CN220440529U - 一种扁线电机定子滴漆涂胶设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种扁线电机定子滴漆涂胶设备,涉及滴漆涂胶设备领域,包括机体和传动机构,机体的一端安装有支撑架,支撑架的一侧设有四号电机。该一种扁线电机定子滴漆涂胶设备,当压力泵带动导漆管在存漆箱中吸入漆水,随后通过导漆管滴到电机定子上,从电机定子上滴落下来的漆水从滤网处过滤,将空中的灰尘毛絮阻挡在滤网外,随后漆水进入一号收集槽中,当涂胶喷头通过吸泵在存胶箱中吸入胶水,随后喷到电机定子上,滴落下来的胶水掉入二号收集槽中,随后可以通过将收集盒从机体的内置槽中拿出来,对收集盒进行清理,漆水和胶水可以再次利用,便于工作人员对滴漆涂胶设备快速清理,也能提高漆水和胶水的利用率。

Description

一种扁线电机定子滴漆涂胶设备
技术领域
本实用新型涉及滴漆涂胶设备领域,具体为一种扁线电机定子滴漆涂胶设备。
背景技术
扁线电机定子滴漆涂胶设备是一种用于在扁线电机定子上进行涂胶或滴漆的设备。扁线电机是一种特殊类型的电机,其定子采用扁平线圈而非传统的圆形线圈。在电机定子加工过程中,为了提高电机定子的质量性能,减缓电机定子的氧化速率,需要通过一种扁线电机定子滴漆涂胶设备来对电机定子进行喷漆涂胶处理。
但是现有的电机定子滴漆涂胶设备有如下缺点,在对扁线电机定子进行滴漆涂胶操作时,由于漆水和胶水均具有流动性,一部分可能会从电机定子上流下来,落在工作台面上,导致清理起来十分不便,并且影响工作效率,因此要对现在的电机定子滴漆涂胶设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种扁线电机定子滴漆涂胶设备,以解决上述背景技术提出的目前市场上的在对扁线电机定子进行滴漆涂胶操作时,由于漆水和胶水均具有流动性,一部分可能会从电机定子上流下来,落在工作台面上,导致清理起来十分不便,并且影响工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种扁线电机定子滴漆涂胶设备,包括机体和传动机构,机体的一端安装有支撑架,支撑架的一侧设有四号电机,四号电机的一侧连接有二号连接轴,机体的另一端安装有涂胶室,涂胶室的一侧设有一号电机,一号电机的一侧连接有一号连接轴,支撑架的上方安装有涂漆机构,涂胶室的上方设有存胶箱,存胶箱的下方连接有涂胶喷头,机体的内置槽中设有收集机构,机体的上方安装有夹持机构和输送机构,传动机构设置在输送机构的一端。
优选的,涂漆机构包括存漆箱、压力泵和导漆管,支撑架的上方设有存漆箱,存漆箱的一侧安装有压力泵,压力泵的一侧连接有导漆管。
优选的,收集机构包括收集盒、一号收集槽、滤网和二号收集槽,机体的内置槽中设有收集盒。
优选的,收集盒的内部设有一号收集槽,且一号收集槽的内部安装有滤网,收集盒靠近涂胶室的一侧设有二号收集槽。
优选的,输送机构包括侧板、气缸、螺旋杆和螺套,机体的上方安装有侧板,侧板的内置槽中通过轴承安装有螺旋杆,螺旋杆的外侧套接有螺套,螺套的内置槽中设有气缸。
优选的,夹持机构包括二号电机、安装板、双向丝杆和夹持板,气缸的一侧连接有安装板。
优选的,安装板的内置槽中通过轴承安装有双向丝杆,双向丝杆的一端连接有二号电机,双向丝杆的外侧套接有夹持板。
优选的,传动机构包括一号齿轮、二号齿轮和三号电机,螺旋杆的一端固定套接有一号齿轮,一号齿轮的一侧啮合有二号齿轮,二号齿轮的一侧通过传动轴连接有三号电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种扁线电机定子滴漆涂胶设备:
1.设置有收集机构,当压力泵带动导漆管在存漆箱中吸入漆水,随后通过导漆管滴到电机定子上,从电机定子上滴落下来的漆水从滤网处过滤,将空中的灰尘毛絮阻挡在滤网外,随后漆水进入一号收集槽中,当涂胶喷头通过吸泵在存胶箱中吸入胶水,随后喷到电机定子上,滴落下来的胶水掉入二号收集槽中,随后可以通过将收集盒从机体的内置槽中拿出来,对收集盒进行清理,漆水和胶水可以再次利用,便于工作人员对滴漆涂胶设备快速清理,也能提高漆水和胶水的利用率。
2.设置有夹持机构、输送机构和传动机构,当涂漆后的电机定子需要进行涂胶工作时,可以通过气缸推动安装板向一侧移动,可以通过二号电机带动双向丝杆旋转,使夹持板在双向丝杆外侧进行上下移动,使夹持板将电机定子夹持住,随后通过三号电机带动二号齿轮旋转,使二号齿轮带动一号齿轮旋转,进而使一号齿轮带动螺旋杆旋转,使螺套带动被夹持的电机定子向一侧移动,随后使电机定子与一号连接轴通过轴联器对接,然后一号电机带动一号连接轴旋转,随后进行涂胶工作,夹持机构的可调节性可以便于夹持不同规格的电机定子,夹持板上设有通孔,漆水和胶水可以从通孔处流下来,提高了扁线电机定子滴漆涂胶设备工作的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型夹持机构主视剖面结构示意图;
图5为本实用新型A处放大结构示意图。
图中:1、机体;2、支撑架;3、涂胶室;4、一号电机;5、涂漆机构;51、存漆箱;52、压力泵;53、导漆管;6、涂胶喷头;7、收集机构;71、收集盒;72、一号收集槽;73、滤网;74、二号收集槽;8、夹持机构;81、二号电机;82、安装板;83、双向丝杆;84、夹持板;9、一号连接轴;10、输送机构;101、侧板;102、气缸;103、螺旋杆;104、螺套;11、传动机构;111、一号齿轮;112、二号齿轮;113、三号电机;12、四号电机;13、二号连接轴;14、存胶箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种扁线电机定子滴漆涂胶设备,包括机体1和传动机构11,所述机体1的一端安装有支撑架2,所述支撑架2的一侧设有四号电机12,所述四号电机12的一侧连接有二号连接轴13,所述机体1的另一端安装有涂胶室3,所述涂胶室3的一侧设有一号电机4,所述一号电机4的一侧连接有一号连接轴9,所述支撑架2的上方安装有涂漆机构5,所述涂胶室3的上方设有存胶箱14,所述存胶箱14的下方连接有涂胶喷头6,所述机体1的内置槽中设有收集机构7,所述机体1的上方安装有夹持机构8和输送机构10,所述传动机构11设置在输送机构10的一端。
根据图1和图2所示,所述涂漆机构5包括存漆箱51、压力泵52和导漆管53,所述支撑架2的上方设有存漆箱51,所述存漆箱51的一侧安装有压力泵52,所述压力泵52的一侧连接有导漆管53,所述收集机构7包括收集盒71、一号收集槽72、滤网73和二号收集槽74,所述机体1的内置槽中设有收集盒71,所述收集盒71的内部设有一号收集槽72,且一号收集槽72的内部安装有滤网73,所述收集盒71靠近涂胶室3的一侧设有二号收集槽74。
具体实施时,当压力泵52带动导漆管53在存漆箱51中吸入漆水,随后通过导漆管53滴到电机定子上,从电机定子上滴落下来的漆水从滤网73处过滤,将空中的灰尘毛絮阻挡在滤网73外,随后漆水进入一号收集槽72中,当涂胶喷头6通过吸泵在存胶箱14中吸入胶水,随后喷到电机定子上,滴落下来的胶水掉入二号收集槽74中,随后可以通过将收集盒71从机体1的内置槽中拿出来,对收集盒71进行清理,漆水和胶水可以再次利用,便于工作人员对滴漆涂胶设备快速清理,也能提高漆水和胶水的利用率。
根据图1-5所示,所述输送机构10包括侧板101、气缸102、螺旋杆103和螺套104,所述机体1的上方安装有侧板101,所述侧板101的内置槽中通过轴承安装有螺旋杆103,所述螺旋杆103的外侧套接有螺套104,所述螺套104的内置槽中设有气缸102,所述传动机构11包括一号齿轮111、二号齿轮112和三号电机113,所述螺旋杆103的一端固定套接有一号齿轮111,所述一号齿轮111的一侧啮合有二号齿轮112,所述二号齿轮112的一侧通过传动轴连接有三号电机113,所述螺套104与螺旋杆103之间为螺纹连接。
具体实施时,通过三号电机113带动二号齿轮112旋转,使二号齿轮112带动一号齿轮111旋转,进而使一号齿轮111带动螺旋杆103旋转,使螺套104带动被夹持的电机定子向一侧移动,随后使电机定子与一号连接轴9通过轴联器对接,然后一号电机4带动一号连接轴9旋转,随后进行涂胶工作。
根据图2、图3和图4所示,所述夹持机构8包括二号电机81、安装板82、双向丝杆83和夹持板84,所述气缸102的一侧连接有安装板82,所述安装板82的内置槽中通过轴承安装有双向丝杆83,所述双向丝杆83的一端连接有二号电机81,所述双向丝杆83的外侧套接有夹持板84,所述双向丝杆83与夹持板84之间为螺纹连接,且夹持机构8的数量设有两个。
具体实施时,可以通过气缸102推动安装板82向一侧移动,可以通过二号电机81带动双向丝杆83旋转,使夹持板84在双向丝杆83外侧进行上下移动,使夹持板84将电机定子夹持住,夹持机构8的可调节性可以便于夹持不同规格的电机定子,夹持板84上设有通孔,漆水和胶水可以从通孔处流下来,提高了扁线电机定子滴漆涂胶设备工作的稳定性。
工作原理:在使用该一种扁线电机定子滴漆涂胶设备时,首先,当需要对电机定子进行喷漆涂胶工作时,可以通过将电机定子与二号连接轴13通过轴联器相连接,随后通过四号电机12带动二号连接轴13旋转,随后通过涂漆机构5对旋转的电机定子进行涂漆,然后通过夹持机构8和输送机构10以及传动机构11将电机定子输送到涂胶室3,然后通过涂胶喷头6对电机定子进行喷涂胶水,最后再通过收集机构7将漆水和胶水清理并回收再利用,便于工作人员快速清理设备,提高了扁线电机定子滴漆涂胶设备工作的稳定性,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种扁线电机定子滴漆涂胶设备,包括机体(1)和传动机构(11),其特征在于:所述机体(1)的一端安装有支撑架(2),所述支撑架(2)的一侧设有四号电机(12),所述四号电机(12)的一侧连接有二号连接轴(13),所述机体(1)的另一端安装有涂胶室(3),所述涂胶室(3)的一侧设有一号电机(4),所述一号电机(4)的一侧连接有一号连接轴(9),所述支撑架(2)的上方安装有涂漆机构(5),所述涂胶室(3)的上方设有存胶箱(14),所述存胶箱(14)的下方连接有涂胶喷头(6),所述机体(1)的内置槽中设有收集机构(7),所述机体(1)的上方安装有夹持机构(8)和输送机构(10),所述传动机构(11)设置在输送机构(10)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种扁线电机定子滴漆涂胶设备,其特征在于:所述涂漆机构(5)包括存漆箱(51)、压力泵(52)和导漆管(53),所述支撑架(2)的上方设有存漆箱(51),所述存漆箱(51)的一侧安装有压力泵(52),所述压力泵(52)的一侧连接有导漆管(53)。
3.根据权利要求1所述的一种扁线电机定子滴漆涂胶设备,其特征在于:所述收集机构(7)包括收集盒(71)、一号收集槽(72)、滤网(73)和二号收集槽(74),所述机体(1)的内置槽中设有收集盒(71)。
4.根据权利要求3所述的一种扁线电机定子滴漆涂胶设备,其特征在于:所述收集盒(71)的内部设有一号收集槽(72),且一号收集槽(72)的内部安装有滤网(73),所述收集盒(71)靠近涂胶室(3)的一侧设有二号收集槽(74)。
5.根据权利要求1所述的一种扁线电机定子滴漆涂胶设备,其特征在于:所述输送机构(10)包括侧板(101)、气缸(102)、螺旋杆(103)和螺套(104),所述机体(1)的上方安装有侧板(101),所述侧板(101)的内置槽中通过轴承安装有螺旋杆(103),所述螺旋杆(103)的外侧套接有螺套(104),所述螺套(104)的内置槽中设有气缸(102)。
6.根据权利要求5所述的一种扁线电机定子滴漆涂胶设备,其特征在于:所述夹持机构(8)包括二号电机(81)、安装板(82)、双向丝杆(83)和夹持板(84),所述气缸(102)的一侧连接有安装板(82)。
7.根据权利要求6所述的一种扁线电机定子滴漆涂胶设备,其特征在于:所述安装板(82)的内置槽中通过轴承安装有双向丝杆(83),所述双向丝杆(83)的一端连接有二号电机(81),所述双向丝杆(83)的外侧套接有夹持板(84)。
8.根据权利要求5所述的一种扁线电机定子滴漆涂胶设备,其特征在于:所述传动机构(11)包括一号齿轮(111)、二号齿轮(112)和三号电机(113),所述螺旋杆(103)的一端固定套接有一号齿轮(111),所述一号齿轮(111)的一侧啮合有二号齿轮(112),所述二号齿轮(112)的一侧通过传动轴连接有三号电机(113)。
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