CN220048650U - 一种自动化喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化喷漆装置，具体涉及自动化喷漆技术领域，包括储液箱和盖设于储液箱顶部的盖板，所述盖板顶部两侧均固定设有把手，所述储液箱顶部后侧设有喷漆装置，喷漆装置包括箱体，所述箱体内部两侧之间轴承连接有第一转轴，所述第一转轴外端设有滑块，所述滑块顶部固定设有滑杆，所述箱体前侧开设有的滑槽，所述箱体顶部前侧固定设有挡板，所述滑杆远离滑块的一端固定设有喷漆头，所述储液箱顶部前侧设有夹持机构，实现夹持不同尺寸的风电塔筒。本实用新型通过喷漆机构，避免喷漆过程中油漆飞溅，提高周围的环境质量，同时减轻人员的清洁强度，通过夹持机构，实现夹持不同尺寸的风电塔筒，提高喷漆效果，增加适用范围。

Description

一种自动化喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及自动化喷漆领域，更具体地说是一种自动化喷漆装置。

背景技术

风力发电是一种绿色环保无污染的发电形式，随着国家对环境质量的要求越来越高，风力发电的发展前景广阔，在风力发电设备中，风电塔筒作为主要部件之一，有着无可替代的作用，在风电塔筒喷漆的生产过程中需要向风电塔筒喷漆的外表喷上防护油漆，通常会使用喷漆装置，以此，来减少人工成本，提高工作效率。

例如，中国专利公开号CN211756231U一种风电塔筒加工用喷漆装置，包括喷漆枪、第二电机和液压缸，液压缸上连接有液压杆，液压杆的上端面焊接有机座，机座的上端面焊接有第一电机，第一电机的右端面连接有滚珠丝杆，滚珠丝杆上贯穿连接有第一滑块，喷漆枪固定在第一滑块的下端面，第一电机的上端面焊接有横板，横板的下端面开设有第一滑槽，第一滑块滑动连接在第一滑槽的内侧，滚珠丝杆通过轴承与伸缩杆转动连接，轴承安置在伸缩杆上。

上述喷漆装置，在喷漆过程中油漆易飞溅，增加清洁强度，降低周围环境质量，同时风电塔筒的大小不一，而夹持喷漆组件固定，不便调节，使得喷漆效果降低，降低适用范围。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种自动化喷漆装置，通过喷漆机构，避免喷漆过程中油漆飞溅，提高周围的环境质量，同时减轻人员的清洁强度，通过夹持机构，实现夹持不同尺寸的风电塔筒，提高喷漆效果，增加适用范围。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化喷漆装置，包括储液箱和盖设于储液箱顶部的盖板，所述盖板顶部两侧均固定设有把手，所述储液箱顶部后侧设有喷漆装置，喷漆装置包括箱体，且箱体固定设于储液箱顶部后侧；

所述箱体内部两侧之间轴承连接有第一转轴，所述第一转轴外端设有滑块，所述滑块顶部固定设有滑杆，所述箱体前侧开设有供滑杆水平移动的滑槽，且滑杆一侧延伸出滑槽，所述箱体顶部前侧固定设有对风电塔筒喷漆时避免油漆飞溅的挡板，所述滑杆远离滑块的一端固定设有喷漆头，所述储液箱顶部前侧设有夹持机构，实现夹持不同尺寸的风电塔筒。

优选地，所述第一转轴一端贯穿箱体一侧且设有用于驱动第一转轴转动的电机，所述第一转轴延伸出箱体的另一端固定设有第一皮带轮。

优选地，所述箱体内部底端固定设有喷漆箱体，所述喷漆箱体中设有油漆输送泵，油漆输送泵的进管与储液箱通过第二喷漆管连通,且油漆输送泵出管与喷漆头通过第一喷漆管连通，油漆输送泵通过第二喷漆管将储液箱中油漆抽出，然后通过第一喷漆管输送至喷漆头，用于对风电塔筒进行自动化喷漆。

优选地，所述电机底部固定设有用于支撑电机的支撑座，且支撑座底部与储液箱顶部固定。

优选地，夹持机构包括两个连接板，且两个连接板分别设于储液箱顶部两侧，两个所述连接板之间转动设有第二转轴，所述第二转轴外端固定设有两个转盘，两个所述转盘外端固定设有六个电动推杆，所述电动推杆一端固定设有夹持块，用于夹持不同尺寸的风电塔筒。

优选地，所述第二转轴贯穿其中一个连接板并固定设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带连接，另一个所述连接板靠近第二转轴的一侧固定设有卡接块，所述第二转轴靠近卡接块的一端开设有卡接槽，且卡接块插接于卡接槽内，且靠近第二皮带轮的连接板与储液箱固定连接，靠近卡接块的连接板与储液箱活动连接，便于对风电塔筒的安装与拆卸。

优选地，所述夹持块远离电动推杆的一侧套设有风电塔筒，且多个夹持块与风电塔筒内壁相接触，便于将风电塔筒固定，增加风电塔筒的稳定性。

优选地，所述储液箱底部四角均固定设有移动轮，便于移动储液箱。

本实用新型的技术效果和优点：

1、首先将其中一个连接板、卡接块从卡接槽内拆卸，将风电塔筒放置于第二转轴上，通过电动推杆伸缩带动夹持块与风电塔筒内壁相接触，从而实现夹持不同尺寸的风电塔筒，再将卡接块插入卡接槽内，增加本实用新型的适用范围。

2、电机工作使得第一转轴转动，第一转轴转动带动滑块、滑杆、喷漆头在箱体一侧凹槽内水平移动，对风电塔筒进行喷漆，同时第一转轴转动带动第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、第二转轴、转盘、电动推杆、夹持块、风电塔筒转动，便于风电塔筒在喷漆时更加均匀，同时在对风电塔筒喷漆的过程中，通过挡板避免喷漆过程中油漆飞溅，提高周围的环境质量，同时减轻人员的清洁强度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的储液箱、喷漆装置、夹持机构、风电塔筒、支撑座、移动轮剖视图；

图4为本实用新型的储液箱、盖板、喷漆装置、夹持机构、移动轮剖视图；

图5为本实用新型的夹持机构、风电塔筒剖视图；

图6为本实用新型的夹持机构结构示意图。

附图标记为：1储液箱、2盖板、3把手、4喷漆机构、5夹持机构、6风电塔筒、7支撑座、8移动轮；

41箱体、42第一转轴、43滑块、44滑杆、45喷漆头、46电机、47挡板、48第一皮带轮、49皮带、410喷漆箱体、411第一喷漆管、412第二喷漆管；

51连接板、52第二转轴、53转盘、54电动推杆、55夹持块、56卡接槽、57卡接块、58第二皮带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-6，本实用新型提供的一种自动化喷漆装置，包括储液箱1和盖设于储液箱1顶部的盖板2，所述盖板2顶部两侧均固定设有把手3，所述储液箱1底部四角均固定设有移动轮8，便于移动储液箱1，所述储液箱1顶部前侧设有夹持机构5，实现夹持不同尺寸的风电塔筒，夹持机构5包括两个连接板51，且两个连接板51分别设于储液箱1顶部两侧，两个所述连接板51之间转动设有第二转轴52，所述第二转轴52外端固定设有两个转盘53，两个所述转盘53外端固定设有六个电动推杆54，所述电动推杆54一端固定设有夹持块55，用于夹持不同尺寸的风电塔筒6；

所述第二转轴52贯穿其中一个连接板51并固定设有第二皮带轮58，所述第一皮带轮48与第二皮带轮58通过皮带49连接，另一个所述连接板51靠近第二转轴52的一侧固定设有卡接块57，所述第二转轴52靠近卡接块57的一端开设有卡接槽56，且卡接块57插接于卡接槽56内，且靠近第二皮带轮58的连接板51与储液箱1固定连接，靠近卡接块57的连接板51与储液箱1活动连接，便于对风电塔筒的安装与拆卸，所述夹持块55远离电动推杆54的一侧套设有风电塔筒6，且多个夹持块55与风电塔筒6内壁相接触，便于将风电塔筒6固定，增加风电塔筒6的稳定性。

在使用时，首先将其中一个连接板51、卡接块57从卡接槽56内拆卸，将风电塔筒6放置于第二转轴52上，通过电动推杆54伸缩带动夹持块55与风电塔筒6内壁相接触，从而实现夹持不同尺寸的风电塔筒6，最后，再将卡接块57插入卡接槽56内，增加本实用新型的适用范围。

参照说明书附图1-4，所述储液箱1顶部后侧设有喷漆装置4，喷漆装置4包括箱体41，且箱体41固定设于储液箱1顶部后侧，所述箱体41内部两侧之间轴承连接有第一转轴42，所述第一转轴42外端设有滑块43，所述滑块43顶部固定设有滑杆44，所述箱体41前侧开设有供滑杆44水平移动的滑槽，且滑杆44一侧延伸出滑槽，所述箱体41顶部前侧固定设有对风电塔筒喷漆时避免油漆飞溅的挡板47，所述滑杆44远离滑块43的一端固定设有喷漆头45；

所述第一转轴42一端贯穿箱体41一侧且设有用于驱动第一转轴42转动的电机46，所述第一转轴42延伸出箱体41的另一端固定设有第一皮带轮48，所述箱体41内部底端固定设有喷漆箱体410，所述喷漆箱体410中设有油漆输送泵，油漆输送泵的进管与储液箱1通过第二喷漆管412连通,且油漆输送泵出管与喷漆头45通过第一喷漆管411连通，油漆输送泵通过第二喷漆管412将储液箱1中油漆抽出，然后通过第一喷漆管411输送至喷漆头45，用于对风电塔筒进行自动化喷漆，所述电机46底部固定设有用于支撑电机46的支撑座7，且支撑座7底部与储液箱1顶部固定。

接着，打开盖板2，在储液箱1内投放油漆，启动油漆输送泵，油漆从第二喷漆管412进入喷漆箱体410，然后从第一喷漆管411进入喷漆头45内，同时打开电机46，电机46工作使得第一转轴42转动，第一转轴42转动带动滑块43水平移动，滑块43移动带动滑杆44、喷漆头45在箱体41一侧凹槽内水平移动，对风电塔筒6进行喷漆；

同时第一转轴42转动带动第一皮带轮48转动，第一皮带轮48转动带动皮带49转动，皮带49转动带动第二皮带轮58转动，第二皮带轮58转动带动第二转轴52、转盘53、电动推杆54、夹持块55转动的同时带动风电塔筒6转动，便于使风电塔筒6在喷漆时更加均匀，同时在对风电塔筒6喷漆的过程中，通过挡板47避免喷漆过程中油漆飞溅，提高周围的环境质量，同时减轻人员的清洁强度。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动化喷漆装置，包括储液箱（1）和盖设于储液箱（1）顶部的盖板（2），所述盖板（2）顶部两侧均固定设有把手（3），其特征在于：

所述储液箱（1）顶部后侧设有喷漆装置（4），喷漆装置（4）包括箱体（41），且箱体（41）固定设于储液箱（1）顶部后侧，所述箱体（41）内部两侧之间轴承连接有第一转轴（42），所述第一转轴（42）外端设有滑块（43），所述滑块（43）顶部固定设有滑杆（44），所述箱体（41）前侧开设有供滑杆（44）水平移动的滑槽，且滑杆（44）一侧延伸出滑槽，所述箱体（41）顶部前侧固定设有对风电塔筒喷漆时避免油漆飞溅的挡板（47），所述滑杆（44）远离滑块（43）的一端固定设有喷漆头（45）；

所述储液箱（1）顶部前侧设有夹持机构（5），实现夹持不同尺寸的风电塔筒。

2.根据权利要求1所述的一种自动化喷漆装置，其特征在于：所述第一转轴（42）一端贯穿箱体（41）一侧且设有用于驱动第一转轴（42）转动的电机（46），所述第一转轴（42）延伸出箱体（41）的另一端固定设有第一皮带轮（48）。

3.根据权利要求2所述的一种自动化喷漆装置，其特征在于：所述箱体（41）内部底端固定设有喷漆箱体（410），所述喷漆箱体（410）中设有油漆输送泵，油漆输送泵的进管与储液箱（1）通过第二喷漆管（412）连通,且油漆输送泵出管与喷漆头（45）通过第一喷漆管（411）连通，油漆输送泵通过第二喷漆管（412）将储液箱（1）中油漆抽出，然后通过第一喷漆管（411）输送至喷漆头（45），用于对风电塔筒进行自动化喷漆。

4.根据权利要求2所述的一种自动化喷漆装置，其特征在于：所述电机（46）底部固定设有用于支撑电机（46）的支撑座（7），且支撑座（7）底部与储液箱（1）顶部固定。

5.根据权利要求2所述的一种自动化喷漆装置，其特征在于：夹持机构（5）包括两个连接板（51），且两个连接板（51）分别设于储液箱（1）顶部两侧，两个所述连接板（51）之间转动设有第二转轴（52），所述第二转轴（52）外端固定设有两个转盘（53），两个所述转盘（53）外端固定设有六个电动推杆（54），所述电动推杆（54）一端固定设有夹持块（55）。

6.根据权利要求5所述的一种自动化喷漆装置，其特征在于：所述第二转轴（52）贯穿其中一个连接板（51）并固定设有第二皮带轮（58），所述第一皮带轮（48）与第二皮带轮（58）通过皮带（49）连接，另一个所述连接板（51）靠近第二转轴（52）的一侧固定设有卡接块（57），所述第二转轴（52）靠近卡接块（57）的一端开设有卡接槽（56），且卡接块（57）插接于卡接槽（56）内，且靠近第二皮带轮（58）的连接板（51）与储液箱（1）固定连接，靠近卡接块（57）的连接板（51）与储液箱（1）活动连接。

7.根据权利要求5所述的一种自动化喷漆装置，其特征在于：所述夹持块（55）远离电动推杆（54）的一侧套设有风电塔筒（6），且多个夹持块（55）与风电塔筒（6）内壁相接触。

8.根据权利要求1所述的一种自动化喷漆装置，其特征在于：所述储液箱（1）底部四角均固定设有移动轮（8）。