CN113532076A - 一种木材加工智能干燥装置 - Google Patents

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CN113532076A CN202111081825.7A CN202111081825A CN113532076A CN 113532076 A CN113532076 A CN 113532076A CN 202111081825 A CN202111081825 A CN 202111081825A CN 113532076 A CN113532076 A CN 113532076A
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Abstract

本发明属于木材加工技术领域，具体的说是一种木材加工智能干燥装置，包括干燥筒；所述干燥筒下侧固接有支脚；所述干燥筒中靠近筒壁的位置设有一对通风管道，且通风管道下端与外部干燥气源连通；所述通风管道上均匀开设有若干喷孔；所述干燥筒下侧安装有电机；所述干燥筒底部转动连接有托盘，且托盘通过电机驱动；将木材放置在托盘上，进而启动电机使得托盘缓慢旋转，同时通过外部干燥气源向通风管道中输送干燥气流，气流从喷孔中喷出时对木材进行干燥处理，随着木材的缓慢旋转，能够使其每个面都被气流均匀地吹到，大大提高了干燥程度，以便于后续加工工作的进行，避免木材干燥不均匀的问题。

Description

一种木材加工智能干燥装置
技术领域
本发明属于木材加工技术领域，具体的说是一种木材加工智能干燥装置。
背景技术
有些木材坯料的湿度较高，容易影响木材的正常加工，所以在加工之前都会将这些较湿润的木材先进行干燥处理，再对木材进行其它加工。对木材进行干燥处理时，一般要通过建立智能温控系统，对干燥装置内的温度波动进行实时检测，并将其控制在一定范围内，从而使木材达到理想的干燥状态。
现有技术中也出现了一些关于木材干燥装置的技术方案，如申请号为2017104505418的一项中国专利公开了一种用于木材加工的干燥装置，包括干燥箱，所述连接弹簧的一侧连接有安装板，所述安装板的一侧设置有卡板，所述卡板一侧的顶部与底部均设置有连接螺栓，所述连接螺栓的一侧贯穿卡板并与第一螺母螺纹连接，所述第一卡槽与第二卡槽之间卡接有电热管，所述安装板的顶部连接有调节杆，所述干燥箱内腔的顶部连接有支架，所述通管的内腔设有活动块，所述活动块的一侧与支杆连接，所述活动块的一侧活动连接有螺纹杆，所述第二螺母内侧的中部与螺纹杆螺纹连接。该发明具备不需要调整干燥装置内加热温度的优点，解决了在控制木材干燥程度时需要调整干燥装置加热温度会影响干燥装置使用寿命的问题。
上述技术中，木材在干燥装置中处于不动的状态，出风口只能对着木材固定的位置进行吹风，故其他位置难以被干燥到，导致木材干燥不均匀的情况，不符合现代工业智能化的特点。
为此，本发明提供一种木材加工智能干燥装置。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决木材在干燥装置中处于不动的状态，出风口只能对着木材固定的位置进行吹风，故其他位置难以被干燥到，导致木材干燥不均匀的情况，不符合现代工业智能化的特点的问题，本发明提出了一种木材加工智能干燥装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种木材加工智能干燥装置，包括干燥筒；所述干燥筒下侧固接有支脚；所述干燥筒中靠近筒壁的位置设有一对通风管道，且通风管道下端与外部干燥气源连通；所述通风管道上均匀开设有若干喷孔；所述干燥筒下侧安装有电机；所述干燥筒底部转动连接有托盘，且托盘通过电机驱动；将木材放置在托盘上，进而启动电机使得托盘缓慢旋转，同时通过外部干燥气源向通风管道中输送干燥气流，气流从喷孔中喷出时对木材进行干燥处理，随着木材的缓慢旋转，能够使其每个面都被气流均匀地吹到，大大提高了干燥程度，以便于后续加工工作的进行，避免木材干燥不均匀的问题。
优选的，所述托盘上侧固接有一号活塞缸和一对斜置的二号活塞缸；所述一号活塞缸和二号活塞缸中分别滑动连接有一号活塞杆和二号活塞杆；所述一号活塞杆与托盘之间固接有一号弹簧；所述一号活塞杆上端固接有推板，二号活塞缸上端固接有夹板；所述一号活塞缸的无杆腔通过管路与二号活塞缸的无杆腔连通；将木材放置在推板上并按压木材，进而一号活塞缸无杆腔中的气体通过管路进入到二号活塞缸的无杆腔中，推动二号活塞杆向上滑动，进而两个夹板将木材夹住，使得木材的位置得以固定，防止托盘转动过程中木材倒塌滑落的情况。
优选的，所述干燥筒底部安装有一对电动推杆；所述电动推杆的输出端与通风管道固接；通过启动电动推杆，可以控制通风管道与木材之间的距离，进而调整木材的干燥程度。
优选的，所述通风管道中通过支架转动连接有一号转轴；所述一号转轴的下端固接有风轮，上端固接有一号锥齿轮；所述通风管道的侧壁上转动连接有二号转轴；所述二号转轴位于通风管道中的一端固接有二号锥齿轮，另一端延伸至干燥筒轴线处并设有磨盘，且一号锥齿轮与二号锥齿轮啮合；干燥空气流经通风管道时推动风轮旋转，风轮通过一号转轴带动一号锥齿轮转动，进而二号锥齿轮通过二号转轴带动磨盘转动，木材毛坯表面毛刺较多，通过电动推杆调整磨盘与木材之间的距离，使得磨盘对木材进行局部打磨并去除毛刺，之后工作人员可以手握此处，避免搬运木材的过程中毛刺将工作人员的手部划破的问题。
优选的，所述干燥筒中靠近磨盘的位置通过导动单元固接有安装环；所述安装环中转动连接有结合套；所述结合套与磨盘连接，且二号转轴通过滑槽滑动连接在结合套中；二号转轴旋转时带动结合套和磨盘转动，通过设置导动单元和安装环，使得二号转轴可以在结合套中自由滑动，同时磨盘的横向位置得以固定，从而无需通过电动推杆调整磨盘与木材之间的距离，使得磨盘始终都能打磨毛刺，简化了操作步骤，节约了设备运行的成本。
优选的，所述二号转轴为软轴；所述导动单元包括竖向柱，且竖向柱通过支架与干燥筒内侧壁固接；所述安装环与竖向柱之间固接有二号弹簧；所述结合套一侧的内壁中固接有一号磁块；所述竖向柱上端固接有二号磁块；结合套转动时，当一号磁块转到下方时，一号磁块与二号磁块互相吸引，进而结合套带动安装环向下小幅度移动，当一号磁块转到上方时，安装环又在二号弹簧的推力作用下向上小幅度的移动，从而扩大打磨范围并去除毛刺，为后续工作人员的搬运操作提供更大的可接触面积。
优选的，所述竖向柱为筒状结构；所述安装环下侧固接有一号导杆，且一号导杆延伸至竖向柱中并与之滑动连接；通过设置一号导杆，使得一号导杆可以在竖向柱中自由滑动，在安装环上移或下移的过程中，可以确保磨盘不会相对转动，而始终保持与木材表面平行，防止磨盘局部与木材接触，造成打磨面积减小的情况。
优选的，所述结合套的侧壁中开设有导槽；所述导槽中通过滑槽滑动连接有连杆，且连杆延伸出导槽的一端与磨盘固接；所述连杆与导槽底端之间固接有三号弹簧；所述结合套外侧通过四号弹簧固接有配重球；所述结合套靠近磨盘的位置通过支架铰接有滚轮；所述连杆下方的导槽侧壁上固接有弹性绳，且弹性绳的另一端绕过连杆端部和滚轮并与配重球固接；实际情况中木材有粗有细，不可能每个木材都能适应磨盘的位置，此时结合套转动时，四号弹簧在离心力的作用下伸长，配重球向远离结合套的方向移动并拉动弹性绳，进而弹性绳将连杆向外推出，使得磨盘逐渐靠近并接触木材表面，该操作可以让磨盘能够适应不同直径的木材，扩大其使用条件，更好地与木材表面贴合，以便于毛刺的打磨工作。
优选的，所述结合套外侧固接有二号导杆；所述二号导杆贯穿四号弹簧和配重球，且与配重球滑动连接；通过设置二号导杆并使其与配重球滑动连接，可以使四号弹簧伸长时，不会因受到弹性绳的拉力而弯曲，从而提高弹性绳的张紧程度，也就可以增大连杆的位移行程，进一步使磨盘能够适应不同直径的木材，扩大其使用条件。
优选的，所述通风管道中滑动连接有挡块和若干挡环，且挡块将最上方的一个喷孔密封，挡环将其余喷孔密封；所述挡块下方的通风管道中固接有卡块；所述挡块与挡环之间固接有一号连接绳，相邻的挡环之间固接有二号连接绳；不工作时，挡环和挡块将喷孔密封，防止打磨下的毛刺飘散到喷孔中并导致其堵塞，工作时，干燥空气到达通风管道最上端，推动挡块向上移动，挡块带动下方的若干挡环也向上移动，进而所有的喷孔均打开，干燥空气可以通过喷孔喷出，该操作可以使得所有的喷孔同时开启，并保证每个喷孔的出风量相同，减缓通风管道下部出风量小、上部出风量大的问题。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种木材加工智能干燥装置，启动电机使得托盘缓慢旋转，同时通过外部干燥气源向通风管道中输送干燥气流，气流从喷孔中喷出时对木材进行干燥处理，随着木材的缓慢旋转，能够使其每个面都被气流均匀地吹到，大大提高了干燥程度，以便于后续加工工作的进行，避免木材干燥不均匀的问题。
2.本发明所述的一种木材加工智能干燥装置，木材毛坯表面毛刺较多，通过电动推杆调整磨盘与木材之间的距离，使得磨盘对木材进行局部打磨并去除毛刺，之后工作人员可以手握此处，避免搬运木材的过程中毛刺将工作人员的手部划破的问题。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体示意图；
图2是本发明的剖视图；
图3是图2中A处的局部放大图；
图4是图2中B处的局部放大图；
图5是图4中C处的局部放大图；
图6是本发明中通风管道的剖视图；
图中：1、干燥筒；2、支脚；3、通风管道；4、电机；5、托盘；6、一号活塞缸；7、二号活塞缸；8、一号弹簧；9、推板；10、夹板；11、电动推杆；12、一号转轴；13、风轮；14、一号锥齿轮；15、二号转轴；16、二号锥齿轮；17、磨盘；18、安装环；19、结合套；20、竖向柱；21、二号弹簧；22、一号磁块；23、二号磁块；24、一号导杆；25、导槽；26、连杆；27、三号弹簧；28、四号弹簧；29、配重球；30、滚轮；31、弹性绳；32、二号导杆；33、挡块；34、挡环；35、卡块；36、一号连接绳；37、二号连接绳。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一
如图1至图5所示，本发明所述的一种木材加工智能干燥装置，包括干燥筒1；所述干燥筒1下侧固接有支脚2；所述干燥筒1中靠近筒壁的位置设有一对通风管道3，且通风管道3下端与外部干燥气源连通；所述通风管道3上均匀开设有若干喷孔；所述干燥筒1下侧安装有电机4；所述干燥筒1底部转动连接有托盘5，且托盘5通过电机4驱动；将木材放置在托盘5上，进而启动电机4使得托盘5缓慢旋转，同时通过外部干燥气源向通风管道3中输送干燥气流，气流从喷孔中喷出时对木材进行干燥处理，随着木材的缓慢旋转，能够使其每个面都被气流均匀地吹到，大大提高了干燥程度，以便于后续加工工作的进行，避免木材干燥不均匀的问题。
所述托盘5上侧固接有一号活塞缸6和一对斜置的二号活塞缸7；所述一号活塞缸6和二号活塞缸7中分别滑动连接有一号活塞杆和二号活塞杆；所述一号活塞杆与托盘5之间固接有一号弹簧8；所述一号活塞杆上端固接有推板9，二号活塞缸7上端固接有夹板10；所述一号活塞缸6的无杆腔通过管路与二号活塞缸7的无杆腔连通；将木材放置在推板9上并按压木材，进而一号活塞缸6无杆腔中的气体通过管路进入到二号活塞缸7的无杆腔中，推动二号活塞杆向上滑动，进而两个夹板10将木材夹住，使得木材的位置得以固定，防止托盘5转动过程中木材倒塌滑落的情况。
所述干燥筒1底部安装有一对电动推杆11；所述电动推杆11的输出端与通风管道3固接；通过启动电动推杆11，可以控制通风管道3与木材之间的距离，进而调整木材的干燥程度。
所述通风管道3中通过支架转动连接有一号转轴12；所述一号转轴12的下端固接有风轮13，上端固接有一号锥齿轮14；所述通风管道3的侧壁上转动连接有二号转轴15；所述二号转轴15位于通风管道3中的一端固接有二号锥齿轮16，另一端延伸至干燥筒1轴线处并设有磨盘17，且一号锥齿轮14与二号锥齿轮16啮合；干燥空气流经通风管道3时推动风轮13旋转，风轮13通过一号转轴12带动一号锥齿轮14转动，进而二号锥齿轮16通过二号转轴15带动磨盘17转动，木材毛坯表面毛刺较多，通过电动推杆11调整磨盘17与木材之间的距离，使得磨盘17对木材进行局部打磨并去除毛刺，之后工作人员可以手握此处，避免搬运木材的过程中毛刺将工作人员的手部划破的问题。
所述干燥筒1中靠近磨盘17的位置通过导动单元固接有安装环18；所述安装环18中转动连接有结合套19；所述结合套19与磨盘17连接，且二号转轴15通过滑槽滑动连接在结合套19中；二号转轴15旋转时带动结合套19和磨盘17转动，通过设置导动单元和安装环18，使得二号转轴15可以在结合套19中自由滑动，同时磨盘17的横向位置得以固定，从而无需通过电动推杆11调整磨盘17与木材之间的距离，使得磨盘17始终都能打磨毛刺，简化了操作步骤，节约了设备运行的成本。
所述二号转轴15为软轴；所述导动单元包括竖向柱20，且竖向柱20通过支架与干燥筒1内侧壁固接；所述安装环18与竖向柱20之间固接有二号弹簧21；所述结合套19一侧的内壁中固接有一号磁块22；所述竖向柱20上端固接有二号磁块23；结合套19转动时，当一号磁块22转到下方时，一号磁块22与二号磁块23互相吸引，进而结合套19带动安装环18向下小幅度移动，当一号磁块22转到上方时，安装环18又在二号弹簧21的推力作用下向上小幅度的移动，从而扩大打磨范围并去除毛刺，为后续工作人员的搬运操作提供更大的可接触面积。
所述竖向柱20为筒状结构；所述安装环18下侧固接有一号导杆24，且一号导杆24延伸至竖向柱20中并与之滑动连接；通过设置一号导杆24，使得一号导杆24可以在竖向柱20中自由滑动，在安装环18上移或下移的过程中，可以确保磨盘17不会相对转动，而始终保持与木材表面平行，防止磨盘17局部与木材接触，造成打磨面积减小的情况。
所述结合套19的侧壁中开设有导槽25；所述导槽25中通过滑槽滑动连接有连杆26，且连杆26延伸出导槽25的一端与磨盘17固接；所述连杆26与导槽25底端之间固接有三号弹簧27；所述结合套19外侧通过四号弹簧28固接有配重球29；所述结合套19靠近磨盘17的位置通过支架铰接有滚轮30；所述连杆26下方的导槽25侧壁上固接有弹性绳31，且弹性绳31的另一端绕过连杆26端部和滚轮30并与配重球29固接；实际情况中木材有粗有细，不可能每个木材都能适应磨盘17的位置，此时结合套19转动时，四号弹簧28在离心力的作用下伸长，配重球29向远离结合套19的方向移动并拉动弹性绳31，进而弹性绳31将连杆26向外推出，使得磨盘17逐渐靠近并接触木材表面，该操作可以让磨盘17能够适应不同直径的木材，扩大其使用条件，更好地与木材表面贴合，以便于毛刺的打磨工作。
所述结合套19外侧固接有二号导杆32；所述二号导杆32贯穿四号弹簧28和配重球29，且与配重球29滑动连接；通过设置二号导杆32并使其与配重球29滑动连接，可以使四号弹簧28伸长时，不会因受到弹性绳31的拉力而弯曲，从而提高弹性绳31的张紧程度，也就可以增大连杆26的位移行程，进一步使磨盘17能够适应不同直径的木材，扩大其使用条件。
实施例二
如图6所示，对比实施例一，作为本发明的另一种实施方式，所述通风管道3中滑动连接有挡块33和若干挡环34，且挡块33将最上方的一个喷孔密封，挡环34将其余喷孔密封；所述挡块33下方的通风管道3中固接有卡块35；所述挡块33与挡环34之间固接有一号连接绳36，相邻的挡环34之间固接有二号连接绳37；不工作时，挡环34和挡块33将喷孔密封，防止打磨下的毛刺飘散到喷孔中并导致其堵塞，工作时，干燥空气到达通风管道3最上端，推动挡块33向上移动，挡块33带动下方的若干挡环34也向上移动，进而所有的喷孔均打开，干燥空气可以通过喷孔喷出，该操作可以使得所有的喷孔同时开启，并保证每个喷孔的出风量相同，减缓通风管道3下部出风量小、上部出风量大的问题。
工作原理：将木材放置在托盘5上，进而启动电机4使得托盘5缓慢旋转，同时通过外部干燥气源向通风管道3中输送干燥气流，气流从喷孔中喷出时对木材进行干燥处理，随着木材的缓慢旋转，能够使其每个面都被气流均匀地吹到，大大提高了干燥程度，以便于后续加工工作的进行，避免木材干燥不均匀的问题；将木材放置在推板9上并按压木材，进而一号活塞缸6无杆腔中的气体通过管路进入到二号活塞缸7的无杆腔中，推动二号活塞杆向上滑动，进而两个夹板10将木材夹住，使得木材的位置得以固定，防止托盘5转动过程中木材倒塌滑落的情况；通过启动电动推杆11，可以控制通风管道3与木材之间的距离，进而调整木材的干燥程度；干燥空气流经通风管道3时推动风轮13旋转，风轮13通过一号转轴12带动一号锥齿轮14转动，进而二号锥齿轮16通过二号转轴15带动磨盘17转动，木材毛坯表面毛刺较多，通过电动推杆11调整磨盘17与木材之间的距离，使得磨盘17对木材进行局部打磨并去除毛刺，之后工作人员可以手握此处，避免搬运木材的过程中毛刺将工作人员的手部划破的问题；二号转轴15旋转时带动结合套19和磨盘17转动，通过设置导动单元和安装环18，使得二号转轴15可以在结合套19中自由滑动，同时磨盘17的横向位置得以固定，从而无需通过电动推杆11调整磨盘17与木材之间的距离，使得磨盘17始终都能打磨毛刺，简化了操作步骤，节约了设备运行的成本；结合套19转动时，当一号磁块22转到下方时，一号磁块22与二号磁块23互相吸引，进而结合套19带动安装环18向下小幅度移动，当一号磁块22转到上方时，安装环18又在二号弹簧21的推力作用下向上小幅度的移动，从而扩大打磨范围并去除毛刺，为后续工作人员的搬运操作提供更大的可接触面积；通过设置一号导杆24，使得一号导杆24可以在竖向柱20中自由滑动，在安装环18上移或下移的过程中，可以确保磨盘17不会相对转动，而始终保持与木材表面平行，防止磨盘17局部与木材接触，造成打磨面积减小的情况；实际情况中木材有粗有细，不可能每个木材都能适应磨盘17的位置，此时结合套19转动时，四号弹簧28在离心力的作用下伸长，配重球29向远离结合套19的方向移动并拉动弹性绳31，进而弹性绳31将连杆26向外推出，使得磨盘17逐渐靠近并接触木材表面，该操作可以让磨盘17能够适应不同直径的木材，扩大其使用条件，更好地与木材表面贴合，以便于毛刺的打磨工作；通过设置二号导杆32并使其与配重球29滑动连接，可以使四号弹簧28伸长时，不会因受到弹性绳31的拉力而弯曲，从而提高弹性绳31的张紧程度，也就可以增大连杆26的位移行程，进一步使磨盘17能够适应不同直径的木材，扩大其使用条件；不工作时，挡环34和挡块33将喷孔密封，防止打磨下的毛刺飘散到喷孔中并导致其堵塞，工作时，干燥空气到达通风管道3最上端，推动挡块33向上移动，挡块33带动下方的若干挡环34也向上移动，进而所有的喷孔均打开，干燥空气可以通过喷孔喷出，该操作可以使得所有的喷孔同时开启，并保证每个喷孔的出风量相同，减缓通风管道3下部出风量小、上部出风量大的问题。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种木材加工智能干燥装置，其特征在于：包括干燥筒(1)；所述干燥筒(1)下侧固接有支脚(2)；所述干燥筒(1)中靠近筒壁的位置设有一对通风管道(3)，且通风管道(3)下端与外部干燥气源连通；所述通风管道(3)上均匀开设有若干喷孔；所述干燥筒(1)下侧安装有电机(4)；所述干燥筒(1)底部转动连接有托盘(5)，且托盘(5)通过电机(4)驱动。
2.根据权利要求1所述的一种木材加工智能干燥装置，其特征在于：所述托盘(5)上侧固接有一号活塞缸(6)和一对斜置的二号活塞缸(7)；所述一号活塞缸(6)和二号活塞缸(7)中分别滑动连接有一号活塞杆和二号活塞杆；所述一号活塞杆与托盘(5)之间固接有一号弹簧(8)；所述一号活塞杆上端固接有推板(9)，二号活塞缸(7)上端固接有夹板(10)；所述一号活塞缸(6)的无杆腔通过管路与二号活塞缸(7)的无杆腔连通。
3.根据权利要求2所述的一种木材加工智能干燥装置，其特征在于：所述干燥筒(1)底部安装有一对电动推杆(11)；所述电动推杆(11)的输出端与通风管道(3)固接。
4.根据权利要求3所述的一种木材加工智能干燥装置，其特征在于：所述通风管道(3)中通过支架转动连接有一号转轴(12)；所述一号转轴(12)的下端固接有风轮(13)，上端固接有一号锥齿轮(14)；所述通风管道(3)的侧壁上转动连接有二号转轴(15)；所述二号转轴(15)位于通风管道(3)中的一端固接有二号锥齿轮(16)，另一端延伸至干燥筒(1)轴线处并设有磨盘(17)，且一号锥齿轮(14)与二号锥齿轮(16)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种木材加工智能干燥装置，其特征在于：所述干燥筒(1)中靠近磨盘(17)的位置通过导动单元固接有安装环(18)；所述安装环(18)中转动连接有结合套(19)；所述结合套(19)与磨盘(17)连接，且二号转轴(15)通过滑槽滑动连接在结合套(19)中。
6.根据权利要求5所述的一种木材加工智能干燥装置，其特征在于：所述二号转轴(15)为软轴；所述导动单元包括竖向柱(20)，且竖向柱(20)通过支架与干燥筒(1)内侧壁固接；所述安装环(18)与竖向柱(20)之间固接有二号弹簧(21)；所述结合套(19)一侧的内壁中固接有一号磁块(22)；所述竖向柱(20)上端固接有二号磁块(23)。
7.根据权利要求6所述的一种木材加工智能干燥装置，其特征在于：所述竖向柱(20)为筒状结构；所述安装环(18)下侧固接有一号导杆(24)，且一号导杆(24)延伸至竖向柱(20)中并与之滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种木材加工智能干燥装置，其特征在于：所述结合套(19)的侧壁中开设有导槽(25)；所述导槽(25)中通过滑槽滑动连接有连杆(26)，且连杆(26)延伸出导槽(25)的一端与磨盘(17)固接；所述连杆(26)与导槽(25)底端之间固接有三号弹簧(27)；所述结合套(19)外侧通过四号弹簧(28)固接有配重球(29)；所述结合套(19)靠近磨盘(17)的位置通过支架铰接有滚轮(30)；所述连杆(26)下方的导槽(25)侧壁上固接有弹性绳(31)，且弹性绳(31)的另一端绕过连杆(26)端部和滚轮(30)并与配重球(29)固接。
9.根据权利要求8所述的一种木材加工智能干燥装置，其特征在于：所述结合套(19)外侧固接有二号导杆(32)；所述二号导杆(32)贯穿四号弹簧(28)和配重球(29)，且与配重球(29)滑动连接。
10.根据权利要求9所述的一种木材加工智能干燥装置，其特征在于：所述通风管道(3)中滑动连接有挡块(33)和若干挡环(34)，且挡块(33)将最上方的一个喷孔密封，挡环(34)将其余喷孔密封；所述挡块(33)下方的通风管道(3)中固接有卡块(35)；所述挡块(33)与挡环(34)之间固接有一号连接绳(36)，相邻的挡环(34)之间固接有二号连接绳(37)。
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