CN110860962A - 一种环保材料铝管加工用倒角装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保材料铝管加工用倒角装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部一侧固定连接有固定板，且固定板的数量为两个，所述固定板的相对一侧顶部均设置有第一转轴，且第一转轴的相对一侧固定连接有第一长齿轮，所述固定板的相对一侧底部固定连接有第二转轴，且第二转轴的相对一侧固定连接有第二长齿轮，第二转轴的外壁与第一转轴的外壁之间设置有传动组件，其中一个所述固定板的另一侧顶部固定连接有电机。本发明调节第三长齿轮的位置，便于将环保铝管卡接在三个长齿轮之间，从而对铝管进行固定处理，利用第一长齿轮和第二长齿轮带动铝管进行旋转倒角处理，并调节打磨件的高度，调节倒角厚度。
Description
技术领域
本发明涉及铝管技术领域，尤其涉及一种环保材料铝管加工用倒角装置。
背景技术
铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料，可有一个或多个封闭的通孔，广泛用于汽车、轮船、航天、航空、电器、家居等行业，具有耐腐蚀、重量轻和环保等优点。
目前，现有的环保材料铝管在进行加工时，需要对其通孔处进行倒角处理，去除铝管通孔处因机械加工产生的毛刺，便于装配，也可避免铝管通孔处太过锋利而造成工作人员受伤的问题，因此，亟需设计一种环保材料铝管加工用倒角装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保材料铝管加工用倒角装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种环保材料铝管加工用倒角装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部一侧固定连接有固定板，且固定板的数量为两个，所述固定板的相对一侧顶部均设置有第一转轴，且第一转轴的相对一侧固定连接有第一长齿轮，所述固定板的相对一侧底部固定连接有第二转轴，且第二转轴的相对一侧固定连接有第二长齿轮，第二转轴的外壁与第一转轴的外壁之间设置有传动组件，其中一个所述固定板的另一侧顶部固定连接有电机，且电机的输出轴与第一转轴的一侧固定连接，所述支撑台的顶部一端固定连接有侧板，且侧板的一侧固定连接有液压缸，液压缸的活塞端固定连接有U型架，U型架的相对一侧内壁设置有第三长齿轮，所述支撑台的顶部另一侧固定连接有安装板，且安装板的一侧底部固定连接有顶板，顶板的中间位置开有螺纹孔，螺纹孔的内壁设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底部设置有活动板，且活动板的底部一侧固定连接有安装座，安装座的底部开有安装槽，安装槽的内壁固定连接有打磨件。
作为本发明再进一步的方案：所述传动组件由传送带和两个传动轮组成，且传动轮分别固定连接在第一转轴和第二转轴的外壁，传送带的两端分别与传动轮的外壁传动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述安装板的一侧开有滑槽，且滑槽的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有导引杆，导引杆的外壁设置有与活动板一侧外壁固定连接的滑块。
作为本发明再进一步的方案：所述支撑台的底部四角均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部均固定连接有万向轮。
作为本发明再进一步的方案：所述电机通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
作为本发明再进一步的方案：所述支撑台的底部固定连接有废料箱，且废料箱的一侧设置有箱门，废料箱的一侧固定连接有抽气机，抽气机的一侧固定连接有排气管，抽气机的另一侧固定连接有穿过支撑台的抽气管，抽气管的顶部固定连接有吸气罩。
本发明的有益效果为：
1.通过设置的第一长齿轮、第二长齿轮、侧板、液压缸、U型架和第三长齿轮，将环保铝管置于第一长齿轮、第二长齿轮和第三长齿轮之间，利用液压缸调节U型架和第三长齿轮的位置，便于将环保铝管卡接在三个长齿轮之间，从而对铝管进行固定处理；
2.通过设置的安装板、顶板、螺纹杆、活动板、安装座和打磨件，利用螺纹杆调节活动板的高度，调节安装座与打磨件的高度，使得打磨件的底部与铝管的一端接触，设置的电机、第一转轴、第二转轴、传动组件、第一长齿轮、第二长齿轮和第三长齿轮，利用电机带动第一转轴和第一长齿轮进行转动，从而通过传动组件带动第二长齿轮进行转动，利用第一长齿轮和第二长齿轮带动铝管进行旋转倒角处理，并通过螺纹杆继续调节打磨件的高度，调节倒角厚度；
3.通过设置的废料箱、抽气机、抽气管、吸气罩和排气管，倒角过程中会产生大量的废屑，通过抽气机、抽气管和吸气罩将废屑抽入废料箱内进行收集，避免废屑乱飞影响加工。
附图说明
图1为实施例1提出的一种环保材料铝管加工用倒角装置的正面剖视结构示意图；
图2为实施例1提出的一种环保材料铝管加工用倒角装置的第三长齿轮和侧板结构示意图；
图3为实施例1提出的一种环保材料铝管加工用倒角装置的安装板和打磨件结构示意图；
图4为实施例2提出的一种环保材料铝管加工用倒角装置的正面剖视结构示意图。
图中：1支撑台、2第二长齿轮、3固定板、4支撑腿、5安装板、6打磨件、7安装座、8滑槽、9螺纹杆、10第一长齿轮、11传动组件、12电机、13第三长齿轮、14侧板、15液压缸、16废料箱、17抽气机、18抽气管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-3，一种环保材料铝管加工用倒角装置，包括支撑台1，支撑台1的顶部一侧焊接有固定板3，且固定板3的数量为两个，固定板3的相对一侧顶部均转动连接有第一转轴，且第一转轴的相对一侧通过螺栓连接有第一长齿轮10，固定板3的相对一侧底部通过螺栓连接有第二转轴，且第二转轴的相对一侧通过螺栓连接有第二长齿轮2，第二转轴的外壁与第一转轴的外壁之间设置有传动组件11，其中一个固定板3的另一侧顶部通过螺栓连接有电机12，且电机12的输出轴与第一转轴的一侧焊接，支撑台1的顶部一端焊接有侧板14，且侧板14的一侧通过螺栓连接有液压缸15，液压缸15的活塞端通过螺栓连接有U型架，U型架的相对一侧内壁转动连接有第三长齿轮13，支撑台1的顶部另一侧通过螺栓连接有安装板5，且安装板5的一侧底部焊接有顶板，顶板的中间位置开有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9的底部转动连接有活动板，且活动板的底部一侧焊接有安装座7，安装座7的底部开有安装槽，安装槽的内壁通过螺栓连接有打磨件6。
其中，传动组件11由传送带和两个传动轮组成，且传动轮分别通过螺栓连接在第一转轴和第二转轴的外壁，传送带的两端分别与传动轮的外壁传动连接。
其中，安装板5的一侧开有滑槽8，且滑槽8的顶部内壁和底部内壁之间焊接有导引杆，导引杆的外壁滑动连接有与活动板一侧外壁焊接的滑块。
其中，支撑台1的底部四角均焊接有支撑腿4，且支撑腿4的底部均通过螺栓连接有万向轮。
其中，电机12通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
工作原理：使用时，使用者将液压缸15连接到液压系统，将环保铝管置于第一长齿轮10、第二长齿轮2和第三长齿轮13之间，利用液压缸15调节U型架和第三长齿轮13的位置，便于将环保铝管卡接在三个长齿轮之间，从而对铝管进行固定处理，使用者利用螺纹杆9调节活动板的高度，调节安装座7与打磨件6的高度，使得打磨件6的底部与铝管的一端接触，并利用电机12带动第一转轴和第一长齿轮10进行转动，从而通过传动组件11带动第二长齿轮2进行转动，利用第一长齿轮10和第二长齿轮2带动铝管进行旋转倒角处理，并通过螺纹杆9继续调节打磨件6的高度，调节倒角厚度。
实施例2
参照图4，一种环保材料铝管加工用倒角装置，本实施例相较于实施例1，支撑台1的底部通过螺栓连接有废料箱16，且废料箱16的一侧铰接有箱门，废料箱16的一侧通过螺栓连接有抽气机17，抽气机17的一侧通过螺栓连接有排气管，抽气机17的另一侧通过螺栓连接有穿过支撑台1的抽气管18，抽气管18的顶部通过螺栓连接有吸气罩。
工作原理：倒角过程中会产生大量的废屑，可通过抽气机17、抽气管18和吸气罩将废屑抽入废料箱16内进行收集，避免废屑乱飞影响加工。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种环保材料铝管加工用倒角装置，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)的顶部一侧固定连接有固定板(3)，且固定板(3)的数量为两个，所述固定板(3)的相对一侧顶部均设置有第一转轴，且第一转轴的相对一侧固定连接有第一长齿轮(10)，所述固定板(3)的相对一侧底部固定连接有第二转轴，且第二转轴的相对一侧固定连接有第二长齿轮(2)，第二转轴的外壁与第一转轴的外壁之间设置有传动组件(11)，其中一个所述固定板(3)的另一侧顶部固定连接有电机(12)，且电机(12)的输出轴与第一转轴的一侧固定连接，所述支撑台(1)的顶部一端固定连接有侧板(14)，且侧板(14)的一侧固定连接有液压缸(15)，液压缸(15)的活塞端固定连接有U型架，U型架的相对一侧内壁设置有第三长齿轮(13)，所述支撑台(1)的顶部另一侧固定连接有安装板(5)，且安装板(5)的一侧底部固定连接有顶板，顶板的中间位置开有螺纹孔，螺纹孔的内壁设置有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的底部设置有活动板，且活动板的底部一侧固定连接有安装座(7)，安装座(7)的底部开有安装槽，安装槽的内壁固定连接有打磨件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种环保材料铝管加工用倒角装置，其特征在于，所述传动组件(11)由传送带和两个传动轮组成，且传动轮分别固定连接在第一转轴和第二转轴的外壁，传送带的两端分别与传动轮的外壁传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种环保材料铝管加工用倒角装置，其特征在于，所述安装板(5)的一侧开有滑槽(8)，且滑槽(8)的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有导引杆，导引杆的外壁设置有与活动板一侧外壁固定连接的滑块。
4.根据权利要求3所述的一种环保材料铝管加工用倒角装置，其特征在于，所述支撑台(1)的底部四角均固定连接有支撑腿(4)，且支撑腿(4)的底部均固定连接有万向轮。
5.根据权利要求4所述的一种环保材料铝管加工用倒角装置，其特征在于，所述电机(12)通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种环保材料铝管加工用倒角装置，其特征在于，所述支撑台(1)的底部固定连接有废料箱(16)，且废料箱(16)的一侧设置有箱门，废料箱(16)的一侧固定连接有抽气机(17)，抽气机(17)的一侧固定连接有排气管，抽气机(17)的另一侧固定连接有穿过支撑台(1)的抽气管(18)，抽气管(18)的顶部固定连接有吸气罩。
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| CN111843806A (zh) * | 2020-07-14 | 2020-10-30 | 黄小忠 | 一种铝管外壁抛光装置 |
| CN112123077A (zh) * | 2020-09-03 | 2020-12-25 | 陈壮壮 | 一种超薄铝合金板材加工设备 |
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2019
- 2019-11-30 CN CN201911208629.4A patent/CN110860962A/zh active Pending
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| CN112123077A (zh) * | 2020-09-03 | 2020-12-25 | 陈壮壮 | 一种超薄铝合金板材加工设备 |
| CN112123077B (zh) * | 2020-09-03 | 2022-06-14 | 广州金纪金属制造有限公司 | 一种超薄铝合金板材加工设备 |
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