂机，2-轴座，3-调节杆，4-第一电机，5-支架，6-第二电机，7-第一丝杆，8-第二丝杆，9-滑块，10-夹具，11-喷头，12-模具，901-螺纹通孔，902-圆形通孔，903-贯穿孔，1001-下半圆夹块，1002-上半圆夹块，1003-螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种模具表面喷砂喷头控制调节装置，包括喷砂机1，喷砂机1内壁两侧固定有轴座2，轴座2内表面通过轴承配合安装有调节杆3，喷砂机1一侧固定有第一电机4，第一电机4输出轴一端与调节杆3一端固定连接，调节杆3两端周表面固定有支架5，其中一支架5一侧固定有第二电机6，第一电机4和第二电机6分别与喷砂机1的电控系统连接，第二电机6输出轴一端固定有第一丝杆7，第一丝杆7一端固定有第二丝杆8，第一丝杆7、第二丝杆8分别与两支架5转动连接，第一丝杆7、第二丝杆8表面均配合有一滑块9，第一丝杆7与第二丝杆8表面的螺纹旋向相反，滑块9内表面与调节杆3表面滑动配合，滑块9一表面通过夹具10固定安装有喷头11。

其中，滑块9表面开设有螺纹通孔901，螺纹通孔901与丝杆配合，滑块9表面开设有与调节杆3配合的圆形通孔902。

其中，夹具10包括下半圆夹块1001、上半圆夹块1002，下半圆夹块1001与上半圆夹块1002之间通过螺栓连接，下半圆夹块1001表面固定有螺杆1003，夹具10通过螺杆1003和螺母与滑块9连接，夹具10可通过螺杆1003为轴心在滑块9上转动，从而可通过松开螺母将喷头11角度微调至合适位置后，再将螺母拧紧。

其中，滑块9表面开设有与螺杆1003相配合的贯穿孔903。

本实施例的一个具体应用为：喷砂机1工作时，模具12放入喷砂机仓内设于喷头11下方，启动第一电机4可驱动调节杆3转动，从而带动调节杆3上的喷头11转动至一定的角度，启动第二电机6可驱动第一丝杆7和第二丝杆8转动，丝杆转动期间，两滑块9沿调节杆3表面相互远离或相互靠近滑动，从而达到调节喷头11多方位工作的作用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种模具表面喷砂喷头控制调节装置，包括喷砂机(1)，其特征在于：所述喷砂机(1)内壁两侧固定有轴座(2)，所述轴座(2)内表面通过轴承配合安装有调节杆(3)，所述喷砂机(1)一侧固定有第一电机(4)，所述第一电机(4)输出轴一端与调节杆(3)一端固定连接，所述调节杆(3)两端周表面固定有支架(5)，其中一所述支架(5)一侧固定有第二电机(6)，所述第二电机(6)输出轴一端固定有第一丝杆(7)，所述第一丝杆(7)一端固定有第二丝杆(8)，所述第一丝杆(7)、第二丝杆(8)分别与两支架(5)转动连接，所述第一丝杆(7)、第二丝杆(8)表面均配合有一滑块(9)，所述第一丝杆(7)与第二丝杆(8)表面的螺纹旋向相反，所述滑块(9)内表面与调节杆(3)表面滑动配合，所述滑块(9)一表面通过夹具(10)固定安装有喷头(11)。

2.根据权利要求1所述的一种模具表面喷砂喷头控制调节装置，其特征在于，所述滑块(9)表面开设有螺纹通孔(901)，所述滑块(9)表面开设有与调节杆(3)配合的圆形通孔(902)。

3.根据权利要求1所述的一种模具表面喷砂喷头控制调节装置，其特征在于，所述夹具(10)包括下半圆夹块(1001)、上半圆夹块(1002)，所述下半圆夹块(1001)与上半圆夹块(1002)之间通过螺栓连接，所述下半圆夹块(1001)表面固定有螺杆(1003)，所述夹具(10)通过螺杆(1003)和螺母与滑块(9)连接。

4.根据权利要求1所述的一种模具表面喷砂喷头控制调节装置，其特征在于，所述滑块(9)表面开设有与螺杆(1003)相配合的贯穿孔(903)。