CN209793409U - 一种不锈钢生产自动抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢生产自动抛光设备，涉及不锈钢生产技术领域。包括箱体，箱体内壁的底部固定连接有升降机构，升降机构的顶部固定连接有工作台，箱体内壁一侧的顶部固定连接有第一电机箱，第一电机箱的一侧固定连接有传动箱，第一电机箱内壁的底部固定连接有第一电机，第一电机的输出轴的一端贯穿第一电机箱内壁和传动箱的外壁且延伸至传动箱的内部，第一电机的输出轴延伸至传动箱内部的一端固定连接有第一锥形齿轮。本实用新型通过抛光装置、间歇运动装置、箱体，工作台和升降机构的配合使用，解决了现有的抛光质量不好，工作效率低，且人们在抛光过程中产生大量的粉尘，污染环境，也威胁着作业人员的身体健康的问题。

Description

一种不锈钢生产自动抛光设备

技术领域

本实用新型属于不锈钢生产技术领域，特别是涉及一种不锈钢生产自动抛光设备。

背景技术

由于钢材在加工过程中会因各种原因而使表面具有凹凸不平以及斑点的现象，通常人们在钢材加工完成后对其表面进行抛光作业，以使钢材表面光滑，提高钢材的品质，但现有的抛光抛光质量不好，工作效率低，无法满足人们日益增长的需求，且人们在抛光过程中，会产生大量的粉尘，不仅污染环境，也威胁着作业人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢生产自动抛光设备，通过抛光装置、间歇运动装置、箱体，工作台和升降机构的配合使用，解决了现有的抛光质量不好，工作效率低，且人们在抛光过程中产生大量的粉尘，污染环境，也威胁着作业人员的身体健康的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种不锈钢生产自动抛光设备，包括箱体，所述箱体内壁的底部固定连接有升降机构，所述升降机构的顶部固定连接有工作台，所述箱体内壁一侧的顶部固定连接有第一电机箱，所述第一电机箱的一侧固定连接有传动箱，所述第一电机箱内壁的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴的一端贯穿第一电机箱内壁和传动箱的外壁且延伸至传动箱的内部，所述第一电机的输出轴延伸至传动箱内部的一端固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的表面啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的轴心处贯穿有传动轴，所述传动轴的表面固定连接有抛光装置，并且抛光装置的一侧固定连接有抛光轴，所述抛光装置的另一侧固定连接有清扫轴，所述箱体内壁的顶部且位于传动箱左侧的位置固定连接有第二电机箱，所述第二电机箱内壁的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有皮带轮，所述皮带轮的表面传动连接有传动带，所述传动带的一端贯穿第二电机箱，所述皮带轮通过传动带传动连接有间歇运动装置，所述间歇运动装置通过皮带传动连接有固定轮，所述固定轮的表面固定连接有传送轮；

所述抛光装置包括固定齿轮，所述固定齿轮的内表面啮合有抛光齿轮、第一辅助齿轮和第二辅助齿轮，所述抛光轴表面与抛光齿轮固定连接，所述抛光齿轮的外表面啮合有传动齿轮，所述传动轴的表面与传动齿轮固定连接，所述第一辅助齿轮表面与清扫轴固定连接；

所述间歇运动装置包括转动轮，所述转动轮通过传动带与皮带轮传动连接，所述转动轮的表面固定连接有扇形轮，所述扇形轮的一侧固定连接推杆，所述推杆远离扇形轮的一端固定连接有销柱，所述销柱通过与销柱相适配的推动槽转动连接有进给轮，转动轮带动扇形轮、连接推杆和销柱转动，扇形轮对进给轮的角度进行调整使推动槽处于竖直状态，连接推杆带动横向的销柱转动到推动槽时即卡进竖直的推动槽中并带动推动槽向水平方向旋转，随后销柱脱离推动槽，扇形轮再次调整进给轮使下一条推动槽处于竖直状态，所述进给轮通过皮带与传送轮传动连接。

进一步地，所述抛光轴的一端贯穿传动箱的底部，所述抛光轴位于传动箱外部的一端固定连接有抛光轮，所述清扫轴的一端贯穿传动箱的底部，所述清扫轴位于传动箱外部的一端固定连接有毛刷。

进一步地，所述传动箱一侧的底部固定连接有雾化喷头。

进一步地，所述工作台顶部两侧均设置有四个滚轮，所述工作台上开设有若干通孔。

进一步地，所述箱体一侧的表面且与工作台相对应的位置开设有进料口，箱体另一侧的表面且与工作台相对应的位置开设有出料口。

进一步地，所述扇形轮与转动轮的轴心处均通过轴杆与箱体内壁一侧的顶部固定连接，所述进给轮通过横杆与箱体内壁的一侧固定连接。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型不锈钢生产自动抛光设备，通过升降机构和工作台的配合使用，可以适应不同厚度的不锈钢板，满足对不同厚度不锈钢板的使用要求，扩大了使用的范围，一体化箱体和雾化喷头的使用避免了粉尘对环境的污染，降低了噪音，保证了作业人员的身心健康，抛光装置和间歇运动装置的配合使用使得不锈钢板可自动进入，完成抛光工作后自动送出，避免了操作人员进行手动操作提高的工作效率，保证了抛光质量，满足使用者的使用效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型间歇运动装置的结构示意图；

图3为本实用新型抛光装置的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-箱体，2-升降机构，3-工作台，4-第一电机箱，5-传动箱，6-第一电机，7-第一锥形齿轮，8-第二锥形齿轮，9-传动轴，10-抛光装置，101-固定齿轮，102-抛光齿轮，103-第一辅助齿轮，104-第二辅助齿轮，105-传动齿轮，11-抛光轴，12-清扫轴，13-第二电机箱，14-第二电机，15-皮带轮，16-传动带，17-间歇运动装置，171-转动轮，172-扇形轮，173-推杆，174-销柱，175-推动槽，176-进给轮，18-皮带，19-固定轮，20-传送轮,21-抛光轮,22-毛刷,23-雾化喷头,24-滚轮,25-通孔,26-进料口,27-出料口,28-轴杆，29-横杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

1、请参阅图1-3所示，本实用新型为一种不锈钢生产自动抛光设备，包括箱体1，箱体1底部开设有排水孔，方便排除抛光用过的废水，箱体1内壁的底部固定连接有升降机构2，升降机构2为液压杆或电动伸缩杆或丝杆机构，升降机构2的顶部固定连接有工作台3，箱体1内壁一侧的顶部固定连接有第一电机箱4，第一电机箱4的一侧固定连接有传动箱5，第一电机箱4内壁的底部固定连接有第一电机6，第一电机6的输出轴的一端贯穿第一电机箱4内壁和传动箱5的外壁且延伸至传动箱5的内部，第一电机6的输出轴延伸至传动箱5内部的一端固定连接有第一锥形齿轮7，第一锥形齿轮7的表面啮合有第二锥形齿轮8，第二锥形齿轮8的轴心处贯穿有传动轴9，传动轴9的表面固定连接有抛光装置10，并且抛光装置10的一侧固定连接有抛光轴11，抛光装置10的另一侧固定连接有清扫轴12，箱体1内壁的顶部且位于传动箱5左侧的位置固定连接有第二电机箱13，第二电机箱13内壁的底部固定连接有第二电机14，第二电机14的输出轴固定连接有皮带轮15，皮带轮15的表面传动连接有传动带16，传动带16的一端贯穿第二电机箱13，皮带轮15通过传动带16传动连接有间歇运动装置17，间歇运动装置17通过皮带18传动连接有固定轮19，固定轮19的表面固定连接有传送轮20；

抛光装置10包括固定齿轮101，固定齿轮101的内表面啮合有抛光齿轮102、第一辅助齿轮103和第二辅助齿轮104，抛光轴11表面与抛光齿轮102固定连接，抛光齿轮102的外表面啮合有传动齿轮105，传动轴9的表面与传动齿轮105固定连接，第一辅助齿轮103表面与清扫轴12固定连接；

间歇运动装置17包括转动轮171，转动轮171通过传动带16与皮带轮15传动连接，转动轮171的表面固定连接有扇形轮172，扇形轮172的一侧固定连接推杆173，推杆173远离扇形轮172的一端固定连接有销柱174，销柱174通过与销柱174相适配的推动槽175转动连接有进给轮176，转动轮171带动扇形轮172、连接推杆173和销柱174转动，扇形轮172对进给轮176的角度进行调整使推动槽175处于竖直状态，连接推杆173带动横向的销柱174转动到推动槽175时即卡进竖直的推动槽中并带动推动槽175向水平方向旋转，随后销柱174脱离推动槽175，扇形轮172再次调整进给轮176使下一条推动槽175处于竖直状态，进给轮176通过皮带18与固定轮19传动连接。

抛光轴11的一端贯穿传动箱5的底部，抛光轴11位于传动箱5外部的一端固定连接有抛光轮21，清扫轴12的一端贯穿传动箱5的底部，清扫轴12位于传动箱5外部的一端固定连接有毛刷22。

传动箱5一侧的底部固定连接有雾化喷头23。

工作台3顶部两侧均设置有四个滚轮24，工作台3上开设有若干通孔25。

箱体1一侧的表面且与工作台3相对应的位置开设有进料口26，箱体1另一侧的表面且与工作台26相对应的位置开设有出料口27。

扇形轮172与转动轮171的轴心处均通过轴杆28与箱体1内壁一侧的顶部固定连接，进给轮176通过横杆29与箱体1内壁的一侧固定连接。

本实施例的一个具体应用为：使用时通过升降机构2和工作台3的配合使用，调节升降机构2和工作台3的高度适应不同厚度的不锈钢板，放入不锈钢板，通过升降机构2调整工作台3的高度，使工作台3带动不锈钢板上升至传送轮20下方，由传送轮20和工作台3分别从不锈钢钢板两面将不锈钢板夹持固定，启动第一电机4和第二电机14，第二电机14将不锈钢板通过间歇运动装置17和传送轮20送到抛光区，第二电机14通过皮带轮15和传动带16带动扇形轮172、推杆173和销柱174转动，扇形轮172对进给轮176的角度进行调整使推动槽175处于竖直状态，连接推杆173带动横向的销柱174转动到推动槽175时即卡进竖直的推动槽中并带动推动槽175向水平方向旋转，随后销柱174脱离推动槽175，扇形轮172再次调整进给轮176使下一条推动槽175处于竖直状态，进给轮176通过皮带18与固定轮19传动连接，固定轮19带动传动轮20转动并带动不锈钢板间歇前进，而传动轮20在不转动的时候与工作台配合固定夹持不锈钢板，第一电机4通过第一锥形齿轮7、第二锥形齿轮8和传动轴9带动抛光装置10运动，抛光装置10通过抛光轴11和清扫轴12分别带动抛光轮21和毛刷22运动进行工作，同时雾化喷头23喷出水流降低灰尘并对抛光面降温，避免了操作人员进行手动操作提高的工作效率，保证了抛光质量，满足使用者的使用效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种不锈钢生产自动抛光设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内壁的底部固定连接有升降机构（2），所述升降机构（2）的顶部固定连接有工作台，所述箱体（1）内壁一侧的顶部固定连接有第一电机箱（4），所述第一电机箱（4）的一侧固定连接有传动箱（5），所述第一电机箱（4）内壁的底部固定连接有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出轴的一端贯穿第一电机箱（4）内壁和传动箱（5）的外壁且延伸至传动箱（5）的内部，所述第一电机（6）的输出轴延伸至传动箱（5）内部的一端固定连接有第一锥形齿轮（7），所述第一锥形齿轮（7）的表面啮合有第二锥形齿轮（8），所述第二锥形齿轮（8）的轴心处贯穿有传动轴（9），所述传动轴（9）的表面固定连接有抛光装置（10），并且抛光装置（10）的一侧固定连接有抛光轴，所述抛光装置的另一侧固定连接有清扫轴（12），所述箱体（1）内壁的顶部且位于传动箱（5）左侧的位置固定连接有第二电机箱（13），所述第二电机箱（13）内壁的底部固定连接有第二电机（14），所述第二电机（14）的输出轴固定连接有皮带轮（15），所述皮带轮（15）的表面传动连接有传动带（16），所述传动带（16）的一端贯穿第二电机箱（13），所述皮带轮（15）通过传动带（16）传动连接有间歇运动装置（17），所述间歇运动装置（17）通过皮带（18）传动连接有固定轮（19），所述固定轮（19）的表面固定连接有传送轮（20）；

所述抛光装置（10）包括固定齿轮（101），所述固定齿轮（101）的内表面啮合有抛光齿轮（102）、第一辅助齿轮（103）和第二辅助齿轮（104），所述抛光轴表面与抛光齿轮（102）固定连接，所述抛光齿轮（102）的外表面啮合有传动齿轮（105），所述传动轴（9）的表面与传动齿轮（105）固定连接，所述第一辅助齿轮（103）表面与清扫轴（12）固定连接；

所述间歇运动装置（17）包括转动轮（171），所述转动轮（171）通过传动带（16）与皮带轮（15）传动连接，所述转动轮（171）的表面固定连接有扇形轮（172），所述扇形轮（172）的一侧固定连接推杆（173），所述推杆（173）远离扇形轮（172）的一端固定连接有销柱（174），所述销柱（174）通过与销柱（174）相适配的推动槽（175）转动连接有进给轮（176），所述进给轮（176）通过皮带（18）与传送轮（20）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢生产自动抛光设备，其特征在于，所述抛光轴的一端贯穿传动箱（5）的底部，所述抛光轴位于传动箱（5）外部的一端固定连接有抛光轮（21），所述清扫轴（12）的一端贯穿传动箱（5）的底部，所述清扫轴（12）位于传动箱（5）外部的一端固定连接有毛刷（22）。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢生产自动抛光设备，其特征在于，所述传动箱（5）一侧的底部固定连接有雾化喷头（23）。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢生产自动抛光设备，其特征在于，所述工作台顶部两侧均设置有四个滚轮（24），所述工作台上开设有若干通孔（25）。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢生产自动抛光设备，其特征在于，所述箱体（1）一侧的表面且与工作台相对应的位置开设有进料口，箱体（1）另一侧的表面且与工作台相对应的位置开设有出料口（27）。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢生产自动抛光设备，其特征在于，所述扇形轮（172）与转动轮（171）的轴心处均通过轴杆（28）与箱体（1）内壁一侧的顶部固定连接，所述进给轮（176）通过横杆（29）与箱体（1）内壁的一侧固定连接。