CN209223682U - 一种扭力管加工专用龙门镗铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扭力管加工专用龙门镗铣床，包括刀头、底座、龙门架和支架，所述龙门架滑动连接在支架上方，所述刀头通过底座与龙门架滑动连接，所述龙门架两侧分别可拆卸连接有吹气罩和吸尘罩，所述支架表面分别固定连接电推杆和V型刮板，所述V型刮板包括导向板和推板，所述支架表面对称开设有滑轨，且滑轨内部滚动连接静音滚轮，所述支架表面开设有排料口，且支架底端可拆卸连接有废料框。本实用新型结构简单，便于操作且使用效果好，通过设有吹气罩、吸尘罩和集尘箱，便于对物料进行清洁，通过设有电推杆和V型刮板，便于对工作台表面的铣削废屑自动清洁，省时省力，通过支架底端可拆卸连接有废料框，便于集中收集废屑，更加环保。

Description

一种扭力管加工专用龙门镗铣床

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及一种扭力管加工专用龙门镗铣床。

背景技术

扭力管是一根由弹性合金制成的管子，在他的一端焊接一根芯轴，另一端固定在仪表的外壳上。龙门镗铣床是集机、电、液等先进技术于一体的机械加工设备，适用于航空、重机、机车、造船、发电、机床、汽车、印刷、模具等行业半精加工和精加工，也可以用于粗加工。龙门镗铣床总体结构由一个龙门架组成，龙门架由双立柱、活动横梁、连接梁、横向溜板及铣头滑枕组成刚性框架，横梁沿立柱导轨上下运动(W轴)，横梁上配置一台立式大功率多功能滑枕式镗铣头，镗铣头溜板沿横梁导轨左右运动(Y轴)及其上下运动(Z轴)，龙门框架沿床身纵向运动(X轴)。

现有的扭力管加工专用龙门镗铣床，不具备对物料表面清洁，且铣削的废料残留在工作台表面，人工手动清洁的时候，容易划伤人体。为此，我们提出一种扭力管加工专用龙门镗铣床。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种扭力管加工专用龙门镗铣床，设计新颖，结构简单，便于操作且使用效果好，通过设有吹气罩、吸尘罩和集尘箱，便于对物料进行清洁，通过设有电推杆和V型刮板，便于对工作台表面的铣削废屑自动清洁，省时省力，通过支架底端可拆卸连接有废料框，便于集中收集废屑，更加环保，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种扭力管加工专用龙门镗铣床，包括刀头、底座、龙门架和支架，所述龙门架滑动连接在支架上方，所述刀头通过底座与龙门架滑动连接，所述龙门架两侧分别可拆卸连接有吹气罩和吸尘罩，所述支架表面分别固定连接电推杆和V型刮板，所述V型刮板包括导向板和推板，所述支架表面对称开设有滑轨，且滑轨内部滚动连接静音滚轮，所述支架表面开设有排料口，且支架底端可拆卸连接有废料框，所述支架一侧可拆卸连接有集尘箱。

进一步地，所述导向板对称焊接在推板两侧，且推板一端与电推杆的输出端相焊接。

进一步地，所述集尘箱内部转动连接有吸气扇，且集尘箱通过吸尘管与吸尘罩导通连接。

进一步地，所述支架底端对称焊接卡块，所述废料框位于排料口下方，且废料框两侧卡扣连接在卡块内部。

进一步地，所述V型刮板上方焊接有连杆，且连杆两端均与静音滚轮转动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型设计新颖，结构简单，便于操作且使用效果好，通过设有吹气罩、吸尘罩和集尘箱，便于对物料进行清洁，通过设有电推杆和V型刮板，便于对工作台表面的铣削废屑自动清洁，省时省力，通过支架底端可拆卸连接有废料框，便于集中收集废屑，更加环保。

2.本实用新型通过龙门架表面分别设有吹气罩和吸尘罩，支架一侧可拆卸连接有集尘箱，便于对物料吹风和吸尘清洁，定向吸附灰尘，更加环保。

3.本实用新型通过设有电推杆和V型刮板，便于对工作台表面的铣削废屑定向推动，省时省力，通过设有废料框，对废屑集中收集，统一处理，有利于环保。

附图说明

图1为本实用新型一种扭力管加工专用龙门镗铣床的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种扭力管加工专用龙门镗铣床的支架与废料框和V型刮板位置结构示意图。

图3为本实用新型一种扭力管加工专用龙门镗铣床的V型刮板结构示意图。

图中：1、刀头；2、底座；3、龙门架；4、吸尘罩；5、吸尘管；6、吸气扇；7、集尘箱；8、卡块；9、工作台；10、电推杆； 11、废料框；12、V型刮板；14、支架；15、滑轨；16、静音滚轮； 17、连杆；18、吹气罩；19、排料口；20、导向板；21、推板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种扭力管加工专用龙门镗铣床，包括刀头1、底座2、龙门架3和支架14，所述龙门架3滑动连接在支架14上方，所述刀头1通过底座2与龙门架3滑动连接，所述龙门架3两侧分别可拆卸连接有吹气罩18和吸尘罩4，所述支架14表面分别固定连接电推杆10和V型刮板12，所述V型刮板12包括导向板 20和推板21，所述支架14表面对称开设有滑轨15，且滑轨15内部滚动连接静音滚轮16，所述支架14表面开设有排料口19，且支架14底端可拆卸连接有废料框11，所述支架14一侧可拆卸连接有集尘箱7。

本实施例中如图1、2和3所示，通过设有吹气罩、吸尘罩和集尘箱，便于对物料进行清洁，通过设有电推杆和V型刮板，便于对工作台表面的铣削废屑自动清洁，省时省力，通过支架底端可拆卸连接有废料框，便于集中收集废屑，更加环保。

其中，所述导向板20对称焊接在推板21两侧，且推板21一端与电推杆10的输出端相焊接。

本实施例中如图3所示，便于提高废料收集的效果，防止掉落，提高工作台的洁净度。

其中，所述集尘箱7内部转动连接有吸气扇6，且集尘箱7通过吸尘管5与吸尘罩4导通连接。

本实施例中如图1所示，便于对待加工的物料进行清洁。

其中，所述支架14底端对称焊接卡块8，所述废料框11位于排料口19下方，且废料框11两侧卡扣连接在卡块8内部。

本实施例中如图1所示，便于对铣削的废料进行自动清洁和集中收集。

其中，所述V型刮板12上方焊接有连杆17，且连杆17两端均与静音滚轮16转动连接。

本实施例中如图1所示，便于对V型刮板进行导向，提高清洁的效果。

需要说明的是，本实用新型为一种扭力管加工专用龙门镗铣床，包括刀头1、底座2、龙门架3、吸尘罩4、吸尘管5、吸气扇 6、集尘箱7、卡块8、工作台9、电推杆10、废料框11、V型刮板 12、支架14、滑轨15、静音滚轮16、连杆17、吹气罩18、排料口 19、导向板20、推板21，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，物料放置在工作台9表面，吹气罩18通过管道外接气泵或吹气扇，对物料吹尘处理，启动吸气扇6，被吹落的灰尘通过吸尘罩4和吸尘管5进入集尘箱7内部；铣削完成之后，启动电推杆10，电推杆10为现有技术，由外接电机供能，电推杆10推动V型刮板12清洁工作台9，连杆17在V 型刮板12的驱动下，带动静音滚轮16沿着滑轨15滑动，废屑通过排料口19进入废料框11，有利于环保。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种扭力管加工专用龙门镗铣床，包括刀头(1)、底座(2)、龙门架(3)和支架(14)，所述龙门架(3)滑动连接在支架(14)上方，所述刀头(1)通过底座(2)与龙门架(3)滑动连接，其特征在于：所述龙门架(3)两侧分别可拆卸连接有吹气罩(18)和吸尘罩(4)，所述支架(14)表面分别固定连接电推杆(10)和V型刮板(12)，所述V型刮板(12)包括导向板(20)和推板(21)，所述支架(14)表面对称开设有滑轨(15)，且滑轨(15)内部滚动连接静音滚轮(16)，所述支架(14)表面开设有排料口(19)，且支架(14)底端可拆卸连接有废料框(11)，所述支架(14)一侧可拆卸连接有集尘箱(7)。

2.根据权利要求1所述的一种扭力管加工专用龙门镗铣床，其特征在于：所述导向板(20)对称焊接在推板(21)两侧，且推板(21)一端与电推杆(10)的输出端相焊接。

3.根据权利要求1所述的一种扭力管加工专用龙门镗铣床，其特征在于：所述集尘箱(7)内部转动连接有吸气扇(6)，且集尘箱(7)通过吸尘管(5)与吸尘罩(4)导通连接。

4.根据权利要求1所述的一种扭力管加工专用龙门镗铣床，其特征在于：所述支架(14)底端对称焊接卡块(8)，所述废料框(11)位于排料口(19)下方，且废料框(11)两侧卡扣连接在卡块(8)内部。

5.根据权利要求1所述的一种扭力管加工专用龙门镗铣床，其特征在于：所述V型刮板(12)上方焊接有连杆(17)，且连杆(17)两端均与静音滚轮(16)转动连接。