CN219111976U - 一种喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电机外壳加工设备技术领域，且公开了一种喷涂设备，包括底座，所述底座顶端左侧的中部固定安装有支撑块，所述支撑块顶端的内壁活动套接有活动轴，所述活动轴的右侧固定安装有安装筒，所述安装筒右端内壁的上下方均活动安装有移动块。本实用新型通过设置驱动电机、推板和夹持块，先将电机外壳穿过安装筒使得左端与定位板相接触定位住，再启动驱动电机，将会使得驱动轴带动推板发生转动，进而使得固定轴推动两个移动块、连接块和夹持块发生相背运动，直至两个夹持块完全与电机外壳的内壁相贴紧固定住，实现对内壁进行卡紧固定，从而可以避免对外表面遮挡，使其充分喷涂，大大提高了喷涂效果。

Description

一种喷涂设备

技术领域

本实用新型属于电机外壳加工设备技术领域，具体是一种喷涂设备。

背景技术

电机是指通过电磁感应定律实现电能转换的的一种电磁装置，而其在进行安装使用时外表面设有相应的外壳，现有的电机外壳喷涂设备上都设置有相应的卡紧固定结构，目的是将电机外壳良好的固定住，便于后续对其外表面进行喷漆处理，而现有的卡紧固定结构都是对电机外壳两端的外表面进行夹持固定，从而使得该夹持遮挡的部分无法全面、均匀的喷漆处理，则需要操作人员，将其拿取下来利用喷枪单独进行喷涂，但是该喷涂方法会导致部分重复喷涂，不能达到均匀喷涂的效果，进而降低了喷涂作业的效果，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种喷涂设备，具有便于提高喷涂效果的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷涂设备，包括底座，所述底座顶端左侧的中部固定安装有支撑块，所述支撑块顶端的内壁活动套接有活动轴，所述活动轴的右侧固定安装有安装筒，所述安装筒右端内壁的上下方均活动安装有移动块，所述安装筒的内部固定安装有位于移动块之间左侧的驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有驱动轴，所述驱动轴的右端贯穿安装筒并延伸至安装筒的内壁且外表面固定套接有推板，所述推板两端的内部均固定套接有位于移动块内壁的固定轴，所述移动块外侧的中部均固定安装有连接块，所述连接块的外端贯穿安装筒并延伸至安装筒的外侧且固定安装有夹持块。

作为本实用新型优选的，所述活动轴的左端延伸至支撑块的左侧，所述支撑块的左侧固定安装有位于活动轴外侧下方的第一动力电机，所述第一动力电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述活动轴和转轴的外表面均固定套接有传动轮。

作为本实用新型优选的，所述传动轮的数量为两个，两个所述传动轮尺寸不同，两个传动轮彼此之间通过传动带传动连接。

作为本实用新型优选的，所述支撑块左侧的底部固定安装有位于第一动力电机下方的气压缸，所述气压缸右端贯穿支撑块并延伸至支撑块的右侧且固定安装有定位板，所述定位板的顶端与安装筒的内壁活动连接。

作为本实用新型优选的，所述底座顶部背面的两侧均固定安装有支撑架，所述底座顶部的背面固定安装有位于支撑架之间的油漆箱，所述支撑架右端顶部前方的外侧固定安装有第二动力电机，所述第二动力电机输出轴的另一端固定套接有丝杠，所述丝杠的左端贯穿支撑架并延伸至支撑架左端的内壁且与支撑架左端的内壁活动套接，所述丝杠的外表面螺纹套接有活动块。

作为本实用新型优选的，所述支撑架的内壁之间均固定安装有位于丝杠后方且位于活动块内壁的限位杆，所述限位杆的外表面与活动块活动套接。

作为本实用新型优选的，所述活动块的顶部固定安装有油漆泵，所述油漆泵底端的中部固定连通有位于限位杆和丝杠之间的输送管，所述输送管的底端贯穿活动块并延伸至活动块的下方且固定连通有喷头，所述油漆泵后端的中部固定连通有抽液管，所述抽液管的另一端固定连通有软管，所述软管的另一端与油漆箱顶端的中部固定连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置驱动电机、推板和夹持块，先将电机外壳穿过安装筒使得左端与定位板相接触定位住，再启动驱动电机，将会使得驱动轴带动推板发生转动，进而使得固定轴推动两个移动块、连接块和夹持块发生相背运动，直至两个夹持块完全与电机外壳的内壁相贴紧固定住，实现对内壁进行卡紧固定，从而可以避免对外表面遮挡，使其充分喷涂，大大提高了喷涂效果。

2、本实用新型通过设置第一动力电机、传动带、第二动力电机，先启动第一动力电机，将会使得转轴带动传动轮发生旋转，以便使得传动带带动传动轮、活动轴和安装筒以及电机外壳旋转，然后再启动油漆泵，通过抽液管和软管抽取油漆箱内部的油漆，再通过输送管导入至喷头内部，与此同时启动第二动力电机，使得丝杠带动活动块、输送管和喷头整体左右运动，最终通过喷头来回移动以及安装筒和电机外壳旋转，实现全面均匀的喷涂处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型侧面的剖视结构示意图；

图4为图2中A处的局部放大结构示意图；

图5为图3中B处的局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑块；3、活动轴；4、安装筒；5、移动块；6、驱动电机；7、驱动轴；8、推板；9、固定轴；10、连接块；11、夹持块；12、第一动力电机；13、转轴；14、传动轮；15、传动带；16、气压缸；17、定位板；18、支撑架；19、油漆箱；20、限位杆；21、活动块；22、第二动力电机；23、丝杠；24、油漆泵；25、输送管；26、喷头；27、抽液管；28、软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种喷涂设备，包括底座1，底座1顶端左侧的中部固定安装有支撑块2，支撑块2顶端的内壁活动套接有活动轴3，活动轴3的右侧固定安装有安装筒4，安装筒4右端内壁的上下方均活动安装有移动块5，安装筒4的内部固定安装有位于移动块5之间左侧的驱动电机6，驱动电机6输出轴的另一端固定套接有驱动轴7，驱动轴7的右端贯穿安装筒4并延伸至安装筒4的内壁且外表面固定套接有推板8，推板8两端的内部均固定套接有位于移动块5内壁的固定轴9，移动块5外侧的中部均固定安装有连接块10，连接块10的外端贯穿安装筒4并延伸至安装筒4的外侧且固定安装有夹持块11。

首先可以启动驱动电机6，而由于驱动电机6的运行，将会使得驱动轴7发生旋转，进而可以带动推板8发生转动，然后使得两个固定轴9推动两个移动块5、连接块10和夹持块11相背运动，以便使得两个夹持块11的外表面与电机外壳的内壁相贴紧固定住，最终实现对内壁进行卡紧固定，随后可以进行后续的喷涂处理。

参考图1和图2，活动轴3的左端延伸至支撑块2的左侧，支撑块2的左侧固定安装有位于活动轴3外侧下方的第一动力电机12，第一动力电机12输出轴的另一端固定套接有转轴13，活动轴3和转轴13的外表面均固定套接有传动轮14。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有第一动力电机12，由于第一动力电机12的运行，将会使得转轴13发生转动，进而带动传动轮14发生旋转。

参考图1和图2，传动轮14的数量为两个，两个传动轮14尺寸不同，两个传动轮14彼此之间通过传动带15传动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有传动轮14，当传动轮14发生转动时，从而将会带动传动带15的整体发生活动，进而可以带动传动轮14、活动轴3和安装筒4整体旋转。

参考图1至图3，支撑块2左侧的底部固定安装有位于第一动力电机12下方的气压缸16，气压缸16右端贯穿支撑块2并延伸至支撑块2的右侧且固定安装有定位板17，定位板17的顶端与安装筒4的内壁活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有气压缸16，由于气压缸16的运行，将会带动定位板17整体发生左右位置活动。

参考图1至图3，底座1顶部背面的两侧均固定安装有支撑架18，底座1顶部的背面固定安装有位于支撑架18之间的油漆箱19，支撑架18右端顶部前方的外侧固定安装有第二动力电机22，第二动力电机22输出轴的另一端固定套接有丝杠23，丝杠23的左端贯穿支撑架18并延伸至支撑架18左端的内壁且与支撑架18左端的内壁活动套接，丝杠23的外表面螺纹套接有活动块21。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有第二动力电机22，由于第二动力电机22的运行，将会使得丝杠23带动活动块21增整体发生左右位置活动。

参考图1和图2，支撑架18的内壁之间均固定安装有位于丝杠23后方且位于活动块21内壁的限位杆20，限位杆20的外表面与活动块21活动套接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有活动块21，由于活动块21的设计，从而将会对活动块21整体左右位置活动起到了良好的限位作用。

参考图1至图3，活动块21的顶部固定安装有油漆泵24，油漆泵24底端的中部固定连通有位于限位杆20和丝杠23之间的输送管25，输送管25的底端贯穿活动块21并延伸至活动块21的下方且固定连通有喷头26，油漆泵24后端的中部固定连通有抽液管27，抽液管27的另一端固定连通有软管28，软管28的另一端与油漆箱19顶端的中部固定连通。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有油漆泵24，由于油漆泵24的运行，将会使得抽液管27和软管28抽取油漆箱19内部的油漆，然后通过输送管25导入至喷头26，再喷出，实现喷涂处理。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，操作人员可以将电机外壳穿过安装筒4同时使得其左端与定位板17的右侧相接触，此时可以启动驱动电机6，使得驱动轴7带动推板8发生旋转，以便使得两个固定轴9同时推动两个移动块5、连接块10和夹持块11发生相背运动，从而使得夹持块11的外表面与电机外壳的内壁相贴合固定住，然后再启动气压缸16带动定位板17向左运行，以便进行下一步的喷涂作业。

随后，操作人员可以启动第一动力电机12，而由于第一动力电机12的运行，将会使得转轴13带动传动轮14发生旋转，从而使得传动带15带动传动轮14、活动轴3、安装筒4以及电机外壳整体进行旋转，然后可以第二动力电机22，由于第二动力电机22的运行，将会使得丝杠23带动活动块21和油漆泵24整体左右运动，同时再启动油漆泵24，使得抽液管27和软管28的整体抽取油漆箱19内部的油漆，再通过输送管25导入至喷头26喷出，最终实现可以使得电机外壳的全面喷漆处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语″包括″、″包含″或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种喷涂设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端左侧的中部固定安装有支撑块(2)，所述支撑块(2)顶端的内壁活动套接有活动轴(3)，所述活动轴(3)的右侧固定安装有安装筒(4)，所述安装筒(4)右端内壁的上下方均活动安装有移动块(5)，所述安装筒(4)的内部固定安装有位于移动块(5)之间左侧的驱动电机(6)，所述驱动电机(6)输出轴的另一端固定套接有驱动轴(7)，所述驱动轴(7)的右端贯穿安装筒(4)并延伸至安装筒(4)的内壁且外表面固定套接有推板(8)，所述推板(8)两端的内部均固定套接有位于移动块(5)内壁的固定轴(9)，所述移动块(5)外侧的中部均固定安装有连接块(10)，所述连接块(10)的外端贯穿安装筒(4)并延伸至安装筒(4)的外侧且固定安装有夹持块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种喷涂设备，其特征在于：所述活动轴(3)的左端延伸至支撑块(2)的左侧，所述支撑块(2)的左侧固定安装有位于活动轴(3)外侧下方的第一动力电机(12)，所述第一动力电机(12)输出轴的另一端固定套接有转轴(13)，所述活动轴(3)和转轴(13)的外表面均固定套接有传动轮(14)。

3.根据权利要求2所述的一种喷涂设备，其特征在于：所述传动轮(14)的数量为两个，两个所述传动轮(14)尺寸不同，两个传动轮(14)彼此之间通过传动带(15)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种喷涂设备，其特征在于：所述支撑块(2)左侧的底部固定安装有位于第一动力电机(12)下方的气压缸(16)，所述气压缸(16)右端贯穿支撑块(2)并延伸至支撑块(2)的右侧且固定安装有定位板(17)，所述定位板(17)的顶端与安装筒(4)的内壁活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种喷涂设备，其特征在于：所述底座(1)顶部背面的两侧均固定安装有支撑架(18)，所述底座(1)顶部的背面固定安装有位于支撑架(18)之间的油漆箱(19)，所述支撑架(18)右端顶部前方的外侧固定安装有第二动力电机(22)，所述第二动力电机(22)输出轴的另一端固定套接有丝杠(23)，所述丝杠(23)的左端贯穿支撑架(18)并延伸至支撑架(18)左端的内壁且与支撑架(18)左端的内壁活动套接，所述丝杠(23)的外表面螺纹套接有活动块(21)。

6.根据权利要求5所述的一种喷涂设备，其特征在于：所述支撑架(18)的内壁之间均固定安装有位于丝杠(23)后方且位于活动块(21)内壁的限位杆(20)，所述限位杆(20)的外表面与活动块(21)活动套接。

7.根据权利要求5所述的一种喷涂设备，其特征在于：所述活动块(21)的顶部固定安装有油漆泵(24)，所述油漆泵(24)底端的中部固定连通有位于限位杆(20)和丝杠(23)之间的输送管(25)，所述输送管(25)的底端贯穿活动块(21)并延伸至活动块(21)的下方且固定连通有喷头(26)，所述油漆泵(24)后端的中部固定连通有抽液管(27)，所述抽液管(27)的另一端固定连通有软管(28)，所述软管(28)的另一端与油漆箱(19)顶端的中部固定连通。

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